CN107384069A - 一种水性uv涂料 - Google Patents

一种水性uv涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN107384069A
CN107384069A CN201710521799.2A CN201710521799A CN107384069A CN 107384069 A CN107384069 A CN 107384069A CN 201710521799 A CN201710521799 A CN 201710521799A CN 107384069 A CN107384069 A CN 107384069A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
medical stone
waterborne
stirring
add
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710521799.2A
Other languages
English (en)
Inventor
孙巨福
戴宇钧
孙宝国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianchang Julong Car and Ship Coating Co Ltd
Original Assignee
Tianchang Julong Car and Ship Coating Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianchang Julong Car and Ship Coating Co Ltd filed Critical Tianchang Julong Car and Ship Coating Co Ltd
Priority to CN201710521799.2A priority Critical patent/CN107384069A/zh
Publication of CN107384069A publication Critical patent/CN107384069A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D177/00—Coating compositions based on polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水性UV涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：聚酰胺树脂20‑28份，聚丙烯酸乳液20‑30份，饱和羟基聚酯树脂5‑12份，云母粉1‑6份，膨润土2‑8份，膨胀珍珠岩4‑10份，煅烧高岭土1‑6份，沸石粉2‑8份，麦饭石复合物4‑10份，月桂酸二乙醇酰胺0.5‑1.5份，聚氧乙烯醚1‑2份，微晶石蜡1‑2份，水性消泡剂0.2‑2份，水性润湿剂0.1‑1份，水性流平剂0.1‑1份，助溶剂2份，天然抗菌剂0.1‑1份，光引发剂0.15‑0.3份，水40‑50份。本发明防霉效果持久，成膜干燥时间短，同时还具有很好的延伸性能及耐热性能。

Description

一种水性UV涂料
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种水性UV涂料。
背景技术
随着人类环保意识的增强，各国对VOC(挥发性有机化合物)的排放相继制定了环保法规，且限定排放标准日趋严格，旨在鼓励推广使用绿色环保、节能减排的新产品。因此，在涂料涂装领域，安全和低VOC的水性、粉末和高固体分等环境友好型涂料的开发和应用势在必行。由于水性UV涂料具有可实现技术途径多、应用面广、安全、施工相对简单等特点，近几年在欧美等发达国家发展较快，很受欢迎。随着国内众多的3C电子产品的崛起，环保水性UV涂料在国内也开始较快发展，成为了国内非常活跃的研究和开发领域。
与传统的油性UV涂料相比，水性UV涂料可减少因大量使用活性稀释剂而引起的固化收缩，不含挥发的有机溶剂，不易燃烧，比较安全；且可以得到极薄的涂膜减少了成本；但目前水性UV涂料抗菌性和干燥速度不够理想，亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种水性UV涂料，组成合理，成本低，各组分之间相容性好，环保、防霉、阻燃，防霉效果持久，成膜干燥时间短，坚硬度好，同时还具有很好的延伸性能及耐热性能。
本发明提出的一种水性UV涂料，其原料按重量份包括：聚酰胺树脂20-28份，聚丙烯酸乳液20-30份，饱和羟基聚酯树脂5-12份，云母粉1-6份，膨润土2-8份，膨胀珍珠岩4-10份，煅烧高岭土1-6份，沸石粉2-8份，麦饭石复合物4-10份，月桂酸二乙醇酰胺0.5-1.5份，聚氧乙烯醚1-2份，微晶石蜡1-2份，水性消泡剂0.2-2份，水性润湿剂0.1-1份，水性流平剂0.1-1份，助溶剂2份，天然抗菌剂0.1-1份，光引发剂0.15-0.3份，水40-50份。
优选地，麦饭石复合物采用如下工艺制备：向菜籽蛋白中加入磷酸盐缓冲液搅拌，静置，加入葡聚糖，升温搅拌，微波处理，加入纳米麦饭石、双烷基二甲基氯化铵、聚硅氧烷季铵盐混合均匀，研磨，调节温度，加入纤维素棉浆粕、1-烯丙基-3-甲基氯咪唑盐搅拌，降至室温，继续搅拌，喷雾干燥得到麦饭石复合物。
优选地，麦饭石复合物采用如下工艺制备：向菜籽蛋白中加入浓度为0.04-0.08mol/L、pH值为8.1-8.4磷酸盐缓冲液搅拌60-100min，静置1-2天，加入葡聚糖，升温至70-80℃搅拌40-80min，微波处理20-30min，微波功率为550-620W，加入纳米麦饭石、双烷基二甲基氯化铵、聚硅氧烷季铵盐混合均匀，研磨20-40min，调节温度至85-95℃，加入纤维素棉浆粕、1-烯丙基-3-甲基氯咪唑盐搅拌25-35min，降至室温，继续搅拌30-50min，喷雾干燥得到麦饭石复合物。
优选地，麦饭石复合物采用如下工艺制备：按重量份向20-30份菜籽蛋白中加入80-120份浓度为0.04-0.08mol/L、pH值为8.1-8.4磷酸盐缓冲液搅拌60-100min，静置1-2天，加入4-10份葡聚糖，升温至70-80℃搅拌40-80min，微波处理20-30min，微波功率为550-620W，加入15-25份纳米麦饭石、0.5-1.2份双烷基二甲基氯化铵、1-2份聚硅氧烷季铵盐混合均匀，研磨20-40min，调节温度至85-95℃，加入10-16份纤维素棉浆粕、1-2份1-烯丙基-3-甲基氯咪唑盐搅拌25-35min，降至室温，继续搅拌30-50min，喷雾干燥得到麦饭石复合物。
优选地，天然抗菌剂由竹叶提取物、银杏叶提取物及石榴皮提取物中的一种或两种以上组成。
优选地，水性润湿剂为润湿剂D-504。
本发明所得水性UV涂料组成合理，成本低，各组分之间相容性好，环保、防霉、阻燃，防霉效果持久，成膜干燥时间短，坚硬度好，同时还具有很好的延伸性能及耐热性能；能同时兼顾硬度与柔韧性，喷涂时无需经过物理干燥，可直接通过UV机固化成膜，具有高效广谱持久的抗菌抑菌杀菌功能，有效率≥99.9％；固化后涂膜硬度好、耐磨性好、粘附力好、耐溶剂性能优异。
麦饭石复合物中，菜籽蛋白经过磷酸盐缓冲液处理后，与葡萄糖配合，经热处理与微波处理后，菜籽蛋白的糖接枝程度高，不仅溶解度高，乳化稳定高，与纳米麦饭石、双烷基二甲基氯化铵、聚硅氧烷季铵盐经过研磨处理，不仅分散性好，在一定温度下经过纤维素棉浆粕、1-烯丙基-3-甲基氯咪唑盐处理，不仅热稳定性好，溶解性能优异，而且具有抗菌防菌、发生负离子、远红外保健及去除异味的功能，与天然抗菌剂复配，可有效的抑制霉菌的产生，抑菌效果持久，绿色环保，不会对环境造成污染。
本发明采用膨胀珍珠岩、煅烧高岭土、沸石粉、麦饭石复合物复配，不仅可有效起到阻燃、填充的效果，而且无毒、无腐蚀、稳定性好，高温下不产生有毒气体，同时价格低廉，当受热膨胀时，会像水蛭一样蠕动，耐火性强，吸声、隔音性能好，无毒无味；麦饭石复合物与月桂酸二乙醇酰胺、聚氧乙烯醚、微晶石蜡复配，可有效增强其他组分分散均匀性，涂料成膜后附着力进一步增强，耐强化学腐蚀性能优异，耐湿热、耐温变，即使在极恶劣环境下外墙涂膜也不会产生斑点、脱落现象。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种水性UV涂料，其原料按重量份包括：聚酰胺树脂20份，聚丙烯酸乳液30份，饱和羟基聚酯树脂5份，云母粉6份，膨润土2份，膨胀珍珠岩10份，煅烧高岭土1份，沸石粉8份，麦饭石复合物4份，月桂酸二乙醇酰胺1.5份，聚氧乙烯醚1份，微晶石蜡2份，水性消泡剂0.2份，水性润湿剂1份，水性流平剂0.1份，助溶剂2份，天然抗菌剂1份，光引发剂0.15份，水50份。
实施例2
本发明提出的一种水性UV涂料，其原料按重量份包括：聚酰胺树脂28份，聚丙烯酸乳液20份，饱和羟基聚酯树脂12份，云母粉1份，膨润土8份，膨胀珍珠岩4份，煅烧高岭土6份，沸石粉2份，麦饭石复合物10份，月桂酸二乙醇酰胺0.5份，聚氧乙烯醚2份，微晶石蜡1份，水性消泡剂2份，润湿剂D-504 0.1份，水性流平剂1份，助溶剂2份，竹叶提取物0.1份，光引发剂0.3份，水40份。
麦饭石复合物采用如下工艺制备：向菜籽蛋白中加入磷酸盐缓冲液搅拌，静置，加入葡聚糖，升温搅拌，微波处理，加入纳米麦饭石、双烷基二甲基氯化铵、聚硅氧烷季铵盐混合均匀，研磨，调节温度，加入纤维素棉浆粕、1-烯丙基-3-甲基氯咪唑盐搅拌，降至室温，继续搅拌，喷雾干燥得到麦饭石复合物。
实施例3
本发明提出的一种水性UV涂料，其原料按重量份包括：聚酰胺树脂22份，聚丙烯酸乳液28份，饱和羟基聚酯树脂6份，云母粉4份，膨润土4份，膨胀珍珠岩8份，煅烧高岭土3份，沸石粉6份，麦饭石复合物6份，月桂酸二乙醇酰胺1.2份，聚氧乙烯醚1.2份，微晶石蜡1.8份，水性消泡剂1份，润湿剂D-504 0.7份，水性流平剂0.6份，助溶剂2份，银杏叶提取物0.6份，光引发剂0.2份，水48份。
麦饭石复合物采用如下工艺制备：向菜籽蛋白中加入浓度为0.06mol/L、pH值为8.1-8.4磷酸盐缓冲液搅拌80min，静置1.5天，加入葡聚糖，升温至75℃搅拌60min，微波处理25min，微波功率为580W，加入纳米麦饭石、双烷基二甲基氯化铵、聚硅氧烷季铵盐混合均匀，研磨30min，调节温度至90℃，加入纤维素棉浆粕、1-烯丙基-3-甲基氯咪唑盐搅拌30min，降至室温，继续搅拌40min，喷雾干燥得到麦饭石复合物。
实施例4
本发明提出的一种水性UV涂料，其原料按重量份包括：聚酰胺树脂26份，聚丙烯酸乳液22份，饱和羟基聚酯树脂10份，云母粉2份，膨润土6份，膨胀珍珠岩6份，煅烧高岭土5份，沸石粉4份，麦饭石复合物8份，月桂酸二乙醇酰胺0.8份，聚氧乙烯醚1.8份，微晶石蜡1.4份，水性消泡剂1.5份，润湿剂D-504 0.3份，水性流平剂0.8份，助溶剂2份，石榴皮提取物0.4份，光引发剂0.25份，水42份。
麦饭石复合物采用如下工艺制备：按重量份向20份菜籽蛋白中加入120份浓度为0.04mol/L、pH值为8.1-8.4磷酸盐缓冲液搅拌100min，静置1天，加入10份葡聚糖，升温至70℃搅拌80min，微波处理20min，微波功率为620W，加入15份纳米麦饭石、1.2份双烷基二甲基氯化铵、1份聚硅氧烷季铵盐混合均匀，研磨40min，调节温度至85℃，加入16份纤维素棉浆粕、1份1-烯丙基-3-甲基氯咪唑盐搅拌35min，降至室温，继续搅拌30min，喷雾干燥得到麦饭石复合物。
实施例5
本发明提出的一种水性UV涂料，其原料按重量份包括：聚酰胺树脂24份，聚丙烯酸乳液25份，饱和羟基聚酯树脂8份，云母粉3份，膨润土5份，膨胀珍珠岩7份，煅烧高岭土4份，沸石粉5份，麦饭石复合物7份，月桂酸二乙醇酰胺1份，聚氧乙烯醚1.5份，微晶石蜡1.6份，水性消泡剂1.2份，润湿剂D-504 0.5份，水性流平剂0.7份，助溶剂2份，天然抗菌剂0.5份，光引发剂0.22份，水45份。
麦饭石复合物采用如下工艺制备：按重量份向30份菜籽蛋白中加入80份浓度为0.08mol/L、pH值为8.1-8.4磷酸盐缓冲液搅拌60min，静置2天，加入4份葡聚糖，升温至80℃搅拌40min，微波处理30min，微波功率为550W，加入25份纳米麦饭石、0.5份双烷基二甲基氯化铵、2份聚硅氧烷季铵盐混合均匀，研磨20min，调节温度至95℃，加入10份纤维素棉浆粕、2份1-烯丙基-3-甲基氯咪唑盐搅拌25min，降至室温，继续搅拌50min，喷雾干燥得到麦饭石复合物。
天然抗菌剂由竹叶提取物、银杏叶提取物及石榴皮提取物组成。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水性UV涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：聚酰胺树脂20-28份，聚丙烯酸乳液20-30份，饱和羟基聚酯树脂5-12份，云母粉1-6份，膨润土2-8份，膨胀珍珠岩4-10份，煅烧高岭土1-6份，沸石粉2-8份，麦饭石复合物4-10份，月桂酸二乙醇酰胺0.5-1.5份，聚氧乙烯醚1-2份，微晶石蜡1-2份，水性消泡剂0.2-2份，水性润湿剂0.1-1份，水性流平剂0.1-1份，助溶剂2份，天然抗菌剂0.1-1份，光引发剂0.15-0.3份，水40-50份。
2.根据权利要求1所述水性UV涂料，其特征在于，麦饭石复合物采用如下工艺制备：向菜籽蛋白中加入磷酸盐缓冲液搅拌，静置，加入葡聚糖，升温搅拌，微波处理，加入纳米麦饭石、双烷基二甲基氯化铵、聚硅氧烷季铵盐混合均匀，研磨，调节温度，加入纤维素棉浆粕、1-烯丙基-3-甲基氯咪唑盐搅拌，降至室温，继续搅拌，喷雾干燥得到麦饭石复合物。
3.根据权利要求1或2所述水性UV涂料，其特征在于，麦饭石复合物采用如下工艺制备：向菜籽蛋白中加入浓度为0.04-0.08mol/L、pH值为8.1-8.4磷酸盐缓冲液搅拌60-100min，静置1-2天，加入葡聚糖，升温至70-80℃搅拌40-80min，微波处理20-30min，微波功率为550-620W，加入纳米麦饭石、双烷基二甲基氯化铵、聚硅氧烷季铵盐混合均匀，研磨20-40min，调节温度至85-95℃，加入纤维素棉浆粕、1-烯丙基-3-甲基氯咪唑盐搅拌25-35min，降至室温，继续搅拌30-50min，喷雾干燥得到麦饭石复合物。
4.根据权利要求1-3任一项所述水性UV涂料，其特征在于，麦饭石复合物采用如下工艺制备：按重量份向20-30份菜籽蛋白中加入80-120份浓度为0.04-0.08mol/L、pH值为8.1-8.4磷酸盐缓冲液搅拌60-100min，静置1-2天，加入4-10份葡聚糖，升温至70-80℃搅拌40-80min，微波处理20-30min，微波功率为550-620W，加入15-25份纳米麦饭石、0.5-1.2份双烷基二甲基氯化铵、1-2份聚硅氧烷季铵盐混合均匀，研磨20-40min，调节温度至85-95℃，加入10-16份纤维素棉浆粕、1-2份1-烯丙基-3-甲基氯咪唑盐搅拌25-35min，降至室温，继续搅拌30-50min，喷雾干燥得到麦饭石复合物。
5.根据权利要求1-4任一项所述水性UV涂料，其特征在于，天然抗菌剂由竹叶提取物、银杏叶提取物及石榴皮提取物中的一种或两种以上组成。
6.根据权利要求1-5任一项所述水性UV涂料，其特征在于，水性润湿剂为润湿剂D-504。
CN201710521799.2A 2017-06-30 2017-06-30 一种水性uv涂料 Withdrawn CN107384069A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710521799.2A CN107384069A (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种水性uv涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710521799.2A CN107384069A (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种水性uv涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107384069A true CN107384069A (zh) 2017-11-24

Family

ID=60334726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710521799.2A Withdrawn CN107384069A (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种水性uv涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107384069A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110433114A (zh) * 2019-08-16 2019-11-12 湖南科技学院 抑制酪氨酸酶活性的植物提取物及其应用
CN111171611A (zh) * 2020-02-27 2020-05-19 郭琳 一种绿色环保uv涂料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105062314A (zh) * 2015-08-07 2015-11-18 东莞市新星有机硅科技有限公司 一种耐高低温uv塑胶涂料及其制备方法
CN105315879A (zh) * 2014-07-11 2016-02-10 湖北航天化学技术研究所 一种高清晰紫外光固化防眩硬涂膜
CN105860627A (zh) * 2016-06-16 2016-08-17 马鞍山钢铁股份有限公司 一种紫外光固化硅钢绝缘涂料及其制备方法
CN106336784A (zh) * 2015-07-13 2017-01-18 中国科学院化学研究所 一种喷墨打印直接制版用的可uv固化版基涂料及其制备方法
CN106752876A (zh) * 2017-01-11 2017-05-31 成都展辰涂料有限公司 一种高耐性水性uv涂料及其制备方法和应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105315879A (zh) * 2014-07-11 2016-02-10 湖北航天化学技术研究所 一种高清晰紫外光固化防眩硬涂膜
CN106336784A (zh) * 2015-07-13 2017-01-18 中国科学院化学研究所 一种喷墨打印直接制版用的可uv固化版基涂料及其制备方法
CN105062314A (zh) * 2015-08-07 2015-11-18 东莞市新星有机硅科技有限公司 一种耐高低温uv塑胶涂料及其制备方法
CN105860627A (zh) * 2016-06-16 2016-08-17 马鞍山钢铁股份有限公司 一种紫外光固化硅钢绝缘涂料及其制备方法
CN106752876A (zh) * 2017-01-11 2017-05-31 成都展辰涂料有限公司 一种高耐性水性uv涂料及其制备方法和应用

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110433114A (zh) * 2019-08-16 2019-11-12 湖南科技学院 抑制酪氨酸酶活性的植物提取物及其应用
CN110433114B (zh) * 2019-08-16 2022-03-22 湖南科技学院 抑制酪氨酸酶活性的植物提取物及其应用
CN111171611A (zh) * 2020-02-27 2020-05-19 郭琳 一种绿色环保uv涂料及其制备方法
CN111171611B (zh) * 2020-02-27 2021-06-15 肇庆英克斯化工有限公司 一种绿色环保uv涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104893473B (zh) 一种复合环保油漆
CN105253977B (zh) 一种降低cod的环保絮凝剂及其制备方法和应用
CN104910548A (zh) 一种环保贝壳粉活性碳酸钙
CN109251608A (zh) 一种环保贝壳粉生物涂料及其制备方法
CN107384069A (zh) 一种水性uv涂料
CN110330848A (zh) 一种水性环保防霉控温型建筑涂料及其制备方法
CN107083124A (zh) 一种环保硅藻泥乳胶漆及其制备方法
TW201120160A (en) Total-effect anion interior paint
CN109206986A (zh) 一种医疗器械用复合抗菌抑菌涂料的制备方法
CN104845471B (zh) 一种基于纳米铜的防霉涂料
CN107603384A (zh) 厨房水包水套装及其制备方法和应用
CN104725938A (zh) 一种环保水性无机内墙涂料
CN104059672B (zh) 一种环境友好型耐盐碱保水剂
CN104073206B (zh) 改性环氧树脂粘胶剂配方及其制备工艺
CN106957563B (zh) 一种涂料
CN107955501A (zh) 一种水性涂料及其制备方法
CN108795252A (zh) 一种抗菌转印粉末涂料的制备配方
CN107974134A (zh) 一种防霉乳胶漆及其制备方法
CN104559603B (zh) 一种抗菌型感光复合涂料及其制备方法
CN105623424A (zh) 一种芦荟天然环保墙面涂料
CN105778696A (zh) 一种高效渔具用防污涂料
CN107267018A (zh) 一种防霉耐热水性涂料
CN102382572A (zh) 一种低成本环保内墙涂料的制备工艺
CN104371517A (zh) 一种醇酸树脂底漆及其制备方法
CN104263108A (zh) 一种防腐杀菌涂料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171124

WW01 Invention patent application withdrawn after publication