CN218575699U - 一种设备线夹连接孔现场成型多用模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设备线夹连接孔现场成型多用模板，包括模板本体，其特征是模板本体具有长方形基准面，模板本体的一端设有与所述长方形基准面垂直的定位边，在模板本体长方形基准面中心部位设有十字中心孔，从十字中心孔朝模板本体长方形基准面四边方向设置对中线孔；以对中线孔所在的基准线为中心对称线，分别在模板本体长方形基准面内设置4个圆心定位孔；以圆心定位孔为中心，围绕圆心定位孔设有U形孔；在长方形基准面边部设有刻度尺。在任何位置都能稳固于待加工部件上，无需逐一测量，满足现场高效高精度成孔要求；可实现角尺、画直线、测量尺寸等等多种功能；结构简单轻巧，操作方便，使用范围广。

Description

一种设备线夹连接孔现场成型多用模板

技术领域

本实用新型涉及成孔工装器具技术，特别是一种设备线夹连接孔现场成型多用模板。

背景技术

水轮发电机组设备检修维护过程中经常需要在铜排、铝排上成孔，对专业技术人员均要求必须掌握该项技能。目前成孔工艺通常采用卷角尺、游标卡尺等常规的多种工具进行划线、定中心，操作过程繁琐，效率、精度较低，不利于工作开展及机组的安全可靠运行。而且从员工专业技能掌握来说，现有的成孔装备配置不仅使用过程复杂，要完全熟练掌握难度也很高，需长期跟师培训和经验积累。

快速画、划线定位向来是各行业针对需要用点、线标识的目标对象进行定位想要获得的效果，公开技术中也有不少设计，如专利公告号为CN107378903B，公开的一种坞墩划线模板，包括模板本体，模板本体上开设有定位孔及与定位孔间隔设置的轮廓孔组，定位孔形状大小与地面已划出的定位线形状大小相匹配，轮廓孔组包括至少两个与坞墩底面外廓线相匹配的轮廓孔，通过轮廓孔，能够划出至少两条用于定位坞墩的侧边定位线，侧边定位线对应于坞墩底面外廓线的至少一部分。以通过在坞墩布置现场借助该模板，来实现在已划出的坞墩位置中心十字线的基础上，快速将坞墩的侧边定位线划出。又如专利公告号为CN201529754U的一种金属手工制作铸造用木模时的专用工具、专利公告号为CN203109932U一种开孔划线工具，等等，均为特定对象特别设计的器具，但均无法直接应用于水轮发电机组设备线夹等母排现场成孔作业上。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种设备线夹连接孔现场成型多用模板，它具有对不同设备线夹、不同规格母排等对象产品的连接孔组快速确定中心，满足现场高效高精度成孔要求，操作难度低等特点。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种设备线夹连接孔现场成型多用模板，包括模板本体，其特征是所述模板本体具有长方形基准面，模板本体的一端设有与所述长方形基准面垂直的定位边，在模板本体长方形基准面中心部位设有十字中心孔，从十字中心孔朝模板本体长方形基准面四边方向设置对中线孔；以对中线孔所在的基准线为中心对称线，分别在模板本体长方形基准面内设置4个圆心定位孔；以圆心定位孔为中心，围绕圆心定位孔设有U形孔；在长方形基准面边部设有刻度尺。

前述的一种设备线夹连接孔现场成型多用模板中，作为优选，所述中心对称线位于模板本体上的刻度尺整数位。

前述的一种设备线夹连接孔现场成型多用模板中，作为优选，所述圆心定位孔的中心在模板本体长方形基准面内处于刻度尺的整数位。

前述的一种设备线夹连接孔现场成型多用模板中，作为优选，所述U形孔外边线为整圆弧线的一部分，且该部分大于整圆圆周的一半。

前述的一种设备线夹连接孔现场成型多用模板中，作为优选，所述对中线孔为长孔，对中线孔以十字中心孔为中心对称布置，且其中心点与所在中心对称线近点的两个圆心定位孔的中心位于同一条直线上。

前述的一种设备线夹连接孔现场成型多用模板中，作为优选，在所述对中线孔所在的中心对称线上，位于模板本体的边部设有校正缺口，所述校正缺口位于刻度尺的整数位。

前述的一种设备线夹连接孔现场成型多用模板中，作为优选，所述U形孔的开口朝定位边所在边的对边。

前述的一种设备线夹连接孔现场成型多用模板中，作为优选，所述4个圆心定位孔位于一个正方形的四中点位置，且所述正方形边长为10mm的整数倍。

前述的一种设备线夹连接孔现场成型多用模板中，作为优选，所述刻度尺设置于模板本体长方形基准面除了定位边之外的三个边部。

本装置针对设备线夹的结构特点，以具有定位边的模板本体为基础，按最常用或本单位使用量最多的规格作为基本尺寸，把模板本体的主板制成长方形基准面，注：正方形为长方形特殊结构。其中与长方形基准面垂直的定位边作为本装置与设备线夹的位置关系定位，这种位置关系定位可以根据设备线夹的不同规格灵活选择，只要满足设备线夹上的连接孔组首排孔位即可。

本方案特别适合型材平面连接孔组局部的开孔划线、定心、校验等作业。

本方案具有中心对线效果，具体是在模板本体长方形基准面的中心部位设置十字中心孔，这种十字中心孔在模板上构成了中心对称线，使用时很容易使操作者找到设备线夹的连接孔组中心，从而保证所有连接孔的位置尺寸。

进一步，从十字中心孔朝长方形基准面四条边方向布置对中线孔，对中线孔恰好位于中心对称线上，对中线孔以及校正缺口作为辅助观察和校对连接孔组位置精度的标尺，也是拓展大规格孔组定位的移动参考基准，只要配合刻度尺，就能完成各种尺寸、各种孔距的连接孔组定位作业。

4个圆心定位孔和围绕圆心定位孔设有的U形孔，在本装置上是固定孔位，如上所述只要满足一种最常规的目标对象即可，而通过水平移动、刻度尺以及简单换算就可以实现任意尺寸关系的连接孔组定位。

本装置中心对称线、圆心定位孔的中心、校正缺口等均位于模板本体刻度尺上的整数位，而且4个圆心定位孔处于正方形的四点位置，这些点位均与刻度尺10mm的倍数对应，使操作者一目了然。

再进一步，U形孔外边线为整圆弧线的一部分，且大于整圆圆周一半，且开口朝定位边所在边的对边，提供了现场冲孔时对准所需视野，避免盲冲。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过定位边使本装置在任何位置都能稳固于待钻冲孔、定中心的部件上，并能按孔组实际所需距离进行位置确定，然后在相应的标识处进行成孔，无需逐一测量，满足现场高效高精度成孔要求；十字中心孔、对中线孔以及刻度尺的设置，可实现角尺、画直线、测量尺寸等等多种功能，结构简单轻巧，操作方便，使用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是本实用新型在一种规格设备线夹中应用实施例示意图。

图4～图5是本实用新型在大规格设备线夹中应用实施例示意图。

图6是本实用新型在角钢型材开孔应用中实施例示意图。

图7～图8是本实用新型在一种母排孔成型中应用实施例示意图。

图中：1.模板本体，101.定位边，2.刻度尺，3.U形孔，4.圆心定位孔，5.十字中心孔，6.对中线孔，7.校正缺口，8.设备线夹，801.线夹中心线，9.角钢，10.母排。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

本实施例以长方形的特例正方形作为模板本体1的基准面，参见图1、图2，本实施例一种设备线夹连接孔现场成型多用模板，包括模板本体1，模板本体1具有一个边长为80mm的正方形基准面，其一端设有与正方形基准面垂直的定位边101，定位边101高度为10mm。

在模板本体1正方形基准面中心部位设有一个十字中心孔5，从十字中心孔5朝模板本体1正方形基准面四边方向设置对中线孔6，以对中线孔6所在的基准线为中心对称线，将正方形基准面所在面板又分为四个等大的小正方形区域。

在四个等大的小正方形区域内设置4个圆心定位孔4，以圆心定位孔4为中心，围绕圆心定位孔4设有U形孔3。在正方形基准面除了定位边101之外的三个部边设有刻度尺2，刻度尺2以10mm为整数标识，与正方形基准面的边长相对应。

其中，中心对称线位于模板本体1上的刻度尺2整数位的40mm处；圆心定位孔4的中心在模板本体1正方形基准面内同样处于刻度尺2的40mm处整数位。同时，在对中线孔6所在的中心对称线上，位于模板本体1的边沿设有校正缺口7，即校正缺口7位于刻度尺2的40mm处整数位。进一步，对中线孔6为长孔，对中线孔6以十字中心孔5为中心对称布置，其中心点与中心对称线近点的两个圆心定位孔4的中心位于同一条直线上。由此可知，4个圆心定位孔4位于上述小正方形的四中点位置，且小正方形边长为10mm*4＝40mm。(注：如果模板本体1基准面为长方形，则选择短边为小正方形的边)。

4个U形孔3开口朝定位边101所在边的对边同一方向，U形孔3外边线为整圆弧线的一部分，且该部分大于整圆圆周的一半。

应用实施例一：如图3所示，对于常用的设备线夹8，其扁排宽度恰好为80mm，把定位边101紧靠设备线夹8的扁排前端边，然后只要把本多用模板的中心线与线夹中心线801对齐，就可立即定位4个连接孔的中心进行钻孔，或利用U形孔3确定冲孔边线，一气呵成。

应用实施例二：如图4、图5所示，对一种大规格设备线夹的快速划线定位，先画出线夹中心线801，由于大部分设备线夹的前端两连接孔与其前面边线的距离相等，因此同样利用定位边101把本多用模板定位于设备线夹8的扁排前端边，把纵向位的十字中心孔5、对中线孔6、校正缺口7和线夹中心线801对齐，然后平移一个距离，该距离是实际孔位与多用模板上圆心定位孔4至中心对称线尺寸即20mm的差值，简单换算，即可确定4个连接孔的中心以及U形孔3位置。

应用实施例三：如图6所示，在角钢9型材上开孔的应用，利用定位边101可沿角钢9的一条边进行定位和沿这条边移动，再利用十字中心孔5、对中线孔6、校正缺口7以及刻度尺2，就很容易确定角钢9型材上的开孔位，校验角钢9上孔与孔、孔组与孔组等等之间的位置关系。

应用实施例四：如图7、图8所示，对于母排10等具有多个边定位的开孔产品，本多用模板不仅可以替代直尺、游标卡尺、高度尺等众多尺寸量具，而且对各种位置的组孔中单孔位置关系进行快速定位的校验。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，在本实施例的基础上，通过简单变换，如定位边101布置在相互垂直的两条边部，在长方形基准面上开设更多具有相互尺寸限定的U形孔3和圆心定位孔4等等，任何对本实用新型的简单变换后的结构等均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种设备线夹连接孔现场成型多用模板，包括模板本体(1)，其特征是所述模板本体具有长方形基准面，模板本体的一端设有与所述长方形基准面垂直的定位边(101)，在模板本体长方形基准面中心部位设有十字中心孔(5)，从十字中心孔朝模板本体长方形基准面四边方向设置对中线孔(6)；以对中线孔所在的基准线为中心对称线，分别在模板本体长方形基准面内设置4个圆心定位孔(4)；以圆心定位孔为中心，围绕圆心定位孔设有U形孔(3)；在长方形基准面边部设有刻度尺(2)。

2.根据权利要求1所述的一种设备线夹连接孔现场成型多用模板，其特征是，所述中心对称线位于模板本体(1)上的刻度尺(2)整数位。

3.根据权利要求1所述的一种设备线夹连接孔现场成型多用模板，其特征是，所述圆心定位孔(4)的中心在模板本体(1)长方形基准面内处于刻度尺(2)的整数位。

4.根据权利要求1所述的一种设备线夹连接孔现场成型多用模板，其特征在于，所述U形孔(3)外边线为整圆弧线的一部分，且该部分大于整圆圆周的一半。

5.根据权利要求1所述的一种设备线夹连接孔现场成型多用模板，其特征在于，所述对中线孔(6)为长孔，对中线孔以十字中心孔(5)为中心对称布置，且其中心点与所在中心对称线近点的两个圆心定位孔(4)的中心位于同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的一种设备线夹连接孔现场成型多用模板，其特征在于，在所述对中线孔(6)所在的中心对称线上，位于模板本体(1)的边部设有校正缺口(7)，所述校正缺口位于刻度尺(2)的整数位。

7.根据权利要求1或4所述的一种设备线夹连接孔现场成型多用模板，其特征是，所述U形孔(3)的开口朝定位边(101)所在边的对边。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种设备线夹连接孔现场成型多用模板，其特征是，所述4个圆心定位孔(4)位于一个正方形的四中点位置，且所述正方形边长为10mm的整数倍。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种设备线夹连接孔现场成型多用模板，其特征是，所述刻度尺(2)设置于模板本体(1)长方形基准面除了定位边(101)之外的三个边部。

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