CN111105697B - 一种耐高温的感光标签及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种耐高温的感光标签及其加工方法，设计树脂层，避免感光粉末因为酸化物的存在而褪色的问题，本发明加入环氧树脂粘接剂,相较于传统橡胶粘接剂而言，耐高温性更好，且成胶质地较厚，不易脱落。

Description

一种耐高温的感光标签及其加工方法

技术领域

本发明涉及标签加工领域，具体涉及一种耐高温的感光标签及其加工方法。

背景技术

标签多用于产品包装以及各种设备的注释标签，对于一些需要明显注意的注释往往需要使用感光标签，这种感光标签可以在暗环境里发光，但是现有市场中的感光标签的耐高温性能较差，一方面高温环境下粘接层容易脱落，另一方面感光粉末由于需加入感光酸化物，高温下易褪色，故要同时实现耐高温与感光的功能，必须解决上述两个问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种耐高温的感光标签，

包括：

基底层、涂覆于所述基底层上的感光粉末、设于所述基底层下方的粘胶层以及设于所述感光粉末上层的树脂层，所述感光粉末包括感光颜料以及无机粉末。

本发明提供一种耐高温的感光标签的加工方法，包括：

第一步：基底层处理，基底层选用普通涂料纸、将普通涂料纸浸泡于粘合剂2小时，所述粘合剂在浸泡前经过一次烧成处理，烧成处理温度为200摄氏度至300摄氏度；

第二步：制备无机粉末，取碳化硅15份、氧化铁5份、四氧化三铁1份、二氧化钌10份以及氮化铝2份混合成陶瓷粉末、每种粉末的平均粒子径均为0.1μm～15μm，将所述陶瓷粉末进行烧成处理，第一次烧成温度为350摄氏度至450摄氏度，第二次烧成温度为500摄氏度至800摄氏度，将烧成后的陶瓷粉末进行熔融固化，打碎后形成无机粉末；

第三步：制备感光颜料，含锡复合酸化物、含锑复合酸化物、氧化锌以及硼酸盐按所需色度调成颜料，将感光颜料与无机粉末搅拌混合，得感光粉末；

第四步；将感光粉末加入1％醋酸，用70摄氏度至85摄氏度的热水溶解，对基底层进行涂布染色；

第五步：制备树脂层，加入纤维素树脂0.5份、聚酯纤维树脂40份、丙乙烯酸1份、氟酸0.5份、聚氨酯树脂3份、乙烯树脂1份、软化剂20份以及着色剂1.5份混合得到树脂层涂料，将所述树脂层涂料进行压光涂布于所述感光粉末上层，干燥3小时；

第六步：粘胶层制备，含水硅酸、环氧树脂粘接剂以及橡胶粘接剂以1：2：2的比例混合后制成粘胶层，将所述粘胶层涂布于基底层下方；

第七步：在粘胶层上铺设防粘纸，裁纸机将整料切割为所需产品尺寸。

优选的，所述粘合剂为环氧树脂粘合剂。

优选的，调制红色感光颜料时，加入酸化铁和硫化镉。

优选的，调制黑色感光颜料时，加入酸化铬。

优选的，粘胶层制备时，加入与所述含水硅酸成1：3比例的酸化防止剂。

有益效果：

1、设计树脂层，避免感光粉末因为酸化物的存在而褪色的问题。

2、加入环氧树脂粘接剂,相较于传统橡胶粘接剂而言，耐高温性更好，且成胶质地较厚，不易脱落。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种耐高温的感光标签，包括：基底层、涂覆于所述基底层上的感光粉末、设于所述基底层下方的粘胶层以及设于所述感光粉末上层的树脂层，所述感光粉末包括感光颜料以及无机粉末。

本发明提供一种耐高温的感光标签的加工方法，包括：

第一步：基底层处理，基底层选用普通涂料纸、将普通涂料纸浸泡于粘合剂2小时，所述粘合剂在浸泡前经过一次烧成处理，烧成处理温度为200摄氏度至300摄氏度；

第二步：制备无机粉末，取碳化硅15份、氧化铁5份、四氧化三铁1份、二氧化钌10份以及氮化铝2份混合成陶瓷粉末、每种粉末的平均粒子径均为0.1μm～15μm，将所述陶瓷粉末进行烧成处理，第一次烧成温度为350摄氏度至450摄氏度，第二次烧成温度为500摄氏度至800摄氏度，将烧成后的陶瓷粉末进行熔融固化，打碎后形成无机粉末；

第三步：制备感光颜料，含锡复合酸化物、含锑复合酸化物、氧化锌以及硼酸盐按所需色度调成颜料，将感光颜料与无机粉末搅拌混合，得感光粉末；

第四步；将感光粉末加入1％醋酸，用70摄氏度至85摄氏度的热水溶解，对基底层进行涂布染色；

第五步：制备树脂层，加入纤维素树脂0.5份、聚酯纤维树脂40份、丙乙烯酸1份、氟酸0.5份、聚氨酯树脂3份、乙烯树脂1份、软化剂20份以及着色剂1.5份混合得到树脂层涂料，将所述树脂层涂料进行压光涂布于所述感光粉末上层，干燥3小时；

第六步：粘胶层制备，含水硅酸、环氧树脂粘接剂以及橡胶粘接剂以1：2：2的比例混合后制成粘胶层，将所述粘胶层涂布于基底层下方；

第七步：在粘胶层上铺设防粘纸，裁纸机将整料切割为所需产品尺寸。

本发明设计实验测试本发明标签的耐高温性和感光色度变化，评价方法采用李克特五点评价法。

实验组1：取本发明标签粘贴于玻璃瓶表面，置于环境温度5摄氏度的密闭空间中3小时；

实验组2：取本发明标签粘贴于玻璃瓶表面，置于环境温度70摄氏度的密闭空间中3小时；

实验组3：取本发明标签粘贴于玻璃瓶表面，置于环境温度120摄氏度的密闭空间3小时；

实验组4：市场上感光标签A粘贴于玻璃瓶表面，置于环境温度5摄氏度的密闭空间3小时；

实验组5：市场上感光标签A粘贴于玻璃瓶表面，置于环境温度70摄氏度的密闭空间3小时；

实验组6:市场上感光标签A粘贴于玻璃瓶表面，置于环境温度120摄氏度的密闭空间3小时；

对照组1：将本发明标签直接置于环境温度5摄氏度的密闭空间3小时；

对照组2：将本发明标签直接置于环境温度70摄氏度的密闭空间3小时；

对照组3：将本发明标签直接置于环境温度120摄氏度的密闭空间3小时；

对照组4：将市场上感光标签A直接置于环境温度5摄氏度的密闭空间3小时；

对照组5；将市场上感光标签A直接置于环境温度70摄氏度的密闭空间3小时；

对照组6：将市场上感光标签A直接置于环境温度120摄氏度的密闭空间3小时；

得到数据如下表1所示：

组别	标签种类	温度℃	时间h	耐高温性	固色性
						实验组1	本发明标签	5	3	5	5
实验组2	本发明标签	70	3	5	4
						实验组3	本发明标签	120	3	4	4
实验组4	标签A	5	3	5	5
						实验组5	标签A	70	3	2	4
实验组6	标签A	120	3	2	3
						对照组1	本发明标签	5	3	5	5
对照组2	本发明标签	70	3	5	4
						对照组3	本发明标签	120	3	5	4
对照组4	标签A	5	3	5	5
						对照组5	标签A	70	3	3	3
对照组6	标签A	120	3	3	3

表1

如上表1所示，本发明标签在耐高温性和固色性方面相较于市场上常见的标签A而言，可获得有效平衡，适用性强，可使用的环境更广泛。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (5)

1.一种耐高温的感光标签及其加工方法，其特征在于：包括基底层、涂覆于所述基底层上的感光粉末、设于所述基底层下方的粘胶层以及设于所述感光粉末上层的树脂层，所述感光粉末包括感光颜料以及无机粉末，加工步骤为，第一步，基底层处理，基底层选用普通涂料纸、将普通涂料纸浸泡于粘合剂2小时，所述粘合剂在浸泡前经过一次烧成处理，烧成处理温度为200摄氏度至300摄氏度；第二步，制备无机粉末，取碳化硅15份、氧化铁5份、四氧化三铁1份、二氧化钌10份以及氮化铝2份混合成陶瓷粉末、每种粉末的平均粒子径均为0.1μm～15μm，将所述陶瓷粉末进行烧成处理，第一次烧成温度为350摄氏度至450摄氏度，第二次烧成温度为500摄氏度至800摄氏度，将烧成后的陶瓷粉末进行熔融固化，打碎后形成无机粉末；第三步，制备感光颜料，含锡复合酸化物、含锑复合酸化物、氧化锌以及硼酸盐按所需色度调成颜料，将感光颜料与无机粉末搅拌混合，得感光粉末；第四步，将感光粉末加入1％醋酸，用70摄氏度至85摄氏度的热水溶解，对基底层进行涂布染色；第五步，制备树脂层，加入纤维素树脂0.5份、聚酯纤维树脂40份、丙乙烯酸1份、氟酸0.5份、聚氨酯树脂3份、乙烯树脂1份、软化剂20份以及着色剂1.5份混合得到树脂层涂料，将所述树脂层涂料进行压光涂布于所述感光粉末上层，干燥3小时；第六步，粘胶层制备，含水硅酸、环氧树脂粘接剂以及橡胶粘接剂以1：2：2的比例混合后制成粘胶层，将所述粘胶层涂布于基底层下方；第七步，在粘胶层上铺设防粘纸，裁纸机将整料切割为所需产品尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的感光标签及其加工方法，其特征在于：所述粘合剂为环氧树脂粘合剂。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的感光标签及其加工方法，其特征在于：调制红色感光颜料时，加入酸化铁和硫化镉。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温的感光标签及其加工方法，其特征在于：调制黑色感光颜料时，加入酸化铬。

5.根据权利要求2所述的一种耐高温的感光标签及其加工方法，其特征在于：粘胶层制备时，加入与所述含水硅酸成1：3比例的酸化防止剂。