CN111117516A - 一种哑黑复合硅胶保护膜、氟硅油及其制备工艺 - Google Patents

一种哑黑复合硅胶保护膜、氟硅油及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111117516A
CN111117516A CN201911387838.XA CN201911387838A CN111117516A CN 111117516 A CN111117516 A CN 111117516A CN 201911387838 A CN201911387838 A CN 201911387838A CN 111117516 A CN111117516 A CN 111117516A
Authority
CN
China
Prior art keywords
protective film
silica gel
fluorosilicone oil
fluorosilicone
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911387838.XA
Other languages
English (en)
Inventor
钱晓春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Meiailun New Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Meiailun New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Meiailun New Material Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Meiailun New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201911387838.XA priority Critical patent/CN111117516A/zh
Publication of CN111117516A publication Critical patent/CN111117516A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/40Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners
    • C09J7/403Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners characterised by the structure of the release feature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/06Preparatory processes
    • C08G77/08Preparatory processes characterised by the catalysts used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/22Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
    • C08G77/24Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen halogen-containing groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/40Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners
    • C09J7/401Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners characterised by the release coating composition
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2203/00Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2203/318Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for the production of liquid crystal displays
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2483/00Presence of polysiloxane
    • C09J2483/005Presence of polysiloxane in the release coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种哑黑复合硅胶保护膜,及其使用的氟硅油及氟硅油的制备工艺,氟硅油的结构式为:
Figure DDA0002344086800000011
本发明的哑黑复合硅胶保护膜,复合保护膜涂布后直接与哑黑单面胶层结构贴合,提高了效率,并且节省了原本需要复合保护膜的25um厚度的底膜,减少了成本。此外,本发明采用的氟硅油具有以下优点:离型力普遍低于10g;剥离力不随放置时间增加而逐渐升高,爬升幅度不明显;其可涂性好,涂布后膜面平整、美观。

Description

一种哑黑复合硅胶保护膜、氟硅油及其制备工艺
技术领域
本发明属于薄膜生产领域,具体涉及一种哑黑复合硅胶保护膜、氟硅油及其制备工艺及其产品。
背景技术
哑黑单面胶离型膜是一种被广泛应用在电子等行业的产品。目前行业主要的生产工艺为:涂布行业先将有机硅胶保护膜涂布固化反应后,用25um透明底膜复合,之后发给模切行业等客户,由模切行业将有机硅保护膜底膜剥离后与哑黑单面胶复合贴紧(硅胶面与哑黑哑面贴合),后进行模切或转贴。
上述加工方式存在众多缺陷或者不足:在有机硅保护膜与哑黑单面胶复合贴紧前,需要先将有机硅保护膜复合的25um底膜撕掉,而撕掉的透明25um底膜不可再利用,会造成材料的浪费。此外,有机硅胶保护膜生产后,需要到模切等行业与哑黑单面胶复合,会有时间和工序的增加,不经济。
随着生产工艺的不断改进,对离型膜的性能参数也提出了越来越高的要求。一种新的氟硅离型膜越来越受到广泛的关注,其原理是在薄膜基材的表面涂上一层硅油,以降低薄膜表面的附着力,以达到离型的效果。由于氟硅离型膜对硅胶胶面不会发生反应,离型力稳定,不会出现剥离不开等性能,因此氟硅离型膜的使用也越来越广泛。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供一种哑黑复合硅胶保护膜、其使用的氟硅油及其制备工艺。
本发明的技术方案是提供一种哑黑复合硅胶保护膜,其包括哑黑单面胶基材,所述哑黑单面胶基材一侧设置有有机硅胶涂层、另一侧设置有哑黑单层胶涂层,所述有机硅胶涂层外侧设置有保护膜基材,所述哑黑单层胶涂层外侧涂覆有氟硅油以形成氟硅离型层,所述氟硅离型层外侧设置有离型膜基材,所述氟硅油的结构式为:
Figure BDA0002344086780000021
优选的,所述有机硅胶涂层的相对剥离力大于所述哑黑单层胶涂层的相对剥离力,所述哑黑单层胶涂层的相对剥离力大于所述氟硅离型层的相对剥离力。
本发明还提供一种氟硅油,其结构式为:
Figure BDA0002344086780000022
本发明还提供一种制备氟硅油的工艺,所述氟硅油的结构式为:
Figure BDA0002344086780000023
其特征在于,其包括以下步骤:
1)将二氯氢甲基硅烷与全氟乙基乙烯混合后,以铂为催化剂进行合成,以将氟原子引入二氯氢甲基硅烷,其合成分子式为:
Figure BDA0002344086780000031
2)水解,将二氯硅烷和氟氯硅烷按摩尔量2比1混合后进行水解,其合成分子式为:
Figure BDA0002344086780000032
3)聚合,将步骤1)和2)获得的合成物混合后,以三氟磺酸为催化剂进行聚合,得到所述氟硅油,其合成的分子式为:
Figure BDA0002344086780000033
优选的,所述步骤2)中,在水解完成后,加入少量二氯乙烯基硅烷,水解产物进行中和水洗,直至中性,以获得水解产物多位低聚物体环体。
优选的,所述步骤2)的水解温度保持32~38度。
优选的,所述步骤2)的水解温度保持35度。
本发明的哑黑复合硅胶保护膜,复合保护膜涂布后直接与哑黑单面胶层结构贴合,提高了效率,并且节省了原本需要复合保护膜的25um厚度的底膜,减少了成本。此外,本发明采用的氟硅油具有以下优点:离型力普遍低于10g;剥离力不随放置时间增加而逐渐升高,爬升幅度不明显;其可涂性好,涂布后膜面平整、美观。
附图说明
图1是本发明的哑黑复合硅胶保护膜。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
本发明的氟硅油的结构式为:
Figure BDA0002344086780000041
其制备的原料包括:
Figure BDA0002344086780000042
Figure BDA0002344086780000051
其制备工艺包括:
1)将二氯氢甲基硅烷与全氟乙基乙烯混合后,以铂为催化剂进行合成,以将氟原子引入二氯氢甲基硅烷,其合成分子式为:
Figure BDA0002344086780000052
2)水解,将二氯硅烷和氟氯硅烷按摩尔量2比1混合后进行水解,其合成分子式为:
Figure BDA0002344086780000053
3)聚合,将步骤1)和2)获得的合成物混合后,以三氟磺酸为催化剂进行聚合,得到所述氟硅油,其合成的分子式为:
Figure BDA0002344086780000061
其中,在步骤2中,水解温度保持35度左右,在水解完成后,加入少量二氯乙烯基硅烷,水解产物进行中和水洗,直至中性,以获得水解产物多位低聚物体环体。
如图1所示,本发明的哑黑复合硅胶保护膜包括哑黑单面胶基材3,哑黑单面胶基材3一侧设置有有机硅胶涂层2、另一侧设置有哑黑单层胶涂层4,有机硅胶涂层2外侧设置有保护膜基材1,哑黑单层胶涂层4外侧涂覆有氟硅油以形成氟硅离型层5,氟硅离型层5外侧设置有离型膜基材6。将本发明的氟硅油涂覆到薄膜基材的一侧或两侧以形成氟硅离型层5,即可制作出氟硅离型膜。
经过试验该氟硅离型膜具有以下优点:离型力普遍低于10g;剥离力不随放置时间增加而逐渐升高,爬升幅度不明显;涂布后膜面平整、美观。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种哑黑复合硅胶保护膜,其包括哑黑单面胶基材,其特征在于:所述哑黑单面胶基材一侧设置有有机硅胶涂层、另一侧设置有哑黑单层胶涂层,所述有机硅胶涂层外侧设置有保护膜基材,所述哑黑单层胶涂层外侧涂覆有氟硅油以形成氟硅离型层,所述氟硅离型层外侧设置有离型膜基材,所述氟硅油的结构式为:
Figure FDA0002344086770000011
2.根据权利要求1所述的哑黑复合硅胶保护膜,其特征在于:所述有机硅胶涂层的相对剥离力大于所述哑黑单层胶涂层的相对剥离力,所述哑黑单层胶涂层的相对剥离力大于所述氟硅离型层的相对剥离力。
3.一种氟硅油,其特征在于,其结构式为:
Figure FDA0002344086770000012
4.一种制备氟硅油的工艺,所述氟硅油的结构式为:
Figure FDA0002344086770000021
其特征在于,其包括以下步骤:
1)将二氯氢甲基硅烷与全氟乙基乙烯混合后,以铂为催化剂进行合成,以将氟原子引入二氯氢甲基硅烷,其合成分子式为:
Figure FDA0002344086770000022
2)水解,将二氯硅烷和氟氯硅烷按摩尔量2比1混合后进行水解,其合成分子式为:
Figure FDA0002344086770000023
3)聚合,将步骤1)和2)获得的合成物混合后,以三氟磺酸为催化剂进行聚合,得到所述氟硅油,其合成的分子式为:
Figure FDA0002344086770000024
Figure FDA0002344086770000031
5.根据权利要求4所述的工艺,其特征在于:所述步骤2)中,在水解完成后,加入少量二氯乙烯基硅烷,水解产物进行中和水洗,直至中性,以获得水解产物多位低聚物体环体。
6.根据权利要求4所述的工艺,其特征在于:所述步骤2)的水解温度保持32~38度。
7.根据权利要求6所述的工艺,其特征在于:所述步骤2)的水解温度保持35度。
CN201911387838.XA 2019-12-30 2019-12-30 一种哑黑复合硅胶保护膜、氟硅油及其制备工艺 Pending CN111117516A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911387838.XA CN111117516A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种哑黑复合硅胶保护膜、氟硅油及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911387838.XA CN111117516A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种哑黑复合硅胶保护膜、氟硅油及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111117516A true CN111117516A (zh) 2020-05-08

Family

ID=70506002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911387838.XA Pending CN111117516A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种哑黑复合硅胶保护膜、氟硅油及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111117516A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06279681A (ja) * 1993-01-27 1994-10-04 Toray Dow Corning Silicone Co Ltd フロロシリコーン剥離剤組成物
CN203360363U (zh) * 2013-06-26 2013-12-25 深圳市宏瑞新材料科技有限公司 带保护膜的单面胶带
CN104086776A (zh) * 2014-06-19 2014-10-08 巨化集团技术中心 一种新型含官能团氟改性硅油及其制备方法
CN107236130A (zh) * 2017-05-22 2017-10-10 哈尔滨工业大学无锡新材料研究院 一种uv光固化氟硅离型剂及其制备方法
CN107573508A (zh) * 2017-08-18 2018-01-12 无锡龙驰氟硅新材料有限公司 一种含氟硅油脱模剂及其制备方法
CN109337729A (zh) * 2018-09-29 2019-02-15 李旭东 一种含氟有机硅滑油基础油及其制备方法
CN109836581A (zh) * 2019-03-22 2019-06-04 上海杰视医疗科技有限公司 一种氟硅油的制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06279681A (ja) * 1993-01-27 1994-10-04 Toray Dow Corning Silicone Co Ltd フロロシリコーン剥離剤組成物
CN203360363U (zh) * 2013-06-26 2013-12-25 深圳市宏瑞新材料科技有限公司 带保护膜的单面胶带
CN104086776A (zh) * 2014-06-19 2014-10-08 巨化集团技术中心 一种新型含官能团氟改性硅油及其制备方法
CN107236130A (zh) * 2017-05-22 2017-10-10 哈尔滨工业大学无锡新材料研究院 一种uv光固化氟硅离型剂及其制备方法
CN107573508A (zh) * 2017-08-18 2018-01-12 无锡龙驰氟硅新材料有限公司 一种含氟硅油脱模剂及其制备方法
CN109337729A (zh) * 2018-09-29 2019-02-15 李旭东 一种含氟有机硅滑油基础油及其制备方法
CN109836581A (zh) * 2019-03-22 2019-06-04 上海杰视医疗科技有限公司 一种氟硅油的制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘一山等: "《制浆造纸助剂及其应用技术》", 31 August 2010, 中国轻工业出版社 *
孙履厚: "《精细化工新材料与技术》", 30 April 1998, 中国石化出版社 *
韩佰洋: "氟硅离型剂的合成与性能的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技I辑》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2014131055A5 (zh)
CN108546540B (zh) 一种玻璃基材用紫外光固化转印胶的制备方法
CN102864890B (zh) 贴片石及其制作方法和施工方法
CN105001422B (zh) 一种加成型硅橡胶用增粘剂及其制备方法和加成型硅橡胶
CN108467500A (zh) 一种tpu贴合硅橡胶拉链膜、涂布工艺及其应用
CN111454456B (zh) 一种高性能苯基嵌段硅树脂的合成方法
CN107880773B (zh) 一种水性环氧改性硅树脂涂料及其制备方法
CN102757733B (zh) 增粘处理剂的制备方法
CN106810573A (zh) 一种复合硅烷偶联粘接促进剂及其制备方法
CN113214782B (zh) 一种紫外光固化有机硅压敏胶组合物及其制备方法
WO2016026205A1 (zh) 一种uv/湿气双固化有机硅胶水
CA2577324A1 (en) Uv-absorbing coatings and methods of making the same
CN109679511A (zh) 一种快速固化胶膜及其制备方法
CN109056350A (zh) 一种有机硅合成革的制备方法
CN111117516A (zh) 一种哑黑复合硅胶保护膜、氟硅油及其制备工艺
CN104927589B (zh) 一种有机硅耐磨加硬涂层及其制备方法
KR102131611B1 (ko) 금속 비양성자성 유기실란옥사이드 화합물을 함유하는 제형
CN106280983A (zh) 一种加成型增粘底涂剂及其制备方法
CN104419335A (zh) 太阳能电池密封用有机硅粘合剂片材和使用其的太阳能电池模件的制造方法
CN105131898B (zh) 用于水下led灯灌封胶的制备方法
CN113845860A (zh) 一种硅胶保护膜及其制备方法
CN115056556A (zh) 一种耐久光伏用防水卷及其制备方法
CN103774131A (zh) 壳体的制备方法及由该方法制得的壳体
JP2010261014A (ja) シリコーン樹脂の接着方法及びシリコーン樹脂接着用プライマー
CN114350311A (zh) 一种光伏逆变器用有机硅导热灌封胶组合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200508