CN218795736U - 一种防堵塞的生物质颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及颗粒机技术领域，尤其涉及一种防堵塞的生物质颗粒机，包括主体，所述主体顶端固定安装有进料口，且主体底部连接有连接座，所述连接座底部固定安装有支架，所述进料口内转动连接有破碎辊，且主体的顶端内壁位于进料口底部安装有导流槽，所述主体内固定安装有过筛架，且过筛架内连接安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴分别连接有旋转架和绞龙，所述主体一侧固定安装有挡流架，所述旋转电机内位于挡流架下方开设有流通槽，且流通槽底部连接有排废口。本实用新型，在制作生物质颗粒的同时能够对体型较大的原料进行处理，避免产生堵塞，具有一定的实用性。

Description

一种防堵塞的生物质颗粒机

技术领域

本实用新型涉及颗粒机技术领域，尤其涉及一种防堵塞的生物质颗粒机。

背景技术

生物质颗粒燃料多为稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。随着需求的增多，生物质颗粒燃料制造压力增大，但是现今的制造流程复杂，制造设备使用不方便，制造时间长，生产效率低。而且现今的生物质颗粒燃料内部杂质过多，容易造成堵塞，因此需要设计一种防堵塞的生物质颗粒机来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防堵塞的生物质颗粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防堵塞的生物质颗粒机，包括主体，所述主体顶端固定安装有进料口，且主体底部连接有连接座，所述连接座底部固定安装有支架，所述进料口内转动连接有破碎辊，且主体的顶端内壁位于进料口底部安装有导流槽，所述主体内固定安装有过筛架，且过筛架内连接安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴分别连接有旋转架和绞龙，所述主体一侧固定安装有挡流架，所述旋转电机内位于挡流架下方开设有流通槽，且流通槽底部连接有排废口；

所述连接座底部固定安装有出料口，且出料口与主体相连，所述出料口底部通过螺纹连接有颗粒板，所述连接座底部转动连接有螺杆，且螺杆外侧通过螺纹连接有移动块，所述移动块底部固定安装有伸缩电机，且伸缩电机的输出轴之间连接有移动架，所述移动架顶端放置有分离板。

优选的，所述破碎辊有两个，且为带有电机的电动辊，所述破碎辊外侧开设有相互啮合的凸起，能够对原料进行破碎，减少产生堵塞的可能性。

优选的，所述旋转电机采用双轴旋转电机，能够同时控制旋转架和绞龙进行旋转，起到了节能的作用。

优选的，所述旋转架顶端采用圆锥形结构设计，避免原料堆积在旋转架顶端，所述导流槽底部采用倾斜设计，能够对原料起到导向作用，所述挡流架顶端采用三角形结构设计，防止原料堆积在挡流架顶部，且挡流架外侧开设有与旋转架适配的旋转槽，方便旋转架进行旋转工作。

优选的，所述螺杆采用带有电机的电动螺杆，且螺杆底部均铺设有防尘垫，通过控制分离板移动来将排出的物料进行切割，完成成粒工作。

优选的，所述颗粒板内开设有若干个成粒孔，且分离板内开设有与成粒孔适配的通孔，可以对颗粒板和分离板进行更换，以排出不同大小的颗粒。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，在进行成粒工作前会先被破碎辊进行破碎，减少原料的大小，以便于更好的通过过筛架，同时还设有旋转架，用于控制原料进行移动，避免造成过筛架堵塞的同时也可以将无法过筛的原料通过流通槽和排废口排出，起到了清理的效果，绞龙则用于将过筛的原料排出，通过颗粒板形成长条状的同时配合螺杆控制分离板移动来进行切断，从而形成颗粒，具有一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防堵塞的生物质颗粒机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防堵塞的生物质颗粒机的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防堵塞的生物质颗粒机中A的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防堵塞的生物质颗粒机中过筛架的结构示意图。

图中：1、主体；2、进料口；3、连接座；4、支架；5、破碎辊；6、导流槽；7、过筛架；8、旋转电机；9、旋转架；10、绞龙；11、挡流架；12、流通槽；13、排废口；14、出料口；15、颗粒板；16、螺杆；17、移动块；18、伸缩电机；19、移动架；20、分离板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-4，一种防堵塞的生物质颗粒机，包括主体1，主体1顶端固定安装有进料口2，且主体1底部连接有连接座3，连接座3底部固定安装有支架4，进料口2内转动连接有破碎辊5，且主体1的顶端内壁位于进料口2底部安装有导流槽6，主体1内固定安装有过筛架7，且过筛架7内连接安装有旋转电机8，旋转电机8的输出轴分别连接有旋转架9和绞龙10，主体1一侧固定安装有挡流架11，旋转电机8内位于挡流架11下方开设有流通槽12，且流通槽12底部连接有排废口13；

连接座3底部固定安装有出料口14，且出料口14与主体1相连，出料口14底部通过螺纹连接有颗粒板15，连接座3底部转动连接有螺杆16，且螺杆16外侧通过螺纹连接有移动块17，移动块17底部固定安装有伸缩电机18，且伸缩电机18的输出轴之间连接有移动架19，移动架19顶端放置有分离板20。

进一步的，破碎辊5有两个，且为带有电机的电动辊，破碎辊5外侧开设有相互啮合的凸起，能够对原料进行破碎，减少产生堵塞的可能性，旋转电机8采用双轴旋转电机，能够同时控制旋转架9和绞龙10进行旋转，起到了节能的作用，旋转架9顶端采用圆锥形结构设计，避免原料堆积在旋转架9顶端，导流槽6底部采用倾斜设计，能够对原料起到导向作用，挡流架11顶端采用三角形结构设计，防止原料堆积在挡流架11顶部，且挡流架11外侧开设有与旋转架9适配的旋转槽，方便旋转架9进行旋转工作，螺杆16采用带有电机的电动螺杆，且螺杆16底部均铺设有防尘垫，通过控制分离板20移动来将排出的物料进行切割，完成成粒工作，颗粒板15内开设有若干个成粒孔，且分离板20内开设有与成粒孔适配的通孔，可以对颗粒板15和分离板20进行更换，以排出不同大小的颗粒。

工作原理：使用时，需要将原料通过进料口2倒入主体1中，原料首先通过破碎辊5进行破碎，后经过导流槽6堆积在过筛架7顶端，同时旋转电机8控制旋转架9旋转，将原料在过筛架7上进行移动，体型较小的原料通过过筛架7进入出料口14内，被旋转电机8控制绞龙10从颗粒板15排出，并被分离板20切割成颗粒，而颗粒较大的原料则被旋转架9排入流通槽12后从排废口13排出。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防堵塞的生物质颗粒机，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)顶端固定安装有进料口(2)，且主体(1)底部连接有连接座(3)，所述连接座(3)底部固定安装有支架(4)，所述进料口(2)内转动连接有破碎辊(5)，且主体(1)的顶端内壁位于进料口(2)底部安装有导流槽(6)，所述主体(1)内固定安装有过筛架(7)，且过筛架(7)内连接安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴分别连接有旋转架(9)和绞龙(10)，所述主体(1)一侧固定安装有挡流架(11)，所述旋转电机(8)内位于挡流架(11)下方开设有流通槽(12)，且流通槽(12)底部连接有排废口(13)；

所述连接座(3)底部固定安装有出料口(14)，且出料口(14)与主体(1)相连，所述出料口(14)底部通过螺纹连接有颗粒板(15)，所述连接座(3)底部转动连接有螺杆(16)，且螺杆(16)外侧通过螺纹连接有移动块(17)，所述移动块(17)底部固定安装有伸缩电机(18)，且伸缩电机(18)的输出轴之间连接有移动架(19)，所述移动架(19)顶端放置有分离板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的生物质颗粒机，其特征在于，所述破碎辊(5)有两个，且为带有电机的电动辊，所述破碎辊(5)外侧开设有相互啮合的凸起。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的生物质颗粒机，其特征在于，所述旋转电机(8)采用双轴旋转电机。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的生物质颗粒机，其特征在于，所述旋转架(9)顶端采用圆锥形结构设计，所述导流槽(6)底部采用倾斜设计，所述挡流架(11)顶端采用三角形结构设计，且挡流架(11)外侧开设有与旋转架(9)适配的旋转槽。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的生物质颗粒机，其特征在于，所述螺杆(16)采用带有电机的电动螺杆，且螺杆(16)底部均铺设有防尘垫。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的生物质颗粒机，其特征在于，所述颗粒板(15)内开设有若干个成粒孔，且分离板(20)内开设有与成粒孔适配的通孔。

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