CN220050969U - 一种台式钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻床技术领域，具体涉及一种台式钻床，包括底座、立柱、工作台以及主轴箱，所述立柱设置在底座上，所述工作台滑动设置在立柱上，所述主轴箱设置在工作台上方的立柱上，所述工作台上表面水平滑动设置有移动板，所述移动板的一侧置于所述工作台的外侧，且所述移动板位于工作台外侧的一端向下延伸设置有延伸板，所述延伸板上设置有贯通两侧的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹匹配连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端和所述工作台的侧壁转动相连、另一端置于所述延伸板的外侧，所述移动板靠近工作台的侧壁上设置有第一刻度，所述第一刻度沿调节螺杆的长度方向设置。本申请可提高工件上相邻两个孔之间距离的准确度。

Description

一种台式钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体涉及一种台式钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动；台式钻床也称台钻，结构简单，加工精度也相对较低。

台式钻床通常包括底座、立柱、工作台以及主轴箱，立柱设置在底座上，工作台滑动设置在立柱上，主轴箱设置在工作台上方的立柱上，主轴箱的前端设置有主轴、后端设置有电机，主轴与电机之间通过V带传动，主轴的下端设置有钻夹头，钻夹头用于装夹钻头，有的钻床的主轴箱上还设有进给杆和驱动电机；加工工件时，先将工件通过夹具固定在工作台上或者用手对工件进行固定，启动电机，同时控制工作台上升或者钻头下降，从而实现对工件进行钻孔。

针对上述相关技术，申请人认为相关技术中，有时需在工件上加工多个孔，在钻第二个孔时，通常采用手动移动工件，然后通过卷尺等外部测量工具来测量两孔之间的间距，导致相邻两个孔之间的距离不够准确。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种台式钻床，在对工件钻多个孔时能够提高相邻两个孔之间距离的准确度。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种台式钻床，包括底座、立柱、工作台以及主轴箱，所述立柱设置在底座上，所述工作台滑动设置在立柱上，所述主轴箱设置在工作台上方的立柱上，其特征在于：所述工作台上表面水平滑动设置有移动板，所述移动板的一侧置于所述工作台的外侧，且所述移动板位于工作台外侧的一端向下延伸设置有延伸板，所述延伸板上设置有贯通两侧的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹匹配连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端和所述工作台的侧壁转动相连、另一端置于所述延伸板的外侧，所述移动板靠近工作台的侧壁上设置有第一刻度，所述第一刻度沿调节螺杆的长度方向设置。

进一步地，所述调节螺杆远离工作台的一端设置有转动手柄。

进一步地，所述调节螺杆通过转动腔与工作台的侧壁转动相连，所述转动腔设置于所述工作台内部，所述转动腔呈长条状且沿所述工作台靠近延伸板一侧的长度方向设置，所述工作台朝向延伸板一侧的外壁上开设有与所述转动腔相连通的长条孔；所述调节螺杆的一端通过长条孔穿进所述转动腔与所述工作台转动相连，所述工作台的上表面沿转动腔的长度方向设置有第二刻度。

进一步地，所述调节螺杆位于转动腔的一端设置有转盘，所述转盘随调节螺杆转动而在转动腔内转动，所述转盘的两侧盘面均与转动腔的对应内侧壁相贴合。

进一步地，所述延伸板远离移动板的一端设置有底板，所述底板位于工作台的下方，且所述底板与工作台相贴合，所述底板上设置有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓与底板螺纹配合，且所述抵紧螺栓穿过底板后与工作台相抵紧。

进一步地，所述移动板的上表面开设有凹槽。

进一步地，所述移动板上方设置有安装板，安装板上设置有多个装夹螺栓，所述装夹螺栓与安装板螺纹配合，多个所述装夹螺栓穿过安装板后朝向移动板。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、 将工件放置在移动板上，用手对工件进行固定，即可进行钻孔，当需钻多个孔时，保持工件不动，转动调节螺杆，使得调节螺杆朝工作台旋进或者旋出，调节螺杆在转动的同时，调节螺杆一端的转盘在工作台的转动腔内转动，且调节螺杆通过转盘带动延伸板以及移动板在工作台上来回移动，进而调节下一次钻孔的位置，通过观察移动板上的第一刻度，进而便于更加准确的调节下一次钻孔的位置，提高相邻两个孔之间距离的准确度；

2、在准备钻工件另一个孔时，且另一个孔的位置距立柱的距离不同，保持工件不动，将移动板沿转动腔的长度方向进行移动，移动板在移动过程中，转盘在转动腔内移动，便于调节工件至立柱之间的距离，通过观察工作台上的第二刻度，便于更加准确的将工件调节至下一次钻孔的位置。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。

在附图中：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的图1中A部放大图；

图3为本实用新型实施例1的局部结构俯视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1、底座；2、立柱；3、工作台；4、主轴箱；5、移动板；6、延伸板；7、调节螺杆；8、第一刻度；9、转动腔；10、转盘；11、第二刻度；12、工件；13、转动手柄；14、长条孔；15、底板；16、抵紧螺栓；17、凹槽；18、竖板；19、安装板；20、装夹螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。需要说明的是，本实用新型已经处于实际研发使用阶段。

实施例1

一种台式钻床，参照图1、图2，包括底座1、立柱2、工作台3以及主轴箱4，立柱2设置在底座1上，工作台3滑动设置在立柱2上，主轴箱4设置在工作台3上方的立柱2上，主轴箱4的具体结构为本领域非常成熟的公知常识，此处不作赘述，工作台3上表面滑动设置有移动板5，且移动板5的一端悬空设置，即移动板5的一端超出工作台3的边缘，移动板5超出工作台3边缘的一端向下延伸设置有延伸板6，延伸板6上开设有贯通的螺纹孔，螺纹孔内穿设有调节螺杆7，且调节螺杆7与延伸板6的螺纹孔为螺纹配合，工作台3内部开设有转动腔9，调节螺杆7的一端穿过延伸板6后再次穿过工作台3侧壁且延伸至转动腔9内，调节螺杆7位于转动腔9的一端设置有转盘10，转盘10的外径小于转动腔9的高度尺寸，转盘10随调节螺杆7转动而在转动腔9内转动，转盘10的两侧盘面均与转动腔9的对应内侧壁相贴合，移动板5靠近工作台3的侧壁上设置有第一刻度8，第一刻度8沿调节螺杆7的长度方向设置；将工件12放置在移动板5上，用手对工件12进行固定，即可进行钻孔，当需钻多个孔时，保持工件12不动，转动调节螺杆7，使得调节螺杆7朝工作台3旋进或者旋出，调节螺杆7在转动的同时，调节螺杆7一端的转盘10在工作台3的转动腔9内转动，且调节螺杆7通过转盘10带动延伸板6以及移动板5在工作台3上沿调节螺杆7的长度方向来回移动，进而调节工件12下一次钻孔的位置，通过观察移动板5上的刻度，调节移动板5移动的距离，进而便于更加准确的调节下一次钻孔的位置，提高相邻两个孔之间距离的准确度。

作为一种优选的实施方式，参照图1、图2，调节螺杆7远离工作台3的一端设置有转动手柄13，方便操作人员通过摇动转动手柄13调节移动板5在工作台3上的位置，进而调节下一次对工件12进行钻孔的位置。

作为一种优选的实施方式，参照图1、图2，转动腔9呈长条状，且转动腔9沿工作台3靠近延伸板6一侧的长度方向开设（工作台3的中心至立柱2之间的连线方向为工作台3的长度方向），工作台3靠近延伸板6的侧壁上沿转动腔9的长度方向开设有长条孔14，长条孔14以及转动腔9水平设置，长条孔14与转动腔9连通，且调节螺杆7的一端通过长条孔14延伸至转动腔9内，长条孔14的宽度大于调节螺杆7的直径，结合图3，工作台3的上表面沿转动腔9的长度方向设置有第二刻度11，在准备钻工件12另一个孔时，且另一个孔的位置距立柱2的距离不同，保持工件12不动，将移动板5沿转动腔9的长度方向进行移动，移动板5在移动过程中，转盘10在转动腔9内移动，便于调节工件12至立柱2之间的距离，通过观察工作台3上的刻度，便于更加准确的将工件12调节至下一次钻孔的位置，还可以通过同时调节移动板5在工作台3上两个方向的位移，进而方便在工件12的任意位置钻孔。

作为一种优选的实施方式，参照图1、图2，延伸板6远离移动板5的一端设置有底板15，底板15位于工作台3的下方，且底板15的上表面与工作台3的下表面相贴合，底板15上设置有抵紧螺栓16，抵紧螺栓16与底板15螺纹配合，且抵紧螺栓16穿过底板15后与工作台3相抵紧，拧松抵紧螺栓16后，推动移动板5，以调节移动板5至立柱2之间的距离，然后拧动抵紧螺栓16，使得抵紧螺栓16与工作台3相抵紧，以对移动板5进行固定，减少钻孔时移动板5发生位移的情况。

作为一种优选的实施方式，参照图1、图2，移动板5的上表面开设有凹槽17，钻头对工件12加工通孔时，钻头的下端穿过工件12后位于凹槽17内，减少对移动板5的破坏。

作为一种优选的实施方式，参照图1、图2，移动板5上方通过竖板18连接有安装板19，凹槽17的两侧均设置有安装板19，安装板19水平设置，安装板19上设置有多个装夹螺栓20，装夹螺栓20与安装板19螺纹配合，多个装夹螺栓20穿过安装板19后朝向移动板5，将工件12放置在移动板5上，且工件12位于凹槽17上方，然后拧动装夹螺栓20，使得多个装夹螺栓20与工件12的上表面的边缘相抵紧，以实现对工件12的固定，减少人工对工件12的手动固定操作。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种台式钻床，包括底座(1)、立柱(2)、工作台(3)以及主轴箱(4)，所述立柱(2)设置在底座(1)上，所述工作台(3)滑动设置在立柱(2)上，所述主轴箱(4)设置在工作台(3)上方的立柱(2)上，其特征在于：所述工作台(3)上表面水平滑动设置有移动板(5)，所述移动板(5)的一侧置于所述工作台(3)的外侧，且所述移动板(5)位于工作台(3)外侧的一端向下延伸设置有延伸板(6)，所述延伸板(6)上设置有贯通两侧的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹匹配连接有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)的一端和所述工作台(3)的侧壁转动相连、另一端置于所述延伸板(6)的外侧，所述移动板(5)靠近工作台(3)的侧壁上设置有第一刻度(8)，所述第一刻度(8)沿调节螺杆(7)的长度方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种台式钻床，其特征在于：所述调节螺杆(7)远离工作台(3)的一端设置有转动手柄(13)。

3.根据权利要求1所述的一种台式钻床，其特征在于：所述调节螺杆(7)通过转动腔(9)与工作台(3)的侧壁转动相连，所述转动腔(9)设置于所述工作台(3)内部，所述转动腔(9)呈长条状且沿所述工作台(3)靠近延伸板(6)一侧的长度方向设置，所述工作台(3)朝向延伸板(6)一侧的外壁上开设有与所述转动腔(9)相连通的长条孔(14)；所述调节螺杆(7)的一端通过长条孔(14)穿进所述转动腔(9)与所述工作台(3)转动相连，所述工作台(3)的上表面沿转动腔(9)的长度方向设置有第二刻度(11)。

4.根据权利要求3所述的一种台式钻床，其特征在于：所述调节螺杆(7)位于转动腔(9)的一端设置有转盘(10)，所述转盘(10)随调节螺杆(7)转动而在转动腔(9)内转动，所述转盘(10)的两侧盘面均与转动腔(9)的对应内侧壁相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种台式钻床，其特征在于：所述延伸板(6)远离移动板(5)的一端设置有底板(15)，所述底板(15)位于工作台(3)的下方，且所述底板(15)与工作台(3)相贴合，所述底板(15)上设置有抵紧螺栓(16)，所述抵紧螺栓(16)与底板(15)螺纹配合，且所述抵紧螺栓(16)穿过底板(15)后与工作台(3)相抵紧。

6.根据权利要求1所述的一种台式钻床，其特征在于：所述移动板(5)的上表面开设有凹槽(17)。

7.根据权利要求1所述的一种台式钻床，其特征在于：所述移动板(5)上方设置有安装板(19)，安装板(19)上设置有多个装夹螺栓(20)，所述装夹螺栓(20)与安装板(19)螺纹配合，多个所述装夹螺栓(20)穿过安装板(19)后朝向移动板(5)。