CN104191759A - 一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机壳及其工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机壳，复合胶层将七彩变色PET基材层贴在绝缘塑料层的上表面，七彩变色PET基材层的上表面设有抗刮层，抗刮层的上表面设有防伪层，该手机壳的工艺步骤为：经双螺杆挤出机挤出形成绝缘塑料层，在绝缘塑料层的上表面涂覆复合胶层，在复合胶层的上表面贴七彩变色PET基材层，在七彩变色PET基材层的上表面，通过UV设备固化后即可得到抗刮层，最后，通过防伪油墨制成的防伪标贴贴于抗刮层的上表面或通过防伪油墨对抗刮层的上表面直接喷码即可得到防伪层，该手机壳有效防止手指、挂件等物品对手机壳的刮伤及摩擦伤，该手机壳制作方法简单，易操作，适用于工业生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种手机壳，具体涉及一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机壳及其工艺方法。
背景技术
目前市面上充斥着大量的伪劣和假冒手机，往往是打着某某著名品牌的幌子， 外包装上几乎可以以假乱真，消费者们无法鉴别，消费者受到损害的同时也影响了正规 品牌的商誉，因此，现在正规品牌的商家一般都会在所销售的手机贴上独特的防伪标贴来制止这类情况，一般消费者无专用仪器鉴别，并且现有的这类贴膜产品无法使用防伪标贴或无法直接喷上防伪用的喷码油墨，原因就在于 ：现有技术中常采用醇酸树脂、乙烯类树脂、酚醛树脂等为主要原料生产的各类喷码油墨，而这类喷码油墨很难附着于具有光滑表面的玻璃、聚丙烯膜、 PET 膜、光固化树脂层等材质，这些油墨喷上后很容易被擦拭掉；特别是用于制作防伪商标的或直接喷印的防伪用的喷码油墨上一般需要添加一些发光或变色的粉体，加入了这些粉体后更进一步严重影响了油墨对光滑表面的附着力。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种既可抗刮伤，又具有防污功能的七彩变色手机壳。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机壳，它包括：绝缘塑料层、复合胶层、七彩变色PET基材层、抗刮层和防伪层，所述的复合胶层将七彩变色PET基材层贴在绝缘塑料层的上表面，七彩变色PET基材层的上表面设有抗刮层，抗刮层的上表面设有防伪层。
作为本发明的进一步优选，所述的各层厚度如下：
绝缘塑料层：3000μm ~5000μm；复合胶层：5μm ~15μm；七彩变色PET基材层：10μm ~25μm；抗刮层:30μm ~45μm；防伪层：10μm ~15μm。
作为本发明的进一步优选，所述的绝缘塑料层具有高导热性能，通过绝缘塑料层的导热性，能对手机发出的热量进行有效散热，并且散热速度非常快，所述的绝缘塑料层由：苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物，氮化铝粉末，不饱和硅烷偶联剂，抗氧剂，分散剂，玻璃纤维和加工助剂混合而成。
作为本发明的进一步优选，所述的复合胶层是环氧树脂胶，该胶水对硬质材料粘接力好，胶粘后无法打开，硬度高，绝缘性能佳，普通的耐温在100℃，加温固化的耐温在150℃左右，该胶水能有效防止七彩变色PET基材层在绝缘塑料层上变形移动。
作为本发明的进一步优选，所述七彩变色PET基材层为PET薄膜，PET薄膜的透明性好，有光泽，具有良好的气密性和保香性，PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且力挺好，尺寸稳定，PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。
作为本发明的进一步优选，所述的七彩变色PET基材层能在光线下随着光线角度不同而显示不同颜色。
作为本发明的进一步优选，抗刮防污油墨置于黑色不透光耐溶剂的容器中密封保存。
本发明所述的一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机的工艺方法，其具体工艺步骤如下：
（1）：将100~200份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和200~800份的氮化铝粉末置于80℃ 干燥箱中干燥3h；
（2）：将不饱和硅烷偶联剂2~50份，抗氧剂1~5份，分散剂1~10份，玻璃纤维20-50 份和加工助剂0.5-5份投入到高速运转的混合机中混合3min；
（3）：将干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化铝粉末以及从混合机中取出的不饱和硅烷偶联剂，抗氧剂，分散剂，玻璃纤维份和加工助剂置于捏炼机内混炼20min；
（4）：将上述混合物于碎料机中粉碎均匀，经双螺杆挤出机挤出形成绝缘塑料层1；
（5）：待绝缘塑料层1冷却后，在待绝缘塑料层1的上表面涂覆一层环氧树脂胶形成复合胶层2；
（6）：在复合胶层2的上表面贴上在光线下随着光线角度不同而显示不同颜色七彩变色PET薄膜形成七彩变色PET基材层3；
（7）：称取40～50份的光固化树脂、1～2份的UV 反应性氟系界面活性剂、40～45份的稀释剂和4～4.5份的光引发剂，将上述组分加入到分散机中混合；
（8）：在避光条件下，搅拌机以400 r /min ~550 r /min的速度搅拌2h-3h小时，搅拌的时候通冷却水冷却；
（9）：将各组分分散均匀后，得到抗刮防污油墨；
（10）：通过光学涂布机涂布在七彩变色PET基材层3的上表面，通过 UV 设备固化后即可得到抗刮层4；
（11）：然后将5～30份的热塑性丙烯酸树脂添加到溶剂中，该溶剂为3～ 5份的乙二醇丁醚、0.6～1份的醋酸乙醋以及60份的丁酮组分所混合组成的溶剂；
（12）：通过搅拌机以15r/s~25r/s的速度高速搅拌，持续 20min～30min至热塑性丙烯酸树脂充分溶解；
（13）：依次加入3～5份的乙二醇丁醚、0.6～1份的醋酸乙酯、2～25份的纳米级粉体、0.9～1.8份的硫氰酸钾、0.5~2份的附着力增进剂丙烯酸改性聚酯以及40份的丁酮组分，以15r/s~25r/s的速度高速搅拌，持续 20min～30min，待完全溶解后用12500目的过滤器进行过滤，抽样检验颗粒精度达到小于 1 微米后即得防伪油墨，分装备用；
作为本发明的进一步优选，步骤7中所述的UV 反应性氟系界面活性剂为甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸 2，2，2-三氟乙酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸十二氟庚酯、 甲基丙烯酸十三氟辛酯、丙烯酸十三氟辛酯或含氟聚醚二磷酸酯、含氟聚醚异氰酸酯；光固化树脂为环氧丙烯 酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯；稀释剂为丁酮、甲苯、乙 酸乙酯或环己酮中的一种或多种，光引发剂为 1-羟基-环 己基苯酮、2- 羟基-2-甲基-1-苯基丙酮 -1、2，4,6- 三甲基苯甲酰二苯基氧化磷或 2-甲基-1-（4-甲硫基苯基）-2-吗啉-1-丙酮中的一种或多种。
作为本发明的进一步优选，步骤13中所述的纳米级粉体为感温变色纳米级 粉体、感光变色纳米级粉体、紫外荧光纳米级粉体、红外荧光纳米级粉体。
按照国际上对纳米级的定义，所述纳米级粉体是指粉体平均粒径不大于 100nm 的粉体，所述的感温变色纳米级粉体，是一种随温度的上升、下降而反复改变颜色的纳米级粉体。一般来说，随温度升高从无色变到有色，随温度下降从有色变到无色，两个过程都是可逆的。现有的感温变色粉体的基本色有 15 种 ，不同温度区间有不同的颜色，以三原色为基础可以调制出任何颜色，也可以利用不同温度的的感温变色粉体调制出两 种以上的颜色变化，也可以与其他颜料混合而成，如可以任意搭配成温度指示两段、三 段变色的混合粉体，这些都是本领域技术人员所熟知的。
作为本发明的进一步优选，所述的纳米级粉体为感温变色纳米级 粉体、感光变色纳米级粉体、紫外荧光纳米级粉体、红外荧光纳米级粉体中的任意一种或几种的混合物，所述的感光变色纳米级粉体，其经可见光或紫外光照射后吸收能量而从无色变到有色，变化过程可逆。现有的感光变色粉体的基本色有4种，同样的，也可以将其任意调制。所述的紫外荧光纳米级粉体，其在吸收紫外光后很迅速地将其散射成波长较长的可见光，产生了荧光现象。如果散射的延迟时间较长，就会产生所熟知的磷30荧光现 象，荧光颜色有蓝、绿、红、黄等。所述的红外荧光纳米级粉体，其在红外光的照射下被激发而发出特定的可见光，产生了荧光现象。
有益效果：本发明提供的一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机壳通过在光固化树脂中添加了UV反应性氟系界面活性剂，从而使其具有非常强的防污性；抗刮伤能力控制到3H～6H 之间，光固化之后形成的抗刮层能有效防止手指、挂件等物品对手机壳的刮伤及摩擦伤，该手机壳制作方法简单，易操作，适用于工业生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本发明所述的一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机壳，它包括：厚度为3000μ m的绝缘塑料层1，厚度为5μm的复合胶层2，厚度为10μm的七彩变色PET基材层3，厚度为30μm的抗刮层4和厚度为10μm的防伪层5，所述的复合胶层3将七彩变色PET基材层3贴在绝缘塑料层1的上表面，七彩变色PET基材层3的上表面设有抗刮层4，抗刮层4的上表面设有防伪层5，具体工艺流程如下：
（1）：将100份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和200份的氮化铝粉末置于80℃ 干燥箱中干燥3h；
（2）：将不饱和硅烷偶联剂2份，抗氧剂1份，分散剂1份，玻璃纤维20 份和加工助剂0.5份投入到高速运转的混合机中混合3min；
（3）：将干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化铝粉末以及从混合机中取出的不饱和硅烷偶联剂，抗氧剂，分散剂，玻璃纤维份和加工助剂置于密炼机内混炼20min；
（4）：将上述混合物于碎料机中粉碎均匀，经双螺杆挤出机挤出形成绝缘塑料层1；
（5）：待绝缘塑料层1冷却后，在待绝缘塑料层1的上表面涂覆一层环氧树脂胶形成复合胶层2；
（6）：在复合胶层2的上表面贴上在光线下随着光线角度不同而显示不同颜色七彩变色PET薄膜形成七彩变色PET基材层3；
（7）：称取40份的环氧丙烯酸酯、1份的甲基丙烯酸六氟丁酯、40份的丁酮、4份1- 羟基 - 环己基苯酮，将上述组分加入到分散机中混合；
（8）：在避光条件下，搅拌机以400 r /min的速度搅拌2h小时，搅拌的时候通冷却水冷却；
（9）：将各组分分散均匀后，得到抗刮防污油墨；
（10）：通过光学涂布机涂布在七彩变色PET基材层3的上表面，通过 UV 设备固化后即可得到抗刮层4；
（11）：然后将5份的热塑性丙烯酸树脂添加到溶剂中，该溶剂为3份的乙二醇丁醚、0.6份的醋酸乙醋以及60份的丁酮组分所混合组成的溶剂；
（12）：通过搅拌机以15r/s~25r/s的速度高速搅拌，持续 20min至热塑性丙烯酸树脂充分溶解；
（13）：依次加入3份的乙二醇丁醚、0.6份的醋酸乙酯、2份的感光变色纳米级粉体、0.9份的硫氰酸钾、0.5份的附着力增进剂丙烯酸改性聚酯以及40份的丁酮组分，以15r/s的速度高速搅拌，持续 20min，待完全溶解后用12500目的过滤器进行过滤，抽样检验颗粒精度达到小于 1 微米后即得防伪油墨，分装备用；
（14）：通过防伪油墨制成的防伪标贴贴于抗刮层4的上表面或通过防伪油墨对抗刮层4的上表面直接喷码即可得到防伪层5。
实施例2
本发明所述的一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机壳，它包括：厚度为3500μm的绝缘塑料层1，厚度为8μm的复合胶层2，厚度为12μm的七彩变色PET基材层3，厚度为35μm的抗刮层4和厚度为11μm的防伪层5，所述的复合胶层3将七彩变色PET基材层3贴在绝缘塑料层1的上表面，七彩变色PET基材层3的上表面设有抗刮层4，抗刮层4的上表面设有防伪层5，具体工艺流程如下：
（1）：将1200份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和250份的氮化铝粉末置于80℃ 干燥箱中干燥3h；
（2）：将不饱和硅烷偶联剂10份，抗氧剂2份，分散剂2份，玻璃纤维25份和加工助剂1份投入到高速运转的混合机中混合3min；
（3）：将干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化铝粉末以及从混合机中取出的不饱和硅烷偶联剂，抗氧剂，分散剂，玻璃纤维份和加工助剂置于密炼机内混炼20min；
（4）：将上述混合物于碎料机中粉碎均匀，经双螺杆挤出机挤出形成绝缘塑料层1；
（5）：待绝缘塑料层1冷却后，在待绝缘塑料层1的上表面涂覆一层环氧树脂胶形成复合胶层2；
（6）：在复合胶层2的上表面贴上在光线下随着光线角度不同而显示不同颜色七彩变色PET薄膜形成七彩变色PET基材层3；
（7）：称取45份的聚氨酯丙烯酸酯、1.1份的甲基丙烯酸十二氟庚酯、41份的甲苯、4 .2份2- 羟基 -2- 甲基 -1- 苯基丙酮 -1，将上述组分加入到分散机中混合；
（8）：在避光条件下，搅拌机以450 r /min的速度搅拌2.5h小时，搅拌的时候通冷却水冷却；
（9）：将各组分分散均匀后，得到抗刮防污油墨；
（10）：通过光学涂布机涂布在七彩变色PET基材层3的上表面，通过 UV 设备固化后即可得到抗刮层4；
（11）：然后将10份的热塑性丙烯酸树脂添加到溶剂中，该溶剂为3.2份的乙二醇丁醚、0.8份的醋酸乙醋以及60份的丁酮组分所混合组成的溶剂；
（12）：通过搅拌机以15r/s~25r/s的速度高速搅拌，持续 22min至热塑性丙烯酸树脂充分溶解；
（13）：依次加入3.2份的乙二醇丁醚、0.8份的醋酸乙酯、5份的紫外荧光纳米级粉体、1份的硫氰酸钾、1份的附着力增进剂丙烯酸改性聚酯以及40份的丁酮组分，以16r/s的速度高速搅拌，持续 22min，待完全溶解后用12500目的过滤器进行过滤，抽样检验颗粒精度达到小于 1 微米后即得防伪油墨，分装备用；
（14）：通过防伪油墨制成的防伪标贴贴于抗刮层4的上表面或通过防伪油墨对抗刮层4的上表面直接喷码即可得到防伪层5。
实施例3
本发明所述的一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机壳，它包括：厚度为4000μm的绝缘塑料层1，厚度为10μm的复合胶层2，厚度为15μm的七彩变色PET基材层3，厚度为38μm的抗刮层4和厚度为12μm的防伪层5，所述的复合胶层3将七彩变色PET基材层3贴在绝缘塑料层1的上表面，七彩变色PET基材层3的上表面设有抗刮层4，抗刮层4的上表面设有防伪层5，具体工艺流程如下：
（1）：将1500份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和300份的氮化铝粉末置于80℃ 干燥箱中干燥3h；
（2）：将不饱和硅烷偶联剂20份，抗氧剂3份，分散剂5份，玻璃纤维30 份和加工助剂2份投入到高速运转的混合机中混合3min；
（3）：将干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化铝粉末以及从混合机中取出的不饱和硅烷偶联剂，抗氧剂，分散剂，玻璃纤维份和加工助剂置于密炼机内混炼20min；
（4）：将上述混合物于碎料机中粉碎均匀，经双螺杆挤出机挤出形成绝缘塑料层1；
（5）：待绝缘塑料层1冷却后，在待绝缘塑料层1的上表面涂覆一层环氧树脂胶形成复合胶层3；
（6）：在复合胶层3的上表面贴上在光线下随着光线角度不同而显示不同颜色七彩变色PET薄膜形成七彩变色PET基材层3；
（7）：称取46 份的聚醚丙烯酸酯、1.3份的丙烯酸十二氟庚酯、43 份的乙酸乙酯、4.3份2，4,6- 三甲基苯甲酰二苯基氧化磷，将上述组分加入到分散机中混合；
（8）：在避光条件下，搅拌机以480 r /min的速度搅拌2.6h小时，搅拌的时候通冷却水冷却；
（9）：将各组分分散均匀后，得到抗刮防污油墨；
（10）：通过光学涂布机涂布在七彩变色PET基材层3的上表面，通过 UV 设备固化后即可得到抗刮层4；
（11）：然后将5～ 30份的热塑性丙烯酸树脂添加到溶剂中，该溶剂为3～ 5份的乙二醇丁醚、0.6～ 1份的醋酸乙醋以及60份的丁酮组分所混合组成的溶剂；
（12）：通过搅拌机以15r/s~25r/s的速度高速搅拌，持续 25min至热塑性丙烯酸树脂充分溶解；
（13）：依次加入3.6份的乙二醇丁醚、0.9份的醋酸乙酯、12份的红外荧光纳米级粉体、1.1份的硫氰酸钾、1份的附着力增进剂丙烯酸改性聚酯以及40份的丁酮组分，以20r/s的速度高速搅拌，持续 25min，待完全溶解后用12500 目的过滤器进行过滤，抽样检验颗粒精度达到小于 1 微米后即得防伪油墨，分装备用；
（14）：通过防伪油墨制成的防伪标贴贴于抗刮层4的上表面或通过防伪油墨对抗刮层4的上表面直接喷码即可得到防伪层5。
实施例4
本发明所述的一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机壳，它包括：厚度为4500μm的绝缘塑料层1，厚度为12μm的复合胶层2，厚度为20μm的七彩变色PET基材层3，厚度为40μm的抗刮层4和厚度为12μm的防伪层5，所述的复合胶层3将七彩变色PET基材层3贴在绝缘塑料层1的上表面，七彩变色PET基材层3的上表面设有抗刮层4，抗刮层4的上表面设有防伪层5，具体工艺流程如下：
（1）：将180份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和500份的氮化铝粉末置于80℃ 干燥箱中干燥3h；
（2）：将不饱和硅烷偶联剂30份，抗氧剂4份，分散剂6份，玻璃纤维40份和加工助剂3份投入到高速运转的混合机中混合3min；
（3）：将干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化铝粉末以及从混合机中取出的不饱和硅烷偶联剂，抗氧剂，分散剂，玻璃纤维份和加工助剂置于密炼机内混炼20min；
（4）：将上述混合物于碎料机中粉碎均匀，经双螺杆挤出机挤出形成绝缘塑料层1；
（5）：待绝缘塑料层1冷却后，在待绝缘塑料层1的上表面涂覆一层环氧树脂胶形成复合胶层2；
（6）：在复合胶层2的上表面贴上在光线下随着光线角度不同而显示不同颜色七彩变色PET薄膜形成七彩变色PET基材层3；
（7）：称取47 份的聚酯丙烯酸酯、1.8份的丙烯酸十二氟庚酯、43份的环己酮、4.3 份2- 羟基 -2- 甲基 -1- 苯基丙酮 -1，将上述组分加入到分散机中混合；
（8）：在避光条件下，搅拌机以500 r /min的速度搅拌2.8h小时，搅拌的时候通冷却水冷却；
（9）：将各组分分散均匀后，得到抗刮防污油墨；
（10）：通过光学涂布机涂布在七彩变色PET基材层3的上表面，通过 UV 设备固化后即可得到抗刮层4；
（11）：然后将28份的热塑性丙烯酸树脂添加到溶剂中，该溶剂为4份的乙二醇丁醚、0.8份的醋酸乙醋以及60份的丁酮组分所混合组成的溶剂；
（12）：通过搅拌机以23r/s的速度高速搅拌，持续28min至热塑性丙烯酸树脂充分溶解；
（13）：依次加入4.5份的乙二醇丁醚、0.8份的醋酸乙酯、22份的红外荧光纳米级粉体、1.6份的硫氰酸钾、1.8份的附着力增进剂丙烯酸改性聚酯以及40份的丁酮组分，以23r/s的速度高速搅拌，持续 28min，待完全溶解后用12500 目的过滤器进行过滤，抽样检验颗粒精度达到小于 1 微米后即得防伪油墨，分装备用；
（14）：通过防伪油墨制成的防伪标贴贴于抗刮层4的上表面或通过防伪油墨对抗刮层4的上表面直接喷码即可得到防伪层5。
实施例5
本发明所述的一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机壳，它包括：厚度为4800μm的绝缘塑料层1，厚度为14μm的复合胶层2，厚度为24μm的七彩变色PET基材层3，厚度为44μm的抗刮层4和厚度为14μm的防伪层5，所述的复合胶层3将七彩变色PET基材层3贴在绝缘塑料层1的上表面，七彩变色PET基材层3的上表面设有抗刮层4，抗刮层4的上表面设有防伪层5，具体工艺流程如下：
（1）：将190份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和700份的氮化铝粉末置于80℃ 干燥箱中干燥3h；
（2）：将不饱和硅烷偶联剂40份，抗氧剂4.5份，分散剂8份，玻璃纤维45份和加工助剂4份投入到高速运转的混合机中混合3min；
（3）：将干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化铝粉末以及从混合机中取出的不饱和硅烷偶联剂，抗氧剂，分散剂，玻璃纤维份和加工助剂置于密炼机内混炼20min；
（4）：将上述混合物于碎料机中粉碎均匀，经双螺杆挤出机挤出形成绝缘塑料层1；
（5）：待绝缘塑料层1冷却后，在待绝缘塑料层1的上表面涂覆一层环氧树脂胶形成复合胶层2；
（6）：在复合胶层2的上表面贴上在光线下随着光线角度不同而显示不同颜色七彩变色PET薄膜形成七彩变色PET基材层3；
（7）：称取49份的环氧丙烯 酸酯、1.8份的甲基丙烯酸十二氟庚酯、44份的丁酮、4.4份1- 羟基 - 环 己基苯酮，将上述组分加入到分散机中混合；
（8）：在避光条件下，搅拌机以500 r/min的速度搅拌2.8h小时，搅拌的时候通冷却水冷却；
（9）：将各组分分散均匀后，得到抗刮防污油墨；
（10）：通过光学涂布机涂布在七彩变色PET基材层3的上表面，通过UV设备固化后即可得到抗刮层4；
（11）：然后将28份的热塑性丙烯酸树脂添加到溶剂中，该溶剂为4.8份的乙二醇丁醚、0.9份的醋酸乙醋以及60份的丁酮组分所混合组成的溶剂；
（12）：通过搅拌机以24r/s的速度高速搅拌，持续29min至热塑性丙烯酸树脂充分溶解；
（13）：依次加入4.8份的乙二醇丁醚、0.9份的醋酸乙酯、24份的感光变色纳米级粉体、1.6份的硫氰酸钾、1.8份的附着力增进剂丙烯酸改性聚酯以及40份的丁酮组分，以24r/s的速度高速搅拌，持续 29min，待完全溶解后用12500 目的过滤器进行过滤，抽样检验颗粒精度达到小于 1 微米后即得防伪油墨，分装备用；
（14）：通过防伪油墨制成的防伪标贴贴于抗刮层4的上表面或通过防伪油墨对抗刮层4的上表面直接喷码即可得到防伪层5。
实施例6
本发明所述的一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机壳，它包括：厚度为5000μm的绝缘塑料层1，厚度为15μm的复合胶层2，厚度为25μm的七彩变色PET基材层3，厚度为45μm的抗刮层4和厚度为15μm的防伪层5，所述的复合胶层3将七彩变色PET基材层3贴在绝缘塑料层1的上表面，七彩变色PET基材层3的上表面设有抗刮层4，抗刮层4的上表面设有防伪层5，具体工艺流程如下：
（1）：将200份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和800份的氮化铝粉末置于80℃ 干燥箱中干燥3h；
（2）：将不饱和硅烷偶联剂50份，抗氧剂5份，分散剂10份，玻璃纤维50 份和加工助剂5份投入到高速运转的混合机中混合3min；
（3）：将干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化铝粉末以及从混合机中取出的不饱和硅烷偶联剂，抗氧剂，分散剂，玻璃纤维份和加工助剂置于密炼机内混炼20min；
（4）：将上述混合物于碎料机中粉碎均匀，经双螺杆挤出机挤出形成绝缘塑料层1；
（5）：待绝缘塑料层1冷却后，在待绝缘塑料层1的上表面涂覆一层环氧树脂胶形成复合胶层2；
（6）：在复合胶层2的上表面贴上在光线下随着光线角度不同而显示不同颜色七彩变色PET薄膜形成七彩变色PET基材层3；
（7）：称取50 份的酸酯、2份的甲基丙烯酸六氟丁酯、45份的丁酮、4.5 份1- 羟基 - 环 己基苯酮，将上述组分加入到分散机中混合；
（8）：在避光条件下，搅拌机以550r/min的速度搅拌3h小时，搅拌的时候通冷却水冷却；
（9）：将各组分分散均匀后，得到抗刮防污油墨；
（10）：通过光学涂布机涂布在七彩变色PET基材层3的上表面，通过 UV 设备固化后即可得到抗刮层4；
（11）：然后将30份的热塑性丙烯酸树脂添加到溶剂中，该溶剂为5份的乙二醇丁醚、1份的醋酸乙醋以及60份的丁酮组分所混合组成的溶剂；
（12）：通过搅拌机以15r/s~25r/s的速度高速搅拌，持续30min至热塑性丙烯酸树脂充分溶解；
（13）：依次加入5份的乙二醇丁醚、1份的醋酸乙酯、25份的感温变色纳米级粉体、1.8份的硫氰酸钾、2份的附着力增进剂丙烯酸改性聚酯以及40份的丁酮组分，以25r/s的速度高速搅拌，持续30min，待完全溶解后用12500 目的过滤器进行过滤，抽样检验颗粒精度达到小于 1 微米后即得防伪油墨，分装备用；
（14）：通过防伪油墨制成的防伪标贴贴于抗刮层4的上表面或通过防伪油墨对抗刮层4的上表面直接喷码即可得到防伪层5。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机壳，其特征在于：它包括：绝缘塑料层（1）、复合胶层（2）、七彩变色PET基材层（3）、抗刮层（4）和防伪层（5），所述的复合胶层（3）将七彩变色PET基材层（3）贴在绝缘塑料层（1）的上表面，七彩变色PET基材层（3）的上表面设有抗刮层（4），抗刮层（4）的上表面设有防伪层（5）。
2.根据权利要求1所述的一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机壳，其特征在于：所述的各层厚度如下：
绝缘塑料层（1）：3000μm ~5000μm；复合胶层（2）：5μm ~15μm；七彩变色PET基材层（3）：10μm ~25μm；抗刮层（4）:30μm ~45μm；防伪层（5）：10μm ~15μm。
3.根据权利要求1所述的一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机壳，其特征在于：所述的绝缘塑料层（2）具有高导热性能。
4.根据权利要求1所述的一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机壳，其特征在于：所述的复合胶层（3）是环氧树脂胶。
5.根据权利要求1所述的一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机壳，其特征在于：所述七彩变色PET基材层（4）为PET薄膜。
6.根据权利要求1所述的一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机壳，其特征在于：所述的防伪层（5）为通过防伪油墨制成的防伪标贴贴于手机壳上或通过防伪油墨对手机壳直接喷码。
7.权利要求1~6任一项所述的一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）：将100~200份的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和200~800份的氮化铝粉末置于80℃ 干燥箱中干燥3h；
（2）：将不饱和硅烷偶联剂2~50份，抗氧剂1~5份，分散剂1~10份，玻璃纤维20-50 份和加工助剂0.5-5份投入到高速运转的混合机中混合3min；
（3）：将干燥3h后的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和氮化铝粉末以及从混合机中取出的不饱和硅烷偶联剂，抗氧剂，分散剂，玻璃纤维份和加工助剂置于捏炼机内混炼20min；
（4）：将上述混合物于碎料机中粉碎均匀，经双螺杆挤出机挤出形成绝缘塑料层1；
（5）：待绝缘塑料层1冷却后，在待绝缘塑料层1的上表面涂覆一层环氧树脂胶形成复合胶层2；
（6）：在复合胶层2的上表面贴上在光线下随着光线角度不同而显示不同颜色七彩变色PET薄膜形成七彩变色PET基材层3；
（7）：称取40～50份的光固化树脂、1～2份的UV 反应性氟系界面活性剂、40～45份的稀释剂和4～4.5份的光引发剂，将上述组分加入到分散机中混合；
（8）：在避光条件下，搅拌机以400 r /min ~550 r /min的速度搅拌2h-3h小时，搅拌的时候通冷却水冷却；
（9）：将各组分分散均匀后，得到抗刮防污油墨；
（10）：通过光学涂布机涂布在七彩变色PET基材层3的上表面，通过 UV 设备固化后即可得到抗刮层4；
（11）：然后将5～30份的热塑性丙烯酸树脂添加到溶剂中，该溶剂为3～ 5份的乙二醇丁醚、0.6～1份的醋酸乙醋以及60份的丁酮组分所混合组成的溶剂；
（12）：通过搅拌机以15r/s~25r/s的速度高速搅拌，持续 20min～30min至热塑性丙烯酸树脂充分溶解；
（13）：依次加入3～5份的乙二醇丁醚、0.6～1份的醋酸乙酯、2～25份的纳米级粉体、0.9～1.8份的硫氰酸钾、0.5~2份的附着力增进剂丙烯酸改性聚酯以及40份的丁酮组分，以15r/s~25r/s的速度高速搅拌，持续 20min～30min，待完全溶解后用12500目的过滤器进行过滤，抽样检验颗粒精度达到小于 1 微米后即得防伪油墨，分装备用；
（14）：通过防伪油墨制成的防伪标贴贴于抗刮层4的上表面或通过防伪油墨对抗刮层4的上表面直接喷码即可得到防伪层5。
8.根据权利要求7所述的一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机的工艺方法，其特征在于：步骤7中所述的UV 反应性氟系界面活性剂为甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸 2，2，2-三氟乙酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸十二氟庚酯、 甲基丙烯酸十三氟辛酯、丙烯酸十三氟辛酯或含氟聚醚二磷酸酯、含氟聚醚异氰酸酯；光固化树脂为环氧丙烯 酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯；稀释剂为丁酮、甲苯、乙 酸乙酯或环己酮中的一种或多种，光引发剂为 1-羟基-环 己基苯酮、2- 羟基-2-甲基-1-苯基丙酮 -1、2，4,6- 三甲基苯甲酰二苯基氧化磷或 2-甲基-1-（4-甲硫基苯基）-2-吗啉-1-丙酮中的一种或多种。
9.根据权利要求7所述的一种具有防伪抗刮功能的七彩变色手机的工艺方法，其特征在于：步骤13中所述的纳米级粉体为感温变色纳米级 粉体、感光变色纳米级粉体、紫外荧光纳米级粉体、红外荧光纳米级粉体。
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