CN104946065A - 一种船舶专用低表面能防污涂料 - Google Patents

一种船舶专用低表面能防污涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN104946065A
CN104946065A CN201510296440.0A CN201510296440A CN104946065A CN 104946065 A CN104946065 A CN 104946065A CN 201510296440 A CN201510296440 A CN 201510296440A CN 104946065 A CN104946065 A CN 104946065A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
acrylic resin
boats
energy anti
surface energy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510296440.0A
Other languages
English (en)
Inventor
胡昌悌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Shuangbao Building Material Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Shuangbao Building Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Shuangbao Building Material Co Ltd filed Critical Wuhu Shuangbao Building Material Co Ltd
Priority to CN201510296440.0A priority Critical patent/CN104946065A/zh
Publication of CN104946065A publication Critical patent/CN104946065A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种船舶专用低表面能防污涂料，其原料包括：改性硅丙树脂、氯磺化聚乙烯、聚四氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、环氧树脂、水性聚酰胺、磷酸锌、碳纳米管、氮化硅、纳米氧化铁、纳米氧化锌、云母粉、硬脂酸铈、纤维绒毛、辣椒粉、胡椒粉、3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲、吡啶三苯基硼烷、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮、乙二醇丁醚、环己酮、助剂。本发明提出的船舶专用低表面能防污涂料，其强度高，防污效果好，在使用的过程中耐海水腐蚀，且环保。

Description

一种船舶专用低表面能防污涂料
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种船舶专用低表面能防污涂料。
背景技术
海洋中存在着大量微生物、海洋植物和海洋动物，会吸附在金属表面，并在金属表面生长繁殖。自人类从事海洋活动以来，海洋生物污损问题是一直制约海洋资源开发利用的重大难题。海洋生物污损会增加船舶航行阻力、导致金属腐蚀加速、堵塞海水输送管道、降低海洋装备使用寿命、影响水产养殖业等。迄今为止，涂覆防污涂料仍然是防止海洋生物附着的最经济而有效的措施，防污涂料能保持浸水部位光滑无污物附着，目前，主要用在海水、淡水中的船舶、海洋结构物、管道等防污工程中，但是，目前的防污涂料其防污性、强度、耐久性以及环保性欠佳，在使用的过程中，易失去其性能，限制了其应用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种船舶专用低表面能防污涂料，其强度高，防污效果好，在使用的过程中耐海水腐蚀，且环保。
本发明提出的一种船舶专用低表面能防污涂料，其原料按重量份包括以下组分：改性硅丙树脂50-65份、氯磺化聚乙烯10-25份、聚四氟乙烯3-10份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物5-10份、环氧树脂5-15份、水性聚酰胺0.5-1.5份、磷酸锌1-5份、碳纳米管5-15份、氮化硅3-10份、纳米氧化铁2-10份、纳米氧化锌3-10份、云母粉1-5份、硬脂酸铈0.1-2份、纤维绒毛2-10份、辣椒粉1-5份、胡椒粉1-5份、3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲0.1-0.5份、吡啶三苯基硼烷0.5-1.5份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮0.2-1份、二甲苯2-8份、乙酸乙酯2-10份、丙酮1-5份、乙二醇丁醚3-10份、环己酮2-10份、助剂1-5份。
优选地，其原料中，改性硅丙树脂、氯磺化聚乙烯、聚四氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、环氧树脂的重量比为55-60：13-22：5-9：7-9：7-13。
优选地，其原料中，磷酸锌、碳纳米管、氮化硅、纳米氧化铁、纳米氧化锌、云母粉、硬脂酸铈、纤维绒毛的重量比为2-4.5：7-13：5-9：4-9：5-8：2-4.5：0.6-1.7：4-8。
优选地，其原料中，辣椒粉、胡椒粉、3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲、吡啶三苯基硼烷、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮的重量比为2-4.5：2-4.5：0.2-0.5：0.6-1.3：0.4-1。
优选地，其原料中，二甲苯、乙酸乙酯、丙酮、乙二醇丁醚、环己酮的重量比为3-7：4-10：2-5：4-9：3-8。
优选地，其原料按重量份包括以下组分：改性硅丙树脂57-60份、氯磺化聚乙烯15-20份、聚四氟乙烯7-8份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物7-8份、环氧树脂9-12份、水性聚酰胺0.7-1.3份、磷酸锌2.8-4份、碳纳米管9-12份、氮化硅7-8份、纳米氧化铁5-8份、纳米氧化锌3-3.6份、云母粉3-4份、硬脂酸铈0.9-1.5份、纤维绒毛6-7份、辣椒粉3-4份、胡椒粉3.4-4.2份、3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲0.25-0.45份、吡啶三苯基硼烷0.9-1.2份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮0.6-0.9份、二甲苯4-6份、乙酸乙酯5-8份、丙酮3-4.5份、乙二醇丁醚6-8份、环己酮4-7份、助剂3-4.5份。
优选地，其原料按重量份包括以下组分：改性硅丙树脂59份、氯磺化聚乙烯17份、聚四氟乙烯7.6份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物7.3份、环氧树脂11份、水性聚酰胺1份、磷酸锌3份、碳纳米管10份、氮化硅7.6份、纳米氧化铁6.3份、纳米氧化锌3.2份、云母粉3.6份、硬脂酸铈1.2份、纤维绒毛6.5份、辣椒粉3.2份、胡椒粉4份、3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲0.36份、吡啶三苯基硼烷1份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮0.67份、二甲苯4.8份、乙酸乙酯5.7份、丙酮4份、乙二醇丁醚6.6份、环己酮5.3份、助剂4.2份。
优选地，所述改性硅丙树脂按照以下工艺进行制备：将苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷混合均匀后加热至112-125℃，反应15-20min，然后加入过硫酸铵和3-吲哚丙烯酸，在115-120℃下反应2.5-3.5h，反应结束后经冷却得到所述改性硅丙树脂。
优选地，所述改性硅丙树脂按照以下工艺进行制备：按摩尔份将1.5-2份苯乙烯、1.2-1.5份甲基丙烯酸甲酯、1.1-1.8份丙烯酸、1.5-2份乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷混合均匀，加热至112-125℃，反应15-20min，然后加入0.01-0.05份过硫酸铵和1份3-吲哚丙烯酸，在115-120℃下反应2.5-3.5h，反应结束后经冷却得到所述改性硅丙树脂。
优选地，所述改性硅丙树脂按照以下工艺进行制备：按摩尔份将1.6份苯乙烯、1.3份甲基丙烯酸甲酯、1.2份丙烯酸、1.7份乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷混合均匀，加热至120℃，反应16min，然后加入0.015份过硫酸铵和1份3-吲哚丙烯酸，在118℃下反应3.2h，反应结束后经冷却得到所述改性硅丙树脂。
本发明中所述船舶专用低表面能防污涂料可以按照常规的涂料制备方法制备而成。
丙烯酸酯类聚合物具有良好的力学强度和粘结性能，硅氧烷具优异的憎水性，本发明中以改性硅丙树脂作为主要的成膜物质，并添加了氯磺化聚乙烯、聚四氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、环氧树脂，通过控制其比例，使各物质的性能协同促进，使得到的涂料具有低的表面能和弹性模量，降低了污染物与船体的附着力，具有优异的防污性，在长期的冲刷过程中，能维持长效的防污性；在优选方式中，将具有天然抗污性的3-吲哚丙酸引入到改性硅丙树脂中，其能通过吲哚结构活性基团取代酶、辅酶、荷尔蒙和基因等配位体，从而引起海洋微生物的新陈代谢的紊乱，达到防污的目的，大大提高了涂料的防污性能；磷酸锌、碳纳米管、氮化硅、纳米氧化铁、纳米氧化锌、云母粉、硬脂酸铈配合作为填料加入到体系中，通过控制各填料的比例，赋予涂膜优异的硬度和抗划伤性，改善了低表面能涂料耐划伤性差的缺陷，同时各种填料可以填充在成膜物质的空隙中，提高了涂膜的致密性，防止了微生物渗入涂膜内部，提高了涂膜的耐水性、防腐蚀性，同时由于磷酸锌、纳米氧化锌、硬脂酸铈的存在，提高了涂料对紫外光的屏蔽能力，改善了涂料的抗老化能力，延长了涂料的使用寿命；纤维绒毛、辣椒粉、胡椒粉、3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲、吡啶三苯基硼烷、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮配合加入到涂料中，一方面其可以驱赶微生物，防止其附着，另一方面其可抑制微生物的生长，相互配合后能广谱高效地杀灭细菌、真菌、海藻和其他海洋生物，提高了涂料的防污性；二甲苯、乙酸乙酯、丙酮、乙二醇丁醚、环己酮配合作为成膜助剂，提高了各原料的相容性，通过控制其比例，使成膜助剂的挥发速度适中，防止了气泡和空隙的产生，改善了涂膜的光亮度、致密性和平整性。
具体实施方式
本发明提出的一种船舶专用低表面能防污涂料，其原料中，改性硅丙树脂的重量份可以为50、53、56、58、59、59.3、61、62、63、63.4、64、64.5、65份；氯磺化聚乙烯的重量份可以为10、12、13、14、15、16、16.3、17、18、18.5、19、19.3、21、23、23.4、24、24.6、25份；聚四氟乙烯的重量份可以为3、4、5、6、6.3、7、7.5、8、8.6、9、9.3、10份；偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物的重量份可以为5、6、7、7.6、8、8.3、9、9.1、10份；环氧树脂的重量份可以为5、6、7、8、8.6、9、9.3、10、10.6、11、11.3、12、12.6、13、13.4、14、14.6、15份；水性聚酰胺的重量份可以为0.5、0.6、0.7、0.8、0.86、0.9、1、1.2、1.3、1.35、1.4、1.46、1.5份；磷酸锌的重量份可以为1、1.2、1.6、1.8、2、2.3、2.6、2.8、3、3.4、3.8、4、4.5、4.8、5份；碳纳米管的重量份可以为5、6、7、8、8.6、9、9.3、10、10.6、11、11.3、12、12.6、13、13.4、14、14.6、15份；氮化硅的重量份可以为3、4、5、6、6.3、7、7.5、8、8.6、9、9.3、10份；纳米氧化铁的重量份可以为2、3、4、5、6、6.7、7、7.6、8、8.6、9、9.3、9.7、10份；纳米氧化锌的重量份可以为3、4、5、6、6.3、7、7.8、8、8.6、9、9.3、10份；云母粉的重量份可以为1、1.2、1.3、1.56、1.8、1.9、2、2.3、2.6、2.8、3、3.4、3.8、4、4.5、5份；硬脂酸铈的重量份可以为0.1、0.2、0.3、0.38、0.4、0.46、0.5、0.53、0.6、0.67、0.8、0.9、1、1.2、1.6、1.87、1.9、1.93、2份；纤维绒毛的重量份可以为2、2.3、2.8、3、3.5、4、4.6、5、5.3、6、6.4、7、7.5、8、8.6、9、9.3、10份；辣椒粉的重量份可以为1、1.2、1.6、1.85、2、2.3、2.7、3、3.4、3.7、4、4.6、5份；胡椒粉的重量份可以为1、1.2、1.8、2、2.6、3、3.4、3.7、4、4.5、4.8、5份；3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲的重量份可以为0.1、0.16、0.2、0.23、0.3、0.34、0.4、0.46、0.48、0.5份；吡啶三苯基硼烷的重量份可以为0.5、0.56、0.6、0.68、0.8、0.89、0.9、1、1.2、1.3、1.34、1.4、1.46、1.5份；4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮的重量份可以为0.2、0.28、0.3、0.34、0.4、0.56、0.6、0.67、0.7、0.8、0.86、0.9、0.94、1份；二甲苯的重量份可以为2、2.3、2.6、2.8、3、3.4、3.7、4、4.5、5、5.6、6、6.3、7、7.8、8份；乙酸乙酯的重量份可以为2、2.6、2.8、3、3.4、4、4.6、5、5.3、6、6.7、7.6、8、8.6、9、9.3、10份；丙酮的重量份可以为1、1.2、1.8、2、2.6、3、3.4、4、4.5、5份；乙二醇丁醚的重量份可以为3、4、5、5.6、6、6.3、7、7.4、8、8.6、9、9.4、10份；环己酮的重量份可以为2、2.3、2.8、3、3.4、4、4.6、5、5.3、6、6.7、7、7.5、8、8.6、9、9.4、10份；助剂的重量份可以为1、1.2、1.6、2、2.3、2.7、3、3.4、4、4.6、5份。
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种船舶专用低表面能防污涂料，其原料按重量份包括以下组分：改性硅丙树脂50份、氯磺化聚乙烯25份、聚四氟乙烯3份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物10份、环氧树脂5份、水性聚酰胺1.5份、磷酸锌1份、碳纳米管15份、氮化硅3份、纳米氧化铁10份、纳米氧化锌3份、云母粉5份、硬脂酸铈0.1份、纤维绒毛10份、辣椒粉1份、胡椒粉5份、3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲0.1份、吡啶三苯基硼烷1.5份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮0.2份、二甲苯8份、乙酸乙酯2份、丙酮5份、乙二醇丁醚3份、环己酮10份、助剂1份。
实施例2
本发明提出的一种船舶专用低表面能防污涂料，其原料按重量份包括以下组分：改性硅丙树脂65份、氯磺化聚乙烯10份、聚四氟乙烯10份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物5份、环氧树脂15份、水性聚酰胺0.5份、磷酸锌5份、碳纳米管5份、氮化硅10份、纳米氧化铁2份、纳米氧化锌10份、云母粉1份、硬脂酸铈2份、纤维绒毛2份、辣椒粉5份、胡椒粉1份、3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲0.5份、吡啶三苯基硼烷0.5份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮1份、二甲苯2份、乙酸乙酯10份、丙酮1份、乙二醇丁醚10份、环己酮2份、助剂5份；
其中，所述改性硅丙树脂按照以下工艺进行制备：按摩尔份将1.5份苯乙烯、1.5份甲基丙烯酸甲酯、1.1份丙烯酸、2份乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷混合均匀，加热至112℃，反应20min，然后加入0.01份过硫酸铵和1份3-吲哚丙烯酸，在120℃下反应2.5h，反应结束后经冷却得到所述改性硅丙树脂。
实施例3
本发明提出的一种船舶专用低表面能防污涂料，其原料按重量份包括以下组分：改性硅丙树脂59份、氯磺化聚乙烯17份、聚四氟乙烯7.6份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物7.3份、环氧树脂11份、水性聚酰胺1份、磷酸锌3份、碳纳米管10份、氮化硅7.6份、纳米氧化铁6.3份、纳米氧化锌3.2份、云母粉3.6份、硬脂酸铈1.2份、纤维绒毛6.5份、辣椒粉3.2份、胡椒粉4份、3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲0.36份、吡啶三苯基硼烷1份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮0.67份、二甲苯4.8份、乙酸乙酯5.7份、丙酮4份、乙二醇丁醚6.6份、环己酮5.3份、助剂4.2份；
其中，所述改性硅丙树脂按照以下工艺进行制备：按摩尔份将2份苯乙烯、1.2份甲基丙烯酸甲酯、1.8份丙烯酸、1.5份乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷混合均匀，加热至125℃，反应15min，然后加入0.05份过硫酸铵和1份3-吲哚丙烯酸，在115℃下反应3.5h，反应结束后经冷却得到所述改性硅丙树脂。
实施例4
本发明提出的一种船舶专用低表面能防污涂料，其原料按重量份包括以下组分：改性硅丙树脂60份、氯磺化聚乙烯15份、聚四氟乙烯8份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物7份、环氧树脂12份、水性聚酰胺0.7份、磷酸锌4份、碳纳米管9份、氮化硅8份、纳米氧化铁5份、纳米氧化锌3.6份、云母粉3份、硬脂酸铈1.5份、纤维绒毛6份、辣椒粉4份、胡椒粉3.4份、3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲0.45份、吡啶三苯基硼烷0.9份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮0.9份、二甲苯4份、乙酸乙酯8份、丙酮3份、乙二醇丁醚8份、环己酮7份、助剂3份；
其中，所述改性硅丙树脂按照以下工艺进行制备：按摩尔份将1.68份苯乙烯、1.38份甲基丙烯酸甲酯、1.56份丙烯酸、1.9份乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷混合均匀，加热至120℃，反应17min，然后加入0.043份过硫酸铵和1份3-吲哚丙烯酸，在116℃下反应3.1h，反应结束后经冷却得到所述改性硅丙树脂。
实施例5
本发明提出的一种船舶专用低表面能防污涂料，其原料按重量份包括以下组分：改性硅丙树脂57份、氯磺化聚乙烯20份、聚四氟乙烯7份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物8份、环氧树脂9份、水性聚酰胺1.3份、磷酸锌2.8份、碳纳米管12份、氮化硅7份、纳米氧化铁8份、纳米氧化锌3份、云母粉4份、硬脂酸铈0.9份、纤维绒毛7份、辣椒粉3份、胡椒粉4.2份、3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲0.25份、吡啶三苯基硼烷1.2份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮0.6份、二甲苯6份、乙酸乙酯5份、丙酮4.5份、乙二醇丁醚6份、环己酮4份、助剂4.5份；
其中，所述改性硅丙树脂按照以下工艺进行制备：按摩尔份将1.6份苯乙烯、1.3份甲基丙烯酸甲酯、1.2份丙烯酸、1.7份乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷混合均匀，加热至120℃，反应16min，然后加入0.015份过硫酸铵和1份3-吲哚丙烯酸，在118℃下反应3.2h，反应结束后经冷却得到所述改性硅丙树脂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种船舶专用低表面能防污涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：改性硅丙树脂50-65份、氯磺化聚乙烯10-25份、聚四氟乙烯3-10份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物5-10份、环氧树脂5-15份、水性聚酰胺0.5-1.5份、磷酸锌1-5份、碳纳米管5-15份、氮化硅3-10份、纳米氧化铁2-10份、纳米氧化锌3-10份、云母粉1-5份、硬脂酸铈0.1-2份、纤维绒毛2-10份、辣椒粉1-5份、胡椒粉1-5份、3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲0.1-0.5份、吡啶三苯基硼烷0.5-1.5份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮0.2-1份、二甲苯2-8份、乙酸乙酯2-10份、丙酮1-5份、乙二醇丁醚3-10份、环己酮2-10份、助剂1-5份。
2.根据权利要求1所述船舶专用低表面能防污涂料，其特征在于，其原料中，改性硅丙树脂、氯磺化聚乙烯、聚四氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、环氧树脂的重量比为55-60：13-22：5-9：7-9：7-13。
3.根据权利要求1或2所述船舶专用低表面能防污涂料，其特征在于，其原料中，磷酸锌、碳纳米管、氮化硅、纳米氧化铁、纳米氧化锌、云母粉、硬脂酸铈、纤维绒毛的重量比为2-4.5：7-13：5-9：4-9：5-8：2-4.5：0.6-1.7：4-8。
4.根据权利要求1-3中任一项所述船舶专用低表面能防污涂料，其特征在于，其原料中，辣椒粉、胡椒粉、3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲、吡啶三苯基硼烷、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮的重量比为2-4.5：2-4.5：0.2-0.5：0.6-1.3：0.4-1。
5.根据权利要求1-4中任一项所述船舶专用低表面能防污涂料，其特征在于，其原料中，二甲苯、乙酸乙酯、丙酮、乙二醇丁醚、环己酮的重量比为3-7：4-10：2-5：4-9：3-8。
6.根据权利要求1-5中任一项所述船舶专用低表面能防污涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：改性硅丙树脂57-60份、氯磺化聚乙烯15-20份、聚四氟乙烯7-8份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物7-8份、环氧树脂9-12份、水性聚酰胺0.7-1.3份、磷酸锌2.8-4份、碳纳米管9-12份、氮化硅7-8份、纳米氧化铁5-8份、纳米氧化锌3-3.6份、云母粉3-4份、硬脂酸铈0.9-1.5份、纤维绒毛6-7份、辣椒粉3-4份、胡椒粉3.4-4.2份、3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲0.25-0.45份、吡啶三苯基硼烷0.9-1.2份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮0.6-0.9份、二甲苯4-6份、乙酸乙酯5-8份、丙酮3-4.5份、乙二醇丁醚6-8份、环己酮4-7份、助剂3-4.5份。
7.根据权利要求1-6中任一项所述船舶专用低表面能防污涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：改性硅丙树脂59份、氯磺化聚乙烯17份、聚四氟乙烯7.6份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物7.3份、环氧树脂11份、水性聚酰胺1份、磷酸锌3份、碳纳米管10份、氮化硅7.6份、纳米氧化铁6.3份、纳米氧化锌3.2份、云母粉3.6份、硬脂酸铈1.2份、纤维绒毛6.5份、辣椒粉3.2份、胡椒粉4份、3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲0.36份、吡啶三苯基硼烷1份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮0.67份、二甲苯4.8份、乙酸乙酯5.7份、丙酮4份、乙二醇丁醚6.6份、环己酮5.3份、助剂4.2份。
8.根据权利要求1-7中任一项所述船舶专用低表面能防污涂料，其特征在于，所述改性硅丙树脂按照以下工艺进行制备：将苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷混合均匀后加热至112-125℃，反应15-20min，然后加入过硫酸铵和3-吲哚丙烯酸，在115-120℃下反应2.5-3.5h，反应结束后经冷却得到所述改性硅丙树脂。
9.根据权利要求1-8中任一项所述船舶专用低表面能防污涂料，其特征在于，所述改性硅丙树脂按照以下工艺进行制备：按摩尔份将1.5-2份苯乙烯、1.2-1.5份甲基丙烯酸甲酯、1.1-1.8份丙烯酸、1.5-2份乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷混合均匀，加热至112-125℃，反应15-20min，然后加入0.01-0.05份过硫酸铵和1份3-吲哚丙烯酸，在115-120℃下反应2.5-3.5h，反应结束后经冷却得到所述改性硅丙树脂。
10.根据权利要求1-9中任一项所述船舶专用低表面能防污涂料，其特征在于，所述改性硅丙树脂按照以下工艺进行制备：按摩尔份将1.6份苯乙烯、1.3份甲基丙烯酸甲酯、1.2份丙烯酸、1.7份乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷混合均匀，加热至120℃，反应16min，然后加入0.015份过硫酸铵和1份3-吲哚丙烯酸，在118℃下反应3.2h，反应结束后经冷却得到所述改性硅丙树脂。
CN201510296440.0A 2015-06-01 2015-06-01 一种船舶专用低表面能防污涂料 Pending CN104946065A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510296440.0A CN104946065A (zh) 2015-06-01 2015-06-01 一种船舶专用低表面能防污涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510296440.0A CN104946065A (zh) 2015-06-01 2015-06-01 一种船舶专用低表面能防污涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104946065A true CN104946065A (zh) 2015-09-30

Family

ID=54161147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510296440.0A Pending CN104946065A (zh) 2015-06-01 2015-06-01 一种船舶专用低表面能防污涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104946065A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107163713A (zh) * 2017-04-21 2017-09-15 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种船舶用防水去湿改性防锈剂及其制备方法
CN108997857A (zh) * 2018-09-04 2018-12-14 广州市修米德科技有限公司 一种防污性能优异的涂料
CN110685046A (zh) * 2019-08-19 2020-01-14 浙江海洋大学 一种防污损抗疲劳的多股单丝混捻网线及其制备方法
CN114790258A (zh) * 2022-04-15 2022-07-26 哈尔滨工程大学 丙烯酸吲哚改性丙烯酸硼聚合物及其涂料的制备方法
CN116836578A (zh) * 2023-07-07 2023-10-03 天津大学 云母/氧化锌及海洋防腐防污涂层用复合材料、涂料

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1709921A (zh) * 2005-04-18 2005-12-21 中国海洋大学 含吲哚官能团的丙烯酸锌或铜的树脂及其制备方法和应用
CN102585647A (zh) * 2012-03-01 2012-07-18 淮海工学院 硅丙树脂配合物基海洋防污涂料及其制备方法
CN103602193A (zh) * 2013-11-29 2014-02-26 深圳市安品有机硅材料有限公司 一种水性重防腐涂料用底漆及其制备方法
CN104059190A (zh) * 2013-04-25 2014-09-24 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种梯度连接漆用有机硅丙烯酸酯树脂及其制备方法
CN104277635A (zh) * 2014-10-20 2015-01-14 芜湖县双宝建材有限公司 一种海洋船舶专用防污防腐蚀涂料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1709921A (zh) * 2005-04-18 2005-12-21 中国海洋大学 含吲哚官能团的丙烯酸锌或铜的树脂及其制备方法和应用
CN102585647A (zh) * 2012-03-01 2012-07-18 淮海工学院 硅丙树脂配合物基海洋防污涂料及其制备方法
CN104059190A (zh) * 2013-04-25 2014-09-24 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种梯度连接漆用有机硅丙烯酸酯树脂及其制备方法
CN103602193A (zh) * 2013-11-29 2014-02-26 深圳市安品有机硅材料有限公司 一种水性重防腐涂料用底漆及其制备方法
CN104277635A (zh) * 2014-10-20 2015-01-14 芜湖县双宝建材有限公司 一种海洋船舶专用防污防腐蚀涂料

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107163713A (zh) * 2017-04-21 2017-09-15 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种船舶用防水去湿改性防锈剂及其制备方法
CN108997857A (zh) * 2018-09-04 2018-12-14 广州市修米德科技有限公司 一种防污性能优异的涂料
CN110685046A (zh) * 2019-08-19 2020-01-14 浙江海洋大学 一种防污损抗疲劳的多股单丝混捻网线及其制备方法
CN114790258A (zh) * 2022-04-15 2022-07-26 哈尔滨工程大学 丙烯酸吲哚改性丙烯酸硼聚合物及其涂料的制备方法
CN116836578A (zh) * 2023-07-07 2023-10-03 天津大学 云母/氧化锌及海洋防腐防污涂层用复合材料、涂料
CN116836578B (zh) * 2023-07-07 2023-12-15 天津大学 云母/氧化锌及海洋防腐防污涂层用复合材料、涂料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104946065A (zh) 一种船舶专用低表面能防污涂料
CN104946061A (zh) 一种船舶专用改性硅丙树脂防污抗菌涂料
CN102010639B (zh) 环境友好型海洋防污损涂料及其制备方法
US9701794B2 (en) Method for preparing main chain scission-type polysilyl (meth)acrylate resin and application thereof
CN104946052A (zh) 一种船舶专用防污涂料
CN107960090B (zh) 防污涂料组合物、防污涂膜、防污基材、防污基材的制造方法以及防污涂料组合物的储藏方法
JP6676654B2 (ja) 防汚塗料組成物、防汚塗膜、防汚基材、および該防汚基材の製造方法
CN104277635A (zh) 一种海洋船舶专用防污防腐蚀涂料
CN104745038A (zh) 一种复合型超疏水海洋防污涂料、制备方法及其使用
KR20180083882A (ko) 방오성 복합 도막, 방오기재 및 그 방오기재의 제조방법
CN107189617A (zh) 一种生物可降解的低表面能石墨烯海洋防污防腐涂层材料及其制备方法
CN101696340A (zh) 一种可剥离防污涂料
WO2009156851A1 (en) Anti-fouling composition comprising a first enzyme and an encapsulated second enzyme
CN109651907A (zh) 新型无锡自抛光型防污涂料
CN109844040B (zh) 环保型防污涂敷组合物、其制备方法及包含其的环保型防污涂敷膜
CN104610851A (zh) 防污涂料的制备方法
CN103113528B (zh) 一种含苯异噻唑啉酮结构的丙烯酸酯接枝环氧树脂及其制备方法
CN105238214A (zh) 一种低表面能长效防污涂料及其制备方法
CN107523215B (zh) 一种渔网防污涂料及其制备方法
CN104610852A (zh) 防污涂料
CN104231912A (zh) 一种用于船舶的环保型防油污涂料
CN104087102A (zh) 船舶防污涂料
CN107603396A (zh) 一种水产养殖网箱网衣用防污涂料
CN108329783A (zh) 一种海洋防污涂料及其制备方法
CN104845467B (zh) 环保型防污减阻复合功能涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150930

RJ01 Rejection of invention patent application after publication