CN104946052A - 一种船舶专用防污涂料 - Google Patents
一种船舶专用防污涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104946052A CN104946052A CN201510296438.3A CN201510296438A CN104946052A CN 104946052 A CN104946052 A CN 104946052A CN 201510296438 A CN201510296438 A CN 201510296438A CN 104946052 A CN104946052 A CN 104946052A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- nano
- boats
- antifouling paint
- silane coupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种船舶专用防污涂料，其原料按重量份包括：聚二甲基硅氧烷弹性体20-35份、丙烯酸锌树脂40-60份、聚四氟乙烯10-25份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物3-10份、纳米针状结构钒酸锰1-5份、碳纳米管10-25份、氮化硅5-10份、纳米二氧化硅1-5份、纳米氧化锌3-10份、蒙脱土2-8份、纤维绒毛3-10份、辣椒粉2-10份、胡椒粉1-5份、吡啶三苯基硼烷0.5-2份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮0.2-1.5份、乙醇10-30份、乙二醇丁醚2-10份、水5-10份、硅烷偶联剂1-3份、助剂2-5份。本发明所述船舶专用防污涂料，其强度高，防污效果好，耐久性能优异。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种船舶专用防污涂料。
背景技术
海洋中存在着大量微生物、海洋植物和海洋动物，会吸附在金属表面，并在金属表面生长繁殖。自人类从事海洋活动以来，海洋生物污损问题是一直制约海洋资源开发利用的重大难题。海洋生物污损会增加船舶航行阻力、导致金属腐蚀加速、堵塞海水输送管道、降低海洋装备使用寿命、影响水产养殖业等。迄今为止，涂覆防污涂料仍然是防止海洋生物附着的最经济而有效的措施，防污涂料能保持浸水部位光滑无污物附着，目前，主要用在海水、淡水中的船舶、海洋结构物、管道等防污工程中，但是，目前的防污涂料其防污性、强度和耐久性欠佳，在使用的过程中，易失去其性能，限制了其应用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种船舶专用防污涂料，其强度高，防污效果好，耐久性能优异。
本发明提出的一种船舶专用防污涂料，其原料按重量份包括以下组分：聚二甲基硅氧烷弹性体20-35份、丙烯酸锌树脂40-60份、聚四氟乙烯10-25份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物3-10份、纳米针状结构钒酸锰1-5份、碳纳米管10-25份、氮化硅5-10份、纳米二氧化硅1-5份、纳米氧化锌3-10份、蒙脱土2-8份、纤维绒毛3-10份、辣椒粉2-10份、胡椒粉1-5份、吡啶三苯基硼烷0.5-2份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮0.2-1.5份、乙醇10-30份、乙二醇丁醚2-10份、水5-10份、硅烷偶联剂1-3份、助剂2-5份。
优选地，其原料中，聚二甲基硅氧烷弹性体、丙烯酸锌树脂、聚四氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物的重量比为25-33：45-56：13-20：5-10。
优选地，其原料中，纳米针状结构钒酸锰、碳纳米管、氮化硅、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、蒙脱土、纤维绒毛的重量比为2-5：12-20：7-10：2-4.5：4-9：4-7.5：5-9。
优选地，其原料中，吡啶三苯基硼烷、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮的重量比为0.8-1.6：0.6-1.3。
优选地，其原料按重量份包括以下组分：聚二甲基硅氧烷弹性体28-32份、丙烯酸锌树脂48-52份、聚四氟乙烯15-18份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物7-9份、纳米针状结构钒酸锰3-3.5份、碳纳米管17-20份、氮化硅8-9份、纳米二氧化硅3-4份、纳米氧化锌6-7.5份、蒙脱土6-6.8份、纤维绒毛7-8份、辣椒粉8-8.6份、胡椒粉4-4.5份、吡啶三苯基硼烷1-1.3份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮0.8-1.2份、乙醇18-20份、乙二醇丁醚5-8份、水7-9份、硅烷偶联剂2-2.6份、助剂3-3.5份。
优选地，其原料按重量份包括以下组分：聚二甲基硅氧烷弹性体30份、丙烯酸锌树脂50份、聚四氟乙烯17份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物8份、纳米针状结构钒酸锰3.2份、碳纳米管18份、氮化硅8.6份、纳米二氧化硅3.2份、纳米氧化锌7.1份、蒙脱土6.4份、纤维绒毛7.5份、辣椒粉8.2份、胡椒粉4.3份、吡啶三苯基硼烷1.1份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮1份、乙醇19份、乙二醇丁醚6份、水7份、硅烷偶联剂2.2份、助剂3.2份。
优选地，所述纳米针状结构钒酸锰的平均长度为10-35nm；所述纳米二氧化硅的平均粒径为20-35nm；纳米氧化锌的平均粒径为5-20nm。
优选地，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂ND-42、硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560中的一种或者多种的组合。
优选地，所述助剂为增稠剂、消泡剂、流平剂、缓蚀剂、分散剂中的一种或者多种的组合。
优选地，所述增稠剂为聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或者多种的组合。
本发明所述船舶专用防污涂料可以按照常规的涂料制备工艺，将各原料按配比混合，然后加入分散机中进行研磨均匀得到。
本发明中，以聚二甲基硅氧烷弹性体、丙烯酸锌树脂、聚四氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物为成膜物质，并调节了四者的比例，使其性能协同促进，力学性能好，在海水中的稳定性能优异，得到的涂料表面能和弹性模量低，赋予涂料优异的防污性，同时提高了涂料的抗划伤性和与船体的粘结力，不易被水流冲刷脱附；纳米针状结构钒酸锰、碳纳米管、氮化硅、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、蒙脱土、纤维绒毛配合作为颜填料加入到体系中，对涂料起到了补强作用，提高了涂料的强度，改善了涂料的韧性，同时能提高涂料的耐磨性，并且改善了涂料的防污性，防止了微生物的附着；辣椒粉、胡椒粉与吡啶三苯基硼烷、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮加入到涂料中，具有驱赶微生物的作用，防污效果好，且环保，不污染环境；乙醇、乙二醇丁醚与硅烷偶联剂配合，加入到体系中，改善了各原料的相容性，使各原料的性能协同促进，得到的船舶专用防污涂料，其强度高，防污效果好，耐海水冲击，长期浸泡于水中不易起泡、不脱落，耐久性能优异。
具体实施方式
本发明提出的一种船舶专用防污涂料，其原料中，聚二甲基硅氧烷弹性体的重量份可以为20、23、24、25、26、26.3、27、28、29、29.3、31、32、33、33.4、34、34.6、35份；丙烯酸锌树脂的重量份可以为40、42、43、45、46、48、49、49.3、52、53、54、56、56.3、57、58、58.6、59、59.3、60份；聚四氟乙烯的重量份可以为10、12、13、14、15、16、16.3、17、18、18.6、19、19.3、21、23、23.4、24、24.6、25份；偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物的重量份可以为3、4、5、6、6.3、7、8、8.6、9、9.3、10份；纳米针状结构钒酸锰的重量份可以为1、1.2、1.6、1.85、1.9、2、2.3、2.6、2.8、3、3.4、4、4.5、4.8、5份；碳纳米管的重量份可以为10、12、13、15、16、18、19、19.3、21、23、23.4、24、24、24.6、25份；氮化硅的重量份可以为5、5.3、5.6、5.8、6、6.3、7、7.4、8、8.6、9、9.3、10份；纳米二氧化硅的重量份可以为1、1.2、1.5、1.8、2、2.3、2.6、2.78、2.9、3、3.4、3.8、4、4.5、4.8、5份；纳米氧化锌的重量份可以为3、3.8、4、4.5、5、5.6、6、6.3、7、7.4、8、8.6、9、9.3、10份；蒙脱土的重量份可以为2、2.3、2.4、2.8、3、3.4、3.8、4、4.5、5、5.3、6、6.7、7、7.4、8份；纤维绒毛的重量份可以为3、3.4、3.8、4、4.5、5、5.3、6、6.7、7、7.5、8、8.6、9、9.3、10份；辣椒粉的重量份可以为2、3、4、5、5.6、6、6.3、7、7.5、8、8.6、9、9.3、10份；胡椒粉的重量份可以为1、1.2、1.5、1.6、1.8、2、2.3、2.6、2.8、3、3.4、3.7、4、4.6、5份；吡啶三苯基硼烷的重量份可以为0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1、1.2、1.3、1.56、1.6、1.68、1.8、1.86、1.9、2份；4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮的重量份可以为0.2、0.3、0.5、0.6、0.8、0.9、1、1.2、1.3、1.35、1.4、1.46、1.5份；乙醇的重量份可以为10、12、13、14、15、16、16.3、18、19、19.3、21、23、23.4、24、24.6、25、25.6、26、26.3、27、28、28.6、29、29.3、30份；乙二醇丁醚的重量份可以为2、2.3、2.8、3、3.4、4、4.6、5、5.6、6、6.3、7.5、8、8.6、9、9.3、10份；水的重量份可以为5、6、7、8、8.6、9、9.3、10份；硅烷偶联剂的重量份可以为1、1.2、1.5、1.6、1.8、1.9、2、2.3、2.6、2.78、2.8、2.9、2.93、3份；助剂的重量份可以为2、2.3、2.5、2.8、3、3.4、3.8、4、4.5、4.6、4.85、4.9、5份。
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种船舶专用防污涂料，其原料按重量份包括以下组分：聚二甲基硅氧烷弹性体20份、丙烯酸锌树脂60份、聚四氟乙烯10份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物10份、纳米针状结构钒酸锰1份、碳纳米管25份、氮化硅5份、纳米二氧化硅5份、纳米氧化锌3份、蒙脱土8份、纤维绒毛3份、辣椒粉10份、胡椒粉1份、吡啶三苯基硼烷2份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮0.2份、乙醇30份、乙二醇丁醚2份、水10份、硅烷偶联剂1份、助剂5份。
实施例2
本发明提出的一种船舶专用防污涂料，其原料按重量份包括以下组分：聚二甲基硅氧烷弹性体35份、丙烯酸锌树脂40份、聚四氟乙烯25份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物3份、纳米针状结构钒酸锰5份、碳纳米管10份、氮化硅10份、纳米二氧化硅1份、纳米氧化锌10份、蒙脱土2份、纤维绒毛10份、辣椒粉2份、胡椒粉5份、吡啶三苯基硼烷0.5份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮1.5份、乙醇10份、乙二醇丁醚10份、水5份、硅烷偶联剂KH560 3份、消泡剂0.8份、流平剂1.2份；其中，所述纳米针状结构钒酸锰的平均长度为35nm；所述纳米二氧化硅的平均粒径为20nm；纳米氧化锌的平均粒径为20nm。
实施例3
本发明提出的一种船舶专用防污涂料，其原料按重量份包括以下组分：聚二甲基硅氧烷弹性体28份、丙烯酸锌树脂52份、聚四氟乙烯15份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物9份、纳米针状结构钒酸锰3份、碳纳米管20份、氮化硅8份、纳米二氧化硅4份、纳米氧化锌6份、蒙脱土6.8份、纤维绒毛7份、辣椒粉8.6份、胡椒粉4份、吡啶三苯基硼烷1.3份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮0.8份、乙醇20份、乙二醇丁醚5份、水9份、硅烷偶联剂ND-42 0.3份、硅烷偶联剂KH550 1份、硅烷偶联剂KH560 0.7份、羧甲基纤维素1.2份、缓蚀剂0.8份、分散剂1.5份；其中，所述纳米针状结构钒酸锰的平均长度为10nm；所述纳米二氧化硅的平均粒径为35nm；纳米氧化锌的平均粒径为5nm。
实施例4
本发明提出的一种船舶专用防污涂料，其原料按重量份包括以下组分：聚二甲基硅氧烷弹性体32份、丙烯酸锌树脂48份、聚四氟乙烯18份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物7份、纳米针状结构钒酸锰3.5份、碳纳米管17份、氮化硅9份、纳米二氧化硅3份、纳米氧化锌7.5份、蒙脱土6份、纤维绒毛8份、辣椒粉8份、胡椒粉4.5份、吡啶三苯基硼烷1份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮1.2份、乙醇18份、乙二醇丁醚8份、水7份、硅烷偶联剂KH550 1.5份、硅烷偶联剂KH560 1.1份、聚丙烯酸钠0.8份、羧甲基纤维素1.3份、邻苯二甲酸二辛酯0.9份；其中，所述纳米针状结构钒酸锰的平均长度为15nm；所述纳米二氧化硅的平均粒径为28nm；纳米氧化锌的平均粒径为12nm。
实施例5
本发明提出的一种船舶专用防污涂料，其原料按重量份包括以下组分：聚二甲基硅氧烷弹性体30份、丙烯酸锌树脂50份、聚四氟乙烯17份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物8份、纳米针状结构钒酸锰3.2份、碳纳米管18份、氮化硅8.6份、纳米二氧化硅3.2份、纳米氧化锌7.1份、蒙脱土6.4份、纤维绒毛7.5份、辣椒粉8.2份、胡椒粉4.3份、吡啶三苯基硼烷1.1份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮1份、乙醇19份、乙二醇丁醚6份、水7份、硅烷偶联剂ND-42 2.2份、聚丙烯酸钠0.5份、羧甲基纤维素0.3份、消泡剂1.2份、流平剂0.5份、缓蚀剂0.3份、分散剂0.4份；其中，优选地，所述纳米针状结构钒酸锰的平均长度为22nm；所述纳米二氧化硅的平均粒径为30nm；纳米氧化锌的平均粒径为10nm。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种船舶专用防污涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：聚二甲基硅氧烷弹性体20-35份、丙烯酸锌树脂40-60份、聚四氟乙烯10-25份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物3-10份、纳米针状结构钒酸锰1-5份、碳纳米管10-25份、氮化硅5-10份、纳米二氧化硅1-5份、纳米氧化锌3-10份、蒙脱土2-8份、纤维绒毛3-10份、辣椒粉2-10份、胡椒粉1-5份、吡啶三苯基硼烷0.5-2份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮0.2-1.5份、乙醇10-30份、乙二醇丁醚2-10份、水5-10份、硅烷偶联剂1-3份、助剂2-5份。
2.根据权利要求1所述船舶专用防污涂料，其特征在于，其原料中，聚二甲基硅氧烷弹性体、丙烯酸锌树脂、聚四氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物的重量比为25-33：45-56：13-20：5-10。
3.根据权利要求1或2所述船舶专用防污涂料，其特征在于，其原料中，纳米针状结构钒酸锰、碳纳米管、氮化硅、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、蒙脱土、纤维绒毛的重量比为2-5：12-20：7-10：2-4.5：4-9：4-7.5：5-9。
4.根据权利要求1-3中任一项所述船舶专用防污涂料，其特征在于，其原料中，吡啶三苯基硼烷、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮的重量比为0.8-1.6：0.6-1.3。
5.根据权利要求1-4中任一项所述船舶专用防污涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：聚二甲基硅氧烷弹性体28-32份、丙烯酸锌树脂48-52份、聚四氟乙烯15-18份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物7-9份、纳米针状结构钒酸锰3-3.5份、碳纳米管17-20份、氮化硅8-9份、纳米二氧化硅3-4份、纳米氧化锌6-7.5份、蒙脱土6-6.8份、纤维绒毛7-8份、辣椒粉8-8.6份、胡椒粉4-4.5份、吡啶三苯基硼烷1-1.3份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮0.8-1.2份、乙醇18-20份、乙二醇丁醚5-8份、水7-9份、硅烷偶联剂2-2.6份、助剂3-3.5份。
6.根据权利要求1-5中任一项所述船舶专用防污涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：聚二甲基硅氧烷弹性体30份、丙烯酸锌树脂50份、聚四氟乙烯17份、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物8份、纳米针状结构钒酸锰3.2份、碳纳米管18份、氮化硅8.6份、纳米二氧化硅3.2份、纳米氧化锌7.1份、蒙脱土6.4份、纤维绒毛7.5份、辣椒粉8.2份、胡椒粉4.3份、吡啶三苯基硼烷1.1份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮1份、乙醇19份、乙二醇丁醚6份、水7份、硅烷偶联剂2.2份、助剂3.2份。
7.根据权利要求1-6中任一项所述船舶专用防污涂料，其特征在于，所述纳米针状结构钒酸锰的平均长度为10-35nm；所述纳米二氧化硅的平均粒径为20-35nm；纳米氧化锌的平均粒径为5-20nm。
8.根据权利要求1-7中任一项所述船舶专用防污涂料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂ND-42、硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560中的一种或者多种的组合。
9.根据权利要求1-8中任一项所述船舶专用防污涂料，其特征在于，所述助剂为增稠剂、消泡剂、流平剂、缓蚀剂、分散剂中的一种或者多种的组合。
10.根据权利要求9所述船舶专用防污涂料，其特征在于，所述增稠剂为聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或者多种的组合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510296438.3A CN104946052A (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 一种船舶专用防污涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510296438.3A CN104946052A (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 一种船舶专用防污涂料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104946052A true CN104946052A (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=54161134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510296438.3A Pending CN104946052A (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 一种船舶专用防污涂料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104946052A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105238108A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-01-13 | 天津美士邦涂料化工有限公司 | 一种船舶专用抗腐蚀涂料 |
| CN107916048A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-17 | 安徽卓尔航空科技有限公司 | 一种船舶螺旋桨用丙烯酸涂料的制备方法 |
| CN108997868A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-12-14 | 巢湖市荷花渔网有限公司 | 一种水性自抛光渔用防污涂料及其制备方法 |
| CN113354911A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-09-07 | 东南大学 | 一种辐射制冷材料、制备方法及辐射制冷板材 |
| CN113403848A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-17 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种含碳纳米管防污涂层的缆绳及其防污涂层的制备方法 |
| CN114382633A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-22 | 杭州诚德发电设备有限公司 | 一种水润滑水导轴承装置及其应运于其中的环保水润滑除锈剂 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1296044A (zh) * | 1999-11-12 | 2001-05-23 | 陈光宇 | 低表面能、驱避型防污涂料及其使用方法 |
| CN104046111A (zh) * | 2014-06-22 | 2014-09-17 | 青岛启源振东电气有限公司 | 一种用于船体表面的防腐涂料 |
-
2015
- 2015-06-01 CN CN201510296438.3A patent/CN104946052A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1296044A (zh) * | 1999-11-12 | 2001-05-23 | 陈光宇 | 低表面能、驱避型防污涂料及其使用方法 |
| CN104046111A (zh) * | 2014-06-22 | 2014-09-17 | 青岛启源振东电气有限公司 | 一种用于船体表面的防腐涂料 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105238108A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-01-13 | 天津美士邦涂料化工有限公司 | 一种船舶专用抗腐蚀涂料 |
| CN107916048A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-17 | 安徽卓尔航空科技有限公司 | 一种船舶螺旋桨用丙烯酸涂料的制备方法 |
| CN108997868A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-12-14 | 巢湖市荷花渔网有限公司 | 一种水性自抛光渔用防污涂料及其制备方法 |
| CN113403848A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-17 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种含碳纳米管防污涂层的缆绳及其防污涂层的制备方法 |
| CN113354911A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-09-07 | 东南大学 | 一种辐射制冷材料、制备方法及辐射制冷板材 |
| CN113354911B (zh) * | 2021-07-29 | 2022-07-22 | 东南大学 | 一种辐射制冷材料、制备方法及辐射制冷板材 |
| CN114382633A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-22 | 杭州诚德发电设备有限公司 | 一种水润滑水导轴承装置及其应运于其中的环保水润滑除锈剂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104946052A (zh) | 一种船舶专用防污涂料 | |
| CN104946061A (zh) | 一种船舶专用改性硅丙树脂防污抗菌涂料 | |
| CN102010639B (zh) | 环境友好型海洋防污损涂料及其制备方法 | |
| CN104946065A (zh) | 一种船舶专用低表面能防污涂料 | |
| CN110643278B (zh) | 一种水性低表面能防污涂料及其制备方法与应用 | |
| CN107286775A (zh) | 一种水性防污抗菌导电涂料 | |
| Liu et al. | Review on formation of biofouling in the marine environment and functionalization of new marine antifouling coatings | |
| CN102732122A (zh) | 一种长效自抛光防污涂料及其制备方法 | |
| CN103819983A (zh) | 一种新型海洋防污涂料 | |
| CN110591535A (zh) | 一种船舶用防污型水性聚氨酯涂料 | |
| CN108727675B (zh) | 一种防污复合材料及制备方法 | |
| CN108329783B (zh) | 一种海洋防污涂料及其制备方法 | |
| CN104610851A (zh) | 防污涂料的制备方法 | |
| AU2021105323A4 (en) | Capsaicin environmentally-friendly antifouling coating and preparation method thereof | |
| CN107858076A (zh) | 一种船舶螺旋桨用防污涂料 | |
| CN110484139A (zh) | 一种辣椒素防污漆 | |
| CN104610852A (zh) | 防污涂料 | |
| CN116179040A (zh) | 一种无锡低表面能自抛光环保厚浆型防污涂料及其制备方法和应用 | |
| CN108753104A (zh) | 一种船底高效抗菌涂料及其制备方法 | |
| CN104231912A (zh) | 一种用于船舶的环保型防油污涂料 | |
| CN104140744A (zh) | 一种适用于海洋环境的纳米防腐涂层 | |
| CN103113815A (zh) | 一种聚氨酯桔纹漆 | |
| CN104164161A (zh) | 一种船外壳用防腐防污材料 | |
| KR101973961B1 (ko) | 탄소나노튜브를 이용한 해양생물 부착방지용 코팅제 | |
| CN107446500A (zh) | 一种海船船底防污漆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150930 |