CN204748096U - 一种锁紧机构螺旋面加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锁紧机构螺旋面加工装置，一种锁紧机构螺旋面加工装置，其特征是：至少包括机床连接块、本体、支撑块、定位柱、定向销和压板，本体下端连接有机床连接块，本体上端连接有定位柱，本体、机床连接块和定位柱的轴心线位于同一直线上；支撑块和定位块平行的安装于本体上，并分别位于定位柱两侧；支撑块沿竖直中心线方向开有腰槽，定向销穿过腰槽进行定向；压板置于支撑块和定位块上方，并通过螺栓固定，螺栓固定在定位柱上。它能够实现拉杆锁紧机构螺旋面的加工，能在卧式加工中心及带A轴的立式加工中心上快速换模，具有工件准确定位、快速装夹，快速压紧、方便拆卸等特点。

Description

一种锁紧机构螺旋面加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，特别是一种针对拉杆锁紧机构中螺旋面加工的锁紧机构螺旋面加工装置。属于机械加工领域。

背景技术

锁紧机构是一种利用拉紧力实现锁舌锁紧的机械装置。拉动拉杆时，长拉杆带动曲柄、弹簧、短连杆、锁舌杆依次运动，实现锁舌伸缩以达到锁紧及解锁的目的。拉杆受到拉紧力沿轴向运动的同时，自身的凸轮滑块沿拉杆座的螺旋面滑动，滑动范围为-73°±0.5°～73°±0.5°，螺旋升角为3.5°±10'，滑动过程中,凸轮滑块与拉杆座的螺旋面紧密贴合。

现有的锁紧机构螺旋面加工装置为简易工装，即利用短心轴及工作台平面实现定位，工件的侧边安装定向块，实现工件定向功能，两端用支撑块及螺母压紧。这种机构的缺点是短心轴要设置于卧式机床工作台的回转中心，校正不便；侧面的定向块实现定向功能时，由于工件非加工面为粗基准，定向不可靠，会致使螺旋面起始位置相对于与工件中心孔出现偏差，产生不合格品；另外，现有的锁紧机构螺旋面加工装置无法安装于立式加工中心上，使用范围受到限制，不利于同工件在其它机床上的移植。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种针对拉杆锁紧机构中螺旋面加工的锁紧机构螺旋面加工装置，它能够实现拉杆锁紧机构螺旋面的加工，能在卧式加工中心及带A轴的立式加工中心上快速换模，具有工件准确定位、快速装夹，快速压紧、方便拆卸等特点。

本实用新型的技术方案是：一种锁紧机构螺旋面加工装置，其特征是：至少包括机床连接块、本体、支撑块、定位柱、定向销和压板，本体下端连接有机床连接块，本体上端连接有定位柱，本体、机床连接块和定位柱的轴心线位于同一直线上；支撑块和定位块平行的安装于本体上，并分别位于定位柱两侧；支撑块沿竖直中心线方向开有腰槽，定向销穿过腰槽进行定向；压板置于支撑块和定位块上方，并通过螺栓固定，螺栓固定在定位柱上。

所述的定位柱通过开槽沉头螺钉与本体固定连接。

所述的支撑块和定位块分别通过六角圆柱头螺钉与本体固定连接；并同时安装有定位销，进行定位。

所述的机床连接块与本体连接方式为过盈配合。

所述的支撑块与定位块之间的距离不小于42mm。

所述的支撑块的竖直中心线与定位柱轴心线对应。

所述的螺栓为六角头螺栓，在六角头与压板之间设置有开口垫圈。

本实用新型的优点是：这种装置本体下端的机床连接块为可换装置，能同时满足各种加工中心工作台安装或者三爪卡盘安装要求，并能够实现快速安装，避免装置在机床上的校正，节省准备时间。另外，本实用新型装置，能实现工件的准确定位及快速压紧，方便拆卸。

附图说明

下面结合实施附图对本实用新型做进一步说明：

图1是本实用新型锁紧机构螺旋面加工装置主视图；

图2是本实用新型锁紧机构螺旋面加工装置左视图；

图3是本实用新型锁紧机构螺旋面加工装置俯视图；

图4是本实用新型锁紧机构螺旋面加工装置仰视图。

图中，1、机床连接块；2、本体；3、支撑块；4、定位柱；5、定向销；6、压板；7、定位块；8、螺栓；9、开口垫圈；10、定位销；11、开槽沉头螺钉；12、内六角圆柱头螺钉；13、腰槽；14、工件。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种锁紧机构螺旋面加工装置，至少包括机床连接块1、本体2、支撑块3、定位柱4、定向销5和压板6，本体2下端连接有机床连接块1，本体2上端连接有定位柱4，本体2、机床连接块1和定位柱4的轴心线位于同一直线上；支撑块3和定位块7平行的安装于本体2上，并分别位于定位柱4两侧；支撑块3沿竖直中心线方向开有腰槽13，定向销5穿过腰槽13进行定向；压板6置于支撑块3和定位块7上方，并通过螺栓8固定，螺栓8固定在定位柱4上。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1、图2和图4所示，所述的定位柱4通过开槽沉头螺钉11与本体2固定连接。所述的支撑块3和定位块7分别通过六角圆柱头螺钉12与本体2固定连接；并同时安装有定位销10，进行定位。所述的机床连接块1与本体2连接方式为过盈配合。所述的支撑块3与定位块7之间的距离不小于42mm。所述的支撑块3的竖直中心线与定位柱4轴心线对应。所述的螺栓8为六角头螺栓，在六角头与压板6之间设置有开口垫圈9。

一种锁紧机构螺旋面加工装置具体组装实施方式如下：该装置以本体2为基准进行组装，先将定位柱4安装于本体2上，用开槽沉头螺钉11连接，调整定位柱4的位置，保证其与本体2的上平面垂直度不大于0.01mm，定位柱与本体2外圆柱面同轴度不大于0.02mm，然后拧紧开槽沉头螺钉11；然后分别将支撑块3以及定位块7安装于本体2上，调整支撑块3与定位块7之间的距离不小于42mm，两者相对于定位柱4分中安装，且相互平行，然后用内六角圆柱头螺钉12紧固；并同时安装定位销10，保证支撑块3、定位块7与本体2的相互位置不发生偏移；安装好支撑块3后，加工宽度为6mm，公差范围为0.004-0.016mm的腰槽13，在保证腰槽宽度尺寸的同时，保证腰槽对中心的对称度0.02mm，对基准面的垂直度0.015mm；加工定位块7的上平面，保证其对下安装面的平行差不大于0.01mm；将机床连接块1安装于本体2的下底面，机床连接块1与本体2的连接方式为过盈配合；然后将工件14放置到定位柱4上，压板6置于支撑块3和定位块7上方，工件14通过支撑块3上穿过腰槽13的定向销5实现定向，最后通过螺栓8将压板6固定好，将工件14固定在压板6和定位柱4之间。

本实用新型装置的本体2为圆柱型，其它部件安装于本体之上，本体下端中心孔与机床连接块相连。本体上端分别安装了定位块、定位柱、支撑块等，工件定位方式为通用的一面、一孔、一销形式。通过本体的大平面及定位柱实现定位，并限制工件的五个自由度，通过定位块上穿过腰槽的定向销实现定向，并限制另一个转动自由度，最终使工件相对于夹具装置占有正确的位置，满足六点定位要求，再利用螺栓压紧压板使工件与定位装置保持这种相对位置关系不变，实现零件加工。

本实施过程没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

Claims (7)

1.一种锁紧机构螺旋面加工装置，其特征是：至少包括机床连接块（1）、本体（2）、支撑块（3）、定位柱（4）、定向销（5）和压板（6），本体（2）下端连接有机床连接块（1），本体（2）上端连接有定位柱（4），本体（2）、机床连接块（1）和定位柱（4）的轴心线位于同一直线上；支撑块（3）和定位块（7）平行的安装于本体（2）上，并分别位于定位柱（4）两侧；支撑块（3）沿竖直中心线方向开有腰槽（13），定向销（5）穿过腰槽（13）进行定向；压板（6）置于支撑块（3）和定位块（7）上方，并通过螺栓（8）固定，螺栓（8）固定在定位柱（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种锁紧机构螺旋面加工装置，其特征是：所述的定位柱（4）通过开槽沉头螺钉(11)与本体（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锁紧机构螺旋面加工装置，其特征是：所述的支撑块（3）和定位块（7）分别通过六角圆柱头螺钉（12）与本体（2）固定连接；并同时安装有定位销（10），进行定位。

4.根据权利要求1所述的一种锁紧机构螺旋面加工装置，其特征是：所述的机床连接块（1）与本体（2）连接方式为过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种锁紧机构螺旋面加工装置，其特征是：所述的支撑块（3）与定位块（7）之间的距离不小于42mm。

6.根据权利要求1所述的一种锁紧机构螺旋面加工装置，其特征是：所述的支撑块（3）的竖直中心线与定位柱（4）轴心线对应。

7.根据权利要求1所述的一种锁紧机构螺旋面加工装置，其特征是：所述的螺栓（8）为六角头螺栓，在六角头与压板（6）之间设置有开口垫圈（9）。