CN219114524U - 一种塑料成型机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域，一种塑料成型机的进料装置，包括下料箱和漏斗，所述漏斗的内壁设有进料装置,所述进料装置包括支撑架、支撑块和圆杆,所述支撑架的端部与漏斗固定连接，所述支撑块的外壁与漏斗固定连接，所述第一圆杆的端部与第一挡板固定连接，所述第一直杆通过螺栓与连接块转动连接，所述连接块的外壁与支撑架固定连接，所述支撑架的端部与支撑块固定连接。通过掰动第一直杆，第一直杆脱离把手凹槽，拧动把手，把手带动第二圆杆转动，第二圆杆带动第一圆杆转动，第一圆杆带动第一挡板转动，利用第一挡板控制漏斗里面塑料原料流动，阻止杂质进入成型机,使塑料成型后质量合格。

Description

一种塑料成型机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，具体为一种塑料成型机的进料装置。

背景技术

塑料成型机是一种在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的，用于加工成塑料产品的装置，随着科技的进步和社会的发展，塑料成型机逐渐商品化。

例如授权公告号为“CN214645096 U”名字为一种塑料成型机的进料装置，虽然能够解决塑料进料时出现堵塞现象，但依然存在，在塑料原料进入漏斗后，通过转轴直接进入供料箱，漏斗的塑料进料会迅速到转轴表面转轴，塑料里面如果进入杂质就会完全进入现有塑料成型机的进料装置，无法阻止杂质进入成型机，使塑料成型后影响质量；

同时现有塑料成型机的进料装置，只有一个塑料成型机入料口，塑料原料进入成型机后需要加热融化后，才能成型，利用温度加热使塑料原料融化，塑料原料融化过程速度慢，通过螺纹杆不断输送到成型机的入口，塑料原料会逐渐堆积在塑料成型机的入口，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存现有塑料成型机的进料装置进入杂质无法阻止杂质进入成型机，使塑料成型后影响质量，同时的问题，而提出的一种塑料成型机的进料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料成型机的进料装置，包括下料箱和漏斗，所述漏斗的内壁设有进料装置,所述进料装置包括支撑架、支撑块和圆杆,所述支撑架的端部与漏斗固定连接，所述支撑块的外壁与漏斗固定连接，所述第一圆杆穿过漏斗与漏斗转动连接，所述第一圆杆的端部与第一挡板固定连接，所述第一圆杆的端部与第二圆杆固定连接，所述第二圆杆穿过支撑架与支撑架转动连接，所述第二圆杆的端部与把手固定相连，所述把手的内壁与第一直杆相贴合，所述第一直杆的端部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的端部与连接块，所述连接块的外壁与支撑架固定连接，所述支撑架的端部与支撑块固定连接。

优选的，所述下料箱的内壁设有翻转装置；

所述翻转装置包括有电动伸缩杆和固定块；

所述固定块外壁与下料箱固定连接，所述第三圆杆穿过下料箱与下料箱转动连接，所述电动伸缩杆通过支架与下料箱的外壁固定相连，所述电动伸缩杆的端部与第二直杆固定相连，所述第二直杆穿过固定块与固定块滑动连接，所述第二直杆的端部与直板固定连接，所述直板上的啮齿与齿轮相啮合，所述齿轮的内壁与第三圆杆固定连接，所述第三圆杆穿过连接杆与连接杆固定连接，所述连接杆的外壁与挡板固定连接。

优选的，所述漏斗内壁与螺旋杆转动连接，所述漏斗外壁安装电机，所述电机的输出轴与螺旋杆固定连接。

优选的，所述漏斗表面与吸料管相连通，所述吸料管端部与吸料泵相连通，所述吸料泵的端部安装有供料箱。

优选的，所述下料箱下端安装成型机，所述成型机的内壁与第三挡板滑动连接。

优选的，所述下料箱的上端与安装板相连通。

优选的，所述漏斗的下端与安装板相连通。

本实用新型提出的一种塑料成型机的进料装置，有益效果在于：通过掰动第一直杆，第一直杆脱离把手凹槽，拧动把手，把手带动第二圆杆转动，第二圆杆带动第一圆杆转动，第一圆杆带动第一挡板转动，利用第一挡板控制漏斗里面塑料原料流动，阻止杂质进入成型机,使塑料成型后质量合格；

通过电动伸缩杆开始工作，电动伸缩杆伸出推动第二直杆向上移动，第二直杆推动直板向上移动，直板上的啮齿带动齿轮转动，齿轮带动第三圆杆转动，第三圆杆转动带动连接杆转动，连接杆带动第二挡板转动，利用挡板切换不同的塑料成型机入口，使塑料原料在不同入料口融化，提高成型效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A剖面结构示意图；

图3为图2中支撑架、把手和第一直杆连接结构示意图；

图4为图1中C剖面结构示意图；

图5为图2中D剖面结构示意图。

图中：1、下料箱，2、漏斗，3、进料装置，301、支撑架，302、把手，303、第一直杆，304、支撑块，305、第一挡板，306、第一圆杆，307、第二圆杆，308、连接块，309、螺栓，4、翻转装置，401、连接杆，402、齿轮，403、第三圆杆，404、直板，405、固定块，406、电动伸缩杆，407、第二直杆，408、第二挡板，5、安装板，6、成型机，7、吸料管，8、吸料泵，9、供料箱、10、第三挡板，11、电机，12、螺旋杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料成型机的进料装置，通过拧动把手302，把手302带动第二圆杆307转动，第二圆杆307带动第一圆杆306转动，第一圆杆306带动第一挡板305转动，实现所料原料进料，包括下料箱1和漏斗2，漏斗2的内壁设有进料装置3,进料装置3包括支撑架301、支撑块304和圆杆306,支撑架301的端部与漏斗2固定连接，支撑块304的外壁与漏斗2固定连接，第一圆杆306穿过漏斗2与漏斗2转动连接，第一圆杆306的端部与第一挡板305固定连接，第一圆杆306的端部与第二圆杆307固定连接，第二圆杆307穿过支撑架301与支撑架301转动连接，第二圆杆307的端部与把手302固定相连，把手302的内壁与第一直杆303相贴合，第一直杆303的端部螺纹连接有螺栓309，螺栓309的端部与连接块308转动连接，螺栓309与第一直杆303螺纹连接后，螺栓309会与308贴紧，实现锁紧，防止转动，连接块308的外壁与支撑架301固定连接，支撑架301的端部与支撑块304固定连接；

掰动第一直杆303，第一直杆脱离把手302凹槽，拧动把手302，把手302带动第二圆杆307转动，第二圆杆307带动第一圆杆306转动，第一圆杆306带动第一挡板305转动，利用第一挡板305控制漏斗2里面塑料原料流动，阻止杂质进入成型机,使塑料成型后质量合格。

请参阅图，图1和图4，下料箱1的内壁设有翻转装置4,电动伸缩杆406推动第二直杆407，直板404间接带动连接杆401转动，连接杆401带动第二 挡板408转动，实现挡板408翻转，翻转装置4包括有电动伸缩杆406和固定块405,固定块405外壁与下料箱1连接，所述第三圆杆403穿过下料箱1与下料箱转动连接，电动伸缩杆406通过支架与下料箱1的外壁固定相连，电动伸缩杆406的端部与第二直杆407固定相连，电动伸缩杆406的型号根据实际需求选择,第二直杆407穿过固定块405与固定块405滑动连接，电动伸缩杆406推动第二直杆407向上运动，第二直杆407在固定块405内壁滑动，第二直杆407对固定块405产生摩擦，固定块405对第二直杆407有固定作用，防止第二直杆407脱离，第二直杆407的端部与直板404固定连接，直板404上的啮齿与齿轮402相啮合，直板404上的啮齿带动齿轮402转动，齿轮402带动第三圆杆403转动，齿轮402的内壁与第三圆杆403固定连接，第三圆杆403穿过连接杆401与连接杆401固定连接，连接杆401的外壁与第二挡板408固定连接，连接杆401带动第二挡板408转动，第二挡板408一端成型机6入料口；

电动伸缩杆406开始工作，电动伸缩杆406伸出推动第二直杆407向上移动，第二直杆407推动直板404向上移动，直板404上的啮齿带动齿轮402转动，齿轮402带动第三圆杆403转动，第三圆杆403转动带动连接杆401转动，连接杆401带动第二挡板408转动，利用挡板408切换不同的塑料成型机入口，使塑料原料在不同入料口融化，提高成型效率。

请参阅图，图1，漏斗2内壁与螺旋杆12转动连接，漏斗2外壁安装电机11，电机11的型号根据实际需求选择，满足工作即可,电机11的输出轴与螺旋杆12固定连接，漏斗2表面与吸料管7相连通，吸料管7端部与吸料泵8相连通，吸料泵8的型号根据实际需求选择，满足工作即可,吸料泵8的端部安装有供料箱9，下料箱1下端安装成型机6，成型机6的内壁与第三挡板10滑动连接，下料箱1的上端与安装板5相连通，漏斗2的下端与安装板5相连通。

工作原理：

首先，把塑料原料倒入供料箱9，接通吸料泵8的外接电源，吸料泵8开始工作，吸料泵8把塑料原料引入吸料管7，塑料原料从吸料管7流入漏斗2里面，掰动第一直杆303，第一直杆脱离把手302凹槽，拧动把手302，把手302带动第二圆杆307转动，第二圆杆307带动第一圆杆306转动，第一圆杆306带动第一挡板305转动，第一挡板305竖向，同理掰动第一直杆303，第一直杆303外壁进入把手302凹槽里面，接通电机11的外接电源，电机11开始工作，电机11输出轴带动螺旋杆12转动，塑料原料在螺旋杆12转动流入下料箱1，接通电动伸缩杆406的外接电源，电动伸缩杆406开始工作，电动伸缩杆406伸出推动第二直杆407向上移动，第二直杆407推动直板404向上移动，直板404上的啮齿带动齿轮402转动，齿轮402带动第三圆杆403转动，第三圆杆403转动带动连接杆401转动，连接杆401带动第二挡板408转动，第二挡板408转到另一端成型机6，抽出第三挡板10，塑料原料进入成型机6内进行成型，工作结束后，关掉所有电源，恢复原始状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料成型机的进料装置，包括下料箱（1）和漏斗（2），其特征在于：所述漏斗（2）的内壁设有进料装置（3）,所述进料装置（3）包括支撑架（301）、支撑块（304）和第一圆杆（306）,所述支撑架（301）的端部与漏斗（2）固定连接，所述支撑块（304）的外壁与漏斗（2）固定连接，所述第一圆杆（306）穿过漏斗（2）与漏斗（2）转动连接，所述第一圆杆（306）的端部与第一挡板（305）固定连接，所述第一圆杆（306）的端部与第二圆杆（307）固定连接，所述第二圆杆（307）穿过支撑架（301）与支撑架（301）转动连接，所述第二圆杆（307）的端部与把手（302）固定相连，所述把手（302）的内壁与第一直杆（303）相贴合，所述第一直杆（303）的端部螺纹连接有螺栓（309），所述螺栓（309）的端部与连接块（308）转动连接，所述连接块（308）的外壁与支撑架（301）固定连接，所述支撑架（301）的端部与支撑块（304）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料成型机的进料装置，其特征在于：所述下料箱（1）的内壁设有翻转装置（4）；

所述翻转装置（4）包括有电动伸缩杆（406）、第三圆杆（403）和固定块（405）；

所述固定块（405）外壁与下料箱（1）固定连接，所述第三圆杆（403）穿过下料箱（1）与下料箱（1）转动连接，所述电动伸缩杆（406）通过支架与下料箱（1）的外壁固定相连，所述电动伸缩杆（406）的端部与第二直杆（407）固定相连，所述第二直杆（407）穿过固定块（405）与固定块（405）滑动连接，所述第二直杆（407）的端部与直板（404）固定连接，所述直板（404）上的啮齿与齿轮（402）相啮合，所述齿轮（402）的内壁与第三圆杆（403）固定连接，所述第三圆杆（403）穿过连接杆（401）与连接杆（401）固定连接，所述连接杆（401）的外壁与挡板（408)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料成型机的进料装置，其特征在于：所述漏斗（2）内壁与螺旋杆（12）转动连接，所述漏斗（2）外壁安装电机（11），所述电机（11）的输出轴与螺旋杆（12）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料成型机的进料装置，其特征在于：所述漏斗（2）表面与吸料管（7）相连通，所述吸料管（7）端部与吸料泵（8）相连通，所述吸料泵（8）的端部安装有供料箱（9）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料成型机的进料装置，其特征在于：所述下料箱（1）下端安装成型机（6），所述成型机（6）的内壁与第三挡板（10）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料成型机的进料装置，其特征在于：所述下料箱（1）的上端与安装板（5）相连通。

7.根据权利要求1所述的一种塑料成型机的进料装置，其特征在于：所述漏斗（2）的下端与安装板（5）相连通。

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