CN214684339U - 一种摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工件加工的领域，尤其是涉及一种摇臂钻床，其包括底座，所述底座上表面设有放置台，所述放置台上侧设有限位机构，所述限位机构包括在竖直方向上对工件进行限位的压板，所述压板一侧设有调节压板高度的调节组件。当工件需要打孔时，根据工件厚度或高度设定调节组件，进而调节压板的位置，本申请具有借助压板将工件压紧，减小工件钻孔时偏移的可能性，从而减小钻孔偏差的可能性，提高钻孔精确度的效果。

Description

一种摇臂钻床

技术领域

本申请涉及工件加工的领域，尤其是涉及一种摇臂钻床。

背景技术

工件在加工过程中往往需要用到摇臂钻床对工件进行钻孔操作。

目前摇臂钻床参考公开号为CN111299639A的中国发明专利，其公开了一种摇臂钻床，包括底座、工作台、立柱、摇臂以及主轴箱，摇臂与工作台平行间隔设置，摇臂的远离主轴箱的一侧设有凹槽，凹槽的底壁设有刻度尺，凹槽的侧壁设有滑槽，滑槽内嵌设有光线发射器，光线发射器上设有两个出光孔，其中一个出光孔正对刻度尺设置，另一个出光孔正对工作台设置，光线发射器用于根据刻度尺的刻度在工作台上标示出相应的刻度位置，以便于钻孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为该摇臂钻床使用时不易锁定，使得工件钻孔时容易发生偏移，导致钻孔发生偏差，降低了钻孔精确度。

实用新型内容

为了提高钻孔精确度，本申请提供一种摇臂钻床。

一种摇臂钻床，包括底座，所述底座上表面设有放置台，所述放置台上侧设有限位机构，所述限位机构包括在竖直方向上对工件进行限位的压板，所述压板一侧设有调节压板高度的调节组件。

通过采用上述技术方案，当工件需要打孔时，根据工件厚度或高度设定调节组件，进而调节压板的位置，借助压板将工件压紧，减小工件钻孔时偏移的可能性，从而减小钻孔偏差的可能性，提高钻孔精确度。

可选的，所述压板连接有滑动板，所述滑动板贯穿并螺纹连接设有转动杆。

通过采用上述技术方案，当需要压板调节高度时，转动转动杆即可带动滑动板滑动，从而带动压板升降，操作简单方便，同时调节完毕后能自动将压板的位置锁定。

可选的，所述放置台侧面设有竖直的滑槽，所述滑动板与滑槽插接并沿滑槽滑动，所述转动杆同轴固定有从动齿轮，所述从动齿轮一侧啮合设有主动齿轮。

通过采用上述技术方案，当需要转动转动杆时，为减小压板随意转动的可能性，借助滑槽对滑动板的调节方向进行限定，此时转动杆设于滑槽内，转动主动齿轮，从而带动从动齿轮以及转动杆转动，操作简单方便。

可选的，所述限位机构设有两个，所述限位机构还包括与滑动板连接的竖直的连接板，所述连接板与压板连接，工件夹于两个连接板之间。

通过采用上述技术方案，借助两个连接板在水平方向上对工件进行限位，从而减小工件在水平方向位置偏移的可能性，进而提高钻孔精度。

可选的，所述滑动板内侧插接并锁定设有插接板，所述插接板远离滑动板的边缘与连接板固定。

通过采用上述技术方案，当工件宽度较大时，可调节插接板与滑动板插接部分的长度，从而使得用于夹击工件的连接板与工件更加适配，进而对工件限位更加稳定。

可选的，所述滑动板贯穿设有锁定孔，所述锁定孔内插接并螺纹连接设有锁定杆，所述锁定杆贯穿滑动板后抵顶插接板。

通过采用上述技术方案，当插接板与滑动板插接部分调节完毕后，可转动锁定杆至锁定杆抵顶插接板，使得插接板与滑动板锁定方式简单易操作。

可选的，所述压板与连接板转动连接并锁定。

通过采用上述技术方案，当仅需要通过连接板对工件进行限位时，且压板的位置对工件造成影响时，可将压板转下，进而为工件的限位提供足够的空间。

可选的，所述压板靠近连接板一边缘设有转动轴，所述转动轴端部凹陷设有插接槽，所述连接板上边缘一端凹陷设有连接槽，所述连接槽处设有锁定组件，所述锁定组件包括安装片，所述安装片一面固定有与插接槽插接的插接杆以及与连接槽插接的连接杆。

通过采用上述技术方案，当需要压杆水平并抵压工件时，可转动压板并利用锁定组件将压板与连接板锁定，继而将压板的位置锁定牢固，以便压板对工件进行限位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.借助压板将工件压紧，减小工件钻孔时偏移的可能性，从而减小钻孔偏差的可能性，提高钻孔精确度；

2.当需要转动转动杆时，为减小压板随意转动的可能性，借助滑槽对滑动板的调节方向进行限定，此时转动杆设于滑槽内，转动主动齿轮，从而带动从动齿轮以及转动杆转动，操作简单方便；

3.借助两个连接板在水平方向上对工件进行限位，从而减小工件在水平方向位置偏移的可能性，进而提高钻孔精度。

附图说明

图1是摇臂钻床的整体结构示意图。

图2是限位机构的结构示意图。

图3是图2中A处体现锁定组件结构的局部放大图。

附图标记说明：1、底座；2、支撑臂；3、安装臂；4、钻孔机构；5、放置台；51、滑槽；6、限位机构；61、限位组件；611、滑动板；6111、锁定孔；6112、锁定杆；612、插接板；613、连接板；6131、凸块；6131-1、连接槽；614、压板；615、转动轴；6151、插接槽；62、调节组件；621、转动杆；622、从动齿轮；623、主动齿轮；624、转盘；63、锁定组件；631、安装片；632、插接杆；633、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种摇臂钻床。参照图1，摇臂钻床包括水平的底座1，底座1上表面一边缘固定有支撑臂2以及沿支撑臂2升降的安装臂3，安装臂3上设有可沿安装臂3滑动的钻孔机构4，并在底座1上表面固定有用于放置工件的放置台5，放置台5的形状为方体，放置台5上设有对工件进行限位的两个限位机构6，两个限位机构6分别设于放置台5的两个平行侧面。

当工件需要钻孔时，将工件放置于放置台5上表面，再借助限位机构6对工件进行限位，然后根据需求滑动钻孔机构4以及安装臂3的高度，最后借助钻孔机构4对工件进行钻孔操作。

参照图2，限位机构6包括限位组件61以及调节限位组件61高度的调节组件62，限位组件61包括水平的滑动板611，并在放置台5的两个平行侧面凹陷设有竖直的滑槽51，两个滑动板611分别与两个滑槽51插接并沿滑槽51滑动。

调节组件62包括竖直设于滑槽51内的转动杆621，转动杆621设有外螺纹，转动杆621贯穿滑动板611并与滑动板611螺纹连接。转动杆621上下两端均与放置台5转动连接，转动杆621同轴固定有从动齿轮622，从动齿轮622一侧啮合设有主动齿轮623，主动齿轮623与放置台5转动连接，且主动齿轮623同轴固定有转盘624。

可根据工件的高度或厚度调节限位组件61的高度，调节时，转动转盘624，从而带动主动齿轮623转动，使得从动齿轮622带动转动杆621转动，以调节滑动板611的高度。

滑动板611贯穿至滑槽51外侧并插接设有插接板612，滑动板611贯穿设有锁定孔6111，锁定孔6111内插接并螺纹连接设有锁定杆6112，锁定杆6112贯穿锁定孔6111后抵顶插接板612，使得插接板612与滑动板611插接部分的长度可调并可锁定。

参照图2、图3，插接板612远离滑动板611的边缘向上垂直固定有连接板613，连接板613上边缘转动连接设有压板614。压板614靠近连接板613的一边缘固定有转动轴615，连接板613上边缘的两端各固定有一个凸块6131，转动轴615两端分别与两个凸块6131插接。

转动轴615一端设有锁定组件63，锁定组件63包括圆形的安装片631，安装片631一面固定有一个插接杆632一个连接杆633，转动轴615一端凹陷设有插接槽6151，并在靠近插接槽6151的一个凸块6131上凹陷设有连接槽6131-1。当需要将压板614锁定时，将插接杆632与插接槽6151插接，连接杆633与连接槽6131-1插接，从而将压板614与连接板613之间的角度锁定。

本申请一种摇臂钻床的实施过程为：

工件需要钻孔时，将工件放置于放置台5上表面，再根据工件的型号，调节两个连接板613之间的距离，首先将锁定杆6112与锁定孔6111拆分，再滑动插接板612，调节完毕后，将锁定杆6112与锁定孔6111螺纹连接并使得锁定杆6112抵顶滑动板611，从而将滑动板611与插接板612的位置锁定；

然后再根据工件的厚度调节压板614的高度，此时转动转盘624带动着主动齿轮623转动，进而带动从动齿轮622转动，使得转动杆621转动并带动滑动板611沿滑槽51在竖直方向上升降，直至压板614将工件压紧，从而将工件限位完毕；

然后根据需求滑动钻孔机构4以及安装臂3的高度，最后借助钻孔机构4对工件进行钻孔操作。

当压板614的位置影响工件的限位时，可将插接杆632与插接槽6151分离，将连接杆633与连接槽6131-1分离，然后将压板614转下；

当再次需要压板614对工件进行限位时，将压板614转动至竖直状态，然后将插接杆632与插接槽6151插接，将连接杆633与连接槽6131-1插接，从而将连接板613与压板614的角度锁定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摇臂钻床，包括底座（1），所述底座（1）上表面设有放置台（5），其特征在于：所述放置台（5）上侧设有限位机构（6），所述限位机构（6）包括在竖直方向上对工件进行限位的压板（614），所述压板（614）一侧设有调节压板（614）高度的调节组件（62）。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述压板（614）连接有滑动板（611），所述滑动板（611）贯穿并螺纹连接设有转动杆（621）。

3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述放置台（5）侧面设有竖直的滑槽（51），所述滑动板（611）与滑槽（51）插接并沿滑槽（51）滑动，所述转动杆（621）同轴固定有从动齿轮（622），所述从动齿轮（622）一侧啮合设有主动齿轮（623）。

4.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述限位机构（6）设有两个，所述限位机构（6）还包括与滑动板（611）连接的竖直的连接板（613），所述连接板（613）与压板（614）连接，工件夹于两个连接板（613）之间。

5.根据权利要求4所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述滑动板（611）内侧插接并锁定设有插接板（612），所述插接板（612）远离滑动板（611）的边缘与连接板（613）固定。

6.根据权利要求5所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述滑动板（611）贯穿设有锁定孔（6111），所述锁定孔（6111）内插接并螺纹连接设有锁定杆（6112），所述锁定杆（6112）贯穿滑动板（611）后抵顶插接板（612）。

7.根据权利要求5所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述压板（614）与连接板（613）转动连接并锁定。

8.根据权利要求7所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述压板（614）靠近连接板（613）一边缘设有转动轴（615），所述转动轴（615）端部凹陷设有插接槽（6151），所述连接板（613）上边缘一端凹陷设有连接槽（6131-1），所述连接槽（6131-1）处设有锁定组件（63），所述锁定组件（63）包括安装片（631），所述安装片（631）一面固定有与插接槽（6151）插接的插接杆（632）以及与连接槽（6131-1）插接的连接杆（633）。

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