CN111096383B - 一种速溶咖啡粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种速溶咖啡粉的制备方法，将甜炼乳和咖啡浓缩液在真空条件下混合，然后在真空条件下干燥，最后在真空条件下粉碎得到所述的速溶咖啡粉。本发明通过将甜炼乳和咖啡浓缩液混合后进行真空干燥，避免了现有技术中植脂末和速溶咖啡需要分开制备的不足，节约了生产成本，并且，本发明通过对制备工艺的改进，避免了高温喷雾对咖啡风味的损害，也避免了冷冻干燥带来的生产成本的提高，通过本发明的方法制得的速溶咖啡粉较大程度的保留了咖啡及其他原料的风味，具有咖啡香气纯正，咖啡粉色泽均匀，颗粒粗细均匀且粒度可控、溶解性好等优点。
Description
技术领域
本发明属于食品领域，具体涉及一种速溶咖啡粉的制备方法。
背景技术
目前市面上的即溶咖啡饮料主要以速溶咖啡、白砂糖、植脂末、乳粉等粉类原料为基础，经过混合均匀后，进行冲泡饮用。其中咖啡、植脂末等原料，在本身的制作过程中均需要经过高温喷雾(≥180℃)，其风味有所损失。特别是咖啡这类热敏性原料，在速溶咖啡喷雾过程中会有香味损失。
另一种制备速溶咖啡的方法是冷冻干燥(-40℃)，冷冻干燥虽然效果好，但经济性较差，加工成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种加工成本低且咖啡风味好的速溶咖啡粉的制备方法。
为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：
一种速溶咖啡粉的制备方法，将甜炼乳和咖啡浓缩液在真空条件下混合，然后在真空条件下干燥，最后在真空条件下粉碎得到所述的速溶咖啡粉。
优选地，所述的在真空条件下干燥时，控制温度为50～70℃，压力为0.008～0.012MPa，通过控制温度和压力可以控制速溶咖啡粉的物料特性。
优选地，所述的甜炼乳和所述的咖啡浓缩液的质量比为7～10∶1。
优选地，采用连续式真空干燥设备进行所述的速溶咖啡粉的制备。
优选地，按质量百分比计，所述的甜炼乳的原料包括50～70％的白砂糖浆、15～35％的乳粉以及10～15％的水。
优选地，所述的甜炼乳通过将白砂糖浆和水混合后，加热至70～80℃，然后加入乳粉，经乳化均质制得。
优选地，所述的咖啡浓缩液通过将生咖啡豆烘焙、研磨、萃取、浓缩制得。
进一步优选地，所述的生咖啡豆的品种为阿拉比卡和/或罗布斯塔。
进一步优选地，控制研磨的粒径为5～35目。
进一步优选地，在170～200℃，0.8～1.6Mpa条件下萃取10～45min，在50～70℃，0.008～0.016Mpa条件下进行浓缩。
由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明通过将甜炼乳和咖啡浓缩液混合后进行真空干燥，避免了现有技术中植脂末和速溶咖啡需要分开制备的不足，节约了生产成本，并且，本发明通过对制备工艺的改进，避免了高温喷雾对咖啡风味的损害，也避免了冷冻干燥带来的生产成本的提高，通过本发明的方法制得的速溶咖啡粉较大程度的保留了咖啡及其他原料的风味，具有咖啡香气纯正，咖啡粉色泽均匀，颗粒粗细均匀且粒度可控、溶解性好等优点。
附图说明
图1为现有技术的速溶咖啡的照片；
图2为实施例1制得的速溶咖啡粉的照片；
图3为实施例1的速溶咖啡粉冲泡后的照片；
图4为对比例1制得的产品的照片；
图5为对比例1制得的产品冲泡后的照片。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的说明，但本发明并不限于以下实施例。实施例中采用的实施条件可以根据具体使用的不同要求做进一步调整，未注明的实施条件为本行业中的常规条件，未经说明的“％”为质量百分比。
实施例1至4的原料配比见表1。
表1
| 原料名称 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 白砂糖浆 | 52.7％ | 62.2％ | 50.9％ | 62.7％ |
| 乳粉 | 25.9％ | 15.6％ | 25.0％ | 15.7％ |
| 水 | 12.3％ | 11.1％ | 11.8％ | 11.1％ |
| 浓缩咖啡液(阿拉比卡) | 9.1％ | 11.1％ | ||
| 浓缩咖啡液(罗布斯塔) | 12.3％ | 10.5％ |
实施例1至4的速溶咖啡粉的制备方法：
1、甜炼乳的制备：
(1)将白砂糖浆和水混合均匀，加热至75℃保持15min；
(2)将乳粉加入上述溶液中充分搅拌至溶解，剪切乳化，30Mpa均质；
(3)迅速冷却至常温，包装。
2、浓缩咖啡液的制备方法：
(1)将生咖啡豆进行烘焙，得到烘焙咖啡豆；
(2)将步骤(1)制备的烘焙咖啡豆在咖啡豆研磨机上研磨至5～35目，得到研磨咖啡粉；
(3)将步骤(2)制备的研磨咖啡粉在170～200℃，0.8～1.6Mpa条件下萃取10～45min萃取，得到萃取液；
(4)将步骤(3)制备的萃取液在50-70℃，0.008～0.016Mpa条件下进行浓缩，得到浓缩咖啡液。
3、速溶咖啡粉的制备方法：
在连续式真空干燥设备中，将步骤1制得的甜炼乳和步骤2制得的浓缩咖啡液在真空状态下进行均匀混合，然后在50-70℃，0.008～0.012Mpa条件下进行真空干燥，最后在真空状态下进行粉碎，通过筛网控制颗粒大小，一般的以60目为常规，得到速溶咖啡粉。
实施例1制得的速溶咖啡粉的照片如图2，从图2可见，速溶咖啡粉颜色均一，颗粒粗细均匀。现有技术中的速溶咖啡的照片如图1所示，由于其是通过咖啡粉和植脂末等混合而成，因此，呈现各包括咖啡、乳粉、白砂糖、植脂末等产品自身的颜色。
将实施例1制得的速溶咖啡粉用热水按照1∶10的比例进行冲泡，冲泡后的照片如图3所示，冲泡后奶香浓郁，香气纯正，口感饱满。
实施例2至4制得的速溶咖啡粉的物性以及感官品质与实施例1类似。
对比例1
与实施例1基本相同，不同之处在于：在常压下对甜炼乳和浓缩咖啡液进行混合，然后在箱式真空干燥设备中进行真空干燥。
经试验发现，产品在真空干燥过程中出现板结现象，无法得到正常产品，产品进行水分检测，检测值较低(＜0.5％)，实际物料表面已经焦化，但内部仍然呈现浆状，无法真实体现产品的水分和状态，其产品见图4。
按照实施例1的方法进行冲泡，冲泡后照片见图5，可见冲泡后会出现分层现象，且冲泡后香气缺失，口感干涩。
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种速溶咖啡粉的制备方法，其特征在于：在连续式真空干燥设备中，将甜炼乳和咖啡浓缩液在真空条件下混合，然后在真空条件下干燥，最后在真空条件下粉碎得到所述的速溶咖啡粉，所述的在真空条件下干燥时，控制温度为50～70℃，压力为0.008～0.012MPa，所述的甜炼乳的原料包括50～70％的白砂糖浆、15～35％的乳粉以及10～15％的水。
2.根据权利要求1所述的速溶咖啡粉的制备方法，其特征在于：所述的甜炼乳和所述的咖啡浓缩液的质量比为7～10:1。
3.根据权利要求1所述的速溶咖啡粉的制备方法，其特征在于：所述的甜炼乳通过将白砂糖浆和水混合后，加热至70～80℃，然后加入乳粉，经乳化均质制得。
4.根据权利要求1所述的速溶咖啡粉的制备方法，其特征在于：所述的咖啡浓缩液通过将生咖啡豆烘焙、研磨、萃取、浓缩制得。
5.根据权利要求4所述的速溶咖啡粉的制备方法，其特征在于：所述的生咖啡豆的品种为阿拉比卡和/或罗布斯塔。
6.根据权利要求4所述的速溶咖啡粉的制备方法，其特征在于：控制研磨的粒径为5～35目。
7.根据权利要求4所述的速溶咖啡粉的制备方法，其特征在于：在170～200℃，0.8～1.6Mpa条件下萃取10～45min，在50～70℃，0.008～0.016Mpa条件下进行浓缩。
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