CN218775599U - 一种铆压定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铆压工装领域，具体涉及一种铆压定位工装，解决了现有技术中存在无法自定心和拿取不便的问题，包括底板和连接板，所述底板的顶部通过螺栓固定连接有操作台，所述操作台的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的导柱，所述操作台的内部通过螺丝固定连接有固定块，所述操作台的内部滑动装配有推杆，所述推杆上通过螺丝固定连接有移动块，所述推杆的另一端通过螺栓固定连接有侧斜杆，通过固定块和移动块等结构的设置，加工前将工件摆放至加工槽内的顶台上，气缸作用将连接板沿导柱向下移动，斜顶杆推动侧斜杆与推杆，固定设置在推杆上的移动块向固定块方向夹紧，实现了夹紧与自定心的效果。

Description

一种铆压定位工装

技术领域

本实用新型涉及铆压工装技术领域，具体为一种铆压定位工装。

背景技术

目前，某些产品的加工工艺中需要铆压嵌件，对于此类嵌件都有极高的位置要求。传统的加工工艺是对产品先行进行铆压嵌件，待嵌件组装好后，再用孔位检具检测。

现有技术中存在以下缺点1、传统技术中铆压时都需要操作人员将工件摆放置压头的底部，且无法保证工件的中心与压头的中心是否重合，对于工件的加工精度不高，人工成本增加；

2、传统技术中铆压完成的工件有时会卡在加工槽的内部，此时取出工件非常困难，暴力取出会损坏工件表面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铆压定位工装，解决了无法自定心和无法卸料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆压定位工装，包括底板和连接板，所述底板的顶部通过螺栓固定连接有操作台，所述操作台的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的导柱，所述操作台的内部通过螺丝固定连接有固定块，所述操作台的内部滑动装配有推杆，所述推杆上通过螺丝固定连接有移动块，所述推杆的另一端通过螺栓固定连接有侧斜杆，所述侧斜杆的另外一端呈倾斜状；

所述连接板滑动装配在两个所述导柱的外周面上，所述连接板的内部嵌套有顶块，所述顶块的底部焊接有压头，所述连接板的一侧焊接有侧块，所述侧块的底部通过螺栓固定连接有斜顶杆，所述斜顶杆与所述侧斜杆滑动装配。

优选的，所述连接板的一侧通过螺丝固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端焊接有拉杆，所述拉杆呈“L”状，所述支杆滑动装配在所述操作台的内部；

所述操作台的内部滑动装配有顶台，所述顶台的底部通过螺栓固定连接有垫块，所述垫块与所述拉杆通过螺丝固定连接。

优选的，所述连接板的内部开设有两个对称布置的导孔，两个所述导柱与所述导孔滑动连接。

优选的，所述操作台的内部开设有直槽，所述推杆滑动连接在所述直槽的内部。

优选的，所述操作台的一侧开设有凹槽，所述支杆滑动连接在所述凹槽的内部。

优选的，所述连接板的内部开设有贯穿自身的通孔，所述顶块嵌套在所述通孔的内部。

优选的，所述斜顶杆的一侧开设有滑槽，所述侧斜杆的斜面上安装有滚珠，所述滚珠与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述操作台的顶部开设有加工槽，所述固定块与所述移动块均位于所述加工槽的内部。

优选的，所述支杆的底部焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接在所述拉杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定块和移动块等结构的设置，加工前将工件摆放至加工槽内的顶台上，气缸作用将连接板沿导柱向下移动，斜顶杆推动侧斜杆与推杆，固定设置在推杆上的移动块向固定块方向夹紧，实现了夹紧与自定心的效果。

2、本实用新型通过顶台与垫块等结构的设置，铆压结束时连接板带动拉杆一起向上移动，当拉杆的一端与支杆接触时会推动支杆与顶台一起向上移动，摆放在顶台上的工件同时被顶出加工槽，实现自动卸料的作用。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的另一视角整体结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图5为本实用新型的斜顶杆和侧斜杆的放大图。

图中：1、底板；2、操作台；3、导柱；4、连接板；5、顶块；6、侧块；7、斜顶杆；8、侧斜杆；9、推杆；10、拉杆；11、支杆；12、弹簧；13、凹槽；14、压头；15、固定块；16、移动块；17、顶台；18、垫块；19、直槽；20、压槽；21、导孔；22、滑槽；23、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，一种铆压定位工装，包括底板1和连接板4，底板1的顶部通过螺栓固定连接有操作台2，操作台2的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的导柱3，操作台2的内部通过螺丝固定连接有固定块15，操作台2的内部滑动装配有推杆9，推杆9上通过螺丝固定连接有移动块16，推杆的另一端通过螺栓固定连接有侧斜杆8，侧斜杆8的另外一端呈倾斜状；所述连接板4滑动装配在两个导柱3的外周面了，连接板4的内部嵌套有顶块5，顶块5的底部焊接有压头14，连接板4的一侧焊接有侧块6，侧块6的底部通过螺栓固定连接有斜顶杆7，斜顶杆7与侧斜杆8滑动装配，通过固定块15和移动块16等结构的设置，加工前将工件摆放至加工槽20内的顶台17上，气缸作用将连接板4沿导柱3向下移动，斜顶杆7推动侧斜杆8与推杆9，固定设置在推杆9上的移动块16向固定块15方向夹紧，实现了夹紧与自定心的效果。

请参阅图1，连接板4的内部开设有两个对称布置的导孔21，两个导柱3与导孔21滑动连接。

请参阅图2，操作台2的内部开设有直槽19，推杆9滑动连接在直槽19的内部。

请参阅图1，操作台2的一侧开设有凹槽13，支杆11滑动连接在凹槽13的内部。

请参阅图2，连接板4的内部开设有贯穿自身的通孔，顶块5嵌套在通孔的内部。

请参阅图3，斜顶杆7的一侧开设有滑槽22，侧斜杆8的斜面上安装有滚珠，滚珠与滑槽22滑动连接。

请参阅图5，操作台2的顶部开设有加工槽20，固定块15与移动块16均位于加工槽20的内部。

本实用新型具体实施过程如下：铆压前先将代加工工件摆放至加工槽20内部设置的顶台17上，随后通过气缸推动连接板4沿两个导柱3向下移动，气缸为现有基础，此处不在赘述，在连接板4的一侧固定设置有侧块6与连接杆23，在侧块6的一端固定连接有斜顶杆7，连接杆23的一端固定设置有拉杆10，当连接板4向下移动时同时推动拉杆10与斜顶块5向下；

进一步，斜顶杆7的另一端滑动连接着侧斜杆8，侧斜杆8与推杆9固定连接，斜顶杆7向下时会推动侧斜杆8与推杆9，推杆9上固定连接的移动块16同时向固定块15方向移动，实现工件自定心与夹紧效果，拉杆10的一端通过弹簧12与支杆11相连接，拉杆10拉动支杆11一起向下，支杆11与垫块18和顶台17连接，所以支杆11最终会拉动顶台17向下移动至顶台17的顶面与加工槽20的底壁平行。

实施例二：

请参阅图1-5，一种铆压定位工装，其余特征与实施例一相同，区别特征是：连接板4的一侧通过螺丝固定连接有连接杆23，连接杆23的另一端焊接有拉杆10，拉杆10呈“L”状，支杆11滑动装配在操作台2的内部；操作台2的内部滑动装配有顶台17，顶台17的底部通过螺栓固定连接有垫块18，垫块18与拉杆10通过螺丝固定连接，支杆11的底部焊接有弹簧12，弹簧12的另一端焊接在拉杆10上，通过顶台17与垫块18等结构的设置，铆压结束时连接板4带动拉杆10一起向上移动，当拉杆10的一端与支杆11接触时会推动支杆11与顶台17一起向上移动，摆放在顶台17上的工件同时被顶出加工槽20，实现自动卸料的作用。

请参阅图3，支杆,11的底部焊接有弹簧12，弹簧12的另一端焊接在拉杆10上。

工作原理：当铆接完成后，连接板4向上移动。移动块16松开工件，拉杆10的一端在向上移动的过程中会推动支杆11向上，顶台17上的工件随之一起向上移动，实现卸料效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种铆压定位工装，包括底板(1)和连接板(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过螺栓固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的导柱(3)，所述操作台(2)的内部通过螺丝固定连接有固定块(15)，所述操作台(2)的内部滑动装配有推杆(9)，所述推杆(9)上通过螺丝固定连接有移动块(16)，所述推杆(9)的另一端通过螺栓固定连接有侧斜杆(8)，所述侧斜杆(8)的另外一端呈倾斜状；

所述连接板(4)滑动装配在两个所述导柱(3)的外周面上，所述连接板(4)的内部嵌套有顶块(5)，所述顶块(5)的底部焊接有压头(14)，所述连接板(4)的一侧焊接有侧块(6)，所述侧块(6)的底部通过螺栓固定连接有斜顶杆(7)，所述斜顶杆(7)与所述侧斜杆(8)滑动装配。

2.根据权利要求1所述的一种铆压定位工装，其特征在于：所述连接板(4)的一侧通过螺丝固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的另一端焊接有拉杆(10)，所述拉杆(10)呈“L”状，所述拉杆(10)上通过螺丝固定连接有支杆(11)，所述支杆(11)滑动装配在所述操作台(2)的内部；

所述操作台(2)的内部滑动装配有顶台(17)，所述顶台(17)的底部通过螺栓固定连接有垫块(18)，所述垫块(18)与所述拉杆(10)通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铆压定位工装，其特征在于：所述连接板(4)的内部开设有两个对称布置的导孔(21)，两个所述导柱(3)与所述导孔(21)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铆压定位工装，其特征在于：所述操作台(2)的内部开设有直槽(19)，所述推杆(9)滑动连接在所述直槽(19)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种铆压定位工装，其特征在于：所述操作台(2)的一侧开设有凹槽(13)，所述支杆(11)滑动连接在所述凹槽(13) 的内部。

6.根据权利要求1所述的一种铆压定位工装，其特征在于：所述连接板(4)的内部开设有贯穿自身的通孔，所述顶块(5)嵌套在所述通孔的内部。

7.根据权利要求1所述的一种铆压定位工装，其特征在于：所述斜顶杆(7)的一侧开设有滑槽(22)，所述侧斜杆(8)的斜面上安装有滚珠，所述滚珠与所述滑槽(22)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种铆压定位工装，其特征在于：所述操作台(2)的顶部开设有加工槽(20)，所述固定块(15)与所述移动块(16)均位于所述加工槽(20)的内部。

9.根据权利要求2所述的一种铆压定位工装，其特征在于：所述支杆(11)的底部焊接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端焊接在所述拉杆(10)上。

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