CN105778696A - 一种高效渔具用防污涂料 - Google Patents

一种高效渔具用防污涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN105778696A
CN105778696A CN201610201634.2A CN201610201634A CN105778696A CN 105778696 A CN105778696 A CN 105778696A CN 201610201634 A CN201610201634 A CN 201610201634A CN 105778696 A CN105778696 A CN 105778696A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
antifouling paint
fishing gear
add
nano titanium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610201634.2A
Other languages
English (en)
Inventor
张俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chaohu Junye Fishing Tackle Co Ltd
Original Assignee
Chaohu Junye Fishing Tackle Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chaohu Junye Fishing Tackle Co Ltd filed Critical Chaohu Junye Fishing Tackle Co Ltd
Priority to CN201610201634.2A priority Critical patent/CN105778696A/zh
Publication of CN105778696A publication Critical patent/CN105778696A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D151/00—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D151/08—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D151/085—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds on to polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/12—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1687—Use of special additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Abstract

发明公开了一种高效渔具用防污涂料，由以下成分制成：甲基丙烯酸甲酯、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯、甲基硅树脂、芦竹碱、环氧甲萘醌、吡啶硫酮锌、松香、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、邻苯二甲酸二辛酯、引发剂、乳化剂。本发明的渔具防污涂料低毒、高效、符合环保要求，稳定性强、使用方便、施涂简单、性价比高、附着力好、防污性能好；本发明通过对纳米二氧化钛进行改性处理，能够提高其分散性和稳定性，增强其疏水性，再通过改性后的纳米二氧化钛对甲基丙烯酸甲酯与乙烯基三乙氧基硅烷进行混合处理，极大的提高本发明在海洋防污综合性能，增强了其耐生物附着性能,并且具有良好的表面性能、耐水性和力学性能。

Description

一种高效渔具用防污涂料
技术领域
本发明涉及渔具防污领域，特别是涉及一种高效渔具用防污涂料。
背景技术
海洋环境是一个腐蚀、生物污损严重的环境。用来养殖的深海渔具被大量的海生物附着后，将使得网孔堵塞、影响渔具内外海水的对流、减少溶解氧的含量和食物的供应，导致养殖的海产品发育不良甚至死亡，严重影响海产品养殖的产量和质量。之前采用人工或者机械敲打去除海生物的工作量大、重复次数多，易损坏渔具，也影响海产品的养殖周期，因此急需一种深海渔具用防污涂料。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效渔具用防污涂料，通过以下技术方案实现：
一种高效渔具用防污涂料，按重量份计由以下成分制成：甲基丙烯酸甲酯15份、乙烯基三乙氧基硅烷20份、丙烯酸丁酯25份、甲基硅树脂30份、芦竹碱1份、环氧甲萘醌4份、吡啶硫酮锌1份、松香8份、纳米二氧化钛2份、纳米氧化锌2份、引发剂1份、乳化剂1份。
进一步地，所述纳米氧化锌的粒度为30-50nm，纳米二氧化钛的粒度为15-20nm。
进一步地，所述引发剂为过硫酸铵。
进一步地，所述纳米二氧化钛经过改性处理：将纳米二氧化钛在超声功率为100W,超声温度为55℃的环境下，采用十二烷基三甲氧基硅烷对纳米二氧化钛进行表面处理，处理时间为30分钟。
进一步地，所述丙烯酸丁酯与甲基硅树脂经过预混处理：将丙烯酸丁酯与甲基硅树脂进行混合，添加混合物二十分之一重量的羟基硅油，混合均匀后，进行加热至65-80℃时，添加与羟基硅油同等质量的膨润土，混合均匀后，进行研磨1-1.5小时。
进一步地，所述乳化剂为聚丙烯酰胺乳化剂。
进一步地，所述松香与纳米氧化锌进行混合预处理：将松香加热至150-170℃时，将纳米氧化锌缓慢添加到松香中，以150r/min速度搅拌，直至将纳米氧化锌完全添加完，继续搅拌30分钟后，添加环氧甲萘醌，搅拌5-10分钟后，冷却，静置。
一种高效渔具用防污涂料的制作方法，包括：
1）按重量份称取以下成分：甲基丙烯酸甲酯15份、乙烯基三乙氧基硅烷20份、丙烯酸丁酯25份、甲基硅树脂30份、芦竹碱1份、环氧甲萘醌4份、吡啶硫酮锌1份、松香8份、纳米二氧化钛2份、纳米氧化锌2份、引发剂1份、乳化剂1份；
2）将甲基丙烯酸甲酯与乙烯基三乙氧基硅烷进行混合，混合均匀后，添加乳化剂进行复合乳化，并且加热至65-80℃时，添加经过改性处理后的纳米二氧化钛，混合均匀后，进行以150r/min速度搅拌40分钟。
3）在快速分散机中添加2）中的所得原料，10分钟后，再添加吡啶硫酮锌、领苯二甲酸二辛酯、芦竹碱，15分钟后，添加经过预混处理的松香、纳米氧化锌和环氧甲萘醌混合物，期间，不间断的以300r/min转速搅拌；
4）向3）中原料添加到引发剂和经过处理的丙烯酸丁酯与甲基硅树脂混合物，加热至80℃，以150r/min速度搅拌1小时后，静置即可。本发明的有益效果是：本发明的渔具防污涂料低毒、高效、符合环保要求，稳定性强、使用方便、施涂简单、性价比高、附着力好、防污性能好；本发明通过对丙烯酸丁酯与甲基硅树脂经过预混处理，采用羟基硅油对混合物进行改性，再配合膨润土进行混合研磨，极大的提高了其结构组织性能，提升了与其它成分的相容性，延长了涂料的使用寿命；本发明通过对纳米二氧化钛进行改性处理，能够提高其分散性和稳定性，增强其疏水性，再通过改性后的纳米二氧化钛对甲基丙烯酸甲酯与乙烯基三乙氧基硅烷进行混合处理，极大的提高本发明在海洋防污综合性能，增强了其耐生物附着性能,并且具有良好的表面性能、耐水性和力学性能；通过对松香和氧化锌、环氧甲萘醌进行预混处理，不仅提高了松香的内聚力，增强了其成膜性能，还包裹了环氧甲萘醌，提升了防污涂料的持久性。
具体实施方式
一种高效渔具用防污涂料，按重量份计由以下成分制成：甲基丙烯酸甲酯15份、乙烯基三乙氧基硅烷20份、丙烯酸丁酯25份、甲基硅树脂30份、芦竹碱1份、环氧甲萘醌4份、吡啶硫酮锌1份、松香8份、纳米二氧化钛2份、纳米氧化锌2份、引发剂1份、乳化剂1份。
进一步地，所述纳米氧化锌的粒度为30-50nm，纳米二氧化钛的粒度为15-20nm。
进一步地，所述引发剂为过硫酸铵。
进一步地，所述纳米二氧化钛经过改性处理：将纳米二氧化钛在超声功率为100W,超声温度为55℃的环境下，采用十二烷基三甲氧基硅烷对纳米二氧化钛进行表面处理，处理时间为30分钟。
进一步地，所述丙烯酸丁酯与甲基硅树脂经过预混处理：将丙烯酸丁酯与甲基硅树脂进行混合，添加混合物二十分之一重量的羟基硅油，混合均匀后，进行加热至65-80℃时，添加与羟基硅油同等质量的膨润土，混合均匀后，进行研磨1-1.5小时。
进一步地，所述乳化剂为聚丙烯酰胺乳化剂。
进一步地，所述松香与纳米氧化锌进行混合预处理：将松香加热至150-170℃时，将纳米氧化锌缓慢添加到松香中，以150r/min速度搅拌，直至将纳米氧化锌完全添加完，继续搅拌30分钟后，添加环氧甲萘醌，搅拌5-10分钟后，冷却，静置。
一种高效渔具用防污涂料的制作方法，包括：
1）按重量份称取以下成分：甲基丙烯酸甲酯15份、乙烯基三乙氧基硅烷20份、丙烯酸丁酯25份、甲基硅树脂30份、芦竹碱1份、环氧甲萘醌4份、吡啶硫酮锌1份、松香8份、纳米二氧化钛2份、纳米氧化锌2份、引发剂1份、乳化剂1份；
2）将甲基丙烯酸甲酯与乙烯基三乙氧基硅烷进行混合，混合均匀后，添加乳化剂进行复合乳化，并且加热至65-80℃时，添加经过改性处理后的纳米二氧化钛，混合均匀后，进行以150r/min速度搅拌40分钟。
3）在快速分散机中添加2）中的所得原料，10分钟后，再添加吡啶硫酮锌、领苯二甲酸二辛酯、芦竹碱，15分钟后，添加经过预混处理的松香、纳米氧化锌和环氧甲萘醌混合物，期间，不间断的以300r/min转速搅拌；
4）向3）中原料添加到引发剂和经过处理的丙烯酸丁酯与甲基硅树脂混合物，加热至80℃，以150r/min速度搅拌1小时后，静置即可。本发明渔具防污涂料防污涂层的水接触角为133°，表面能为4.13mJ/m2。

Claims (8)

1.一种高效渔具用防污涂料，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：甲基丙烯酸甲酯15份、乙烯基三乙氧基硅烷20份、丙烯酸丁酯25份、甲基硅树脂30份、芦竹碱1份、环氧甲萘醌4份、吡啶硫酮锌1份、松香8份、纳米二氧化钛2份、纳米氧化锌2份、引发剂1份、乳化剂1份。
2.根据权利要求1所述的一种高效渔具用防污涂料，其特征在于，所述纳米氧化锌的粒度为30-50nm，纳米二氧化钛的粒度为15-20nm。
3.根据权利要求1所述的一种高效渔具用防污涂料，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵。
4.根据权利要求1所述的一种高效渔具用防污涂料，其特征在于，所述纳米二氧化钛经过改性处理：将纳米二氧化钛在超声功率为100W,超声温度为55℃的环境下，采用十二烷基三甲氧基硅烷对纳米二氧化钛进行表面处理，处理时间为30分钟。
5.根据权利要求1所述的一种高效渔具用防污涂料，其特征在于，所述丙烯酸丁酯与甲基硅树脂经过预混处理：将丙烯酸丁酯与甲基硅树脂进行混合，添加混合物二十分之一重量的羟基硅油，混合均匀后，进行加热至65-80℃时，添加与羟基硅油同等质量的膨润土，混合均匀后，进行研磨1-1.5小时。
6.根据权利要求1所述的一种高效渔具用防污涂料，其特征在于，所述乳化剂为聚丙烯酰胺乳化剂。
7.根据权利要求1所述的一种高效渔具用防污涂料，其特征在于，所述松香与纳米氧化锌进行混合预处理：将松香加热至150-170℃时，将纳米氧化锌缓慢添加到松香中，以150r/min速度搅拌，直至将纳米氧化锌完全添加完，继续搅拌30分钟后，添加环氧甲萘醌，搅拌5-10分钟后，冷却，静置。
8.一种高效渔具用防污涂料的制作方法，其特征在于，包括：
1）按重量份称取以下成分：甲基丙烯酸甲酯15份、乙烯基三乙氧基硅烷20份、丙烯酸丁酯25份、甲基硅树脂30份、芦竹碱1份、环氧甲萘醌4份、吡啶硫酮锌1份、松香8份、纳米二氧化钛2份、纳米氧化锌2份、引发剂1份、乳化剂1份；
2）将甲基丙烯酸甲酯与乙烯基三乙氧基硅烷进行混合，混合均匀后，添加乳化剂进行复合乳化，并且加热至65-80℃时，添加经过改性处理后的纳米二氧化钛，混合均匀后，进行以150r/min速度搅拌40分钟；
3）在快速分散机中添加2）中的所得原料，10分钟后，再添加吡啶硫酮锌、领苯二甲酸二辛酯、芦竹碱，15分钟后，添加经过预混处理的松香、纳米氧化锌和环氧甲萘醌混合物，期间，不间断的以300r/min转速搅拌；
4）向3）中原料添加到引发剂和经过处理的丙烯酸丁酯与甲基硅树脂混合物，加热至80℃，以150r/min速度搅拌1小时后，静置即可。
CN201610201634.2A 2016-04-05 2016-04-05 一种高效渔具用防污涂料 Pending CN105778696A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610201634.2A CN105778696A (zh) 2016-04-05 2016-04-05 一种高效渔具用防污涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610201634.2A CN105778696A (zh) 2016-04-05 2016-04-05 一种高效渔具用防污涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105778696A true CN105778696A (zh) 2016-07-20

Family

ID=56394547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610201634.2A Pending CN105778696A (zh) 2016-04-05 2016-04-05 一种高效渔具用防污涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105778696A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108753160A (zh) * 2018-06-15 2018-11-06 威海泰美瑞金属制品有限公司 一种防霉硅树脂涂料及制备方法
CN110114426A (zh) * 2016-12-28 2019-08-09 中国涂料株式会社 防污涂料组合物、防污涂膜、带防污涂膜的基材及其制造方法、以及防污方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102010639A (zh) * 2010-12-06 2011-04-13 上海暄洋化工材料科技有限公司 环境友好型海洋防污损涂料及其制备方法
CN102993853A (zh) * 2012-11-28 2013-03-27 天长市开林化工有限公司 一种无毒料释放型防污漆及其制备方法
CN104974289A (zh) * 2015-07-13 2015-10-14 华南理工大学 纳米二氧化钛/丙烯酸酯聚合物复合乳液及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102010639A (zh) * 2010-12-06 2011-04-13 上海暄洋化工材料科技有限公司 环境友好型海洋防污损涂料及其制备方法
CN102993853A (zh) * 2012-11-28 2013-03-27 天长市开林化工有限公司 一种无毒料释放型防污漆及其制备方法
CN104974289A (zh) * 2015-07-13 2015-10-14 华南理工大学 纳米二氧化钛/丙烯酸酯聚合物复合乳液及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110114426A (zh) * 2016-12-28 2019-08-09 中国涂料株式会社 防污涂料组合物、防污涂膜、带防污涂膜的基材及其制造方法、以及防污方法
CN110114426B (zh) * 2016-12-28 2021-08-24 中国涂料株式会社 防污涂料组合物、防污涂膜、带防污涂膜的基材及其制造方法、以及防污方法
CN108753160A (zh) * 2018-06-15 2018-11-06 威海泰美瑞金属制品有限公司 一种防霉硅树脂涂料及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104327712A (zh) 一种高附着力耐磨工程机械防水涂料
CN107400421B (zh) 一种耐腐蚀的金属涂层材料及其制备方法
CN101696340B (zh) 一种可剥离防污涂料
CN105199541B (zh) 一种水性防腐涂料的制备方法
CN104761991B (zh) 一种环保型多元协同海洋防污涂料
CN105778696A (zh) 一种高效渔具用防污涂料
CN104031498A (zh) 一种用于易拉罐表面的水性涂料及其制备方法
CN102443292B (zh) 水性防腐漆
CN104946065A (zh) 一种船舶专用低表面能防污涂料
CN106905780A (zh) 一种辣椒素环保型防污涂料及其制备方法
CN110172296A (zh) 一种环保型防水涂料的制作方法
CN104610851A (zh) 防污涂料的制备方法
CN106318125B (zh) 一种可水下自动固化的防水护膜及其制备方法
CN105778695A (zh) 一种海水养殖用网箱防污涂料
CN103113528B (zh) 一种含苯异噻唑啉酮结构的丙烯酸酯接枝环氧树脂及其制备方法
CN105949398A (zh) 一种渔具用防污涂料
CN107118683A (zh) 防污涂料及其制备方法
CN105968899A (zh) 一种渔具用水性防污涂料
CN110373083A (zh) 一种应用在船舶上对前处理要求低的重防腐涂料及其制备方法
CN108610892A (zh) 一种海洋钢结构防腐防污水性涂料及其制备方法
CN103113529B (zh) 一种含芦竹碱结构的丙烯酸酯接枝环氧树脂及其制备方法
CN107384069A (zh) 一种水性uv涂料
CN108219607A (zh) 一种抗腐蚀水性涂料
CN104059520B (zh) 一种用于处理铝板的防腐处理液及其制备方法
CN106674414A (zh) 一种丙烯酸树脂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160720