CN210877368U - 一种销钉组角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种销钉组角机，包括托料架、工作台、同步托料装置、冲铆分度装置、外定位装置、同步进给装置、机架、内定位装置和控制系统；所述工作台位于机架上部，托料架设置于机架的两侧，所述工作台上部设置有同步托料装置、冲铆分度装置和外定位装置，所述冲铆分度装置由同步进给装置驱动连接，所述同步进给装置安装于工作台下部，所述内定位装置贯穿工作台的上、下平面。该设备主要用于快速、高效实现铝合金门窗的四角九十度连接工序。

Description

一种销钉组角机

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗的组装领域，具体涉及一种销钉组角机。

背景技术

随着中国经济的高速发展及人民生活水平的提高，对居住条件的要求越来越高；而对作为房屋重要组成部分的门窗的要求也随之提高；由原来的保温节能逐步升级为既要保温节能又要美观大方和牢固可靠；从而对铝合金门窗的普及创造了有利的条件，尤其是为高档铝合金门窗的推广创造了更为有利的条件。

铝合金门窗框架角部结构如图1所示，通过角码及销钉将加工好的铝合金型材两两连接成直角，具体组角工序为：型材A和型材B两端有加工好的圆孔，规格小的型材两端各有一个圆孔，规格大的型材两端各有两个圆孔，角码3上开有直槽；组装时将角码C放入型材两端，并将型材两端对齐并紧，然后将销钉D通过型材处圆孔压入即可完成门窗一个角的组角，重复上述动作即可完成铝合金门窗四个角的组角成型。现有技术中上述组角工序均为手工操作，不仅劳动强度大，且生产效率及产品质量均得不到保证，严重制约了高档铝合金门窗的推广及利用。

发明内容

针对上述问题，为了适应铝合金门窗的推广及发展和满足铝合金门窗生产厂家的需求，提高厂家的生产效率及产品质量，本实用新型公开一种销钉组角机，该设备主要用于快速、高效实现铝合金门窗的四角九十度连接工序。

一种销钉组角机，包括托料架、工作台、同步托料装置、冲铆分度装置、外定位装置、同步进给装置、机架、内定位装置和控制系统；

所述工作台位于机架上部，托料架设置于机架的两侧，所述工作台上部设置有同步托料装置、冲铆分度装置和外定位装置，所述冲铆分度装置由同步进给装置驱动连接，所述同步进给装置安装于工作台下部，所述内定位装置贯穿工作台的上、下平面。

优选的，所述冲铆分度装置包括冲铆支架，所述冲铆支架的前部安装销钉盘，所述销钉盘上安装有多个销钉，所述销钉盘通过连接轴连接有分度机构，所述分度机构通过连杆传动机构与冲铆头传动连接，所述冲铆头下部安装有贯穿工作台的传动轴，所述传动轴与同步进给装置传动连接。

优选的，所述冲铆支架上安装有用于顶出销钉的顶杆，所述顶杆与冲铆头传动连接。

优选的，所述同步进给装置包括进给支架，所述进给支架安装于工作台下部，所述进给支架上安装有进给气缸，所述进给气缸连接有进给板，所述进给板与传动轴传动连接。

优选的，所述外定位装置包括外定位滑座，所述外定位滑座与工作台滑动连接，所述外定位滑座前部安装有高度可调的外定位角板，所述外定位滑座上部安装有压紧装置。

优选的，所述压紧装置包括承载板，所述承载板安装于外定位滑板上部，所述承载板连接有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆端部安装有压紧块。

优选的，所述承载板上设置有长槽孔，所长槽孔与外定位滑板通过螺钉连接。

优选的，所述内定位装置包括安装在工作台下部的内定位支座，所述内定位支座滑动连接有升降座，所述升降座贯穿工作台的上、下面，所述升降座的后方连接有内定位角板。

优选的，所述托料架包括支撑座，所述支撑座为两组，两组支撑座呈90°对称设置在机架两侧，每个支撑座均连接有托料平台。

本实用新型的有益效果

（1）本实用新型通过在机架上安装工作台及托料架，在工作台上设置同步托料装置、冲铆分度装置、外定位装置、同步进给装置、内定位装置，实现了铝合金门窗框架的机械化组角，定位精度高，组角速度快，给生产带来巨大的经济效益。

（2）冲铆支架与分度机构组合的冲铆分度装置可以实现一次安装多个销钉后对多个框架进行连续组角，生产效率高，节约销钉组装时间。

（3）外定位装置和内定位装置实现对铝合金框架的精确定位，并且定位装置高度可调，一台组角机可实现对多种型号铝合金框架的组角安装。

（4）托料架与同步托料装置配合，实现对铝合金框架的稳定托举，确保组角工序顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型背景技术中的组角结构图；

图2为本实用新型的立体结构图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为冲铆分度装置结构图一；

图6为冲铆分度装置结构图二；

图7为同步进给装置结构图；

图8为外定位装置结构图；

图9为内定位装置结构图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “内”、“外”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图2-9所示，本实用新型公开的一种销钉组角机包括托料架1、工作台、同步托料装置3、冲铆分度装置4、外定位装置5、同步进给装置6、机架7、控制系统8和内定位装置9。

工作台2安装在机架7的上方，内定位装置9贯穿工作台的上下平面，同步进给装置6贯穿机架7后安装于工作台2下方，托料架为两组，两组托料架呈90°对称设置在机架前方左右两侧。支撑座1-1与机架7转动连接，可在水平方向旋转一定的角度，有利于操作者操作。支撑杆1-2的下端与支撑座1-1转动连接，支撑杆1-2的上端与托料平台1-3转动连接，支撑杆1-2的长度可以调节，通过调节支撑杆的长度，实现托料平台不同高度的调节要求，以适应不同规格的铝合金型材与工作台上其他装置的高度配合。

冲铆分度装置4为两组，呈90°对称设置在工作台2上平面，该装置包括冲铆机构和分度机构，两个机构由连接轴4-2同轴连接，冲铆支架4-8的前部安装销钉盘4-1，销钉盘上安装有多个销钉，安装方式为间隙连接，销钉可在顶杆4-7的顶出力下与销钉盘的安装孔脱离。连接轴4-2穿过轴箱与分度机构3-3连接，分度机构4-3通过连杆传动机构4-4与冲铆头4-5传动连接，所述冲铆头下部安装有贯穿工作台的传动轴4-6，该述传动轴与同步进给装置6传动连接。

同步进给装置包括进给支架6-1，进给支架6-1安装于工作台2的下部，所述进给支架上安装有进给气缸6-2，进给气缸6-2与进给板6-3连接，进给板上设置导向槽，该导向槽与传动轴4-6传动连接，进给气缸6-2带动进给板6-3前进，进给板通过导向槽带动传动轴4-6前进，进而带动冲铆分度装置前进，冲铆分度装置前进时将销钉顶入到铝合金型材与角码的安装孔中，进给气缸归位时带动冲铆分度装置后退，分度机构运动通过连接轴带动销钉盘旋转，为下一工序做准备。

外定位装置包括外定位滑座5-1，该外定位滑座与工作台2滑动连接，外定位滑座前部安装有高度可调的外定位角板5-6，外定位滑座上部安装承载板5-3，承载板上设置有长槽孔，所长槽孔与外定位滑板通过螺钉5-2连接。松开螺钉即可调整承载板在外定位滑座上的左右距离，距离调整好之后拧紧螺钉5-2即可实现承载板的定位。承载板5-3上部连接有压紧气缸5-4，所述压紧气缸的活塞杆端部安装有压紧块5-5。外定位滑座5-1通过传动丝杆5-8与工作台2连接，传动丝杆的端部安装有操作把手5-9，在外定位滑座5-1内安装有限位杆5-10，限位杆的对应位置在外定位滑座5-1上安装有顶紧螺钉5-7。

内定位装置包括安装在工作台下部的内定位支座9-1，所述内定位支座的内部滑动连接有升降座9-2，该升降座贯穿工作台的上、下面，升降座的下部由气缸9-4驱动，气缸与定位支座连接，升降座的后方连接有内定位角板9-3，通过气缸驱动升降座上下移动高度，进而实现定位角板的高度调节。升降座内安装水平移动座，水平移动座与水平气缸9-5连接。

本实用新型的高度位置调整及组角过程如下：

（1）调整同步托料装置3的高度和顶杆4-7的位置

首先将待组角的型材A放在同步托料装置中上，调整同步托料装置的高度使其与托料架水平高度相同。

（2）调整销钉盘4-1的位置

首先松开固定在销钉盘上的相关螺钉，使销钉盘上的圆孔对正顶杆4-8，然后拧紧销钉盘上的相关螺钉。

（3）调整内定位装置中的内定位角板9-3及外定位装置中的外定位角板5-6，使二者分别与型材的内外立面重合和托料架上平面与1台板上平面重合

将插好角码的型材放在同步托料装置3上，控制系统8的脚踏盒内的脚踏阀动作，前定位装置中升降座9-2升起到固定位置，转动后定位装置中的操作把手5-9调整后定位装置中外定位角板5-6的内侧面与型材的外角立面重合并锁紧。

（4）调整销钉盘与型材外侧立面的距离

转动同步进给装置6中的调节丝杆，推板6-3随之前移或后移通过传动轴4-6带动冲铆及分度装置中的销钉盘前移或后移，当销钉盘与型材外侧立面的距离达到要求后，锁紧同步进给装置中的螺母。

（5）调整压紧气缸的位置

松开可调手柄根据型材高度将压紧气缸5-4调到合适位置，然后锁紧可调手柄即可。

（6）调整侧定位的位置

松开侧靠板的控制手柄，将侧靠板沿长槽方向移动，让其侧立面与型材外侧面重合后锁紧控制手柄即可。

（5）安装销钉

踩一下脚踏阀，各装置在气缸带动下回到原始位置后；卸下冲铆及分度装置中的销钉盘，装满销钉后，再装上即可 。

（6）组角

上述工作准备好后，将型材放在托料装置3上，踩一下脚踏阀，各气缸按先后顺序动作；其先后动作由延时阀控制，其动作为：气缸9-4升起，水平气缸9-5推出活塞杆，内定位角板9-3升起并前移，压紧气缸5-4压紧型材，进给气缸6-2推动冲铆头前移，与冲铆头固定在一起的顶板推动顶杆4-7, 顶杆4-7推动销钉盘内的销钉插入型材和角码内,至此型材一个样角已经组装完毕，销钉盘内的对应销钉已插入型材内；再踩一下脚踏阀，各气缸按先后顺序动作，气缸退回，与之相连的各件也随之退回，顶杆B在弹簧的作用下也随之退回；与冲铆头固定在一起撞轴在退回到一定距离后与连杆组件带动分度装置带动销钉盘转动相应的度数，使销钉盘上装有销钉的孔对准顶杆4-7，重复上述动作即可完成对型材另一个角的组角工作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种销钉组角机，其特征在于，包括托料架、工作台、同步托料装置、冲铆分度装置、外定位装置、同步进给装置、机架、内定位装置和控制系统；

所述工作台位于机架上部，托料架设置于机架的两侧，所述工作台上部设置有同步托料装置、冲铆分度装置和外定位装置，所述冲铆分度装置由同步进给装置驱动连接，所述同步进给装置安装于工作台下部，所述内定位装置贯穿工作台的上、下平面。

2.根据权利要求1所述的一种销钉组角机，其特征在于，所述冲铆分度装置包括冲铆支架，所述冲铆支架的前部安装销钉盘，所述销钉盘上安装有多个销钉，所述销钉盘通过连接轴连接有分度机构，所述分度机构通过连杆传动机构与冲铆头传动连接，所述冲铆头下部安装有贯穿工作台的传动轴，所述传动轴与同步进给装置传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种销钉组角机，其特征在于，所述冲铆支架上安装有用于顶出销钉的顶杆，所述顶杆与冲铆头传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种销钉组角机，其特征在于，所述同步进给装置包括进给支架，所述进给支架安装于工作台下部，所述进给支架上安装有进给气缸，所述进给气缸连接有进给板，所述进给板与传动轴传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种销钉组角机，其特征在于，所述外定位装置包括外定位滑座，所述外定位滑座与工作台滑动连接，所述外定位滑座前部安装有高度可调的外定位角板，所述外定位滑座上部安装有压紧装置。

6.根据权利要求5所述的一种销钉组角机，其特征在于，所述压紧装置包括承载板，所述承载板安装于外定位滑板上部，所述承载板连接有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆端部安装有压紧块。

7.根据权利要求6所述的一种销钉组角机，其特征在于，所述承载板上设置有长槽孔，所长槽孔与外定位滑板通过螺钉连接。

8.根据权利要求1所述的一种销钉组角机，其特征在于，所述内定位装置包括安装在工作台下部的内定位支座，所述内定位支座滑动连接有升降座，所述升降座贯穿工作台的上、下面，所述升降座的后方连接有内定位角板。

9.根据权利要求1所述的一种销钉组角机，其特征在于，所述托料架包括支撑座，所述支撑座为两组，两组支撑座呈90°对称设置在机架两侧，每个支撑座均连接有托料平台。

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