CN215703569U - 一种注塑机进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机进料装置，包括底座和入料斗，所述入料斗包括上料斗和下料斗，所述上料斗通过第一转轴转动连接于下料斗上，所述第一转轴通过第一驱动机构驱动，所述上料斗和下料斗之间设置有震动网筛，所述震动网筛通过第二转轴与所述下料斗转动连接，所述第二转轴通过第二驱动机构驱动，所述震动网筛连接有震动电机，所述第二转轴下方设有接料盒。本实用新型通过在入料斗中设置震动网筛，对物料进行筛选，避免粒径较大的物料落入熔融盒内，提高熔融效率；震动网筛具有自动翻转功能，及时清理震动网筛上不合格的物料，防止震动网筛堵塞。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及注塑机的技术领域，特别是注塑机进料装置的技术领域。
【背景技术】
注塑机在螺杆的作用下融化塑料物料，然后在压力的作用下将熔融的物料投入模具内部，经过冷却，形成产品，通过料斗向熔融盒内部投料时，需要对物料进行预处理，筛分物料，避免粒径较大的物料落入熔融盒内，提高熔融效率。但现有的注塑机筛选物料的过程中，粒径不合格的物料一直留在筛网上，不便于处理粒径不合格的物料，过滤网易被物料堵塞。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种注塑机进料装置，能够在进料时对物料进行筛选，避免粒径较大的物料落入熔融盒内。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种注塑机进料装置，包括底座和入料斗，所述底座的上表面右端安装有动力机构，且所述动力机构的左侧设置有熔融盒，所述熔融盒的内部安装有挤塑杆，所述入料斗安装在所述熔融盒的顶端，所述入料斗包括上料斗和下料斗，所述上料斗通过第一转轴转动连接于下料斗上，所述第一转轴通过第一驱动机构驱动，所述上料斗和下料斗之间设置有震动网筛，所述震动网筛安装于所述下料斗的上侧内部，所述震动网筛与所述下料斗相匹配，所述震动网筛通过第二转轴与所述下料斗转动连接，所述第二转轴通过第二驱动机构驱动，所述震动网筛连接有震动电机，所述第二转轴下方设有接料盒，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均与控制器电相连。
作为优选，所述震动网筛上设有重量感应器，所述重量感应器与所述控制器电相连，所述震动电机位于所述震动网筛的底部的中间位置。
作为优选，所述震动网筛通过连接杆与所述第二转轴相连，所述上料斗靠近所述连接杆的一侧设有缺槽，所述缺槽与所述连接杆形状相匹配。
作为优选，所述接料盒可拆卸固定在下料斗的外侧。
作为优选，所述上料斗和下料斗相匹配。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在入料斗中设置震动网筛，对物料进行筛选，避免粒径较大的物料落入熔融盒内，提高熔融效率；震动网筛具有自动翻转功能，当重量感应器感应到震动网筛的重量超过正常重量时，入料斗暂停进料，将上料斗通过转动第一转轴向一侧翻转，再将震动网筛通过第二转轴转动到接料盒上方，震动网筛上的堵塞物料掉落到接料盒中，及时清理震动网筛上不合格的物料，防止震动网筛堵塞；可拆卸的接料盒方便对不合格的物料进行处理。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种注塑机进料装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种注塑机进料装置的主视图；
图3是本实用新型一种注塑机进料装置的倾倒震动筛的示意图。
图中：1-底座、2-入料斗、3-动力机构、4-熔融盒、5-震动网筛、6-接料盒、21-上料斗、22-下料斗、23-第一转轴、24-第一驱动机构、25-缺槽、41-挤塑杆、51-第二转轴、52-第二驱动机构、53-震动电机、54-重量感应器、55-连接杆。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本实用新型一种注塑机进料装置，包括底座1和入料斗2，所述底座1的上表面右端安装有动力机构3，且所述动力机构3的左侧设置有熔融盒4，所述熔融盒4的内部安装有挤塑杆41，所述入料斗2安装在所述熔融盒4的顶端，所述入料斗2包括上料斗21和下料斗22，所述上料斗21通过第一转轴23转动连接于下料斗22上，所述第一转轴23通过第一驱动机构24驱动，所述上料斗21和下料斗22之间设置有震动网筛5，所述震动网筛5安装于所述下料斗22的上侧内部，所述震动网筛5与所述下料斗22相匹配，所述震动网筛5通过第二转轴51与所述下料斗22转动连接，所述第二转轴51通过第二驱动机构52驱动，所述震动网筛5连接有震动电机53，所述第二转轴51下方设有接料盒6，所述第一驱动机构24和所述第二驱动机构52均与控制器电相连，所述震动网筛5上设有重量感应器54，所述重量感应器54与所述控制器电相连，所述震动电机53位于所述震动网筛5的底部的中间位置，所述震动网筛5通过连接杆55与所述第二转轴51相连，所述上料斗21靠近所述连接杆55的一侧设有缺槽25，所述缺槽25与所述连接杆55形状相匹配，所述接料盒6可拆卸固定在下料斗22的外侧，所述上料斗21和下料斗22相匹配。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种注塑机进料装置在工作过程中，物料通过上料斗21进入下料斗22，震动网筛5对物料进行筛选，合格的物料进入熔融盒4，不合格的物料停留在震动网筛5上，当震动网筛5上不合格的物料逐渐积累，导致下料困难时，重量感应器54感应到重量超过预设数值时，暂停进料，控制器首先控制第一驱动机构24将上料斗21向一侧翻转，接着控制第二驱动机构24将51将震动网筛5向另一侧翻转，将震动网筛5转动到接料盒6的上方，将堆积的物料倾倒到接料盒6中，倾倒完毕后，控制器控制第二驱动机构24将震动网筛5转回原位，然后控制第一驱动机构24将上料斗21盖回，继续进料，结束进料后可将接料盒6拆卸下来，对不合格的物料进行处理。本实用新型通过在入料斗中设置震动网筛，对物料进行筛选，避免粒径较大的物料落入熔融盒内，提高熔融效率；震动网筛具有自动翻转功能，当重量感应器感应到震动网筛的重量超过正常重量时，入料斗暂停进料，将上料斗通过转动第一转轴向一侧翻转，再将震动网筛通过第二转轴转动到接料盒上方，震动网筛上的堵塞物料掉落到接料盒中，及时清理震动网筛上不合格的物料，防止震动网筛堵塞；可拆卸的接料盒方便对不合格的物料进行处理。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种注塑机进料装置，其特征在于：包括底座(1)和入料斗(2)，所述底座(1)的上表面右端安装有动力机构(3)，且所述动力机构(3)的左侧设置有熔融盒(4)，所述熔融盒(4)的内部安装有挤塑杆(41)，所述入料斗(2)安装在所述熔融盒(4)的顶端，所述入料斗(2)包括上料斗(21)和下料斗(22)，所述上料斗(21)通过第一转轴(23)转动连接于下料斗(22)上，所述第一转轴(23)通过第一驱动机构(24)驱动，所述上料斗(21)和下料斗(22)之间设置有震动网筛(5)，所述震动网筛(5)安装于所述下料斗(22)的上侧内部，所述震动网筛(5)与所述下料斗(22)相匹配，所述震动网筛(5)通过第二转轴(51)与所述下料斗(22)转动连接，所述第二转轴(51)通过第二驱动机构(52)驱动，所述震动网筛(5)连接有震动电机(53)，所述第二转轴(51)下方设有接料盒(6)，所述第一驱动机构(24)和所述第二驱动机构(52)均与控制器电相连。
2.如权利要求1所述的注塑机进料装置，其特征在于：所述震动网筛(5)上设有重量感应器(54)，所述重量感应器(54)与所述控制器电相连，所述震动电机(53)位于所述震动网筛(5)的底部的中间位置。
3.如权利要求1所述的注塑机进料装置，其特征在于：所述震动网筛(5)通过连接杆(55)与所述第二转轴(51)相连，所述上料斗(21)靠近所述连接杆(55)的一侧设有缺槽(25)，所述缺槽(25)与所述连接杆(55)形状相匹配。
4.如权利要求1所述的注塑机进料装置，其特征在于：所述接料盒(6)可拆卸固定在下料斗(22)的外侧。
5.如权利要求1所述的注塑机进料装置，其特征在于：所述上料斗(21)和下料斗(22)相匹配。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120860357.2U CN215703569U (zh) | 2021-04-25 | 2021-04-25 | 一种注塑机进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215703569U true CN215703569U (zh) | 2022-02-01 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202120860357.2U Active CN215703569U (zh) | 2021-04-25 | 2021-04-25 | 一种注塑机进料装置 |
Country Status (1)
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-
2021
- 2021-04-25 CN CN202120860357.2U patent/CN215703569U/zh active Active
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