CN111085648A - 一种新型冷镦机 - Google Patents

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CN111085648A CN202010053571.7A CN202010053571A CN111085648A CN 111085648 A CN111085648 A CN 111085648A CN 202010053571 A CN202010053571 A CN 202010053571A CN 111085648 A CN111085648 A CN 111085648A
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付胜刚
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Abstract

本发明提供的一种新型冷镦机，包括机床、主传动机构、线材供料机构、冷镦成型模具、切料机构和夹台机构，所述线材供料机构设在机床的后侧，所述机床上设有滑块，所述主传动机构设在机床上且驱动滑块在机床上滑动，所述夹台机构包括夹台安装座、夹钳装置、开钳装置和夹台驱动装置，所述夹台安装座固定在机床上，所述夹钳装置可拆卸式安装在夹台安装座上，所述开钳装置设在夹钳装置右侧且安装在夹台安装座上，所述夹台传动装置设在夹台安装座一侧。与现有技术相比，本发明提供的一种新型冷镦机，整体布局结构紧凑，安装简便，夹台机构上的夹钳装置和开钳装置采用整体式安装结构，节省安装时间。

Description

一种新型冷镦机
技术领域
本发明涉及冷镦机设备技术领域，具体是一种新型冷镦机。
背景技术
冷镦机是以镦制加工技术为主，专门用来批量生产螺母、螺栓等紧固件的专用设备。目前市面上的冷镦机大多结构较为复杂，组装不便，对于零部件的调试较为繁琐，导致组装时间长，调试慢，影响生产效率，增加生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型冷镦机，以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型冷镦机，包括机床、主传动机构、线材供料机构、冷镦成型模具、切料机构和夹台机构，所述线材供料机构设在机床的后侧，所述机床上设有滑块，所述主传动机构设在机床上且驱动滑块在机床上滑动，所述冷镦成型模具包括冷镦阳模和冷镦阴模，所述冷镦阳模固定在滑块的后侧，所述冷镦阴模安装在机床上且与冷镦阳模位置相配合，所述夹台机构设在冷镦阴模上方，所述切料机构在夹台机构的一侧，所述冷镦阴模的后侧设有推料机构用于将模内胚料顶出；所述夹台机构包括夹台安装座、夹钳装置、开钳装置和夹台驱动装置，所述夹台安装座固定在机床上，所述夹钳装置可拆卸式安装在夹台安装座上，所述开钳装置设在夹钳装置右侧且安装在夹台安装座上，所述夹台驱动装置设在夹台安装座一侧。
所述夹钳装置包括夹钳座、若干组结构相同的夹钳组件和至少一根滑杆，所述滑杆贯穿夹钳座的横向两侧，所述夹钳座在滑杆上滑行，所述滑杆的两端分别设有第一安装孔，所述滑杆固定在夹台安装座上，所述夹钳组件横向方向并排弹性连接在夹钳座上；所述夹钳组件包括第一钳柄、第二钳柄和调整件，所述第一钳柄转动连接在夹钳座上，所述第一钳柄在第二钳柄的后侧且与第二钳柄交错设置，所述第一钳柄下方固设有右钳臂，所述第二钳柄下方固设有左钳臂，所述调整件在第一钳柄和第二钳柄之间，通过所述调整件调节第一钳柄与第二钳柄相对位置。
所述第一钳柄包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板固设在第二连接板的一端且在第二连接板上方，所述第三连接板固设在第二连接板的另一端且在第二连接板的下方，所述第一连接板、第二连接板和第三连接板的连接形成S型结构，所述第一连接板的顶端与夹钳座固定连接，所述第一连接板的顶端连接有拉簧，所述拉簧的一端与第一连接板固定连接，所述拉簧的另一端与夹钳座固定连接，所述第一连接板和第二连接板连接处为第一旋转部，所述第一旋转部设有夹钳转轴，所述夹钳转轴穿过第一钳柄与夹钳座转动连接；所述第二连接板与第三连接板连接处为第二旋转部；所述第二钳柄包括第五连接板和第六连接板，所述第五连接板固定在第六连接板的上端形成L型结构，所述第五连接板的一端设有第一调整孔，所述第五连接板的另一端设有第二调整孔，所述第一调整孔和第二调整孔之间通过锁紧槽相连通，所述锁紧槽上设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔贯穿第五连接板上下两端；所述调整件为偏心调节柱，所述偏心调节柱穿过第一调整孔和第二旋转部，所述偏心调节柱上设有偏心部，所述偏心部在第一调整孔内，所述第二调整孔内设有压轴，所述压轴的另一端穿过夹钳座，在靠近所述切料机构的夹钳组件上的压轴上方设有脱料装置。
所述开钳装置包括凸轮转轴和若干组与夹钳组件相对应的开钳组件，所述开钳组件包括第一凸轮、压臂和压板，所述第一凸轮安装在凸轮转轴上，所述凸轮转轴转动连接在夹台安装座上，所述压臂在凸轮前端，所述压臂与第一凸轮抵接，所述压板在压臂下方，所述压板在压轴上方。
所述夹台驱动装置包括第一夹台驱动轴、夹钳连杆、第二凸轮和第二夹台驱动轴，所述第二凸轮安装在第一夹台驱动轴上，所述夹钳连杆下方与第二凸轮抵接，所述夹钳连杆的上安装有第一连轴与机床转动连接，所述夹钳连杆的顶端通过夹钳拉杆与夹钳座传动连接，所述第一夹台驱动轴的右端与第二夹台驱动轴的下方通过第一联轴器传动连接，所述第二夹台驱动轴的上方通过第二联轴器与凸轮转轴传动连接。
所述切料机构包括切料驱动装置和切料装置，所述切料装置包括切料安装板、切刀安装座、微调组件和切刀组件，所述切刀安装座左侧设有弹性连接件与切料安装板弹性连接，所述切刀组件安装在切刀安装座的右侧，所述微调组件设在切刀安装座内，所述微调组件包括调整杆和滚轮，所述切刀安装座上设有安装孔，所述调整杆穿过安装孔，所述调整杆上设有偏心轴段，所述切刀安装座中部靠近切料安装板方向设有调整槽，所述偏心轴段设在调整槽内，所述滚轮套设在偏心轴段外侧，所述调整杆上方设有定位组件将调整杆固定在切刀安装座上；所述切料驱动装置包括切料推杆、切料连杆和第一齿轮盘，所述切料推杆在切料安装板和切刀安装座之间前后移动，所述切料连杆转动连接在切料推杆的前端，所述切料连杆的另一端与第一齿轮盘固定连接，所述第一齿轮盘与主传动机构传动连接。
所述定位组件包括止转垫片和锁紧螺母，所述调整杆的上方设有一切面，所述止转垫片的中间设有与切面结构相匹配的止转通孔，所述止转垫片套设在调整杆上且在切刀安装座上端面，所述调整杆顶端设有外螺纹，所述锁紧螺母螺纹连接在调整杆上将止转垫片锁紧在切刀安装座上；所述切刀安装座的上端面设有至少一个固定螺钉，所述固定螺钉的螺钉头压在止转垫片上方；所述弹性连接件包括第一切料拉杆、第二切料拉杆和切料压缩弹簧，所述第一切料拉杆在第二切料拉杆上方且相互平行，所述第一切料拉杆和第二切料拉杆的一端分别固定在切刀安装座上，所述第一切料拉杆和第二切料拉杆的另一端分别穿过切料安装板，所述切料压缩弹簧分别套设在第一切料拉杆和第二切料拉杆的另一端在切料安装板的左侧。
所述滑块的底端通过滑轨与机床滑动连接，所述滑轨固定在机床上，所述滑块上方的前侧设有拉杆组件，所述拉杆组件穿过机床的前侧且与机床滑动连接，所述拉杆组件与机床上的滑轨平行设置；所述拉杆组件包括两根结构相同的滑块拉杆和压缩弹簧，所述滑块拉杆平行设置，所述滑块拉杆的一端与滑块的前固定连接，所述滑块拉杆的另一端穿过机床的前侧板，所述压缩弹簧分别套设在两根滑块拉杆的另一端且在机床外侧。
所述推料机构包括推料装置和推料驱动装置，所述推料驱动装置包括推料曲轴和推料连杆，所述推料连杆与推料曲轴上的轴颈连接进行前后移动，所述推料曲轴的一端通过第三联轴器与第一夹台驱动轴传动连接；所述线性供料机构包括供料组件和供料驱动装置，所述供料驱动装置与供料组件传动连接进行材料输送，所述供料驱动装置包括供料连杆和第二齿轮盘，所述供料连杆一端与第二齿轮盘固定连接，所述第二齿轮盘与推料曲轴传动连接，所述第二齿轮盘与第一齿轮盘啮合传动。
与现有技术相比，本发明提供的一种新型冷镦机，整体布局结构紧凑，安装简便，夹台机构上的夹钳装置和开钳装置采用整体式安装结构，节省安装时间，夹钳组件上设有的偏心调节柱可在线对左钳臂和右钳臂进行位置调整，保证左钳臂和右钳臂的的夹紧位置与阴模位置对应，在切料机构上设有微调组件，可在线对切刀进行位置调整，确保切刀的切料口与进料口位置相对应，保证生产的正常运作，节省切刀的调整时间；另外，在滑块上设有拉杆组件，滑块在机床上整体滑行的稳定性更高，使滑块前止点更稳定，提高冷镦机的加工稳定性，确保产品的加工精度，实用性强。
附图说明
图1：一种新型冷镦机的立体结构示意图；
图2：一种新型冷镦机俯视图；
图3：一种新型冷镦机内部各驱动装置联动结构示意图；
图4：夹台机构结构示意图；
图5：夹钳装置和开钳装置连接结构示意图；
图6：夹钳装置结构示意图；
图7：夹钳组件结构示意图；
图8：夹钳组件俯视图；
图9：图8的A-A剖视图；
图10：开钳装置结构示意图；
图11：夹钳装置的张合原理示意图；
图12：切料装置结构示意图；
图13：切料装置俯视图；
图14：图13的B-B处剖视图；
图15：调整杆结构示意图；
图16：止转垫片结构示意图；
图17:切料装置使用状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施例1：请参阅图1到图17，本发明实施例中，一种新型冷镦机，包括机床1、主传动机构3、线材供料机构5、冷镦成型模具4、切料机构15和夹台机构7，所述线材供料机构5设在机床1的后侧，所述机床1上设有滑块2，所述主传动机构3设在机床1上且驱动滑块2在机床1上滑动，所述主传动机构3包括主马达301、飞轮302、主曲轴303和主连杆304，所述主马达301驱动飞轮302转动，所述飞轮302安装在主曲轴303上，所述主连杆304的一端与主曲轴303连接，所述主连杆304的另一端与滑块2连接，所述滑块2的底端设有滑轨与机床1滑动连接，所述滑轨固定在机床1上，所述滑块2上方的前侧设有拉杆组件24，所述拉杆组件24穿过机床1的前侧且与机床1滑动连接，所述拉杆组件24与机床1上的滑轨平行设置；所述拉杆组件24包括两根结构相同的滑块拉杆2401和压缩弹簧2402，所述滑块拉杆2401平行设置，所述滑块拉杆2401的一端与滑块2的前固定连接，所述滑块拉杆2401的另一端穿过机床1的前侧板，所述压缩弹簧2402分别套设在两根滑块拉杆2401的另一端且在机床1外侧。
所述冷镦成型模具4包括冷镦阳模401和冷镦阴模402，所述冷镦阳模401固定在滑块2的后侧，所述冷镦阴模402安装在机床1上且与冷镦阳模401位置相配合，所述夹台机构7设在冷镦阴模402上方，所述切料机构15在夹台机构7的一侧，所述冷镦阴模402的后侧设有推料机构6用于将模内胚料顶出；所述夹台机构7包括夹台安装座8、夹钳装置9、开钳装置13和夹驱动装置14，所述夹台安装座8固定在机床1上，所述夹钳装置9可拆卸式安装在夹台安装座8上，所述开钳装置13设在夹钳装置9右侧且安装在夹台安装座8上，所述夹台传动装置设在夹台安装座8一侧。
所述夹钳装置9包括夹钳座10、三组结构相同的夹钳组件12和两根滑杆11，所述滑杆11贯穿夹钳座10的横向两侧，所述夹钳座10在滑杆11上滑行，所述滑杆11的两端分别设有第一安装孔1101，所述滑杆11固定在夹台安装座8上，所述夹钳组件12横向方向并排弹性连接在夹钳座10上；所述夹钳组件12包括第一钳柄1201、第二钳柄1202和调整件，所述第一钳柄1201转动连接在夹钳座10上，所述第一钳柄1201在第二钳柄1202的后侧且与第二钳柄1202交错设置，所述第一钳柄1201下方固设有右钳臂1204，所述第二钳柄1202下方固设有左钳臂1203，所述调整件在第一钳柄1201和第二钳柄1202之间，通过所述调整件调节第一钳柄1201与第二钳柄1202相对位置。
所述第一钳柄1201包括第一连接板1201-1、第二连接板1201-2和第三连接板1201-3，所述第一连接板1201-1固设在第二连接板1201-2的一端且在第二连接板1201-2上方，所述第三连接板1201-3固设在第二连接板1201-2的另一端且在第二连接板1201-2的下方，所述第一连接板1201-1、第二连接板1201-2和第三连接板1201-3的连接形成S型结构，所述第一连接板1201-1的顶端与夹钳座10固定连接，所述第一连接板1201-1的顶端连接有拉簧1212，所述拉簧1212的一端与第一连接板1201-1固定连接，所述拉簧1212的另一端与夹钳座10固定连接，所述第一连接板1201-1和第二连接板1201-2连接处为第一旋转部，所述第一旋转部设有夹钳转轴1207，所述夹钳转轴1207穿过第一钳柄1201与夹钳座10转动连接；所述第二连接板1201-2与第三连接板1201-3连接处为第二旋转部；所述第二钳柄1202包括第五连接板1202-1和第六连接板1202-2，所述第五连接板1202-1固定在第六连接板1202-2的上端形成L型结构，所述第五连接板1202-1的一端设有第一调整孔1202-1-1，所述第五连接板1202-1的另一端设有第二调整孔1202-1-2，所述第二调整孔1202-1-2为D型孔结构，所述第一调整孔1202-1-1和第二调整孔1202-1-2之间通过锁紧槽1202-1-3相连通，所述锁紧槽1202-1-3上设有锁紧螺纹孔1202-1-4，所述锁紧螺纹孔1202-1-4贯穿第五连接板1202-1上下两端；所述调整件为偏心调节柱1205，所述偏心调节柱1205穿过第一调整孔1202-1-1和第二旋转部，所述偏心调节柱1205包括调节头1205-1、偏心部1205-2和支撑柱1205-3，所述调节头1205-1在偏心部1205-2上方，所述支撑柱1205-3在偏心部1205-2下方，所述偏心调节柱1205穿过第一钳柄1201和第二钳柄1202，所述调节头1205-1在第二钳柄1202外侧，所述偏心调节柱1205上的偏心部1205-2在第二钳柄1202内，所述支撑柱1205-3穿过第一钳柄1201且与第一钳柄1201转动连接，所述锁紧螺纹孔1202-1-4内螺纹连接有螺丝将调整完成后的偏心调节柱1205进行锁紧，通过旋动偏心调节柱1205调整第二钳柄1202与第一钳柄1201的相对位置，确保与冷镦阴模402的位置相对应，能准确夹住胚料；所述夹钳座10上设有一横杆1211，所述横杆横跨三组夹钳组件12的第一钳柄1201，所述横杆1211固定在夹钳座10上，将所述第一钳柄1201进一步稳固在夹钳座10上，避免夹钳组件12出现晃动。
所述第二调整孔1202-1-2内设有压轴1206，所述压轴1206的另一端穿过夹钳座10，所述压轴1206的后侧固定有压杆1209，所述压杆1209倾斜固定在压轴1206上方，在靠近切料机构15的夹钳组件12上的压轴1206上方设有脱料装置，所述脱料装置为气缸1210，所述气缸1210固定在夹台安装座8上，所述气缸1210的驱动轴可压合压轴1206上的压杆1209，当设备进行预切材料调式或遇到材料长度不足时，所述气缸1210的驱动轴压合该压杆1209，保持靠近切料机构15上的这个夹钳组件12的左钳臂1203和右钳臂1204保持张开状态，不需夹取材料进行冷镦冲压。
在安装所述夹钳组件12时，前一组夹钳组件12上的压轴1206穿过相邻一组的夹钳组件12上的第一夹柄，起到与所述夹钳转轴1207相同的作用，能节省安装空间。
所述开钳装置13包括凸轮转轴1301和三组与夹钳组件12相对应的开钳组件1302，所述开钳组件1302包括第一凸轮1302-1和压臂组件1302-2，所述第一凸轮1302-1安装在凸轮转轴1301上，所述凸轮转轴1301转动连接在夹台安装座8上，所述压臂组件1302-2通过开钳连杆1302-3并排连接在夹钳座10后侧，所述压臂组件1302-2转动连接在开钳连杆1302-3上，所述开钳连杆1302-3的两端安装在夹台安装座8上，所述压臂组件1302-2的一端与第一凸轮1302-1抵接，所述压臂组件1302-2的另一端在压轴1206上方，所述压臂组件1302-2包括第一压板1302-2-1和第二压板1302-2-2，所述第一压板1302-2-1在第二压板1302-2-2上方，所述第二压板1302-2-2在压轴1206上方，所述第一压板1302-2-1和第二压板1302-2-2分别转动连接在开钳连杆1302-3上，所述第二压板1302-2-2的一端与开钳连杆1302-3转动连接，所述第二压板1302-2-2的另一端与压杆1209抵接，所述第一压板1302-2-1包括支撑柄1302-2-1-1和压条1302-2-1-2，所述支撑柄1302-2-1-1的底端与开钳连杆1302-3转动连接，所述压条1302-2-1-2垂直可调式安装在支撑柄1302-2-1-1上方的前端，所述支撑柄1302-2-1-1上方的后端与第一凸轮1302-1抵接，所述压条1302-2-1-2的下方与第二压板1302-2-2抵接，所述压条1302-2-1-2为螺栓，所述螺栓与支撑柄1302-2-1-1螺纹连接。根据生产需求可调整所述第一压板1302-2-1下压的深度，只需拧动所述螺栓，调整所述螺栓的位置，从而调整下压的深度，即调整压轴1206的旋转角度的大小，从而调整第一钳柄1201和第二钳柄1202的张开角度的大小。
在正常作业时，通过凸轮转轴1301的旋转带动第一凸轮1302-1旋转，所述第一凸轮1302-1使第一压板1302-2-1上的压条1302-2-1-2进行上下运动去按压第二压板1302-2-2，所述第二压板1302-2-2去压合压轴1206上的压杆1209，从而驱动所述压轴1206进行旋转，进而驱动第一钳柄1201与第二钳柄1202张开，所述第一钳柄1201和第二钳柄1202在张开的同时会向上抬起，能有效拉开与模具冲击位置的距离，确保模具在进行冲压时不会对夹钳组件12产生撞击；当所述第一凸轮1302-1与第一压板1302-2-1压力小于拉簧1212的反作用力时，所述第一钳柄1201在拉簧1212的作用力下进行复位，同时驱动第二钳柄1202和压轴1206进行复位，从而所述压臂组件1302-2进行复位。
所述夹台驱动装置14包括第一夹台驱动轴1401、夹钳连杆1402、第二凸轮1403和第二夹台驱动轴1404，所述第二凸轮1403安装在第一夹台驱动轴1401上，所述夹钳连杆1402下方与第二凸轮1403抵接，所述夹钳连杆1402上安装有第一连轴1405与机床1转动连接，所述夹钳连杆1402的顶端通过夹钳拉杆1406与夹钳座10传动连接，所述夹钳拉杆1406的一端与夹钳座10固定连接，所述第一夹台驱动轴1401的右端与第二夹台驱动轴1404的下方通过第一联轴器1407传动连接，所述第二夹台驱动轴1404的上方通过第二联轴器1408与凸轮转轴1301传动连接。所述第二凸轮1403驱动夹钳连杆1402绕着第一转轴转动，从而驱动所述夹钳拉杆1406拉动夹钳座10在滑杆11上滑行。
所述切料机构15包括切料驱动装置16和切料装置17，所述切料装置17包括切料安装板18、切刀安装座19、微调组件20和切刀组件21，所述切刀安装座19左侧设有弹性连接件23与切料安装板18弹性连接，所述切刀组件21安装在切刀安装座19的右侧，所述微调组件20设在切刀安装座19内，所述微调组件20包括调整杆2001和滚轮2002，所述切刀安装座19上设有安装孔1902，所述调整杆2001穿过安装孔1902，所述调整杆2001上设有偏心轴段2001-3，所述切刀安装座19中部靠近切料安装板18方向设有调整槽1901，所述偏心轴段2001-3设在调整槽1901内，所述滚轮2002套设在偏心轴段2001-3外侧，所述调整杆2001上方设有定位组件22将调整杆2001固定在切刀安装座19上；所述切料驱动装置16包括切料推杆1603、切料连杆1602和第一齿轮盘1601，所述切料推杆1603在切料安装板18和切刀安装座19之间前后移动，所述切料连杆1602转动连接在切料推杆1603的前端，所述切料连杆1602的另一端与第一齿轮盘1601固定连接，所述第一齿轮盘1601与主传动机构3上的主曲轴303传动连接。
所述定位组件22包括止转垫片2201和锁紧螺母2202，所述调整杆2001的上方设有一切面2001-1，所述止转垫片2201的中间设有与切面2001-1结构相匹配的止转通孔，所述止转垫片2201套设在调整杆2001上且在切刀安装座19上端面，所述调整杆2001顶端设有外螺纹，所述锁紧螺母2202螺纹连接在调整杆2001上将止转垫片2201锁紧在切刀安装座19上；所述切刀安装座19的上端面设有两个固定螺钉2203，所述固定螺钉2203的螺钉头压在止转垫片2201上方；所述弹性连接件23包括第一切料拉杆2301、第二切料拉杆2302和切料压缩弹簧2303，所述第一切料拉杆2301在第二切料拉杆2302上方且相互平行，所述第一切料拉杆2301和第二切料拉杆2302的一端分别固定在切刀安装座19上，所述第一切料拉杆2301和第二切料拉杆2302的另一端分别穿过切料安装板18，所述切料压缩弹簧2303分别套设在第一切料拉杆2301和第二切料拉杆2302的另一端在切料安装板18的左侧。
所述切刀组件21包括切刀连杆2101和切刀2102，所述切刀连杆2101固定在切刀安装座19的右侧端面，所述切刀2102固定在切刀连杆2101的右侧，所述切刀2102上设有一切料口2102-1。
在作业时，松开固定螺钉2203和锁紧螺母2202，将调整杆2001旋转到设定位置后再将锁紧螺母2202和固定螺钉2203锁紧，机床1上的切刀驱动装置上的切料推杆1603穿过在切料安装板18与切刀安装座19之间，推杆挤压滚轮2002，进而推动整个切刀安装座19向外顶出将穿过切料口上的线材进行切断，复位时，切料推杆1603复位脱离滚轮2002，切刀安装座19利用切料压缩弹簧2303弹簧力将切刀安装座19进行复位，切刀2102上的切料口2102-1与机床1上的线材供料机构5上的进料口位置对应进行下一次切料作业。
所述推料机构6包括推料装置602和推料驱动装置601，所述推料驱动装置601包括推料曲轴601-1和推料连杆601-2，所述推料装置602为现有技术的推料结构，用于将冷镦阳模401内的材料顶出，所述推料连杆601-2与推料曲轴601-1上的轴颈连接进行前后移动，所述推料曲轴601-1的一端通过第三联轴器601-3与第一夹台驱动轴1401传动连接；所述线材供料机构5包括供料组件502和供料驱动装置501，所述供料组件5为现有的线材供料结构，所述供料驱动装置501与供料组件502传动连接进行材料输送，所述供料驱动装置501包括供料连杆501-2和第二齿轮盘501-1，所述供料连杆501-2一端与第二齿轮盘501-1固定连接，所述第二齿轮盘501-1与推料曲轴601-1传动连接，所述第二齿轮盘501-1与第一齿轮盘1601啮合传动。所述第一联轴器1407、第二联轴器1408和第三联轴器601-3均采用齿式联轴器。
与现有技术相比，本发明提供的一种新型冷镦机，整体布局结构紧凑，安装简便，夹台机构上的夹钳装置和开钳装置采用整体式安装结构，节省安装时间，夹钳组件上设有的偏心调节柱可在线对左钳臂和右钳臂进行位置调整，保证左钳臂和右钳臂的的夹紧位置与阴模位置对应，在切料机构上设有微调组件，可在线对切刀进行位置调整，确保切刀的切料口与进料口位置相对应，保证生产的正常运作，节省切刀的调整时间；另外，在滑块上设有拉杆组件，滑块在机床上整体滑行的稳定性更高，使滑块前止点更稳定，提高冷镦机的加工稳定性，确保产品的加工精度，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种新型冷镦机，其特征在于：包括机床、主传动机构、线材供料机构、冷镦成型模具、切料机构和夹台机构，所述线材供料机构设在机床的后侧，所述机床上设有滑块，所述主传动机构设在机床上且驱动滑块在机床上滑动，所述冷镦成型模具包括冷镦阳模和冷镦阴模，所述冷镦阳模固定在滑块的后侧，所述冷镦阴模安装在机床上且与冷镦阳模位置相配合，所述夹台机构设在冷镦阴模上方，所述切料机构在夹台机构的一侧，所述冷镦阴模的后侧设有推料机构用于将模内胚料顶出；所述夹台机构包括夹台安装座、夹钳装置、开钳装置和夹台驱动装置，所述夹台安装座固定在机床上，所述夹钳装置可拆卸式安装在夹台安装座上，所述开钳装置设在夹钳装置右侧且安装在夹台安装座上，所述夹台驱动装置设在夹台安装座一侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型冷镦机，其特征在于：所述夹钳装置包括夹钳座、若干组结构相同的夹钳组件和至少一根滑杆，所述滑杆贯穿夹钳座的横向两侧，所述夹钳座在滑杆上滑行，所述滑杆的两端分别设有第一安装孔，所述滑杆固定在夹台安装座上，所述夹钳组件横向方向并排弹性连接在夹钳座上；所述夹钳组件包括第一钳柄、第二钳柄和调整件，所述第一钳柄转动连接在夹钳座上，所述第一钳柄在第二钳柄的后侧且与第二钳柄交错设置，所述第一钳柄下方固设有右钳臂，所述第二钳柄下方固设有左钳臂，所述调整件在第一钳柄和第二钳柄之间，通过所述调整件调节第一钳柄与第二钳柄相对位置。
3.根据权利要求2所述的一种新型冷镦机，其特征在于：所述第一钳柄包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板固设在第二连接板的一端且在第二连接板上方，所述第三连接板固设在第二连接板的另一端且在第二连接板的下方，所述第一连接板、第二连接板和第三连接板的连接形成S型结构，所述第一连接板的顶端与夹钳座固定连接，所述第一连接板的顶端连接有拉簧，所述拉簧的一端与第一连接板固定连接，所述拉簧的另一端与夹钳座固定连接，所述第一连接板和第二连接板连接处为第一旋转部，所述第一旋转部设有夹钳转轴，所述夹钳转轴穿过第一钳柄与夹钳座转动连接；所述第二连接板与第三连接板连接处为第二旋转部；所述第二钳柄包括第五连接板和第六连接板，所述第五连接板固定在第六连接板的上端形成L型结构，所述第五连接板的一端设有第一调整孔，所述第五连接板的另一端设有第二调整孔，所述第一调整孔和第二调整孔之间通过锁紧槽相连通，所述锁紧槽上设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔贯穿第五连接板上下两端；所述调整件为偏心调节柱，所述偏心调节柱穿过第一调整孔和第二旋转部，所述偏心调节柱上设有偏心部，所述偏心部在第一调整孔内，所述第二调整孔内设有压轴，所述压轴的另一端穿过夹钳座，在靠近所述切料机构的夹钳组件上的压轴上方设有脱料装置。
4.根据权利要求3所述的一种新型冷镦机，其特征在于：所述开钳装置包括凸轮转轴和若干组与夹钳组件相对应的开钳组件，所述开钳组件包括第一凸轮和压臂组件，所述第一凸轮安装在凸轮转轴上，所述凸轮转轴转动连接在夹台安装座上，所述压臂组件通过开钳连杆并排连接在夹钳座后侧，所述压臂组件转动连接在开钳连杆上，所述开钳连杆的两端安装在夹台安装座上，所述压臂组件的一端与第一凸轮抵接，所述压臂组件的另一端在压轴上方。
5.根据权利要求4所述的一种新型冷镦机，其特征在于：所述压臂组件包括第一压板和第二压板，所述第一压板在第二压板上方，所述第二压板在压轴上方，所述第一压板和第二压板分别转动连接在开钳连杆上，所述第一压板包括支撑柄和压条，所述支撑柄的底端与开钳连杆转动连接，所述压条垂直可调式安装在支撑柄上方的前端，所述支撑柄上方的后端与第一凸轮抵接，所述压条的下方与第二压板抵接，所述压条为螺栓，所述螺栓与支撑柄螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型冷镦机，其特征在于：所述夹台驱动装置包括第一夹台驱动轴、夹钳连杆、第二凸轮和第二夹台驱动轴，所述第二凸轮安装在第一夹台驱动轴上，所述夹钳连杆下方与第二凸轮抵接，所述夹钳连杆的上安装有第一连轴与机床转动连接，所述夹钳连杆的顶端通过夹钳拉杆与夹钳座传动连接，所述第一夹台驱动轴的右端与第二夹台驱动轴的下方通过第一联轴器传动连接，所述第二夹台驱动轴的上方通过第二联轴器与凸轮转轴传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型冷镦机，其特征在于：所述切料机构包括切料驱动装置和切料装置，所述切料装置包括切料安装板、切刀安装座、微调组件和切刀组件，所述切刀安装座左侧设有弹性连接件与切料安装板弹性连接，所述切刀组件安装在切刀安装座的右侧，所述微调组件设在切刀安装座内，所述微调组件包括调整杆和滚轮，所述切刀安装座上设有安装孔，所述调整杆穿过安装孔，所述调整杆上设有偏心轴段，所述切刀安装座中部靠近切料安装板方向设有调整槽，所述偏心轴段设在调整槽内，所述滚轮套设在偏心轴段外侧，所述调整杆上方设有定位组件将调整杆固定在切刀安装座上；所述切料驱动装置包括切料推杆、切料连杆和第一齿轮盘，所述切料推杆在切料安装板和切刀安装座之间前后移动，所述切料连杆转动连接在切料推杆的前端，所述切料连杆的另一端与第一齿轮盘固定连接，所述第一齿轮盘与主传动机构传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种新型冷镦机，其特征在于：所述定位组件包括止转垫片和锁紧螺母，所述调整杆的上方设有一切面，所述止转垫片的中间设有与切面结构相匹配的止转通孔，所述止转垫片套设在调整杆上且在切刀安装座上端面，所述调整杆顶端设有外螺纹，所述锁紧螺母螺纹连接在调整杆上将止转垫片锁紧在切刀安装座上；所述切刀安装座的上端面设有至少一个固定螺钉，所述固定螺钉的螺钉头压在止转垫片上方；所述弹性连接件包括第一切料拉杆、第二切料拉杆和切料压缩弹簧，所述第一切料拉杆在第二切料拉杆上方且相互平行，所述第一切料拉杆和第二切料拉杆的一端分别固定在切刀安装座上，所述第一切料拉杆和第二切料拉杆的另一端分别穿过切料安装板，所述切料压缩弹簧分别套设在第一切料拉杆和第二切料拉杆的另一端在切料安装板的左侧。
9.根据权利要求1所述的一种新型冷镦机，其特征在于：所述滑块的底端通过滑轨与机床滑动连接，所述滑轨固定在机床上，所述滑块上方的前侧设有拉杆组件，所述拉杆组件穿过机床的前侧且与机床滑动连接，所述拉杆组件与机床上的滑轨平行设置；所述拉杆组件包括两根结构相同的滑块拉杆和压缩弹簧，所述滑块拉杆平行设置，所述滑块拉杆的一端与滑块的前固定连接，所述滑块拉杆的另一端穿过机床的前侧板，所述压缩弹簧分别套设在两根滑块拉杆的另一端且在机床外侧。
10.根据权利要求6所述的一种新型冷镦机，其特征在于：所述推料机构包括推料装置和推料驱动装置，所述推料驱动装置包括推料曲轴和推料连杆，所述推料连杆与推料曲轴上的轴颈连接进行前后移动，所述推料曲轴的一端通过第三联轴器与第一夹台驱动轴传动连接；所述线性供料机构包括供料组件和供料驱动装置，所述供料驱动装置与供料组件传动连接进行材料输送，所述供料驱动装置包括供料连杆和第二齿轮盘，所述供料连杆一端与第二齿轮盘固定连接，所述第二齿轮盘与推料曲轴传动连接，所述第二齿轮盘与第一齿轮盘啮合传动。
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