CN107955501A

CN107955501A - 一种水性涂料及其制备方法

Info

Publication number: CN107955501A
Application number: CN201711359737.2A
Authority: CN
Inventors: 顾建强
Original assignee: Suzhou Saiside Engineering Equipment Co Ltd
Current assignee: Suzhou Saiside Engineering Equipment Co Ltd
Priority date: 2017-12-17
Filing date: 2017-12-17
Publication date: 2018-04-24

Abstract

本发明涉及一种水性涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。该水性涂料中含有增稠剂、硅粉、防腐剂%、粘合剂、水性聚氨酯树脂、桐油%、环己酮%、钛白粉%、滑石粉、水性环氧改性树脂、丙乳液、Mo、Pd、Nd、Ce、Eu、Lu和水。该水性涂料具有耐高温耐腐蚀的性能，适应各种场合的涂覆需求，并且本发明不含有毒有机溶剂，无污染，而且还具有漆面不会开裂，抗老化，附着力强等优点。

Description

一种水性涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种水性涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。

背景技术

近年来，从环境问题的观点考虑，正在进行由有机溶剂型涂料向水性涂料的转换。另外，涂料一般要求具有优良的耐水性、耐碱性、耐磨损性、耐候性等涂膜性能。

水性涂料是用水做为分散介质和稀释剂的涂料，与有机溶剂型的涂料比较，水性涂料既减少了挥发性有机溶剂的排放，又可节省资源、能源（生产溶剂需消耗能源），同时方便运输和贮藏。随着人们环保意识的增强，对化工产品的生产与使用的有关环保法规也越来越严，因此水性涂料已成为现代涂料工业发展的主流方向。

按照树脂在水中的分散形态，水性涂料可分为水乳胶型、水分散型和水溶型三类。目前市面上使用的涂料多以合成树脂乳液或丙烯酸为基料，并由各种颜料、填料和助剂等合成。这种涂料的主要缺点是涂膜弹性容易老化，坚硬度不好，不能有效保护墙面粉刷底层的强度，从而产生墙面开裂、脱落，不仅影响建筑物美观，而且墙面开裂，导致墙面漏水。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种耐腐蚀耐高温的水性涂料及其制备方法。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种水性涂料，水性涂料中各成分的质量百分比为：增稠剂：0.08-0.12%、硅粉：0.11-0.22%、防腐剂：0.05-0.14%、粘合剂：0.18-0.31%、水性聚氨酯树脂：0.43-0.56%、桐油:0.32-0.46%、环己酮:0.35-0.47%、钛白粉:0.15-0.24%、滑石粉:0.53-0.85%、水性环氧改性树脂:5.12-5.43%、丙乳液:1.66-1.87%、Mo：0.05-0.09%、Pd：0.07-0.12%、Nd：0.01-0.03%、Ce：0.02-0.04%、Eu：0.02-0.05%、Lu:0.01-0.03%，余量为水。

上述技术方案的改进是：水性涂料中各成分的质量百分比为：增稠剂：0.08%、硅粉：0.11%、防腐剂：0.05%、粘合剂：0.18%、水性聚氨酯树脂：0.43%、桐油:0.32%、环己酮:0.35%、钛白粉:0.15%、滑石粉:0.53%、水性环氧改性树脂:5.12%、丙乳液:1.66%、Mo：0.05%、Pd：0.07%、Nd：0.01%、Ce：0.02%、Eu：0.02%、Lu:0.01%，余量为水。

上述技术方案的改进是：水性涂料中各成分的质量百分比为：增稠剂：0.12%、硅粉：0.22%、防腐剂：0.14%、粘合剂：0.31%、水性聚氨酯树脂：0.56%、桐油:0.46%、环己酮:0.47%、钛白粉:0.24%、滑石粉:0.85%、水性环氧改性树脂:5.43%、丙乳液:1.87%、Mo：0.09%、Pd：0.12%、Nd：0.03%、Ce：0.04%、Eu：0.05%、Lu:0.03%，余量为水。

本发明的水性涂料的制备方法，包括以下步骤：

㈠将各成分原料按预定的质量百分比混合并搅拌，同时加热至50-60℃，控制搅拌机转速为每分钟500-600转，混合时间为30-55min；

㈡加入颜料天然植物水性色浆、颜色调整剂和抗划伤剂；

㈢进行二次混合，控制搅拌机转速为每分钟900-1000转，混合时间为40-60min

㈣补水并用粘度调节剂调节粘度至52-85KU；

㈤过滤上一步骤的产物，得到水性涂料。

本发明采用上述技术方案的有益效果是：（1）由于水性涂料中含有稀土元素，使其具有耐高温耐腐蚀的性能，适应各种场合的涂覆需求；（2）本发明不含有毒有机溶剂，无污染；（3）漆面不会开裂，漆膜的拉伸率在300% 以上，成膜后的漆膜用手搓也不会裂开；（4）本发明的水性涂料抗老化、附着力强；（5）由于使用超声波发生装置对补水后的产物进行二次搅拌，使得原料分散更加均匀。

具体实施方式

实施例1

本实施例的水性涂料中各成分的质量百分比为：增稠剂：0.08%、硅粉：0.11%、防腐剂：0.05%、粘合剂：0.18%、水性聚氨酯树脂：0.43%、桐油:0.32%、环己酮:0.35%、钛白粉:0.15%、滑石粉:0.53%、水性环氧改性树脂:5.12%、丙乳液:1.66%、Mo：0.05%、Pd：0.07%、Nd：0.01%、Ce：0.02%、Eu：0.02%、Lu:0.01%，余量为水。

本实施例的水性涂料的制备方法，包括以下步骤：

㈠将各成分原料按预定的质量百分比混合并搅拌，同时加热至60℃，控制搅拌机转速为每分钟500转，混合时间为35min；

㈡加入颜料天然植物水性色浆、颜色调整剂和抗划伤剂；

㈢进行二次混合，控制搅拌机转速为每分钟900转，混合时间为45min

㈣补水并用粘度调节剂调节粘度至75KU；

㈤过滤上一步骤的产物，得到水性涂料。

实施例2

本实施例的水性涂料与实施例1的基本相同，不同之处在于本实施例的水性涂料中各成分的质量百分比为：增稠剂：0.12%、硅粉：0.22%、防腐剂：0.14%、粘合剂：0.31%、水性聚氨酯树脂：0.56%、桐油:0.46%、环己酮:0.47%、钛白粉:0.24%、滑石粉:0.85%、水性环氧改性树脂:5.43%、丙乳液:1.87%、Mo：0.09%、Pd：0.12%、Nd：0.03%、Ce：0.04%、Eu：0.05%、Lu:0.03%，余量为水。。

本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims

1.一种水性涂料，其特征在于：所述水性涂料中各成分的质量百分比为：增稠剂：0.08-0.12%、硅粉：0.11-0.22%、防腐剂：0.05-0.14%、粘合剂：0.18-0.31%、水性聚氨酯树脂：0.43-0.56%、桐油:0.32-0.46%、环己酮:0.35-0.47%、钛白粉:0.15-0.24%、滑石粉:0.53-0.85%、水性环氧改性树脂:5.12-5.43%、丙乳液:1.66-1.87%、Mo：0.05-0.09%、Pd：0.07-0.12%、Nd：0.01-0.03%、Ce：0.02-0.04%、Eu：0.02-0.05%、Lu:0.01-0.03%，余量为水。

2.根据权利要求1所述的水性涂料，其特征在于：所述水性涂料中各成分的质量百分比为：增稠剂：0.08%、硅粉：0.11%、防腐剂：0.05%、粘合剂：0.18%、水性聚氨酯树脂：0.43%、桐油:0.32%、环己酮:0.35%、钛白粉:0.15%、滑石粉:0.53%、水性环氧改性树脂:5.12%、丙乳液:1.66%、Mo：0.05%、Pd：0.07%、Nd：0.01%、Ce：0.02%、Eu：0.02%、Lu:0.01%，余量为水。

3.根据权利要求1所述的水性涂料，其特征在于：所述水性涂料中各成分的质量百分比为：增稠剂：0.12%、硅粉：0.22%、防腐剂：0.14%、粘合剂：0.31%、水性聚氨酯树脂：0.56%、桐油:0.46%、环己酮:0.47%、钛白粉:0.24%、滑石粉:0.85%、水性环氧改性树脂:5.43%、丙乳液:1.87%、Mo：0.09%、Pd：0.12%、Nd：0.03%、Ce：0.04%、Eu：0.05%、Lu:0.03%，余量为水。

4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的水性涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

㈠将各成分原料按预定的质量百分比混合并搅拌，同时加热至50-60℃，控制搅拌机转速为每分钟500-600转，所述混合时间为30-55min；

㈡加入颜料天然植物水性色浆、颜色调整剂和抗划伤剂；

㈢进行二次混合，控制搅拌机转速为每分钟900-1000转，所述混合时间为40-60min

㈣补水并用粘度调节剂调节粘度至52-85KU；

㈤过滤上一步骤的产物，得到水性涂料。