CN219967973U - 基础垫铁轮廓划线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基础垫铁轮廓划线装置，包括活动连接的第一直角拐尺和第二直角拐尺；其中，在第一直角拐尺上设置有第一条形通孔，在第二直角拐尺上设置有第二条形通孔；在第一条形通孔和第二条形通孔内设置有贯穿第一条形通孔和第二条形通孔的调节螺栓；第一直角拐尺和第二直角拐尺通过调节螺栓进行位置调整及位置锁定，第一直角拐尺和第二直角拐尺的内轮廓形成基础垫铁的轮廓线。利用上述实用新型能够确保轮廓线的一致性及标准化，提高基础垫铁轮廓划线的划线效率及划线质量。

Description

基础垫铁轮廓划线装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更为具体地，涉及一种基础垫铁轮廓划线装置。

背景技术

在电力、冶金、化工、市政场馆等行业，设备、钢结构等专业建设施工中，设备及钢柱基础垫铁配置工序作为安装的第一步，是不可或缺的重要环节，其位置偏差、贴合度、配合精密度质量好坏与否，直接影响着设备、工艺系统、钢结构的质量、持久耐用性、乃至整个厂区或场馆的正常运行质量；故在基础垫铁的划线定位施工过程当中，要尽可能的从各种细节上、硬件上，创造有利条件、环境，从而使之安装质量加强并确保可持续性。

但是，在建设项目现场的实际实施过程中，受位置、环境、垫铁部位、人工操作及测量累计误差等情况的影响，特别是针对垫铁布置数量较为繁多的场景，很难快速、精准的在有限工期时间内，完成大批次现场基础垫铁布置划线工作，给钳工操作人员的作业带来很大压力，从而影响施工周期及施工质量、速率；如何规避影响、提升效率则是重中之重。

目前，传统的基础垫铁轮廓布置，通常是采用锯条、尖锐废角料等，配合钢板尺、角尺等，来测量引线、划出垫铁布置轮廓，然后进行垫铁基础研磨工作；如设备数量较少且垫铁较少时，不会对安装工作带来较大的影响，但是在设备或钢柱数量较多、垫铁也随之增多的情况下，工作效率较低会的问题会凸显出来；此外，传统的划线方式所选用的工具相对比较随意，各式各样，不利于统一规划及标准化，导致施工质量、工作效率较低。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种基础垫铁轮廓划线装置，以解决现有划线方式存在的工具不统一，且效率低下，影响施工质量及施工进度等问题。

本实用新型提供的基础垫铁轮廓划线装置，包括活动连接的第一直角拐尺和第二直角拐尺；其中，在第一直角拐尺上设置有第一条形通孔，在第二直角拐尺上设置有第二条形通孔；在第一条形通孔和第二条形通孔内设置有贯穿所述第一条形通孔和所述第二条形通孔的调节螺栓；第一直角拐尺和第二直角拐尺通过调节螺栓进行位置调整及位置锁定，第一直角拐尺和第二直角拐尺的内轮廓形成基础垫铁的轮廓线。

此外，可选的结构特征是，第一直角拐尺和第二直角拐尺配合形成长方形状的内轮廓。

此外，可选的结构特征是，第一条形通孔包括相互垂直设置的第一通孔和第二通孔，第二条形通孔包括相互垂直设置的第三通孔和第四通孔；其中，第一通孔和第三通孔相互平行，第二通孔和第四通孔相互平行。

此外，可选的结构特征是，调节螺栓包括穿过第一通孔和第四通孔的第一调节螺栓，以及穿过第二通孔和第三通孔的第二调节螺栓。

此外，可选的结构特征是，还包括标记笔；其中，标记笔为带有尖头的圆钢；标记笔用于沿第一直角拐尺和第二直角拐尺的内轮廓进行划线，以形成轮廓线。

此外，可选的结构特征是，在第一直角拐尺和第二直角拐尺上分别设置有刻度尺；刻度尺设置在第一直角拐尺和第二直角拐尺的外侧壁和/或内侧壁上。

此外，可选的结构特征是，第一直角拐尺包括垂直设置的第一横向钢板和第一竖向钢板；第一横向钢板和第一竖向钢板通过穿过第一通孔和第二通孔的第一螺栓进行位置调整及位置锁定。

此外，可选的结构特征是，第二直角拐尺包括垂直设置的第二横向钢板和第二竖向钢板；第二横向钢板和第二竖向钢板通过穿过第三通孔和第四通孔的第二螺栓进行位置调整及位置锁定。

此外，可选的结构特征是，第一直角拐尺和第二直角拐尺分别为一体成型结构。

此外，可选的结构特征是，第一直角拐尺和第二直角拐尺的厚度为5mm-12mm。

利用上述基础垫铁轮廓划线装置，在第一直角拐尺上设置第一条形通孔，在第二直角拐尺上设置第二条形通孔，并在第一直角拐尺和第二直角拐尺上设置有贯穿第一条形通孔和第二条形通孔的调节螺栓，能够提前调整好垫铁轮廓尺寸后通过调节螺栓对第一直角拐尺和第二直角拐尺的位置进行锁定，然后基于第一直角拐尺和第二直角拐尺的内轮廓进行划线，形成基础垫铁的轮廓线，操作简单便捷，可适用于多种尺寸类型的基础垫铁划线场景，各轮廓线的一致性能够得到保证，从而提高施工质量及施工效率。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的基础垫铁轮廓划线装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的基础垫铁轮廓划线装置的应用图。

附图中的标记：第一直角拐尺1、第一通孔11、第二通孔12、第二直角拐尺2、第三通孔21、第四通孔22、刻度尺3、第一调节螺栓4、第二调节螺栓5、第二螺栓6、标记笔7。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，以下术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的内容或结构的限制。

为解决现有基础垫铁轮廓布置方式存在的工具不统一，且效率低下，影响施工质量及施工进度等问题，本实用新型通过一种基础垫铁轮廓划线装置，在第一直角拐尺和第二直角拐尺上设置有贯穿第一条形通孔和第二条形通孔的调节螺栓，能够提前根据垫铁轮廓尺寸调整装置的位置，进而通过调节螺栓对第一直角拐尺和第二直角拐尺的位置进行锁定，然后基于第一直角拐尺和第二直角拐尺的内轮廓进行划线，形成基础垫铁的轮廓线，操作简单便捷，可适用于多种尺寸类型的基础垫铁划线场景，各轮廓线的一致性能够得到保证，从而提高施工质量及施工效率。

为详细描述本实用新型的基础垫铁轮廓划线装置的结构，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1示出了根据本实用新型实施例的基础垫铁轮廓划线装置的示意结构，图2示出了根据本实用新型实施例的基础垫铁轮廓划线装置的应用结构。

如图1和图2共同所示，本实用新型实施例的基础垫铁轮廓划线装置100，包括活动连接的第一直角拐尺1和第二直角拐尺2；其中，在第一直角拐尺1上设置有第一条形通孔，在第二直角拐尺2上设置有第二条形通孔；在第一直角拐尺1和第二直角拐尺2上设置有贯穿第一条形通孔和第二条形通孔的调节螺栓；第一直角拐尺1和第二直角拐尺2通过调节螺栓进行位置调整及位置锁定，在使用过程中，可根据待划线的基础垫铁的尺寸，预先调整好第一直角拐尺1和第二直角拐尺2的位置并进行锁定，然后将其套在基础垫铁位置投影区域，使得第一直角拐尺1和第二直角拐尺2的内轮廓形成基础垫铁的轮廓线，并辅助标记笔等划线装置进行划线即可。

其中，第一直角拐尺1和第二直角拐尺2配合形成长方形状的内轮廓，具体的长方形状的大小可根据待划线的基础垫铁的尺寸进行调整，能够满足于多种尺寸要求的垫铁划线需求。

在本实用新型的一个具体实施方式中，第一条形通孔包括相互垂直的第一通孔11和第二通孔12，第二条形通孔包括相互垂直设置的第三通孔21和第四通孔22；其中，第一通孔11和第三通孔21相互平行，第二通孔12和第四通孔22相互平行，由于各通孔均为长条形状，进而可在调节螺栓的配合作用下，对第一直角拐尺1和第二直角拐尺2的相对位置进行调整，其中各通孔的长度不小于对应位置的基础垫铁的轮廓线的长度，从而能够满足划线作业要求。

进一步地，调节螺栓包括穿过第一通孔11和第四通孔22的第一调节螺栓4，以及穿过第二通孔12和第三通孔21的第二调节螺栓5，各调节螺栓可在对应的通孔内进行移动，然后配合螺母等结构进行紧固，实现对第一直角拐尺1和第二直角拐尺2的位置锁定，进而可通过锁定后的基础垫铁轮廓划线装置进行多个基础垫铁的轮廓划线。

作为具体示例，本实用新型的基础垫铁轮廓划线装置可以根据施工现场的基础垫铁的实际数量、部位环境、尺寸等，确定装置的最大内外轮廓、间距等参数；此外，为保证此装置的结构强度、操作及移动的便利性，可使用厚度在5mm-12mm之间的钢板作为装置的主体骨架，然后切割成90度直角的两个拐尺，然后对称依靠骨架上的通孔及螺栓，进行调节及固定，从而适应不同大小的基础垫铁轮廓，便于装置的拆卸及组对适应性。

此外，为保证人员操作人性化及精确性，使用时利用可钢板尺等测量器具配合使用，或者直接在装置的四个边上分别刻画设置计量刻度，即刻度尺3，从而实现具体地使用功能性，需要说明的是，在第一直角拐尺1和第二直角拐尺2上分别设置有刻度尺3；刻度尺3设置在第一直角拐尺1和第二直角拐尺2的外侧壁和/或内侧壁上，此外在基础垫铁数量较大的情况下，可根据实际垫铁的布置位置、数量、进度等情况同时使用多个装置进行划线。

为了实现轮廓线的划线，还可设置标记笔7，标记笔7可采用带有尖头的圆钢，通过标记笔7沿第一直角拐尺1和第二直角拐尺2的内轮廓进行划线，以形成基础垫铁的轮廓线。

在本实用新型的另一具体实施方式中，第一直角拐尺1和第二直角拐尺2可分别采用一体成型结构，也可通过钢板组合形成，即第一直角拐尺1包括垂直设置的第一横向钢板和第一竖向钢板；第一横向钢板和第一竖向钢板通过穿过第一通孔11和第二通孔12的第一螺栓进行位置调整及位置锁定，以及第二直角拐尺2包括垂直设置的第二横向钢板和第二竖向钢板；第二横向钢板和第二竖向钢板通过穿过第三通孔21和第四通孔22的第二螺栓6进行位置调整及位置锁定。

根据上述基础垫铁轮廓划线装置，在第一直角拐尺和第二直角拐尺上设置有贯穿第一条形通孔和第二条形通孔的调节螺栓，能够提前根据垫铁轮廓尺寸调整装置的位置，进而通过调节螺栓对第一直角拐尺和第二直角拐尺的位置进行锁定，然后基于第一直角拐尺和第二直角拐尺的内轮廓进行划线，形成基础垫铁的轮廓线，操作简单便捷，可适用于多种尺寸类型的基础垫铁划线场景，各轮廓线的一致性能够得到保证，从而提高施工质量及施工效率，不仅制作方便，节省操作时间，统筹合理，且不影响施工空间，可循环适用于类似划线场景，保证使用质量及功能性。

如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的基础垫铁轮廓划线装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的基础垫铁轮廓划线装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (10)

1.一种基础垫铁轮廓划线装置，其特征在于，包括活动连接的第一直角拐尺和第二直角拐尺；其中，

在所述第一直角拐尺上设置有第一条形通孔，在所述第二直角拐尺上设置有第二条形通孔；

在所述第一条形通孔和所述第二条形通孔内设置有贯穿所述第一条形通孔和所述第二条形通孔的调节螺栓；

所述第一直角拐尺和所述第二直角拐尺通过所述调节螺栓进行位置调整及位置锁定，所述第一直角拐尺和所述第二直角拐尺的内轮廓形成所述基础垫铁的轮廓线。

2.如权利要求1所述的基础垫铁轮廓划线装置，其特征在于，

所述第一直角拐尺和所述第二直角拐尺配合形成长方形状的内轮廓。

3.如权利要求1所述的基础垫铁轮廓划线装置，其特征在于，

所述第一条形通孔包括相互垂直设置的第一通孔和第二通孔，所述第二条形通孔包括相互垂直设置的第三通孔和第四通孔；其中，

所述第一通孔和所述第三通孔相互平行，所述第二通孔和所述第四通孔相互平行。

4.如权利要求3所述的基础垫铁轮廓划线装置，其特征在于，

所述调节螺栓包括穿过所述第一通孔和所述第四通孔的第一调节螺栓，以及穿过所述第二通孔和所述第三通孔的第二调节螺栓。

5.如权利要求1所述的基础垫铁轮廓划线装置，其特征在于，还包括标记笔；其中，所述标记笔为带有尖头的圆钢；

所述标记笔用于沿所述第一直角拐尺和所述第二直角拐尺的内轮廓进行划线，以形成所述轮廓线。

6.如权利要求1所述的基础垫铁轮廓划线装置，其特征在于，

在所述第一直角拐尺和所述第二直角拐尺上分别设置有刻度尺；

所述刻度尺设置在所述第一直角拐尺和所述第二直角拐尺的外侧壁和/或内侧壁上。

7.如权利要求3所述的基础垫铁轮廓划线装置，其特征在于，

所述第一直角拐尺包括垂直设置的第一横向钢板和第一竖向钢板；

所述第一横向钢板和所述第一竖向钢板通过穿过所述第一通孔和所述第二通孔的第一螺栓进行位置调整及位置锁定。

8.如权利要求3所述的基础垫铁轮廓划线装置，其特征在于，

所述第二直角拐尺包括垂直设置的第二横向钢板和第二竖向钢板；

所述第二横向钢板和所述第二竖向钢板通过穿过所述第三通孔和所述第四通孔的第二螺栓进行位置调整及位置锁定。

9.如权利要求1所述的基础垫铁轮廓划线装置，其特征在于，

所述第一直角拐尺和所述第二直角拐尺分别为一体成型结构。

10.如权利要求1所述的基础垫铁轮廓划线装置，其特征在于，

所述第一直角拐尺和所述第二直角拐尺的厚度为5mm-12mm。