CN111207651A - 全角度线夹穿孔定尺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全角度线夹穿孔定尺，其包括透明的矩形尺体，所述尺体上有水平刻度线和垂直刻度线，所述水平刻度线和垂直刻度线呈十字状垂直交叉且在交叉位置设有贯穿尺体的标记孔。所述尺体上有一套用于使水平刻度线和垂直刻度线与被测量或打孔的矩形连接板边缘保持平行的定位系统。可以很方便的测量出电气设备上的连接板甲的连接孔直径、连接孔中心到连接板甲边缘的距离和连接板甲上相邻的连接孔之间的水平和垂直距离。标记孔可很方便的在于外接线路连接的连接板乙上对连接孔中心进行标记。定位系统可以确保在测量和标记的过程中使水平刻度线和垂直刻度线与连接板边缘保持平行，使测量和标记更加准确。

Description

全角度线夹穿孔定尺

技术领域

本发明涉及一种变电站中线夹穿孔作业的快速穿孔画图定位工具，特别设计一种全角度线夹穿孔定尺。

背景技术

变电站常常使用线夹将线路与电气设备进行连接。所使用的线夹为一对矩形的连接板，分别为与电气设备连接的连接板甲和与外接线路连接的连接板乙。连接板甲和连接板乙上均有按矩形分布的四个圆孔，在进行电气连接时需要使用螺栓将连接板甲和连接板乙进行对接。

与电气设备连接的连接板甲为设备的一个部件，在设备出厂时已按标准进行打孔，而供货商所提供的连接板乙一般未打孔，因此检修班组在安装和更换连接板乙的过程中，需要新的连接板按照实际现场情况进行穿孔。目前，通常进行打孔定位有以下两种方法。

方法一：在对连接板进行穿孔操作之前，首先需要确定四个圆孔的中心位置，通常的做法是使用直尺进行水平和垂直测量电气设备上需要配对安装的接线板，然后在需要打孔的接线板上划线，找到水平线和垂直线的交点，将其作为孔中心定位点后进行打孔。

这种操作方法具有一定的缺点，操作过程十分繁琐。由于电气设备上的连接板已打园孔，其中心位置和各孔之间的中心距不容易测量，因此测量和划线的精度与操作者的经验和水平有关，稍有不慎均会造成圆孔中心的定位不准，打孔后的连接板与现场设备上的连接板圆孔位置不对应，因而不能使用，造成了时间和材料的浪费。因而如何使连接板上孔的准确定位成为检修专业人员需要解决的一个难题。

方法二：使用可调节连接板穿孔定位平台进行定位。需预先测量电气设备上需要配对安装的连接板上的孔的之间和孔间距，然后将需要钻孔的连接板固定，。定位平台上有双向套筒连接头，双向套筒连接头可沿水平面横向和纵向移动且位置有刻度标记，将双向套筒连接头连接头置于预先测量的标记刻度，然后锁紧其顶部紧定螺钉。随后旋转双向套筒连接头上的延长杆，使定位钢钉圆锥与连接板垂直接触。用铁锤敲击钢钉，从而使连接板表面留下定位点。重复上述步骤找到其余三个定位点，然后取下连接板后到用手枪钻或台钻钻孔。

缺点：一方面要求操作人员对平台使用方法熟悉，另一方面平台穿孔定位精度受人员操作手法影响较大，批量定位能力差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种全角度线夹穿孔定尺，用于解决接线板圆孔在测量和划线时定位不准的问题。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种全角度线夹穿孔定尺，其包括透明的矩形尺体，所述尺体上有水平刻度线和垂直刻度线，所述水平刻度线和垂直刻度线呈十字状垂直交叉且在交叉位置设有贯穿尺体的标记孔。

进一步的，所述尺体上有一套用于使水平刻度线和垂直刻度线与被测量或打孔的矩形连接板边缘保持平行的定位系统。

进一步的，所述定位系统包括与垂直刻度线平行的辅助刻度线甲。

进一步的，所述定位系统包括与水平刻度线平行的辅助刻度线乙。

进一步的，所述水平刻度线上有贯穿尺体的水平标记槽。

进一步的，所述垂直刻度线上有有贯穿尺体的垂直标记槽。

进一步的，所述定位系统包括L形的尺架，所述尺体与尺架垂直且为滑动配合。

进一步的，所述尺架材质为透明的有机玻璃。

进一步的，所述尺架上有箭头指示标记。

进一步的，所述透明的矩形尺体材质为有机玻璃。

本发明的积极效果为：

本发明上所设置的呈十字状交叉的水平刻度线和垂直刻度线可以很方便的测量出电气设备上的连接板甲的连接孔直径、连接孔中心到连接板甲边缘的距离和连接板甲上相邻的连接孔之间的水平和垂直距离。标记孔、水平标记槽和垂直标记槽可很方便的在于外接线路连接的连接板乙上对连接孔中心进行标记。定位系统可以确保在测量和标记的过程中使水平刻度线和垂直刻度线与连接板边缘保持平行，使测量和标记更加准确。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例1测量时的示意图甲；

图3是连接板的结构示意图；

图4是本发明实施例1测量时的示意图乙；

图5是本发明实施例2的结构示意图；

图6是本发明实施例2测量时的示意图甲；

图7是本发明实施例2测量时的示意图乙；

图中，1、尺体；2、标记孔；3、水平刻度线；4、辅助刻度线甲；5、水平标记槽；6、辅助刻度线乙；7、垂直标记槽；8、垂直刻度线；9、孔甲；10、孔乙；11、孔丙；12、孔丁；13、连接板；14、尺架。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对实施方式描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在实施方式中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

下面结合具体实施例和附图对本发明的内容进行进一步的解释和说明，需要注意的是以下实施例仅是较佳实施例，不是全部实施例，不应造成对本发明保护范围的限制。

实施例1

为便于叙述，与电气设备连接的连接板13称为连接板甲，与外接线路连接的连接板13称为连接板乙。

如图3所示，变电站电气设备上常用的用于电气连接方法为使用一对连接板13进行连接。其中连接板甲为电气设备的输出端或输入端，连接板乙与外接线路连接，连接板甲和连接板乙之间使用螺栓进行紧固，所使用的连接板甲和连接板乙为矩形的铜板或铝板，其上有四个呈矩形分布的圆形连接孔，即孔甲9、孔乙10、孔丙11和孔丁12。四个连接孔的大小和中心距与连接板13的大小有关。因此，为了保证连接板甲和连接板乙能够正常连接，连接板甲和连接板乙的孔径和中心距应一保持致，如误差较大，会导致连接孔无法对正，从而导致螺栓无法穿过，进而无法进行正常连接。

如图1、图2和图4所示，全角度线夹穿孔定尺包括矩形的尺体1，所述尺体1材质为透明的有机玻璃，其上有横向布置的水平刻度线3和与水平刻度线3垂直的垂直刻度线8。所述水平刻度线3和垂直刻度线8呈十字状交叉，交叉位置位于尺体1中心偏左上侧，所述交叉位置有贯穿于尺体1的标记孔2。将水平刻度线3和垂直刻度线8交叉点置于连接板甲的某一个连接孔，当交叉点上、下、左、右方向的水平刻度线3和垂直刻度线8的刻度值相同时，即可得到当前的连接孔的孔径，而通过水平刻度线3和垂直刻度线8也可测量出当前孔距离连接板甲边缘的距离，即可得到当前连接孔的位置参数。在已知孔径后，通过水平刻度线3和垂直刻度线8测量并计算后可得到相邻的两个连接孔与当前连接孔的中心距，第四个连接孔的位置参数也随之确定。

所述尺体1上有与水平刻度线3平行的辅助刻度线乙6和与垂直刻度线8平行的辅助刻度线甲4。将尺体1置于连接板甲表面时，当其边缘在垂直刻度线8和辅助刻度线甲4上的指示刻度一致时，表明此边缘与水平刻度线3相平行，从而使水平方向测量时更加精确，在随后划线时也能保持和测量值一致。同理，将尺体1置于连接板甲表面时，当其边缘在水平刻度线3和辅助刻度线乙6上的指示刻度一致时，表明此边缘与垂直刻度线8相平行。

所述水平刻度线3上有贯穿尺体1的水平标记槽5，所述垂直刻度线8上有贯穿尺体1的垂直标记槽7。在得到连接板甲上各连接孔的直径和位置参数后，可连接板乙上根据测得参数在水平标记槽5和垂直标记槽7内标记出四个连接孔的中心位置。

本实施例的使用过程是：

第一步：测量。

将本发明置于连接板甲表面，使连接板甲上边缘在垂直刻度线8和辅助刻度线甲4上的指示刻度相一致，同时使孔甲9在水平刻度线3和垂直刻度线8在上、下、左、右四个方向上的刻度值相同，此时即可测得孔甲9的直径D，孔甲9中心到连接板甲上边缘的距离H1，孔甲9中心到连接板甲左边缘的距离B1。通过已测得的D和孔乙10以及孔丙11边缘的刻度值，可得出孔乙10与孔甲9的水平中心距L1，孔丙11与孔甲9的垂直中心距L2。随后可得到孔丁12与孔甲的相对位置尺寸。因此，即可得到各孔的位置参数，当孔甲9中心为原点时，各连接孔中心位置坐标分别为：

孔甲9：水平0，垂直0；孔乙10：水平L1，垂直0；孔丙11：水平0，垂直L2；孔丁12：水平L1，垂直L2。

第二步：标记。

将本发明置于连接板乙表面，使连接板乙上边缘在垂直刻度线8和辅助刻度线甲4上的指示刻度均为H1，同时使连接板乙的左边缘在水平刻度线8和辅助刻度线乙6上的刻度值均为B1，此时用记号笔在标记孔2内做出孔甲9的中心标记。随后可沿水平刻度线3在水平距离孔甲9为L1的位置在水平标记槽5内做出孔乙10的中心标记。同理，可沿垂直刻度线8在垂直距离孔甲9为L2的位置在垂直标记槽7内做出孔丙11的中心标记。随后分别转动本发明，使孔乙10和孔丙11的中心标记点分别在垂直标记槽7和水平标记槽5内且分别与L2和L1对应，此时在标记孔2内用记号笔做出标记，即得到孔丁12的中心位置。

第三步：钻孔。

使用手枪钻或钻床在连接板乙上钻出直径为D的孔。

实施例2

为便于叙述，与电气设备连接的连接板13称为连接板甲，与外接线路连接的连接板13称为连接板乙。

如图3所示，变电站电气设备上常用的用于电气连接方法为使用一对连接板13进行连接。其中连接板甲为电气设备的输出端或输入端，连接板乙与外接线路连接，连接板甲和连接板乙之间使用螺栓进行紧固，所使用的连接板甲和连接板乙为矩形的铜板或铝板，其上有四个呈矩形分布的圆形连接孔，即孔甲9、孔乙10、孔丙11和孔丁12。四个连接孔的大小和中心距与连接板13的大小有关。因此，为了保证连接板甲和连接板乙能够正常连接，连接板甲和连接板乙的孔径和中心距应一保持致，如误差较大，会导致连接孔无法对正，从而导致螺栓无法穿过，进而无法进行正常连接。

如图5、图6和图7所示，全角度线夹穿孔定尺包括矩形的尺体1，所述尺体1材质为透明的有机玻璃，其上有横向布置的水平刻度线3和与水平刻度线3垂直的垂直刻度线8。所述水平刻度线3和垂直刻度线8呈十字状交叉，交叉位置位于尺体1中心偏右侧，所述交叉位置有贯穿于尺体1的标记孔2。所述尺体1旁设有L形的尺架14，所述尺体1垂直于尺架14且与尺架14为滑动配合。所述尺架14材质为透明有机玻璃，其上面有箭头指示标记。在使用时，尺架14的L形面与连接板13边缘靠紧，由于所述尺架14和尺体1组成丁字尺结构，因而可保证尺体1上的垂直刻度线8始终与连接板13的与尺架14配合的边缘平行。

本实施例的使用过程是：

第一步：测量。

将本发明置于连接板甲上，使尺架14的L形面与连接板甲侧面靠紧，拉动尺体1，同时沿连接板甲侧面滑动尺架14，使所述标记孔2位于孔乙10且孔乙边缘上、下、左、右的水平刻度线3和垂直刻度线8刻度值相等，此时，可得到孔乙10即各个连接孔的孔径D，同时记录下尺架14上箭头指示标记的刻度值B1，即孔乙10中心的水平坐标值，孔乙10中心距离连接板甲的上边缘距离H1。然后向左拉动尺架14，使用同样的方法，记录下孔甲9的水平坐标值B2，同时根据垂直刻度线8的刻度值和连接孔直径D可得到孔丙11与孔甲9直径的距离L，因此，可得到各安装孔的相对位置坐标：

孔甲9：水平B1，垂直0；孔乙10：水平B2，垂直0；孔丙11：水平B2，垂直L；孔丁12：水平B1，垂直L。

第二步：标记。

将本发明置于连接板乙上，使尺架14的L形面与连接板乙侧面靠近，拉动尺体1，同时沿连接板乙侧面滑动尺架14，使尺架14上箭头指示标记的刻度值指向B1，使连接板乙上边缘在垂直刻度线8的刻度值为H1，然后用记号笔在标记孔2内的连接板乙上做标记。同理，根据孔乙10、孔丙11和孔丁12的相对位置坐标在连接板乙上做出标记。

第三步：钻孔。

使用手枪钻或钻床在连接板乙上钻出直径为D的孔。

以上所述实施例描述内容较为详细和具体，表达了本发明的优选实施例，仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本发明的内容并据以实施，但并不仅仅局限于本发明；不能仅以本实施例来限定本发明的专利范围，即凡本发明所揭示的精神所做的同等变化或修饰，对于本领域的研究人员或技术人员来讲，在不脱离本发明的结构之内，系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等，仍是本发明的专利范围内。

Claims (10)

1.一种全角度线夹穿孔定尺，其特征在于，其包括透明的矩形尺体（1），所述尺体（1）上有水平刻度线（3）和垂直刻度线（8），所述水平刻度线（3）和垂直刻度线（8）呈十字状垂直交叉且在交叉位置设有贯穿尺体（1）的标记孔（2）。

2.根据权利要求1所述的全角度线夹穿孔定尺，其特征在于，所述尺体（1）上有一套用于使水平刻度线（3）和垂直刻度线（8）与被测量或打孔的矩形连接板（13）边缘保持平行的定位系统。

3.根据权利要求2所述的全角度线夹穿孔定尺，其特征在于，所述定位系统包括与垂直刻度线（8）平行的辅助刻度线甲（4）。

4.根据权利要求2所述的全角度线夹穿孔定尺，其特征在于，所述定位系统包括与水平刻度线（3）平行的辅助刻度线乙（6）。

5.根据权利要求4所述的全角度线夹穿孔定尺，其特征在于，所述水平刻度线（3）上有贯穿尺体（1）的水平标记槽（5）。

6.根据权利要求3所述的全角度线夹穿孔定尺，其特征在于，所述垂直刻度线（8）上有

有贯穿尺体（1）的垂直标记槽（7）。

7.根据权利要求2所述的全角度线夹穿孔定尺，其特征在于，所述定位系统包括L形的尺架（14），所述尺体（1）与尺架（14）垂直且为滑动配合。

8.根据权利要求7所述的全角度线夹穿孔定尺，其特征在于，所述尺架（14）材质为透明的有机玻璃。

9.根据权利要求7所述的全角度线夹穿孔定尺，其特征在于，所述尺架（14）上有箭头指示标记。

10.根据权利要求1所述的全角度线夹穿孔定尺，其特征在于，所述透明的矩形尺体（1）材质为有机玻璃。

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