CN219485497U - 一种上部定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工件定位技术领域，具体涉及一种上部定位工装，包括支架，所述支架的纵截面设置为X形，且支架的顶部两侧均连接有导向板，所述导向板上滑动连接有滑架，所述滑架的顶端连接有压紧组件，所述支架的一端设置有支撑座，所述支撑座的顶端卡合有定位头。本申请通过支架和导向板的设计，实现了滑架和压紧组件的稳定运动，确保了套管的稳定夹紧；此外，通过设置驱动杆，使操作人员可以轻松地转动螺纹柱，从而实现压紧头的快速升降调节；支撑座的高度可通过伸缩杆进行灵活调整，适应不同尺寸的套管；定位头的设计进一步增强了定位稳定性，确保了加工过程中的高精度定位。

Description

一种上部定位工装

技术领域

本实用新型属于工件定位技术领域，具体涉及一种上部定位工装。

背景技术

上部定位工装是在加工、装配或检测过程中对工件进行定位和夹紧的辅助设备。在许多行业中，如汽车、航空、机械制造等，定位工装的应用至关重要，因为它们可以确保生产过程中的精度和效率。然而，现有的上部定位工装在实际应用中存在一些问题和不足。

首先，现有的定位工装在对套管进行夹紧定位时，其操作过程较为繁琐，需要人工多次进行调整和检查，以确保套管被正确夹紧。这种操作方式不仅费时，而且容易出错。尤其是在大规模生产过程中，这种低效的操作方式会降低生产效率，增加生产成本。

其次，现有的定位工装在对待加工套管的一端进行定位时，其定位精度往往不高。由于套管的尺寸和形状差异较大，现有的定位工装很难实现对所有套管的精确定位。若定位不准确，将导致加工质量不稳定，甚至产生废品。

此外，现有的定位工装在调节定位头和支撑座之间的相互配合时，操作复杂，不易实现快速调整。在生产过程中需要频繁更换工件时，这种调节方式会导致生产效率降低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种上部定位工装，它可以实现，能够对套管进行快速精准的定位。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种上部定位工装，包括支架，所述支架的纵截面设置为X形，且支架的顶部两侧均连接有导向板，所述导向板上滑动连接有滑架，所述滑架的顶端连接有压紧组件，所述支架的一端设置有支撑座，所述支撑座的顶端卡合有定位头。

进一步的，所述压紧组件包括螺纹柱，所述螺纹柱的底部转动连接有压紧头。

进一步的，所述螺纹柱的顶端固定连接有旋转头，所述旋转头上活动插接有驱动杆。

进一步的，所述滑架的两端均设置有钩爪，所述钩爪与导向板之间相互卡合。

进一步的，所述支撑座包括扣合件，所述扣合件的内侧设置有挡条，且扣合件的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有底板。

进一步的，所述定位头包括卡位块，所述卡位块的两侧均设置有挡板，所述挡板的侧面设置有定位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过支架和导向板的设计，实现了滑架和压紧组件的稳定运动，确保了套管的稳定夹紧；此外，通过设置驱动杆，使操作人员可以轻松地转动螺纹柱，从而实现压紧头的快速升降调节；支撑座的高度可通过伸缩杆进行灵活调整，适应不同尺寸的套管；定位头的设计进一步增强了定位稳定性，确保了加工过程中的高精度定位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑架的结构示意图；

图3为本实用新型支撑座的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支架；2、导向板；3、滑架；31、钩爪；4、压紧组件；41、螺纹柱；42、压紧头；43、旋转头；431、驱动杆；5、支撑座；51、扣合件；511、挡条；52、伸缩杆；521、底板；6、定位头；61、卡位块；62、挡板；63、定位柱。

实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

参阅图1-3，一种上部定位工装，包括支架1，支架1的纵截面设置为X形，且支架1的顶部两侧均连接有导向板2。导向板2的设置使得滑动连接更加稳定，减小误差。导向板2上滑动连接有滑架3，滑架3的顶端连接有压紧组件4，支架1的一端设置有支撑座5，支撑座5的顶端卡合有定位头6。

参阅图2，压紧组件4包括螺纹柱41，螺纹柱41的底部转动连接有压紧头42。压紧头42能够有效地对待加工的套管进行夹紧定位，确保加工过程中套管的稳定性。

参阅图2，螺纹柱41的顶端固定连接有旋转头43，旋转头43上活动插接有驱动杆431。驱动杆431的设置使得操作人员可以轻松地转动螺纹柱41，从而实现压紧头42的快速升降调节。

参阅图2，滑架3的两端均设置有钩爪31，钩爪31与导向板2之间相互卡合。这种卡合结构使滑架3能够在导向板2上平稳地滑动，确保压紧组件4的稳定性。

参阅图3，支撑座5包括扣合件51，扣合件51的内侧设置有挡条511，且扣合件51的底部设置有伸缩杆52，伸缩杆52的底部连接有底板521。伸缩杆52的设置使得支撑座5的高度可以灵活调整，适应不同尺寸的套管。

参阅图3，定位头6包括卡位块61，卡位块61的两侧均设置有挡板62，挡板62的侧面设置有定位柱63。定位柱63可以插入待加工套管的一端，实现精确定位。挡板62与卡位块61的设置进一步增强了定位头6的稳定性，确保了加工过程中的高精度定位。

本实用新型的工作原理为：在使用本发明的上部定位工装时，首先需要将待加工的套管放置到支架1上的凹槽内，然后用手握住驱动杆431并将其进行转动。随着螺纹柱41的转动，压紧头42会向下移动，从而对放置在支架1上的套管进行夹紧定位。接下来，将定位头6上的定位柱63插入到套管的一端。最后，通过调节伸缩杆52的高度，使得扣合件51与卡位块61之间相互卡合。这样，通过定位头6和支撑座5之间的相互配合，便能够对待加工的套管的一端进行精确定位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种上部定位工装，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的纵截面设置为X形，且支架（1）的顶部两侧均连接有导向板（2），所述导向板（2）上滑动连接有滑架（3），所述滑架（3）的顶端连接有压紧组件（4），所述支架（1）的一端设置有支撑座（5），所述支撑座（5）的顶端卡合有定位头（6）。

2.根据权利要求1所述的一种上部定位工装，其特征在于：所述压紧组件（4）包括螺纹柱（41），所述螺纹柱（41）的底部转动连接有压紧头（42）。

3.根据权利要求2所述的一种上部定位工装，其特征在于：所述螺纹柱（41）的顶端固定连接有旋转头（43），所述旋转头（43）上活动插接有驱动杆（431）。

4.根据权利要求1所述的一种上部定位工装，其特征在于：所述滑架（3）的两端均设置有钩爪（31），所述钩爪（31）与导向板（2）之间相互卡合。

5.根据权利要求1所述的一种上部定位工装，其特征在于：所述支撑座（5）包括扣合件（51），所述扣合件（51）的内侧设置有挡条（511），且扣合件（51）的底部设置有伸缩杆（52），所述伸缩杆（52）的底部连接有底板（521）。

6.根据权利要求5所述的一种上部定位工装，其特征在于：所述定位头（6）包括卡位块（61），所述卡位块（61）的两侧均设置有挡板（62），所述挡板（62）的侧面设置有定位柱（63）。