CN105219137A

CN105219137A - 一种桥架用耐高温涂料及其制备方法

Info

Publication number: CN105219137A
Application number: CN201510773262.6A
Authority: CN
Inventors: 周汝飞
Original assignee: Jiangsu Yuheng Electric Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Yuheng Electric Co Ltd
Priority date: 2015-11-13
Filing date: 2015-11-13
Publication date: 2016-01-06

Abstract

一种桥架用耐高温涂料，该桥架用耐高温涂料中含有棕刚玉、黑碳化硅、硅酸钠、磷酸三聚氰胺、季戊四醇、1，2-二甲基-5-乙酰氧基-1H-吲哚-3-羧酸乙酯、硅酸铝纤维、空心微珠、二氧化硅、杀菌防腐剂、成膜助剂、水性聚氨酯树脂、丙烯酸酯、桐油、钛白粉、聚乙烯醇、轻质碳酸钙、滑石粉、石膏粉、二氧化钛、硅烷化合物、瓜儿胶、氟树脂、水性环氧改性树脂、Ni、Zn、水等原料。由于该桥架用耐高温涂料中含有Ni、Zn等成分，使其具有耐高温耐腐蚀的性能，适应各种场合的涂覆需求，并且本发明不含有毒有机溶剂，无污染，而且还具有漆面不会开裂，抗老化，附着力强等优点。

Description

一种桥架用耐高温涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种桥架用耐高温涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。

背景技术

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设,也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好，耐冲击强度高的物性特点。

桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施。其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。目前的耐高温涂料很多都达不到桥架的耐火性能要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种耐腐蚀耐高温的桥架用耐高温涂料及其制备方法。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种桥架用耐高温涂料，桥架用耐高温涂料中各成分的质量百分比为：棕刚玉：0.25-0.33%、黑碳化硅：0.12-0.16%、硅酸钠：0.05-0.13%、磷酸三聚氰胺：0.02-0.06%、季戊四醇：0.25-0.36%、1，2-二甲基-5-乙酰氧基-1H-吲哚-3-羧酸乙酯：1.15-1.33%、硅酸铝纤维：0.47-0.51%、空心微珠：0.35-0.53%、二氧化硅：0.48-0.56%、杀菌防腐剂：0.31-0.36%、成膜助剂：0.03-0.16%、水性聚氨酯树脂：0.02-0.07%、丙烯酸酯:0.13-0.15%、桐油:0.11-0.17%、钛白粉:0.05-0.09%、聚乙烯醇:0.19-0.27%、轻质碳酸钙:0.33-0.47%、滑石粉:0.23-0.35%、石膏粉:0.24-0.36%、二氧化钛:0.08-0.11%、硅烷化合物:0.25-0.34%、瓜儿胶:0.23-0.27%、氟树脂:0.13-0.21%、水性环氧改性树脂:0.24-0.35%、丙乳液:0.18-0.27%、Ga：0.02-0.03%、Ti：0.01-0.04%、Mn：0.11-0.16%、Ni：0.17-0.26%、Zn：0.35-0.46%、Mo：0.02-0.04%、Pt：0.05-0.09%、Pb：0.05-0.09%、Au：0.06-0.08%、W：0.02-0.05%、Ce：0.02-0.04%，余量为水。

该桥架用耐高温涂料的制备方法，包括以下步骤：

㈠将各成分原料按预定的质量百分比混合并搅拌，同时加热至130-140℃，控制搅拌机转速为每分钟1500-1600转，所述混合时间为6-8min；

㈡将步骤㈠得到的混合物进行高速研磨，高速研磨时间为4-5min；

㈢加入颜料天然植物水性色浆、颜色调整剂、抗划伤剂和增滑剂；

㈣加入PH值调节剂，将混合物调节至中性；

㈤补水并用粘度调节剂调节粘度至55-67KU；

㈥过滤上一步骤的产物，得到桥架用耐高温涂料。

上述技术方案的改进是：所述步骤㈠中加热至135℃，控制搅拌机转速为每分钟1550转，所述混合时间为7min。

上述技术方案的改进是：所述步骤㈡中，高速研磨时间为5min。

上述技术方案的改进是：所述步骤㈤中用粘度调节剂调节粘度至65KU。

本发明采用上述技术方案的有益效果是：（1）由于桥架用耐高温涂料中含有Ni、Zn等成分，使其具有耐高温耐腐蚀的性能；（2）由于桥架用耐高温涂料中含有棕刚玉和黑碳化硅，增强了涂料成膜后的表面强度，延长了涂料寿命；（3）本发明不含有毒有机溶剂，无污染；（4）漆面不会开裂，成膜后的漆膜用手搓也不会裂开；（5）由于加入了空心微珠、硅酸钠、磷酸三聚氰胺、二氧化硅等成分，使得涂料的隔热性能更好，有效减小了桥架的热胀冷缩率；（6）由于加入了1，2-二甲基-5-乙酰氧基-1H-吲哚-3-羧酸乙酯，强化了涂料的隔热效果；（7）由于加入了杀菌防腐剂，防止了霉菌等侵蚀桥架用耐高温涂料的涂覆面，延长的涂料寿命。

具体实施方式

实施例1

本实施例的桥架用耐高温涂料中各成分的质量百分比为：棕刚玉：0.25%、黑碳化硅：0.12%、硅酸钠：0.08%、磷酸三聚氰胺：0.03%、季戊四醇：0.28%、1，2-二甲基-5-乙酰氧基-1H-吲哚-3-羧酸乙酯：1.15%、硅酸铝纤维：0.47%、空心微珠：0.35%、二氧化硅：0.48%、杀菌防腐剂：0.31%、成膜助剂：0.03%、水性聚氨酯树脂：0.02%、丙烯酸酯:0.13%、桐油:0.11%、钛白粉:0.05%、聚乙烯醇:0.19%、轻质碳酸钙:0.33%、滑石粉:0.23%、石膏粉:0.24%、二氧化钛:0.08%、硅烷化合物:0.25%、瓜儿胶:0.23%、氟树脂:0.13%、水性环氧改性树脂:0.24%、丙乳液:0.18%、Ga：0.02%、Ti：0.03%、Mn：0.14%、Ni：0.17%、Zn：0.35%、Mo：0.02%、Pt：0.06%、Pb：0.05%、Au：0.06%、W：0.03%、Ce：0.03%，余量为水。

该桥架用耐高温涂料的制备方法，包括以下步骤：

㈠将各成分原料按预定的质量百分比混合并搅拌，同时加热至135℃，控制搅拌机转速为每分钟1550转，所述混合时间为7min；

㈡将步骤㈠得到的混合物进行高速研磨，高速研磨时间为5min；

㈣加入PH值调节剂，将混合物调节至中性；

㈤补水并用粘度调节剂调节粘度至65KU；

㈥过滤上一步骤的产物，得到桥架用耐高温涂料。

本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims

1.一种桥架用耐高温涂料，其特征在于：所述桥架用耐高温涂料中各成分的质量百分比为：棕刚玉：0.25-0.33%、黑碳化硅：0.12-0.16%、硅酸钠：0.05-0.13%、磷酸三聚氰胺：0.02-0.06%、季戊四醇：0.25-0.36%、1，2-二甲基-5-乙酰氧基-1H-吲哚-3-羧酸乙酯：1.15-1.33%、硅酸铝纤维：0.47-0.51%、空心微珠：0.35-0.53%、二氧化硅：0.48-0.56%、杀菌防腐剂：0.31-0.36%、成膜助剂：0.03-0.16%、水性聚氨酯树脂：0.02-0.07%、丙烯酸酯:0.13-0.15%、桐油:0.11-0.17%、钛白粉:0.05-0.09%、聚乙烯醇:0.19-0.27%、轻质碳酸钙:0.33-0.47%、滑石粉:0.23-0.35%、石膏粉:0.24-0.36%、二氧化钛:0.08-0.11%、硅烷化合物:0.25-0.34%、瓜儿胶:0.23-0.27%、氟树脂:0.13-0.21%、水性环氧改性树脂:0.24-0.35%、丙乳液:0.18-0.27%、Ga：0.02-0.03%、Ti：0.01-0.04%、Mn：0.11-0.16%、Ni：0.17-0.26%、Zn：0.35-0.46%、Mo：0.02-0.04%、Pt：0.05-0.09%、Pb：0.05-0.09%、Au：0.06-0.08%、W：0.02-0.05%、Ce：0.02-0.04%，余量为水。

2.根据权利要求1所述的桥架用耐高温涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

㈣加入PH值调节剂，将混合物调节至中性；

㈤补水并用粘度调节剂调节粘度至55-67KU；

㈥过滤上一步骤的产物，得到桥架用耐高温涂料。

3.根据权利要求2所述的桥架用耐高温涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤㈠中加热至135℃，控制搅拌机转速为每分钟1550转，所述混合时间为7min。

4.根据权利要求2所述的桥架用耐高温涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤㈡中，高速研磨时间为5min。

5.根据权利要求2所述的桥架用耐高温涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤㈤中用粘度调节剂调节粘度至65KU。