CN219854467U - 一种用于槽钢孔定位孔加工的辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种用于槽钢孔定位孔加工的辅助工装，包括机架、第一滑轨第二滑轨和定位组件，所述机架上设置有工作台，所述第一滑轨位于工作台的上方两侧，所述第一滑轨的外侧设置有第一刻度尺，所述第一滑轨通过滑台与定位机构滑动连接，所述定位组件包括支撑架和滑动定位器，所述第二滑轨位于支撑架的上方，所述第二滑轨的一侧设置有第二刻度尺，所述第二滑轨与滑动定位器滑动连接，所述滑动定位器上设置有顶杆，所述工作台位于第一滑轨的一端设置有限位台，所述第一滑轨的内侧垂直设置有多个伸缩气缸，所述多个伸缩气缸相对的一侧设置有多个竖直挡板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于槽钢孔定位孔加工的辅助工装。
背景技术
槽钢在建筑结构、机械设备和车辆制造领域等常见，是复杂断面的型钢钢材。在使用过程要求有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。
目前槽钢打孔多为机械设备自动加工，对于小批量槽钢加工来说仍存在以下问题：
1、采用机械设备自动加工的方式，由于机械设备在小批量生产时，需要专门调试程序、定制模具等操作，导致其使用成本过高；
2、采用纯人工划线打孔加工的方式，由于人工成本较高，而且人工测量时会存在一定的误差，当所需打孔的孔位较多时，既浪费工时又无法保证孔位的精度。
发明内容
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于槽钢孔定位孔加工的辅助工装。
本实用新型提供的一种用于槽钢孔定位孔加工的辅助工装，包括机架、第一滑轨第二滑轨和定位组件，其特征在于：所述机架上设置有工作台，所述第一滑轨位于工作台的上方两侧，所述第一滑轨的外侧设置有第一刻度尺，所述第一滑轨通过滑台与定位机构滑动连接，所述定位组件包括支撑架和滑动定位器，所述第二滑轨位于支撑架的上方，所述第二滑轨的一侧设置有第二刻度尺，所述第二滑轨与滑动定位器滑动连接，所述滑动定位器上设置有顶杆，所述工作台位于第一滑轨的一端设置有限位台，所述第一滑轨的内侧垂直设置有多个伸缩气缸，所述多个伸缩气缸相对的一侧设置有多个竖直挡板。
进一步地，所述第一滑轨的底部与工作台之间通过增高台增高固定，所述第一刻度尺位于增高台上。
进一步地，所述第一刻度尺与第二刻度尺垂直设置，所述第二刻度尺的初始刻度线与多个竖直挡板靠近伸缩气缸一侧的端面处于同一竖直平面上。
进一步地，所述滑台和第二滑台位于第一刻度尺和第二刻度尺处设置有对应的标识指针，所述滑台位于第一滑轨的一侧设置有第一压钳。
进一步地，所述限位台靠近第一滑轨的一侧端面与第一刻度尺的初始刻度线处于同一竖直平面上。
进一步地，所述顶杆与滑动定位器滑动连接，且顶杆与工作台垂直设置。
进一步地，所述滑动定位器位于第二滑轨的一侧设置有第二压钳。
本实用新型的有益效果：
本定位孔加工的辅助工装结构设计合理简单，成本低易于生产；通过此设备能够实现少人工、短工时、高精度的完成加工槽钢定位孔的操作，工作原理简单易行且节省的人工；适合小批量槽钢定位孔加工生产。
附图说明
图1为本实用新型一种用于槽钢孔定位孔加工的辅助工装的俯视图。
图2为本实用新型一种用于槽钢孔定位孔加工的辅助工装的侧视图。
图3为本实用新型一种用于槽钢孔定位孔加工的辅助工装的定位组件处结构图。
（1、机架；2、第一滑轨；3、第二滑轨；4、定位组件；5、工作台；6、第一刻度尺；7、滑台；8、支撑架；9、滑动定位器；10、第二刻度尺；11、顶杆；12、限位台；13、多个伸缩气缸；14、多个竖直挡板；15、增高台；16、标识指针；17、第一压钳；18、第二压钳）
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种用于槽钢孔定位孔加工的辅助工装，包括机架1、第一滑轨2第二滑轨3和定位组件4，所述机架1上设置有工作台5，所述第一滑轨2位于工作台5的上方两侧，所述第一滑轨2的外侧设置有第一刻度尺6，所述第一滑轨2通过滑台7与定位机构滑动连接，所述定位组件4包括支撑架8和滑动定位器9，所述第二滑轨3位于支撑架8的上方，所述第二滑轨3的一侧设置有第二刻度尺10，所述第二滑轨3与滑动定位器9滑动连接，所述滑动定位器9上设置有顶杆11，所述工作台5位于第一滑轨2的一端设置有限位台12，所述第一滑轨2的内侧垂直设置有多个伸缩气缸13，所述多个伸缩气缸13相对的一侧设置有多个竖直挡板14。
实施例1：
人工将槽钢放置在工作台5上与限位台12和多个竖直挡板14靠紧贴实，之后控制多个伸缩气缸13伸出从侧面压紧槽钢；依据图纸标注的孔位尺寸沿着第一滑轨2移动定位组件4，使滑台7一侧的标识指针16指在第一刻度尺6上对应图纸标注的尺寸，并在确认尺寸无误后按下滑台7上的第一压钳17，使滑台7在第一滑轨2上固定牢固；之后移动滑动定位器9，使滑动定位器9一侧的标识指针16指在第二刻度尺10上对应图纸标注的尺寸，并在确认尺寸无误后按下滑动定位器9上的第二压钳18，使滑动定位器9在第二滑轨3上固定牢固，最后用铁锤敲下顶杆11使顶杆11在槽钢相应位置上打出小定位孔，重复上述操作至槽钢此面上所有孔位定位孔加工完成。
按照上述操作槽钢一面孔加工完成后，依据图纸翻转槽钢固定牢固后继续加工另一面上的定位孔。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于槽钢孔定位孔加工的辅助工装，其特征在于：包括机架、第一滑轨第二滑轨和定位组件，所述机架上设置有工作台，所述第一滑轨位于工作台的上方两侧，所述第一滑轨的外侧设置有第一刻度尺，所述第一滑轨通过滑台与定位机构滑动连接，所述定位组件包括支撑架和滑动定位器，所述第二滑轨位于支撑架的上方，所述第二滑轨的一侧设置有第二刻度尺，所述第二滑轨与滑动定位器滑动连接，所述滑动定位器上设置有顶杆，所述工作台位于第一滑轨的一端设置有限位台，所述第一滑轨的内侧垂直设置有多个伸缩气缸，所述多个伸缩气缸相对的一侧设置有多个竖直挡板。
2.根据权利要求1所述的一种用于槽钢孔定位孔加工的辅助工装，其特征在于：所述第一滑轨的底部与工作台之间通过增高台增高固定，所述第一刻度尺位于增高台上。
3.根据权利要求1所述的一种用于槽钢孔定位孔加工的辅助工装，其特征在于：所述第一刻度尺与第二刻度尺垂直设置，所述第二刻度尺的初始刻度线与多个竖直挡板靠近伸缩气缸一侧的端面处于同一竖直平面上。
4.根据权利要求1所述的一种用于槽钢孔定位孔加工的辅助工装，其特征在于：所述滑台和第二滑台位于第一刻度尺和第二刻度尺处设置有对应的标识指针，所述滑台位于第一滑轨的一侧设置有第一压钳。
5.根据权利要求1所述的一种用于槽钢孔定位孔加工的辅助工装，其特征在于：所述限位台靠近第一滑轨的一侧端面与第一刻度尺的初始刻度线处于同一竖直平面上。
6.根据权利要求1所述的一种用于槽钢孔定位孔加工的辅助工装，其特征在于：所述顶杆与滑动定位器滑动连接，且顶杆与工作台垂直设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于槽钢孔定位孔加工的辅助工装，其特征在于：所述滑动定位器位于第二滑轨的一侧设置有第二压钳。
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