CN115056556A - 一种耐久光伏用防水卷及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耐久光伏用防水卷及其制备方法,属于防水卷材技术领域。所述光伏用防水卷包括耐久防水层和封装光伏层,所述耐久防水层采用改性热塑性聚烯烃材料制成,所述改性热塑性聚烯烃材料包括以下重量份原料:55‑80份聚丙烯、20‑40份丙烯‑乙烯嵌段共聚物、10‑25份增韧纤维、0.5‑3.5份抗氧化剂、0.3‑1份润滑剂。所述增韧纤维玻璃纤维表面包覆一层负载有二氧化钛的超支化聚硅氧烷和接枝有二氧化硅气凝胶的玻璃纤维,利用玻璃纤维的防裂性能提高防水层的抗裂能力,提高防水层的耐久性。且本发明提供的光伏用防水卷能够适用于强紫外照射、较大的温差变化环境。
Description
技术领域
本发明属于防水卷材技术领域,具体地,涉及一种耐久光伏用防水卷及其制备方法。
背景技术
光伏用防水卷主要用于屋面、隧道及公路等建筑物,光伏防水卷材在具有防水功能的同时,还能以光伏效应为原理将太阳能转换为电能供人们使用,目前光伏防水卷材已成为绿色建筑领域的重要研究内容。光伏用防水卷材一般含有防水基层和封装光伏层。其中,封装光伏层为表面包裹有含氟TPT聚酯膜的光伏电池设备构成,主要功能是将太阳能转化成电能,且其工作过程中通常存在能量的转换,使得周围环境的温度变化巨大,容易使得防水基层开裂或老化,会使得防水卷材防水效果丧失,导致光伏用防水卷材使用寿命缩短。
因此,提供一种耐久光伏用防水卷是目前光伏用防水卷材料领域需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐久光伏用防水卷及其制备方法,以解决背景技术中提到的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种耐久光伏用防水卷,包括耐久防水层和封装光伏层。
进一步地,所述耐久防水层和封装光伏层之间设有耐久粘结层,以保持耐久防水层与光伏层之间的粘合性,防止二者之间的剥离,以提高光伏用防水卷的耐久性。
进一步地,所述耐久防水层采用改性热塑性聚烯烃材料制成,具有优异的弹性,且不含增塑剂的特性,但是,针对热塑性聚烯烃在温度变化较大的环境下存在弹性不足,易开裂的情况,本发明向热塑性聚烯烃引入了增韧纤维,制得改性热塑性聚烯烃材料,以满足光伏工作环境的要求。
进一步地,所述改性热塑性聚烯烃材料包括以下重量份原料:55-80份聚丙烯、20-40份丙烯-乙烯嵌段共聚物、10-25份增韧纤维、0.5-3.5份抗氧化剂、0.3-1份润滑剂。
进一步地,所述增韧纤维包括以下步骤制成:
步骤A、将乙酸水溶液、尿素和十六烷基三甲基氯化铵混合后,再加入甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷和环氧基硅氧烷,并在室温下搅拌反应1-2h,得混合溶胶,将所得混合溶胶密闭并置于烘箱中,在80-95℃下加热24h,然后取出湿胶用甲醇洗涤、浸泡并挤压数次,干燥,研磨,得官能团化二氧化硅气凝胶,其中,乙酸水溶液、尿素、十六烷基三甲基氯化铵、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、环氧基硅氧烷的用量比为20mL:6-7g:0.9-1g:4mL:1-2mL:1-2mL,乙酸水溶液的浓度为5mM;
步骤B、将含吡啶环的硅烷偶联剂、钛酸四丁酯和无水乙醇/去离子水的混合溶剂混合均匀,30-50℃下,缓慢滴加0.1M的盐酸水溶液,滴加完全后,继续搅拌8-12h,降至室温,得分散液,其中,含吡啶环的硅烷偶联剂、钛酸四丁酯、无水乙醇/去离子水的混合溶剂、0.1M的盐酸水溶液的质量比为6-8:25:100:5-6,无水乙醇/去离子水的混合溶剂中无水乙醇和去离子水的质量比为3-4:1;
在上述反应中,利用含吡啶环的硅烷偶联剂中硅氧烷和钛酸四丁酯在酸性条件的水解,前者水解形成超支化聚硅氧烷,后者水解形成二氧化钛颗粒,因前者含有吡啶环,利用吡啶氮与钛之间的络合作用,使得钛酸四丁酯水解形成的二氧化钛得以在含吡啶环的硅烷偶联剂水解形成的超支化聚硅氧烷形成的空腔中,使得二氧化钛均匀分散在所得的分散液中;
步骤C、将酸化处理的玻璃纤维浸入分散液中,并用氢氧化钠调节溶液的pH值为10-11,然后加热至70-80℃,搅拌反应4-6h,取出玻璃纤维,洗涤数次,得包覆玻璃纤维,其中,酸化处理的玻璃纤维、分散液的用量比为10:50-70;然后将包覆玻璃纤维浸入去离子水和乙醇的混合溶剂中,再加入官能团化二氧化硅气凝胶,超声分散30-50min,加热至50-70℃,搅拌反应2-3h,降至室温,抽滤,干燥,得增韧纤维,其中,、包覆玻璃纤维、去离子水和乙醇的混合溶剂、官能团化二氧化硅气凝胶的质量比为10:30-40:2-3,去离子水和乙醇的混合溶剂中去离子水和乙醇的体积比为1:5。
在上述反应中,利用酸化处理的玻璃纤维表面的羟基与分散液中高活性的硅醇键的反应,分散液中高活性的硅醇键与官能团化二氧化硅气凝胶中环氧基的反应,首先使得玻璃化纤维表面包裹一层负载有二氧化钛的超支化聚硅氧烷,再使得玻璃纤维表面接枝有二氧化硅气凝胶,得增韧纤维,其中,玻璃纤维表面包裹的超支化聚硅氧烷,使得玻璃纤维能够在聚丙烯基料中均匀分散,玻璃纤维表面接枝的二氧化硅气凝胶则进一步提高了玻璃纤维表面的粗糙程度,提高玻璃纤维与聚丙烯基料两相界面处的结合作用,进一步提高两相界面处的应力传递,促进了玻璃纤维对复合材料的抗裂增强作用的发挥,同时由于玻璃纤维对二氧化硅气凝胶的接枝作用,对二氧化硅气凝胶起到一种保护和限制作用,避免了二氧化硅气凝胶在混料中结构被破坏,降低二氧化硅气凝胶在基料的迁移和团聚,促进了二氧化硅气凝胶在基料中的均匀分散,有利于二氧化硅气凝胶对聚丙烯复合材料耐久性增强作业的发挥(利用了气凝胶多孔的结构,增加了温度传递路径,降低温度对材料性能的影响,进而提高防水层的耐久性)。
进一步地,所述含吡啶环的硅烷偶联剂包括以下步骤制成:
将乙醇加入反应烧瓶中,再加入4-羟基吡啶,搅拌3-5min,加热至回流,然后缓慢滴加3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷,滴加完全后,继续搅拌反应4-6h,降至40℃减压旋蒸,得含吡啶环的硅烷偶联剂,其中,3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、4-羟基吡啶的摩尔比为1:1.5-1.6。
进一步地,所述酸化处理的玻璃纤维为玻璃纤维在丙酮溶液中清洗干燥后,放入1M的盐酸溶液中,并在100℃下保温处理6h,然后水洗,干燥所得。
进一步地,所述耐久粘结层为聚氨酯粘结剂,为西卡聚氨酯粘胶剂,其产品优异的粘合性、弹性性能和持久有效。
一种耐久光伏用防水卷的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、耐久防水层的制备:将聚丙烯丙烯-乙烯嵌段共聚物、增韧纤维、抗氧化剂和润滑剂加入混合机中,在60-80℃搅拌混合后,得预混料,再将预混料转入双螺杆挤出中,经挤出、压光、回火、牵引、收卷,得耐久防水层;
步骤二、组装:用聚氨酯粘结剂将封装光伏层底部粘结到防裂聚烯烃防水层的表面,经过辊压和层压机抽真空处理,使两层之间紧密粘合,即得。
本发明的有益效果:
为解决背景技术中提到的问题,本发明向耐久防水层中引入了增韧纤维(一种改性玻璃纤维),同时考虑到玻璃纤维在基料中的分散性问题,利用了含吡啶环的硅烷偶联剂和钛酸四丁酯经水解形成的水解液作为分散液,利用该分散液中高活性的硅醇键与玻璃纤维表面的羟基反应,使得玻璃纤维表面包覆一层负载有二氧化钛的超支化聚硅氧烷,使得玻璃纤维能够在聚丙烯基料中均匀分散,同时赋予玻璃纤维抗紫外线性能,提高防水层的抗紫外线照射能力(提高了防水层的耐久性),利用玻璃纤维的防裂性能提高防水层的抗裂能力,提高防水层的耐久性;
为使得防水层的适应温差较大的环境,进一步地提高防水层的耐久性,考虑向防水层中引入了气凝胶,但是气凝胶存在强度低,加工性能低,易在混合料中团聚的问题,以此为契点,本发明将气凝胶和玻璃纤维进行复核,使得二氧化硅气凝胶接枝到玻璃纤维上,发现二氧化硅气凝胶和玻璃纤维二者复合后在提高防水层的耐久性上具有协同作用,表现在以下几方面:一是接枝的二氧化硅气凝胶提高了玻璃纤维表面的粗糙程度,提高玻璃纤维与聚丙烯基料两相界面处的结合作用,进一步提高两相界面处的应力传递,促进了玻璃纤维对复合材料的抗裂增强作用的发挥;二是玻璃纤维对二氧化硅气凝胶的接枝作用,对二氧化硅气凝胶起到一种保护和限制作用,避免了二氧化硅气凝胶在混料中结构被破坏,促进了二氧化硅气凝胶在基料中的均匀分散,有利于二氧化硅气凝胶对聚丙烯复合材料耐久性增强作业的发挥(利用了气凝胶多孔的结构,增加了温度传递路径,降低温度对材料性能的影响,进而提高防水层的耐久性);
综上所述,本发明提供的光伏用防水卷具有优异的耐久性,能够适用于光伏工作环境(强紫外照射、较大的温差变化环境)。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
含吡啶环的硅烷偶联剂的制备:
将50mL乙醇加入反应烧瓶中,再加入0.15mol 4-羟基吡啶,搅拌3min,加热至回流,然后缓慢滴加0.1mol 3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷,滴加完全后,继续搅拌反应4h,降至40℃减压旋蒸,得含吡啶环的硅烷偶联剂。
实施例2
将50mL乙醇加入反应烧瓶中,再加入0.16mol 4-羟基吡啶,搅拌5min,加热至回流,然后缓慢滴加0.1mol 3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷,滴加完全后,继续搅拌反应6h,降至40℃减压旋蒸,得含吡啶环的硅烷偶联剂。
实施例3
增韧纤维的制备:
步骤A、将100mL 5mM乙酸水溶液、30g尿素和4.5g十六烷基三甲基氯化铵混合后,再加入10mL甲基三乙氧基硅烷、5mL二甲基二乙氧基硅烷和5mL环氧基硅氧烷,并在室温下搅拌反应1h,得混合溶胶,将所得混合溶胶密闭并置于烘箱中,在80℃下加热24h,然后取出湿胶用甲醇洗涤、浸泡并挤压数次,干燥,研磨,得官能团化二氧化硅气凝胶,所述环氧基硅氧烷为KH-560;
步骤B、将6g实施例1制备的含吡啶环的硅烷偶联剂、25g钛酸四丁酯和100g无水乙醇/去离子水的混合溶剂混合均匀,30℃下,缓慢滴加5g 0.1M的盐酸水溶液,滴加完全后,继续搅拌8h,降至室温,得分散液,其中,无水乙醇/去离子水的混合溶剂中无水乙醇和去离子水的质量比为3:1;
步骤C、将10g酸化处理的玻璃纤维浸入50g分散液中,并用氢氧化钠调节溶液的pH值为10-11,然后加热至70℃,搅拌反应6h,取出玻璃纤维,洗涤数次,得包覆玻璃纤维;然后将10g包覆玻璃纤维浸入30g去离子水和乙醇的混合溶剂中,再加入2g官能团化二氧化硅气凝胶,超声分散30min,加热至50℃,搅拌反应3h,降至室温,抽滤,干燥,得增韧纤维,其中,去离子水和乙醇的混合溶剂中去离子水和乙醇的体积比为1:5。
实施例4
增韧纤维的制备:
步骤A、将100mL 5mM乙酸水溶液、35g尿素和5g十六烷基三甲基氯化铵混合后,再加入10mL甲基三乙氧基硅烷、10mL二甲基二乙氧基硅烷和10mL环氧基硅氧烷,并在室温下搅拌反应2h,得混合溶胶,将所得混合溶胶密闭并置于烘箱中,在95℃下加热24h,然后取出湿胶用甲醇洗涤、浸泡并挤压数次,干燥,研磨,得官能团化二氧化硅气凝胶,所述环氧基硅氧烷为KH-560;
步骤B、将8g实施例2制备的含吡啶环的硅烷偶联剂、25g钛酸四丁酯和100g无水乙醇/去离子水的混合溶剂混合均匀,50℃下,缓慢滴加6g 0.1M的盐酸水溶液,滴加完全后,继续搅拌12h,降至室温,得分散液,其中,无水乙醇/去离子水的混合溶剂中无水乙醇和去离子水的质量比为4:1;
步骤C、将10g酸化处理的玻璃纤维浸入70g分散液中,并用氢氧化钠调节溶液的pH值为10-11,然后加热至80℃,搅拌反应6h,取出玻璃纤维,洗涤数次,得包覆玻璃纤维;然后将10g包覆玻璃纤维浸入40g去离子水和乙醇的混合溶剂中,再加入3g官能团化二氧化硅气凝胶,超声分散50min,加热至70℃,搅拌反应2h,降至室温,抽滤,干燥,得增韧纤维,其中,去离子水和乙醇的混合溶剂中去离子水和乙醇的体积比为1:5。
实施例5
一种耐久光伏用防水卷的制备:
步骤一、耐久防水层的制备:准备以下重量份原料:55份聚丙烯、40份丙烯-乙烯嵌段共聚物、10份实施例3制备的增韧纤维、0.5份抗氧化剂、0.3份润滑剂;将聚丙烯丙烯-乙烯嵌段共聚物、增韧纤维、抗氧化剂和润滑剂加入混合机中,在60℃搅拌混合后,得预混料,再将预混料转入双螺杆挤出中,经挤出、压光、回火、牵引、收卷,得耐久防水层;抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂168按照质量比2:1混合组成,润滑剂为乙撑双硬脂酰胺;
步骤二、组装:用聚氨酯粘结剂将封装光伏层底部粘结到防裂聚烯烃防水层的表面,经过辊压和层压机抽真空处理,使两层之间紧密粘合,即得,所述封装光伏层为薄膜光伏电池组装形成。
实施例6
一种耐久光伏用防水卷的制备:
步骤一、耐久防水层的制备:准备以下重量份原料:70份聚丙烯、25份丙烯-乙烯嵌段共聚物、15份实施例4制备的增韧纤维、1.5份抗氧化剂、0.5份润滑剂;将聚丙烯丙烯-乙烯嵌段共聚物、增韧纤维、抗氧化剂和润滑剂加入混合机中,在80℃搅拌混合后,得预混料,再将预混料转入双螺杆挤出中,经挤出、压光、回火、牵引、收卷,得耐久防水层;抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂168按照质量比2:1混合组成,润滑剂为乙撑双硬脂酰胺;
步骤二、组装:用聚氨酯粘结剂将封装光伏层底部粘结到防裂聚烯烃防水层的表面,经过辊压和层压机抽真空处理,使两层之间紧密粘合,即得,所述封装光伏层为薄膜光伏电池组装形成。
实施例7
一种耐久光伏用防水卷的制备:
步骤一、耐久防水层的制备:准备以下重量份原料:80份聚丙烯、20份丙烯-乙烯嵌段共聚物、25份实施例3制备的增韧纤维、3.5份抗氧化剂、1份润滑剂;将聚丙烯丙烯-乙烯嵌段共聚物、增韧纤维、抗氧化剂和润滑剂加入混合机中,在80℃搅拌混合后,得预混料,再将预混料转入双螺杆挤出中,经挤出、压光、回火、牵引、收卷,得耐久防水层;抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂168按照质量比2:1混合组成,润滑剂为乙撑双硬脂酰胺;
步骤二、组装:用聚氨酯粘结剂将封装光伏层底部粘结到防裂聚烯烃防水层的表面,经过辊压和层压机抽真空处理,使两层之间紧密粘合,即得,所述封装光伏层为薄膜光伏电池组装形成。
对比例1
一种耐久光伏用防水卷的制备:与实施例5相比,将耐久防水层中的增韧纤维等量份替换成以下步骤制成的增韧纤维,其余相同:
步骤A、将8g 3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷和100g无水乙醇/去离子水的混合溶剂混合均匀,50℃下,缓慢滴加6g 0.1M的盐酸水溶液,滴加完全后,继续搅拌12h,降至室温,得分散液,其中,无水乙醇/去离子水的混合溶剂中无水乙醇和去离子水的质量比为4:1;
步骤B、将10g酸化处理的玻璃纤维浸入70g分散液中,并用氢氧化钠调节溶液的pH值为10-11,然后加热至80℃,搅拌反应6h,取出玻璃纤维,洗涤数次,得包覆玻璃纤维;然后将10g包覆玻璃纤维浸入40g去离子水和乙醇的混合溶剂中,再加入3g官能团化二氧化硅气凝胶,超声分散50min,加热至70℃,搅拌反应2h,降至室温,抽滤,干燥,得增韧纤维,其中,去离子水和乙醇的混合溶剂中去离子水和乙醇的体积比为1:5。
对比例2
一种耐久光伏用防水卷的制备:与实施例6相比,将耐久防水层中的增韧纤维等量份替换成实施例4步骤C中制备的包覆玻璃纤维,其余相同。
对比例3
一种耐久光伏用防水卷的制备:与实施例7相比,将耐久防水层中的增韧纤维替等量份换成以下步骤制成的物料,其余相同:
将10g实施例4步骤C中制备的包覆玻璃纤维和2g二氧化硅气凝胶混合均匀,得物料。
对比例4
一种耐久光伏用防水卷的制备:与实施例5相比,将耐久防水层中的增韧纤维替等量份换成酸化处理的玻璃纤维,其余相同。
实施例8
将实施例5-7和对比例1-4所得的防水卷按照GB/T 27789性能测试,所得数据如表1所示。
表1
从表1中的数据可以看出,实施例5-7所得的防水卷具有优异的抗裂性能,以及宽温域的弹性性能和抗紫外照射性能。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种耐久光伏用防水卷,包括耐久防水层和封装光伏层,其特征在于:所述耐久防水层采用改性热塑性聚烯烃材料制成,所述改性热塑性聚烯烃材料包括以下重量份原料:55-80份聚丙烯、20-40份丙烯-乙烯嵌段共聚物、10-25份增韧纤维、0.5-3.5份抗氧化剂、0.3-1份润滑剂;
所述增韧纤维包括以下步骤制成:
步骤A、将含吡啶环的硅烷偶联剂、钛酸四丁酯和无水乙醇/去离子水的混合溶剂混合均匀,30-50℃下,缓慢滴加0.1M的盐酸水溶液,滴加完全后,继续搅拌8-12h,降至室温,得分散液;
步骤B、将酸化处理的玻璃纤维浸入分散液中,并用氢氧化钠调节溶液的pH值为10-11,然后加热至70-80℃,搅拌反应4-6h,取出玻璃纤维,洗涤,得包覆玻璃纤维;
步骤C、将包覆玻璃纤维浸入去离子水和乙醇的混合溶剂中,再加入官能团化二氧化硅气凝胶,超声分散30-50min,加热至50-70℃,搅拌反应2-3h,降至室温,取出玻璃纤维,洗涤,干燥,得增韧纤维。
2.根据权利要求1所述的一种耐久光伏用防水卷,其特征在于:步骤A中所述含吡啶环的硅烷偶联剂、钛酸四丁酯、无水乙醇/去离子水的混合溶剂、0.1M的盐酸水溶液的质量比为6-8:25:100:5-6,无水乙醇/去离子水的混合溶剂中无水乙醇和去离子水的质量比为3-4:1。
3.根据权利要求1所述的一种耐久光伏用防水卷,其特征在于:步骤B中酸化处理的玻璃纤维、分散液的用量比为10:50-70。
4.根据权利要求1所述的一种耐久光伏用防水卷,其特征在于:步骤C中包覆玻璃纤维、去离子水和乙醇的混合溶剂、官能团化二氧化硅气凝胶的质量比为10:30-40:2-3,去离子水和乙醇的混合溶剂中去离子水和乙醇的体积比为1:5。
5.根据权利要求1所述的一种耐久光伏用防水卷,其特征在于:所述官能团化二氧化硅气凝胶包括以下步骤制成:
将乙酸水溶液、尿素和十六烷基三甲基氯化铵混合后,再加入甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷和环氧基硅氧烷,并在室温下搅拌反应1-2h,得混合溶胶,将所得混合溶胶密闭并置于烘箱中,在80-95℃下加热24h,然后取出湿胶用甲醇洗涤、浸泡并挤压数次,干燥,研磨,得官能团化二氧化硅气凝胶。
6.根据权利要求5所述的一种耐久光伏用防水卷,其特征在于:乙酸水溶液、尿素、十六烷基三甲基氯化铵、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、环氧基硅氧烷的用量比为20mL:6-7g:0.9-1g:4mL:1-2mL:1-2mL,乙酸水溶液的浓度为5mM。
7.根据权利要求1所述的一种耐久光伏用防水卷,其特征在于:所述含吡啶环的硅烷偶联剂包括以下步骤制成:
将乙醇加入反应烧瓶中,再加入4-羟基吡啶,搅拌3-5min,加热至回流,然后缓慢滴加3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷,滴加完全后,继续搅拌反应4-6h,降至40℃减压旋蒸,得含吡啶环的硅烷偶联剂。
8.根据权利要求7所述的一种耐久光伏用防水卷,其特征在于:3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、4-羟基吡啶的摩尔比为1:1.5-1.6。
9.根据权利要求1所述的一种耐久光伏用防水卷,其特征在于:所述耐久防水层和封装光伏层之间设有耐久粘结层。
10.根据权利要求1所述的一种耐久光伏用防水卷的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、耐久防水层的制备:将聚丙烯、丙烯-乙烯嵌段共聚物、增韧纤维、抗氧化剂和润滑剂加入混合机中,在60-80℃搅拌混合后,得预混料,再将预混料转入双螺杆挤出中,经挤出、压光、回火、牵引、收卷,得耐久防水层;
步骤二、组装:用聚氨酯粘结剂将封装光伏层底部粘结到防裂聚烯烃防水层的表面,经过辊压和层压机抽真空处理,即得。
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