CN202592042U - 汽模产品加工球锁固定座斜孔的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽模产品加工球锁固定座斜孔的工装夹具，包括：固定于铣床平口钳的V型角度块，V型角度块上方的方槽装有可调角度块，将产品底部放置于V型角度块上方，侧面与可调角度块紧贴，并通过压板固定。所述V型角度块根据产品的斜孔角度确定。所述可调角度块可在0-90度之间调节。本实用新型结构简单可进行多次使用，在铣床加工斜孔时使用，角度准确，效率高，可有效解决因角度不准确造成产品不良的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工行业，特别涉及一种汽模产品加工球锁固定座斜孔的工装夹具。
背景技术
目前在机械加工领域中，加工球锁斜孔时还没有很完善的装夹工具，只能利用组合角度块进行角度加工。斜孔的角度是由两个角度控制，其加工精度和位置与圆形冲头或异形冲头的安装精度有关，所以经常会因为加工角度错误而产生大量的不合格品。
发明内容
为了克服上述问题，本实用新型提供一种汽模产品加工球锁固定座斜孔的工装夹具。
本实用新型的目的通过以下措施来实现：提供一种汽模产品加工球锁固定座斜孔的工装夹具，包括：固定于铣床平口钳1的V型角度块2，V型角度块2上方的方槽装有可调角度块3，将产品4底部放置于V型角度块2上方，侧面与可调角度块3紧贴，并通过压板7固定。所述V型角度块2根据产品的斜孔角度确定。所述可调角度块3可在0-90度之间调节。
有益效果：本实用新型结构简单可进行多次使用，在机械行业铣床加工斜孔时使用，角度准确，效率高，可有效解决因角度不准确造成产品不良的问题。
附图说明
图1为本实用新型拟加工产品的主视图。
图2为本实用新型的冲头孔与加工斜孔的关系示意图。
图3为本实用新型的V型角度块的俯视图。
图4为本实用新型的V型角度块的侧视图。
图5为本实用新型的V型15度角度块的剖视图。
图6为本实用新型的可调角度块的结构示意图。
图7为本实用新型的侧视示意图。
图8为本实用新型的俯视示意图。
图9 本实用新型的压板固定方式示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图标识：1-平口钳，2-V型角度块，3-可调角度块，4-产品，6-斜孔，7-压板，8-压紧螺丝，9-可调螺丝。
参照图1到图9，在本实施例中，提供一种汽模产品加工球锁固定座斜孔的工装夹具，包括：固定于铣床平口钳1的V型角度块2，V型角度块2上方的方槽装有可调角度块3，将产品4底部放置于V型角度块2上方，侧面与可调角度块3紧贴，并通过压板7固定。所述V型角度块2根据产品的斜孔角度确定。所述可调角度块3可在0-90度之间调节。
实际使用时，固定座的斜孔都是有两个角度组成，例如15度，从主视图看角度各不相同。首先将V型角度块2的角度制作为15度，利用铣床的平口钳1把V型15度角度块2夹紧。本实用型工装夹具不需要用很多角度块合拼各种角度加工，现在只要把可调角度块调到需要的角度，将产品所要加工的角度与可调角度块的角度相稳合，并放入V型15度角度块2的方槽内，用压板7通过垫片和压紧螺丝8将产品固定在V型15度角度块上即可。此外压板7还装有可调螺丝9，见图9. 最后固定之后，可根据球琐固定座的加工标准直接找好坐标、打点钻孔。在加工斜孔6时只需用压板把产品紧压在工装夹具上，即可解决以往经常因为角度错误而产生产品不良的现象。本实用新型在使用中，加工同一角度的斜孔时，只需装夹一次就可以加工多个斜孔。
以上内容是结合优选技术方案对本发明所做的进一步详细说明，不能认定发明的具体实施仅限于这些说明。对本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种汽模产品加工球锁固定座斜孔的工装夹具，其特征在于，包括：固定于铣床平口钳（1）的V型角度块（2），V型角度块（2）上方的方槽装有可调角度块（3），产品（4）底部放置于V型角度块（2）上方，侧面与可调角度块（3）紧贴，并通过压板（7）固定于V型角度块（2）。
2.根据权利要求1所述的一种汽模产品加工球锁固定座斜孔的工装夹具，其特征在于，所述V型角度块（2）根据产品的斜孔的角度确定。
3.根据权利要求1所述的一种汽模产品加工球锁固定座斜孔的工装夹具，其特征在于，所述可调角度块（3）可调角度在0-90度之间。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104227459A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-24 | 优德精密工业（昆山）股份有限公司 | 一种球锁机构快速加工治具 |
| CN108917546A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-30 | 优德精密工业（昆山）股份有限公司 | 一种crt固定座斜孔校验治具及其方法 |
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