CN111085652A - 一种冷镦机夹台机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种冷镦机夹台机构，包括夹台安装座、夹钳装置和开钳装置，所述夹台安装座固定在机床上，所述夹钳装置可拆卸式安装在夹台安装座上，所述开钳装置设在夹钳装置右侧且安装在夹台安装座上。与现有技术相比，本发明提供的一种冷镦机夹台机构，夹钳装置和开钳装置采用整体式安装结构，节省安装时间，夹钳组件上设有的偏心调节柱可在线对左钳臂和右钳臂进行位置调整，保证左钳臂和右钳臂的的夹紧位置与模具位置对应，同时，压臂组件分为第一压板和第二压板进行两级压合，通过第一压板上的压条可调整下压深度，从而调整第一钳柄和第二钳柄的张开大小，实用性强，调整灵活。
Description
技术领域
本发明涉及冷镦机设备技术领域，具体是一种冷镦机夹台机构。
背景技术
冷镦机是一种将各种处理好的金属线材进行切断及冷挤压，使线材在模具内冷镦成型的设备，用于加工各种标准或非标准紧固件。夹台机构是冷镦成型机夹持系统传递工件机构，工件从上一工位传递到下一工位，现有的冷镦机夹台机构都是一体式结构，结构复杂，组装不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷镦机夹台机构，以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的，本发明提供如下技术方案：
一种冷镦机夹台机构，包括夹台安装座、夹钳装置和开钳装置，所述夹钳装置可拆卸式安装在夹台安装座上，所述开钳装置设在夹钳装置右侧且安装在夹台安装座上。
所述夹钳装置包括夹钳座、若干组结构相同的夹钳组件和至少一根滑杆，所述滑杆贯穿夹钳座的横向两侧，所述夹钳座在滑杆上滑行，所述滑杆的两端分别设有第一安装孔，所述滑杆固定在夹台安装座上，所述夹钳组件横向方向并排弹性连接在夹钳座上。
所述夹钳组件包括第一钳柄、第二钳柄和调整件，所述第一钳柄转动连接在夹钳座上，所述第一钳柄在第二钳柄的后侧且与第二钳柄交错设置，所述第一钳柄下方固设有右钳臂，所述第二钳柄下方固设有左钳臂，所述调整件在第一钳柄和第二钳柄之间，通过所述调整件调节第一钳柄与第二钳柄相对位置。
所述第一钳柄包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板固设在第二连接板的一端且在第二连接板上方，所述第三连接板固设在第二连接板的另一端且在第二连接板的下方，所述第一连接板、第二连接板和第三连接板的连接形成S型结构，所述第一连接板的顶端与夹钳座固定连接，所述第一连接板的顶端连接有拉簧，所述拉簧的一端与第一连接板固定连接，所述拉簧的另一端与夹钳座固定连接，所述第一连接板和第二连接板连接处为第一旋转部，所述第一旋转部设有夹钳转轴，所述夹钳转轴穿过第一钳柄与夹钳座转动连接；所述第二连接板与第三连接板连接处为第二旋转部。
所述第二钳柄包括第五连接板和第六连接板，所述第五连接板固定在第六连接板的上端形成L型结构，所述第五连接板的一端设有第一调整孔，所述第五连接板的另一端设有第二调整孔，所述第一调整孔和第二调整孔之间通过锁紧槽相连通，所述锁紧槽上设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔贯穿第五连接板上下两端；所述调整件为偏心调节柱，所述偏心调节柱穿过第一调整孔和第二旋转部，所述偏心调节柱上设有偏心部，所述偏心部在第一调整孔内，所述第二调整孔内设有压轴，所述压轴的另一端穿过夹钳座，所述压轴上方倾斜安装有压杆，所述压杆在夹钳座后侧。
所述开钳装置包括凸轮转轴和若干组与夹钳组件相对应的开钳组件，所述开钳组件包括第一凸轮和压臂组件，所述第一凸轮安装在凸轮转轴上，所述凸轮转轴转动连接在夹台安装座上，所述压臂组件通过开钳连杆并排连接在夹钳座后侧，所述压臂组件转动连接在开钳连杆上，所述开钳连杆的两端安装在夹台安装座上，所述压臂组件的一端与第一凸轮抵接，所述压臂组件的另一端在压轴上方。
所述压臂组件包括第一压板和第二压板，所述第一压板在第二压板上方，所述第二压板在压轴上方，所述第一压板和第二压板分别转动连接在开钳连杆上，所述第一压板包括支撑柄和压条，所述支撑柄的底端与开钳连杆转动连接，所述压条垂直可调式安装在支撑柄上方的前端，所述支撑柄上方的后端与第一凸轮抵接，所述压条的下方与第二压板抵接。
所述压条为螺栓，所述螺栓与支撑柄螺纹连接。
所述夹钳组件上方设有脱料装置，所述脱料装置压合压轴。
与现有技术相比，本发明提供的一种冷镦机夹台机构，夹钳装置和开钳装置采用整体式安装结构，节省安装时间，夹钳组件上设有的偏心调节柱可在线对左钳臂和右钳臂进行位置调整，保证左钳臂和右钳臂的的夹紧位置与模具位置对应，同时，压臂组件分为第一压板和第二压板进行两级压合，通过第一压板上的压条可调整下压深度，从而调整第一钳柄和第二钳柄的张开大小，实用性强，调整灵活。
附图说明
图1：夹钳装置和开钳装置连接结构示意图；
图2：夹钳装置结构示意图；
图3：夹钳组件结构示意图；
图4：夹钳组件俯视图；
图5：图4的A-A剖视图；
图6：开钳装置结构示意图；
图7：夹钳装置的张合原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施例1：请参阅图1到图7，本发明实施例中，一种冷镦机夹台机构，包括夹台安装座8、夹钳装置9和开钳装置13，所述夹台安装座8固定在机床上，所述夹钳装置9可拆卸式安装在夹台安装座8上，所述开钳装置13设在夹钳装置9右侧且安装在夹台安装座8上。
所述夹钳装置9包括夹钳座10、三组结构相同的夹钳组件12和两根滑杆11，所述滑杆11贯穿夹钳座10的横向两侧，所述夹钳座10在滑杆11上滑行，所述滑杆11的两端分别设有第一安装孔19021101，所述滑杆11固定在夹台安装座8上，所述夹钳组件12横向方向并排弹性连接在夹钳座10上；所述夹钳组件12包括第一钳柄1201、第二钳柄1202和调整件，所述第一钳柄1201转动连接在夹钳座10上，所述第一钳柄1201在第二钳柄1202的后侧且与第二钳柄1202交错设置，所述第一钳柄1201下方固设有右钳臂1204，所述第二钳柄1202下方固设有左钳臂1203，所述左钳臂1203和右钳臂1204用于夹取胚料，所述调整件在第一钳柄1201和第二钳柄1202之间，通过所述调整件调节第一钳柄1201与第二钳柄1202相对位置。
所述第一钳柄1201包括第一连接板1201-1、第二连接板1201-2和第三连接板1201-3，所述第一连接板1201-1固设在第二连接板1201-2的一端且在第二连接板1201-2上方，所述第三连接板1201-3固设在第二连接板1201-2的另一端且在第二连接板1201-2的下方，所述第一连接板1201-1、第二连接板1201-2和第三连接板1201-3的连接形成S型结构，所述第一连接板1201-1的顶端与夹钳座10固定连接，所述第一连接板1201-1的顶端连接有拉簧1206，所述拉簧1206的一端与第一连接板1201-1固定连接，所述拉簧1206的另一端与夹钳座10固定连接，所述第一连接板1201-1和第二连接板1201-2连接处为第一旋转部，所述第一旋转部设有夹钳转轴1207，所述夹钳转轴1207穿过第一钳柄1201与夹钳座10转动连接；所述第二连接板1201-2与第三连接板1201-3连接处为第二旋转部；所述第二钳柄1202包括第五连接板1202-1和第六连接板1202-2，所述第五连接板1202-1固定在第六连接板1202-2的上端形成L型结构，所述第五连接板1202-1的一端设有第一调整孔1202-1-1，所述第五连接板1202-1的另一端设有第二调整孔1202-1-2，所述第二调整孔1202-1-2为D型孔结构，所述第一调整孔1202-1-1和第二调整孔1202-1-2之间通过锁紧槽1202-1-3相连通，所述锁紧槽1202-1-3上设有锁紧螺纹孔1202-1-4，所述锁紧螺纹孔1202-1-4贯穿第五连接板1202-1上下两端；所述调整件为偏心调节柱1205，所述偏心调节柱1205穿过第一调整孔1202-1-1和第二旋转部，所述偏心调节柱1205包括调节头1205-1、偏心部1205-2和支撑柱1205-3，所述调节头1205-1在偏心部1205-2上方，所述支撑柱1205-3在偏心部1205-2下方，所述偏心调节柱1205穿过第一钳柄1201和第二钳柄1202，所述调节头1205-1在第二钳柄1202外侧，所述偏心调节柱1205上的偏心部1205-2在第二钳柄1202内，所述支撑柱1205-3穿过第一钳柄1201且与第一钳柄1201转动连接，所述锁紧螺纹孔1202-1-4内螺纹连接有螺丝将调整完成后的偏心调节柱1205进行锁紧，通过旋动偏心调节柱1205调整第二钳柄1202与第一钳柄1201的相对位置，确保与机床上模具的位置相对应，能准确夹住胚料；所述夹钳座10上设有一横杆1211，所述横杆横跨三组夹钳组件12的第一钳柄1201，所述横杆1211固定在夹钳座10上，将所述第一钳柄1201进一步稳固在夹钳座10上，避免夹钳组件12出现晃动。
所述第二调整孔1202-1-2内设有压轴1206，所述压轴1206的另一端穿过夹钳座10，所述压轴1206的后侧固定有压杆1209，所述压杆1209倾斜固定在压轴1206上方，所述夹钳组件12上方设有脱料装置，所述脱料装置压合压轴1206，所述脱料装置为气缸1210，所述气缸1210固定在夹台安装座8上，所述气缸1210的驱动轴可压合压轴1206上的压杆1209，当设备进行预切材料调式或遇到材料长度不足时，所述气缸1210的驱动轴压合该压杆1209，保持靠近切料机构15上的这个夹钳组件12的左钳臂1203和右钳臂1204保持张开状态，不需夹取材料进行冷镦冲压。
在安装所述夹钳组件12时，前一组夹钳组件12上的压轴1206穿过相邻一组的夹钳组件12上的第一夹柄，起到与所述夹钳转轴1207相同的作用，能节省安装空间。
所述开钳装置13包括凸轮转轴1301和三组与夹钳组件12相对应的开钳组件1302，所述开钳组件1302包括第一凸轮1302-1和压臂组件1302-2，所述第一凸轮1302-1安装在凸轮转轴1301上，所述凸轮转轴1301转动连接在夹台安装座8上，所述压臂组件1302-2通过开钳连杆1302-3并排连接在夹钳座10后侧，所述压臂组件1302-2转动连接在开钳连杆1302-3上，所述开钳连杆1302-3的两端安装在夹台安装座8上，所述压臂组件1302-2的一端与第一凸轮1302-1抵接，所述压臂组件1302-2的另一端在压轴1206上方，所述压臂组件1302-2包括第一压板1302-2-1和第二压板1302-2-2，所述第一压板1302-2-1在第二压板1302-2-2上方，所述第二压板1302-2-2在压轴1206上方，所述第一压板1302-2-1和第二压板1302-2-2分别转动连接在开钳连杆1302-3上，所述第二压板1302-2-2的一端与开钳连杆1302-3转动连接，所述第二压板1302-2-2的另一端与压杆1209抵接，所述第一压板1302-2-1包括支撑柄1302-2-1-1和压条1302-2-1-2，所述支撑柄1302-2-1-1的底端与开钳连杆1302-3转动连接，所述压条1302-2-1-2垂直可调式安装在支撑柄1302-2-1-1上方的前端，所述支撑柄1302-2-1-1上方的后端与第一凸轮1302-1抵接，所述压条1302-2-1-2的下方与第二压板1302-2-2抵接，所述压条1302-2-1-2为螺栓，所述螺栓与支撑柄1302-2-1-1螺纹连接。根据生产需求可调整所述第一压板1302-2-1下压的深度，只需拧动所述螺栓，调整所述螺栓的位置，从而调整下压的深度，即调整压轴1206的旋转角度的大小，从而调整第一钳柄1201和第二钳柄1202的张开角度的大小。
在正常作业时，通过凸轮转轴1301的旋转带动第一凸轮1302-1旋转，所述第一凸轮1302-1使第一压板1302-2-1上的压条1302-2-1-2进行上下运动去按压第二压板1302-2-2，所述第二压板1302-2-2去压合压轴1206上的压杆1209，从而驱动所述压轴1206进行旋转，进而驱动第一钳柄1201与第二钳柄1202张开，所述第一钳柄1201和第二钳柄1202在张开的同时会向上抬起，能有效拉开与模具冲击位置的距离，确保模具在进行冲压时不会对夹钳组件12产生撞击；当所述第一凸轮1302-1与第一压板1302-2-1压力小于拉簧1211的反作用力时，所述第一钳柄1201在拉簧1211的作用力下进行复位，同时驱动第二钳柄1202和压轴1206进行复位，从而所述压臂组件1302-2进行复位。
与现有技术相比，本发明提供的一种冷镦机夹台机构，夹钳装置和开钳装置采用整体式安装结构，节省安装时间，夹钳组件上设有的偏心调节柱可在线对左钳臂和右钳臂进行位置调整，保证左钳臂和右钳臂的的夹紧位置与模具位置对应，同时，压臂组件分为第一压板和第二压板进行两级压合，通过第一压板上的压条可调整下压深度，从而调整第一钳柄和第二钳柄的张开大小，实用性强，调整灵活。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种冷镦机夹台机构，其特征在于：包括夹台安装座、夹钳装置和开钳装置，所述夹钳装置可拆卸式安装在夹台安装座上，所述开钳装置设在夹钳装置右侧且安装在夹台安装座上。
2.根据权利要求1所述的一种冷镦机夹台机构，其特征在于：所述夹钳装置包括夹钳座、若干组结构相同的夹钳组件和至少一根滑杆，所述滑杆贯穿夹钳座的横向两侧，所述夹钳座在滑杆上滑行，所述滑杆的两端分别设有第一安装孔，所述滑杆固定在夹台安装座上，所述夹钳组件横向方向并排弹性连接在夹钳座上。
3.根据权利要求2所述的一种冷镦机夹台机构，其特征在于：所述夹钳组件包括第一钳柄、第二钳柄和调整件，所述第一钳柄转动连接在夹钳座上，所述第一钳柄在第二钳柄的后侧且与第二钳柄交错设置，所述第一钳柄下方固设有右钳臂，所述第二钳柄下方固设有左钳臂，所述调整件在第一钳柄和第二钳柄之间，通过所述调整件调节第一钳柄与第二钳柄相对位置。
4.根据权利要求2所述的一种冷镦机夹台机构，其特征在于：所述第一钳柄包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板固设在第二连接板的一端且在第二连接板上方，所述第三连接板固设在第二连接板的另一端且在第二连接板的下方，所述第一连接板、第二连接板和第三连接板的连接形成S型结构，所述第一连接板的顶端与夹钳座固定连接，所述第一连接板的顶端连接有拉簧，所述拉簧的一端与第一连接板固定连接，所述拉簧的另一端与夹钳座固定连接，所述第一连接板和第二连接板连接处为第一旋转部，所述第一旋转部设有夹钳转轴，所述夹钳转轴穿过第一钳柄与夹钳座转动连接；所述第二连接板与第三连接板连接处为第二旋转部。
5.根据权利要求4所述的一种冷镦机夹台机构，其特征在于：所述第二钳柄包括第五连接板和第六连接板，所述第五连接板固定在第六连接板的上端形成L型结构，所述第五连接板的一端设有第一调整孔，所述第五连接板的另一端设有第二调整孔，所述第一调整孔和第二调整孔之间通过锁紧槽相连通，所述锁紧槽上设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔贯穿第五连接板上下两端；所述调整件为偏心调节柱，所述偏心调节柱穿过第一调整孔和第二旋转部，所述偏心调节柱上设有偏心部，所述偏心部在第一调整孔内，所述第二调整孔内设有压轴，所述压轴的另一端穿过夹钳座，所述压轴上方倾斜安装有压杆，所述压杆在夹钳座后侧。
6.根据权利要求3所述的一种冷镦机夹台机构，其特征在于：所述开钳装置包括凸轮转轴和若干组与夹钳组件相对应的开钳组件，所述开钳组件包括第一凸轮和压臂组件，所述第一凸轮安装在凸轮转轴上，所述凸轮转轴转动连接在夹台安装座上，所述压臂组件通过开钳连杆并排连接在夹钳座后侧，所述压臂组件转动连接在开钳连杆上，所述开钳连杆的两端安装在夹台安装座上，所述压臂组件的一端与第一凸轮抵接，所述压臂组件的另一端在压轴上方。
7.根据权利要求6所述的一种冷镦机夹台机构，其特征在于：所述压臂组件包括第一压板和第二压板，所述第一压板在第二压板上方，所述第二压板在压轴上方，所述第一压板和第二压板分别转动连接在开钳连杆上，所述第一压板包括支撑柄和压条，所述支撑柄的底端与开钳连杆转动连接，所述压条垂直可调式安装在支撑柄上方的前端，所述支撑柄上方的后端与第一凸轮抵接，所述压条的下方与第二压板抵接。
8.根据权利要求7所述的一种冷镦机夹台机构，其特征在于：所述压条为螺栓，所述螺栓与支撑柄螺纹连接。
9.根据权利要求2所述的一种冷镦机夹台机构，其特征在于：所述夹钳组件上方设有脱料装置，所述脱料装置压合压轴。
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| CN113145790A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-23 | 温州嘉信机械制造有限公司 | 冷镦机的活动夹钳装置 |
| CN113145790B (zh) * | 2021-05-07 | 2022-12-02 | 温州嘉信机械制造有限公司 | 冷镦机的活动夹钳装置 |
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