CN219053698U - 一种多工位一次快速气动锁紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机加工领域，尤其涉及一种多工位一次快速气动锁紧工装，包括机架、定位板、气缸、径向定心柱、第一螺母和角向定位块，所述机架上设有定位板，所述定位板沿其长度方向间隔设有多个径向定心柱，所述径向定心柱下端与设于定位板下侧的气缸传动连接；所述径向定心柱上锁付有第一螺母，所述第一螺母与定位板之间夹紧工件；所述角向定位块对应径向定心柱设于定位板一侧，所述角向定位块用于与工件周面凸出结构相抵。能够实现多个工位的一次快速锁紧，省去人工锁付的繁琐步骤且定位准确，方便加工。

Description

一种多工位一次快速气动锁紧工装

技术领域

本实用新型涉及电机加工领域，尤其涉及一种多工位一次快速气动锁紧工装。

背景技术

在电机端盖的钻孔加工中，通常需要将电机端盖在加工台面上固定。电机端盖通常包括一个端盖本体和端盖本体周面的安装耳部，在常规固定安装时需要人工将电机端盖套入径向定心柱后根据加工角度进行转动调整，最后锁付；操作过程需要人工拆卸转动，操作较为繁琐，且转动调整没有限位结构，转动角度无法准确控制，需要多次调整以满足钻孔需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种方便固定电机端盖且准确定位加工角度的多工位一次快速气动锁紧工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多工位一次快速气动锁紧工装，包括机架、定位板、气缸、径向定心柱、第一螺母和角向定位块，所述机架上设有定位板，所述定位板沿其长度方向间隔设有多个径向定心柱，所述径向定心柱下端与设于定位板下侧的气缸传动连接；所述径向定心柱上锁付有第一螺母，所述第一螺母与定位板之间夹紧工件；所述角向定位块对应径向定心柱设于定位板一侧，所述角向定位块用于与工件周面凸出结构相抵。

进一步地，还包括U形块，所述U形块与径向定心柱插接，所述U形块插接于第一螺母和工件上端之间。

进一步地，所述角向定位块包括立柱和调节杆，所述立柱对应径向定心柱设于定位板一侧，所述立柱上设有螺孔，所述调节杆与螺孔螺纹配合；所述调节杆的一端与工件周面凸出结构相抵。

进一步地，还包括移动板和导向柱，所述定位板下端与机架底部之间连接有导向柱；所述移动板分别与多个径向定心柱下端连接，所述移动板的两侧设有与导向柱配合的移动孔；所述气缸的驱动端与移动板连接。

进一步地，所述径向定心柱设有三个，位于定位板中部的径向定心柱的下端与气缸的驱动端连接；所述移动板中部与位于定位板中部的径向定心柱连接，所述移动板的两侧与另二个径向定心柱的下端连接。

进一步地，还包括第二螺母，所述径向定心柱为螺杆，所述第二螺母设于移动板中部，所述第二螺母与位于定位板中部的径向定心柱螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于：在使用时，将工件套入径向定心柱后，将第一螺母锁入径向定心柱以阻止工件脱出径向定心柱；而后将工件转动直至其安装耳座与角向定位块相抵以定位加工角度；在布置好多个工件后，启动气缸，由气缸带动径向定心柱下移，使得工件夹紧于第一螺母与定位板之间，实现多个工位的一次快速锁紧，省去人工锁付的繁琐步骤且定位准确，方便加工。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的多工位一次快速气动锁紧工装的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式的多工位一次快速气动锁紧工装的正视图。

标号说明：

1、机架；2、定位板；3、气缸；4、径向定心柱；5、第一螺母；6、角向定位块；61、立柱；62、调节杆；7、U形块；8、移动板；9、导向柱；10、第二螺母。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1和图2，一种多工位一次快速气动锁紧工装，包括机架1、定位板2、气缸3、径向定心柱4、第一螺母5和角向定位块6，所述机架1上设有定位板2，所述定位板2沿其长度方向间隔设有多个径向定心柱4，所述径向定心柱4下端与设于定位板2下侧的气缸3传动连接；所述径向定心柱4上锁付有第一螺母5，所述第一螺母5与定位板2之间夹紧工件；所述角向定位块6对应径向定心柱4设于定位板2一侧，所述角向定位块6用于与工件周面凸出结构相抵。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在使用时，将工件套入径向定心柱4后，将第一螺母5锁入径向定心柱4以阻止工件脱出径向定心柱4；而后将工件转动直至其安装耳座与角向定位块6相抵以定位加工角度；在布置好多个工件后，启动气缸3，由气缸3带动径向定心柱4下移，使得工件夹紧于第一螺母5与定位板2之间，实现多个工位的一次快速锁紧，省去人工锁付的繁琐步骤且定位准确，方便加工。

进一步地，还包括U形块7，所述U形块7与径向定心柱4插接，所述U形块7插接于第一螺母5和工件上端之间。

由上述描述可知，通过U形块7的设置，可以免去第一螺母5对工件上端的抵接，可以将第一螺母5的大小设置小于工件的孔径；在使用时可以只需将U形块7插入径向定心柱4，使其位于第一螺母5与工件之间，即可快速压紧工件，此时第一螺母5与U形块7相抵，无须第一螺母5对工件上端抵压；在取出工件时，也仅需将U形块7抽出，即可脱出工件，无须解除第一螺母5。

进一步地，所述角向定位块6包括立柱61和调节杆62，所述立柱61对应径向定心柱4设于定位板2一侧，所述立柱61上设有螺孔，所述调节杆62与螺孔螺纹配合；所述调节杆62的一端与工件周面凸出结构相抵。

由上述描述可知，通过调节杆62与立柱61的可调节设置，使得操作人员能够方便地对工件的加工限位角度进行调整。

进一步地，还包括移动板8和导向柱9，所述定位板2下端与机架1底部之间连接有导向柱9；所述移动板8分别与多个径向定心柱4下端连接，所述移动板8的两侧设有与导向柱9配合的移动孔；所述气缸3的驱动端与移动板8连接。

由上述描述可知，通过移动板8对多个径向定心柱4进行同时推动，实现加工同步；由导向柱9与移动板8的移动孔的设置确保气缸3推动方向的准确。

进一步地，所述径向定心柱4设有三个，位于定位板2中部的径向定心柱4的下端与气缸3的驱动端连接；所述移动板8中部与位于定位板2中部的径向定心柱4连接，所述移动板8的两侧与另二个径向定心柱4的下端连接。

由上述描述可知，通过将位于定位板2中部的径向定心柱4直接与驱动端连接，由移动板8固定于位于定位板2中部的径向定心柱4的形式，合理设计传动结构，无需额外设置移动板8与气缸3之间的连接结构。

进一步地，还包括第二螺母10，所述径向定心柱4为螺杆，所述第二螺母10设于移动板8中部，所述第二螺母10与位于定位板2中部的径向定心柱4螺纹连接。

由上述描述可知，通过径向定心柱4采用螺杆的形式与第二螺母10配合，能够快速地将移动板8固定于径向定心柱4上。

参照图1和图2，本实用新型的实施例一为：

本实用新型的应用场景：在传统的电机端盖加工的安装过程中，其操作过程需要人工拆卸转动，操作较为繁琐，且转动调整没有限位结构，转动角度无法准确控制，需要多次调整以满足钻孔需求。

如图1和图2所示，本实施例的多工位一次快速气动锁紧工装，包括机架1、定位板2、气缸3、径向定心柱4、第一螺母5、角向定位块6、U形块7、移动板8、导向柱9和第二螺母10。

所述机架1上设有定位板2，所述定位板2沿其长度方向间隔设有多个径向定心柱4，所述径向定心柱4下端与设于定位板2下侧的气缸3传动连接；所述径向定心柱4上锁付有第一螺母5，所述U形块7与径向定心柱4插接，所述U形块7插接于第一螺母5和工件上端之间，所述U形与定位板2之间夹紧工件；所述角向定位块6对应径向定心柱4设于定位板2一侧，所述角向定位块6用于与工件周面凸出结构相抵。

所述角向定位块6包括立柱61和调节杆62，所述立柱61对应径向定心柱4设于定位板2一侧，所述立柱61上设有螺孔，所述调节杆62与螺孔螺纹配合；所述调节杆62的一端与工件周面凸出结构相抵。

所述定位板2下端与机架1底部之间连接有导向柱9；所述移动板8分别与多个径向定心柱4下端连接，所述移动板8的两侧设有与导向柱9配合的移动孔；所述气缸3的驱动端与移动板8连接。

具体地，在本实施例中，所述径向定心柱4设有三个，位于定位板2中部的径向定心柱4的下端与气缸3的驱动端连接；所述移动板8中部与位于定位板2中部的径向定心柱4连接，所述移动板8的两侧与另二个径向定心柱4的下端连接。

所述径向定心柱4为螺杆，所述第二螺母10设于移动板8中部，所述第二螺母10与位于定位板2中部的径向定心柱4螺纹连接。

本实用新型的工作原理：在安装工件时，将工件套入径向定心柱4上，而后在径向定心柱4对应第一螺母5与工件上端的部分插入U形块7，完成初步定位，避免工件脱出；而后转动工件，使得工件的周面凸出机构与角向定位块6相抵，具体地，角向定位块6所限制的转动角度可通过调节杆62进行调整。此后启动气缸3，使得径向定心柱4下移，第一螺母5压紧U形块7和工件，由此完成工件的快速锁紧。

综上所述，本实用新型提供的一种多工位一次快速气动锁紧工装，在使用时，将工件套入径向定心柱后，将第一螺母锁入径向定心柱以阻止工件脱出径向定心柱；而后将工件转动直至其安装耳座与角向定位块相抵以定位加工角度；在布置好多个工件后，启动气缸，由气缸带动径向定心柱下移，使得工件夹紧于第一螺母与定位板之间，实现多个工位的一次快速锁紧，省去人工锁付的繁琐步骤且定位准确，方便加工。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种多工位一次快速气动锁紧工装，其特征在于，包括机架、定位板、气缸、径向定心柱、第一螺母和角向定位块，所述机架上设有定位板，所述定位板沿其长度方向间隔设有多个径向定心柱，所述径向定心柱下端与设于定位板下侧的气缸传动连接；所述径向定心柱上锁付有第一螺母，所述第一螺母与定位板之间夹紧工件；所述角向定位块对应径向定心柱设于定位板一侧，所述角向定位块用于与工件周面凸出结构相抵。

2.根据权利要求1所述的多工位一次快速气动锁紧工装，其特征在于，还包括U形块，所述U形块与径向定心柱插接，所述U形块插接于第一螺母和工件上端之间。

3.根据权利要求1所述的多工位一次快速气动锁紧工装，其特征在于，所述角向定位块包括立柱和调节杆，所述立柱对应径向定心柱设于定位板一侧，所述立柱上设有螺孔，所述调节杆与螺孔螺纹配合；所述调节杆的一端与工件周面凸出结构相抵。

4.根据权利要求1所述的多工位一次快速气动锁紧工装，其特征在于，还包括移动板和导向柱，所述定位板下端与机架底部之间连接有导向柱；所述移动板分别与多个径向定心柱下端连接，所述移动板的两侧设有与导向柱配合的移动孔；所述气缸的驱动端与移动板连接。

5.根据权利要求4所述的多工位一次快速气动锁紧工装，其特征在于，所述径向定心柱设有三个，位于定位板中部的径向定心柱的下端与气缸的驱动端连接；所述移动板中部与位于定位板中部的径向定心柱连接，所述移动板的两侧与另二个径向定心柱的下端连接。

6.根据权利要求5所述的多工位一次快速气动锁紧工装，其特征在于，还包括第二螺母，所述径向定心柱为螺杆，所述第二螺母设于移动板中部，所述第二螺母与位于定位板中部的径向定心柱螺纹连接。

Images