CN108753160A - 一种防霉硅树脂涂料及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防霉硅树脂涂料，属于硅树脂技术领域。本发明的技术方案是：一种防霉硅树脂涂层材料，含有乙烯基三乙氧基硅烷50‐60份，甲基硅树脂30‐35份，钛酸酯8‐10份，硅油5‐10份，纳米二氧化硅8‐10份，纳米氧化锌2‐8份，纳米银粉2‐5份，云母粉3‐8份，滑石粉5‐8份，甲苯100‐150份。

Description

一种防霉硅树脂涂料及制备方法

技术领域

本发明涉及一种防霉硅树脂涂料，属于硅树脂技术领域。

背景技术

硅涂料是指含有有机硅烷单体、有机硅低聚物或者有机硅高聚物的涂层体系。它在一定的条件下能够固化/交联成膜，起到耐久性防护或者装饰的作用。硅涂料以有机硅烷单体、有机硅低聚物或者有机硅高聚物为主要成膜物，由于有机硅中的“Si‐O‐Si”键具有良好的稳定性，因此硅涂料具有良好的耐热性能和耐化学品性能，及优异的耐候性和耐腐蚀性能，进而具有出众的保光保色性能。同时，由于有机硅的低表面能，使得它具有良好的疏水防水性能，可以广泛应用于石材及混凝土结构的耐久性防护中。硅涂料为高固含量甚至是无溶剂体系，或者是水性体系，因此，硅涂料体系仅含有少量溶剂，或者仅在固化过程中释放少量低分子醇类化合物，是一种新型环保涂料。

硅树脂涂料是硅涂料的一个类别，是一种具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物，兼具有机树脂及无机材料的双重特性，具有独特的物理、化学性能，有很好的电绝缘性质，耐温及防水的效果。随着中国经济的持续发展以及人民生活水平的提高，市场对硅树脂涂料的要求越来越高，硅树脂广泛应用于电气封装、光伏、变压器等诸多领域，但常规的硅树脂在高温高湿环境下，容易滋生微生物，导致发霉变黑，不仅影响美观，同时也会影响其电气绝缘性能。因此，解决常规硅树脂的防霉问题，将提高其应用范围和使用安全性。

发明内容

发明目的

本发明针对现有技术的不足，提供一种防霉硅树脂涂料。

技术方案

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种防霉硅树脂涂料，含有乙烯基三乙氧基硅烷50‐60份，甲基硅树脂30‐35份，钛酸酯8‐10份，硅油5‐10份，纳米二氧化硅8‐10份，纳米氧化锌2‐8份，纳米银粉2‐5份，云母粉3‐8份，滑石粉5‐8份，甲苯100‐150份，以上份数为质量份数。

本发明所述防霉硅树脂涂料，还可以根据需要，添加颜料1‐2份。以适应不同场合对颜色的需要。

本发明优选的技术方案是：一种防霉硅树脂涂料，含有乙烯基三乙氧基硅烷54‐56份，甲基硅树脂31‐34份，钛酸酯9份，硅油8份，纳米二氧化硅9份，纳米氧化锌5份，纳米银粉4份，云母粉6份，滑石粉6.5‐7.5份，甲苯126‐135份，以上份数为质量份数。

本发明所述防霉硅树脂涂料的制备方法：包括以下步骤：

第一步将配方量的乙烯基三乙氧基硅烷甲基硅树脂、硅油置入行星搅拌机中，搅拌均匀；

第二步搅拌下，再依次向第一步所得中，加入配方量的甲基硅树脂、钛酸酯、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米银粉、云母粉、滑石粉，继续搅拌30‐60分钟；

第三步第二步所得真空脱泡，然后加入甲苯稀释至要求的粘度即可。

本发明的有益效果是：通过对配方的合理调配，本发明提供了一种可以预防硅树脂涂料发霉变黑，且长期防霉效果优异，附着力强、同时抗迁移和抗粉化能力强的防霉硅树脂涂料。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明。

实施例1.乙烯基三乙氧基硅烷50g，甲基硅树脂30g，钛酸酯8g，硅油5g，纳米二氧化硅8g，纳米氧化锌2g，纳米银粉2g，云母粉3g，滑石粉5g，红色颜料1g，甲苯100g。按技术方案所描述的制备方法制备硅树脂涂料。

实施例2.乙烯基三乙氧基硅烷60g，甲基硅树脂35g，钛酸酯10g，硅油10g，纳米二氧化硅10g，纳米氧化锌8g，纳米银粉5g，云母粉8g，滑石粉8g，灰色颜料2g，甲苯150g。按技术方案所描述的制备方法制备硅树脂涂料。

实施例3.乙烯基三乙氧基硅烷55g，甲基硅树脂32g，钛酸酯9g，硅油8g，纳米二氧化硅9g，纳米氧化锌5g，纳米银粉4g，云母粉6g，滑石粉7g，紫色颜料1g，甲苯130g。按技术方案所描述的制备方法制备硅树脂涂料。

对照例1.乙烯基三乙氧基硅烷65g，甲基硅树脂40g，钛酸酯13g，硅油12g，纳米二氧化硅12g，纳米氧化锌10g，纳米银粉7g，云母粉10g，滑石粉10g，红色颜料1g，甲苯100g。按技术方案所描述的制备方法制备硅树脂涂料。

对照例2.乙烯基三乙氧基硅烷42g，甲基硅树脂26g，钛酸酯6g，硅油3g，纳米二氧化硅6g，纳米氧化锌1.3g，纳米银粉1.6g，云母粉2g，滑石粉4g，红色颜料1g，甲苯160g。按技术方案所描述的制备方法制备硅树脂涂料。

试验例分别取实施例1‐3、及对照例1‐2的产品各取20g，均匀的喷涂于20cm×20cm的玻璃板上，自然晾干，然后置于40℃，相对湿度为70％的恒温恒湿箱中，存放3个月，第3个月末取出，观察是否长有霉点，并记录于表1。

表1

表1数据说明，本发明实施例1‐3所得产品有着很好的防霉变特点。

上述虽然对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改仍在本发明的保护范围以内。

Claims (4)

1.一种防霉硅树脂涂料，其特征是，含有乙烯基三乙氧基硅烷50‐60份，甲基硅树脂30‐35份，钛酸酯8‐10份，硅油5‐10份，纳米二氧化硅8‐10份，纳米氧化锌2‐8份，纳米银粉2‐5份，云母粉3‐8份，滑石粉5‐8份，甲苯100‐150份，以上份数为质量份数。

2.根据权利要求1所述防霉硅树脂涂料，其特征是，含有乙烯基三乙氧基硅烷54‐56份，甲基硅树脂31‐34份，钛酸酯9份，硅油8份，纳米二氧化硅9份，纳米氧化锌5份，纳米银粉4份，云母粉6份，滑石粉6.5‐7.5份，甲苯126‐135份，以上份数为质量份数。

3.根据权利要求1所述防霉硅树脂涂料，其特征是，根据需要添加颜料1‐2份，以适应不同场合对颜色的需要。

4.权利要求1所述防霉硅树脂涂料的制备方法，其特征是，包括以下步骤：

第一步 将配方量的乙烯基三乙氧基硅烷甲基硅树脂、硅油置入行星搅拌机中，搅拌均匀；

第二步 搅拌下，再依次向第一步所得中，加入配方量的甲基硅树脂、钛酸酯、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米银粉、云母粉、滑石粉，继续搅拌30‐60分钟；

第三步 第二步所得真空脱泡，然后加入甲苯稀释至要求的粘度即可。