CN219233694U - 一种具有定位结构的冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有定位结构的冲孔机，包括底座，所述底座的上表面两侧均开设有第一定位槽，所述底座的上表面中间位置开设有沉槽，所述底座的内部且位于沉槽的内部通过轴承转动安装有第一螺杆，所述底座的上表面通过两个所述第一定位槽滑动安装有第一调节板。本实用新型提供的具有定位结构的冲孔机使用者通过工件板上表面等距开设长槽进行安装夹具，例如台虎钳，平口钳等，通过夹具将钣金件固定结束后使用者通过转动第一螺杆，通过转动第一螺杆即可对第一调节板进行左右调节位置，之后使用者在进行转动第二螺杆，通过转动第二螺杆既可对工件板进行前后位置的调节，而使用通过转动第一螺杆和第二螺杆既可对工件的位置进行定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔机领域，尤其涉及一种具有定位结构的冲孔机。
背景技术
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
现有的冲孔机在对钣金件夹持固定结束，当冲压头对钣金件冲孔结束后，需要在对钣金件的其他位置进行冲孔时，需要将钣金件从夹具的内部拆卸在重新选择夹持位置，而对一个钣金件的外部进行多位置冲孔时需要频繁拆卸安装钣金件才能对其进行多位置冲孔。
因此，有必要提供一种具有定位结构的冲孔机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有定位结构的冲孔机，解决现有的的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的：一种具有定位结构的冲孔机，包括底座，所述底座的上表面两侧均开设有第一定位槽，所述底座的上表面中间位置开设有沉槽，所述底座的内部且位于沉槽的内部通过轴承转动安装有第一螺杆，所述底座的上表面通过两个所述第一定位槽滑动安装有第一调节板，且第一调节板与第一螺杆之间为螺纹连接，所述第一调节板的上表面两侧均开设有第二定位槽，所述第一调节板上表面中间位置的内部通过轴承转动安装有第二螺杆，所述第一调节板的上表面通过两个所述第二定位槽滑动安装有工件板，所述工件板与第二螺杆之间为螺纹连接。
优选的，所述底座的上表面固定有机头座，所述机头座的下方固定有液压冲压头。
优选的，所述机头座的一侧外壁固定有固定座，所述固定座的一侧螺纹固定有卡合板。
优选的，所述卡合板的内部开设有调节长槽，所述卡合板的内部通过调节长槽滑动安装有喷气头。
优选的，所述底座的两侧均固定有角铁。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有定位结构的冲孔机具有如下有益效果：
本实用新型的有益效果为：使用者通过工件板上表面等距开设长槽进行安装夹具，例如台虎钳，平口钳等，通过夹具将钣金件固定结束后使用者通过转动第一螺杆，通过转动第一螺杆即可对第一调节板进行左右调节位置，之后使用者在进行转动第二螺杆，通过转动第二螺杆既可对工件板进行前后位置的调节，而使用通过转动第一螺杆和第二螺杆既可对工件的位置进行定位，方便使用者对工件的不同位置进行冲孔操作，避免使用者在对工件不同位置冲孔时需要频繁拆卸安装工件。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种具有定位结构的冲孔机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示第一调节板和工件板安装结构示意图；
图3为图1所示喷气头安装结构示意图。
图中：1、底座；2、第一定位槽；3、角铁；4、沉槽；5、第一螺杆；6、第一调节板；7、第二定位槽：8、第二螺杆；9、工件板；10、机头座；11、液压冲压头；12、卡合板；13、调节长槽；14、喷气头；15、固定座。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种具有定位结构的冲孔机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第一调节板和工件板安装结构示意图；图3为图1所示喷气头安装结构示意图。一种具有定位结构的冲孔机，包括底座1，底座1的上表面两侧均开设有第一定位槽2，底座1的上表面中间位置开设有沉槽4，底座1的内部且位于沉槽4的内部通过轴承转动安装有第一螺杆5，底座1的上表面通过两个第一定位槽2滑动安装有第一调节板6，且第一调节板6与第一螺杆5之间为螺纹连接，第一调节板6的上表面两侧均开设有第二定位槽7，第一调节板6上表面中间位置的内部通过轴承转动安装有第二螺杆8，第一调节板6的上表面通过两个第二定位槽7滑动安装有工件板9，工件板9与第二螺杆8之间为螺纹连接。
底座1的上表面固定有机头座10，机头座10的下方固定有液压冲压头11。
机头座10的一侧外壁固定有固定座15，固定座15的一侧螺纹固定有卡合板12。
卡合板12的内部开设有调节长槽13，卡合板12的内部通过调节长槽13滑动安装有喷气头14，在冲压的过程中当液压冲压头11对钣金件冲压结束后，钣金件容易掉落铁屑这时使用者可以通过喷气头14进行连接气管，通过喷气头14将工件板9表面的铁屑吹走，喷气头14可以在卡合板12的内部进行滑动调节喷气头14的位置。
底座1的两侧均固定有角铁3，使用者通过角铁3将底座1固定在固定位置。
本实用新型提供的一种具有定位结构的冲孔机的工作原理如下；
使用者通过角铁3将底座1固定在固定位置，使用者通过工件板9上表面等距开设长槽进行安装夹具，例如台虎钳，平口钳等，通过夹具将钣金件固定结束后使用者通过转动第一螺杆5，通过转动第一螺杆5即可对第一调节板6进行左右调节位置，之后使用者在进行转动第二螺杆8，通过转动第二螺杆8既可对工件板9进行前后位置的调节，而使用通过转动第一螺杆5和第二螺杆8既可对工件的位置进行定位，方便使用者对工件的不同位置进行冲孔操作，避免使用者在对工件不同位置冲孔时需要频繁拆卸安装工件，在冲压的过程中当液压冲压头11对钣金件冲压结束后，钣金件容易掉落铁屑这时使用者可以通过喷气头14进行连接气管，通过喷气头14将工件板9表面的铁屑吹走，而喷气头14可以在卡合板12的内部进行滑动调节喷气头14的位置。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有定位结构的冲孔机具有如下有益效果：使用者通过工件板9上表面等距开设长槽进行安装夹具，例如台虎钳，平口钳等，通过夹具将钣金件固定结束后使用者通过转动第一螺杆5，通过转动第一螺杆5即可对第一调节板6进行左右调节位置，之后使用者在进行转动第二螺杆8，通过转动第二螺杆8既可对工件板9进行前后位置的调节，而使用通过转动第一螺杆5和第二螺杆8既可对工件的位置进行定位，方便使用者对工件的不同位置进行冲孔操作，避免使用者在对工件不同位置冲孔时需要频繁拆卸安装工件，在冲压的过程中当液压冲压头11对钣金件冲压结束后，钣金件容易掉落铁屑这时使用者可以通过喷气头14进行连接气管，通过喷气头14将工件板9表面的铁屑吹走，而喷气头14可以在卡合板12的内部进行滑动调节喷气头14的位置。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种具有定位结构的冲孔机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面两侧均开设有第一定位槽(2)，所述底座(1)的上表面中间位置开设有沉槽(4)，所述底座(1)的内部且位于沉槽(4)的内部通过轴承转动安装有第一螺杆(5)，所述底座(1)的上表面通过两个所述第一定位槽(2)滑动安装有第一调节板(6)，且第一调节板(6)与第一螺杆(5)之间为螺纹连接，所述第一调节板(6)的上表面两侧均开设有第二定位槽(7)，所述第一调节板(6)上表面中间位置的内部通过轴承转动安装有第二螺杆(8)，所述第一调节板(6)的上表面通过两个所述第二定位槽(7)滑动安装有工件板(9)，所述工件板(9)与第二螺杆(8)之间为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的冲孔机，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定有机头座(10)，所述机头座(10)的下方固定有液压冲压头(11)。
3.根据权利要求2所述的一种具有定位结构的冲孔机，其特征在于，所述机头座(10)的一侧外壁固定有固定座(15)，所述固定座(15)的一侧螺纹固定有卡合板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种具有定位结构的冲孔机，其特征在于，所述卡合板(12)的内部开设有调节长槽(13)，所述卡合板(12)的内部通过调节长槽(13)滑动安装有喷气头(14)。
5.根据权利要求4所述的一种具有定位结构的冲孔机，其特征在于，所述底座(1)的两侧均固定有角铁(3)。
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- 2023-04-12 CN CN202320805584.4U patent/CN219233694U/zh active Active
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