CN220241713U - 一种冲片机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种冲片机，包括工作台和模头，工作台上设有安装座，安装座滑移安装有滑动座，模头连接于滑动座靠近工作台的侧壁，滑动座设有用于驱使滑动座靠近或远离工作台的驱动件；滑动座开设有滑动槽，安装座设有滑移插设于滑动槽的限位柱，当限位柱抵接于滑动槽的顶壁时，模头抵贴于工作台的表面或与工作台的表面之间存有间隙。本申请的一种冲片机能够降低模头压伤工作台表面的可能性。

Description

一种冲片机

技术领域

本申请涉及冲制片材设备的技术领域，特别是涉及一种冲片机。

背景技术

冲片机主要搭配模具使用，用来将平整的样品，“裁剪出”需要的形状。

现有技术中，冲片机包括工作台和滑移安装于工作台上方的滑动座，滑动座靠近工作台的侧壁安装有模头，滑动座连接有用于推动滑动座滑移的丝杆和用于驱使丝杆转动的手轮；具体操作中，在工作台的表面放置环形设置的垫片，然后将需裁切的样品放置于垫片上，通过手轮驱使丝杆转动，以迫使滑动座带动模头下压于样品，使模头在样品上裁切出与模头形状相适配的形状。

然而，在样品的实际冲片过程中，常常因为丝杆的转动量过大，使模头的移动量超过垫片的厚度而导致模头下压于工作台的表面，造成工作台的表面出现压痕，因此需要进一步改进。

实用新型内容

为了降低模头压伤工作台表面的可能性，本申请提供了一种冲片机。

本申请提供的一种冲片机采用如下技术方案：

一种冲片机，包括工作台和模头，所述工作台上设有安装座，所述安装座滑移安装有滑动座，所述模头连接于所述滑动座靠近所述工作台的侧壁，所述滑动座设有用于驱使所述滑动座靠近或远离所述工作台的驱动件；所述滑动座开设有滑动槽，所述安装座设有滑移插设于所述滑动槽的限位柱，当所述限位柱抵接于所述滑动槽的顶壁时，所述模头抵贴于所述工作台的表面或与所述工作台的表面之间存有间隙。

通过采用上述的技术方案，通过滑动槽和限位柱的设置，冲片作业时，在工作台的表面放置垫片，并将待冲片的样品放置于垫片上，通过驱动件驱使滑动座朝靠近工作台的一侧移动以迫使模头作用于样品；滑动座移动过程中，限位柱在滑动槽内滑移，滑动槽控制滑动座的最大移动量，当限位柱抵接于滑动槽的顶壁后，限位柱对滑动座进行阻停，降低滑动座移动量过大而导致模头下压于工作台表面的可能性，进而降低模头压伤工作台面的可能性。

可选的，所述安装座的侧壁开设有与所述滑动槽相对设置的安装槽，所述限位柱转动连接于所述安装槽，所述限位柱靠近所述滑动槽的端面同轴设置有位于所述滑动槽的限位凸轮，所述限位凸轮设有用于固定所述限位凸轮转动角度的卡接件。

通过采用上述的技术方案，通过限位凸轮的设置，当需要更换不同厚度的模头对样品进行冲片作业时，通过限位柱转动限位凸轮，以改变限位凸轮的角度并通过卡接件固定，角度变化的限位凸轮改变了限位凸轮与滑动槽顶壁之间的最小距离，进而能够调节滑动座的最大移动量，使整体结构适应不同厚度的样品的冲片作业。

可选的，所述限位柱滑移并转动连接于所述安装槽，所述安装槽靠近所述滑动槽的槽口处开设有卡接槽；所述卡接件包括卡接块和卡接弹簧，所述卡接块的一端固定于所述限位柱，另一端连接于所述限位凸轮，所述卡接弹簧安装于所述卡接块和所述卡接槽之间，所述卡接弹簧常态使所述卡接块卡接于所述卡接槽以固定所述限位凸轮的转动角度。

通过采用上述的技术方案，通过卡接块和卡接弹簧的设置，调节限位凸轮角度时，推动限位柱沿安装槽的轴向滑移并迫使卡接块脱离卡接槽，然后转动限位柱，以改变限位凸轮的角度，限位凸轮角度调节完毕后，松开对限位柱的推动效果，卡接块在卡接弹簧的作用下卡接于卡接槽，从而固定限位凸轮的角度，提高限位凸轮角度调节的便捷性。

可选的，所述限位凸轮靠近所述卡接块的侧壁开设有第一对接槽，所述卡接块具有插接于所述第一对接槽的对接部，所述卡接块通过所述对接部可拆卸安装于所述第一对接槽。

通过采用上述的技术方案，通过第一对接槽和对接部的设置，卡接块通过对接部可拆卸安装于第一对接槽，从而使限位凸轮可拆卸安装于限位柱。

可选的，所述对接部与所述第一对接槽之间螺纹连接；所述限位凸轮靠近所述卡接块的侧壁开设有第一解锁孔，所述第一解锁孔位于所述第一对接槽的一侧，所述安装座可拆卸安装有用于插设于所述第一解锁孔的解锁杆。

通过采用上述的技术方案，通过第一解锁孔和解锁杆的设置，拆卸限位凸轮时，通过解锁杆插接于第一解锁孔，以固定限位凸轮，对接部与第一对接槽之间螺纹连接，转动限位柱，便可将对接部拆卸于第一对接槽，从而使限位凸轮拆卸于限位柱，以便于限位凸轮的更换。

可选的，所述滑动槽的底壁开设有供所述限位凸轮嵌设的第二对接槽，所述第二对接槽的形状与所述限位凸轮的形状相适配，当所述限位凸轮嵌设于所述第二对接槽时，所述第一对接槽正对于所述对接部。

通过采用上述的技术方案，通过第二对接槽的设置，限位凸轮和限位柱之间安装时，将限位凸轮嵌设于第二对接槽，此时第一对接槽正对于对接部，推动限位柱并转动限位柱，使对接部螺纹连接于第一对接槽，从而将限位凸轮安装于限位柱，提高限位凸轮与限位柱之间的安装便捷性。

可选的，所述限位柱远离所述限位凸轮的端面开设有用于驱使所述限位柱转动或滑动的施力槽，所述施力槽的长度方向与所述限位凸轮的长度方向一致。

通过采用上述的技术方案，通过施力槽的设置，驱使限位柱转动或滑移时，可利用一字螺丝刀等工具对接施力槽，以推动或转动限位柱。

可选的，所述安装座开设有转动槽，所述驱动件包括丝杆、手轮以及复位弹簧，所述丝杆转动安装于所述转动槽并与所述转动槽螺纹连接，所述手轮固定于所述丝杆的一端，所述复位弹簧安装于所述滑动座和所述安装座之间，所述复位弹簧常态使所述滑动座抵接于所述丝杆远离所述手轮的一端。

通过采用上述的技术方案，通过丝杆、手轮以及复位弹簧的设置，冲片作业时，转动手轮带动丝杆转动，迫使丝杆朝靠近工作台的一侧移动并推动滑动座，使滑动座的模头能够作用于样品；模头冲片完毕后，反转手轮，迫使丝杆朝远离工作台面的一侧移动，使丝杆松开对滑动座的推动效果，滑动座在复位弹簧的作用抵接于丝杆，并跟随丝杆移动，从而带动模头朝远离工作台的一侧移动，提高模头移动的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过滑动槽和限位柱的设置，冲片作业时，在工作台的表面放置垫片，并将待冲片的样品放置于垫片上，通过驱动件驱使滑动座朝靠近工作台的一侧移动以迫使模头作用于样品；滑动座移动过程中，限位柱在滑动槽内滑移，滑动槽控制滑动座的最大移动量，当限位柱抵接于滑动槽的顶壁后，限位柱对滑动座进行阻停，降低滑动座移动量过大而导致模头下压于工作台表面的可能性，进而降低模头压伤工作台面的可能性；

2.通过限位凸轮的设置，当需要更换不同厚度的模头对样品进行冲片作业时，通过限位柱转动限位凸轮，以改变限位凸轮的角度并通过卡接件固定，角度变化的限位凸轮改变了限位凸轮与滑动槽顶壁之间的最小距离，进而能够调节滑动座的最大移动量，使整体结构适应不同厚度的样品的冲片作业；

3.通过第一解锁孔和解锁杆的设置，拆卸限位凸轮时，通过解锁杆插接于第一解锁孔，以固定限位凸轮，对接部与第一对接槽之间螺纹连接，转动限位柱，便可将对接部拆卸于第一对接槽，从而使限位凸轮拆卸于限位柱，以便于限位凸轮的更换。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1体现限位柱和滑动槽的局部剖视图；

图3是实施例2体现限位凸轮的局部剖视图；

图4是实施例2体现卡接件的局部剖视图。

附图标记说明：1、工作台；11、支架；2、模头；3、安装座；31、限位柱；311、施力槽；32、安装槽；33、卡接槽；331、安装环；34、解锁杆；35、转动槽；36、移动槽；37、连接槽；38、第二解锁孔；4、滑动座；41、滑动槽；42、第二对接槽；5、驱动件；51、丝杆；52、手轮；53、复位弹簧；6、限位凸轮；61、第一对接槽；62、第一解锁孔；7、卡接件；71、卡接块；711、对接部；72、卡接弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开了一种冲片机。

参照图1，一种冲片机，包括工作台1和模头2，工作台1用于供待冲片的样品放置，本实施例中，工作台1呈水平设置，工作台1的底壁固定安装有支架11，工作台1通过支架11架设于地面。

参照图1、图2，工作台1的一侧架设有位于工作台1上方的安装座3，安装座3靠近工作台1的侧壁开设有移动槽36，移动槽36内滑移安装有滑动座4，模头2可拆卸安装于滑动座4靠近工作台1的侧壁，本实施例中，模头2通过螺栓连接的方式（图中未体现）可拆卸安装于滑动座4；需要说明的是，待冲片的样品放置于工作台1的表面前，需要在工作台1的表面放置环形设置的垫片（图中未体现），以用于垫高样品并配合模头2对样品进行冲片作业。

参照图1、图2，安装座3的顶壁开设有转动槽35，本实施例中，转动槽35连通于移动槽36且转动槽35的轴向与移动槽36的轴向同轴设置；滑动座4安装有用于驱使滑动座4靠近或远离工作台1的驱动件5。

参照图1、图2，本实施例中，驱动件5包括丝杆51、手轮52以及复位弹簧53，丝杆51转动安装于转动槽35并与转动槽35螺纹连接，丝杆51远离工作台1的端面穿出转动槽35并固定连接于手轮52，丝杆51靠近工作台1的端面抵接于滑动座4；复位弹簧53设置有两个并对称分布于安装座3的两侧，复位弹簧53一端固定连接于滑动座4，另一端固定连接于安装座3，复位弹簧53常态使滑动座4远离工作台1的端面抵接于丝杆51远离手轮52的端面；如此设计，转动手轮52，丝杆51能够推动滑动座4朝工作台1的一侧移动，以迫使模头2下压于工作台1表面的样品，反转手轮52，复位弹簧53能够驱使滑动座4跟随丝杆51移动，以迫使模头2抬离于工作台1的表面，完成对样品进行冲片作业。

参照图1、图2，滑动座4的周壁开设有滑动槽41，滑动槽41的两端槽口沿滑动座4的高度方向延伸设置，本实施例中，安装座3的侧壁开设有连通于移动槽36的连接槽37，连接槽37与滑动槽41之间相对设置；连接槽37可拆卸安装有限位柱31，限位柱31的一端延伸至滑动槽41，限位柱31与连接槽37之间螺纹连接，当限位柱31沿滑动槽41的长度方向滑移并抵接于滑动槽41的顶壁时，模头2抵贴于工作台1的表面或与工作台1的表面之间存有间隙。

本申请实施例1的实施原理为：滑动座4沿移动槽36滑移迫使模头2下压于样品的过程中，限位柱31沿滑动槽41的长度方向滑移，滑动槽41的长度决定了滑动座4的最大滑移量，使得当限位柱31移动至与滑动槽41的顶壁相抵接时，限位柱31通过滑动槽41的顶壁对滑动座4进行阻停，降低滑动座4移动量过大而下压至工作台1表面的可能性，进而降低模头2压伤工作台1表面的可能性。

实施例2：

本申请实施例公开了一种冲片机。

参照图3、图4，本申请实施例公开的一种冲片机与实施例1的区别在于：

本实施例中，安装座3的侧壁开设有连通于移动槽36的安装槽32，安装槽32与滑动槽41相对设置，限位柱31滑移并转动安装于安装槽32，限位柱31靠近滑动槽41的端面同轴设置有位于滑动槽41内的限位凸轮6，限位凸轮6安装有卡接件7，卡接件7用于固定限位凸轮6的转动角度，以调节限位凸轮6与滑动槽41顶壁之间的最小距离。

参照图3、图4，安装槽32靠近滑动槽41的槽口处开设有卡接槽33，本实施例中，卡接槽33的横截面形状设置为多边形；卡接件7包括卡接块71和卡接弹簧72，卡接块71的横截面形状与卡接槽33的横截面形状相适配，卡接块71的一端固定安装于限位柱31靠近限位凸轮6的端面，另一端可拆卸安装于限位凸轮6靠近限位柱31的侧壁，具体地，限位凸轮6靠近限位柱31的侧壁开设有第一对接槽61，卡接块71靠近限位凸轮6的一端具有对接部711，对接部711插设于第一对接槽61并与第一对接槽61螺纹连接，卡接块71通过对接部711可拆卸安装于限位凸轮6。

参照图3、图4，卡接槽33的内壁转动安装有安装环331，安装环331绕限位柱31的中轴线呈环形设置，安装环331可绕限位柱31的中轴线转动；卡接弹簧72位于卡接槽33内并套设于限位柱31的外周壁，卡接弹簧72一端固定连接于卡接块71，另一端固定连接于安装环331，卡接弹簧72常态使卡接块71卡接于卡接槽33，以固定限位凸轮6的转动角度；如此设计，调节限位凸轮6的角度时，推动限位柱31以迫使卡接块71脱离卡接槽33，然后转动限位柱31以调节限位凸轮6的角度，限位凸轮6角度调节完毕后松开限位柱31，卡接块71在卡接弹簧72的作用下卡接于卡接槽33，以固定于限位凸轮6，从而能够调节限位凸轮6与滑动槽41之间的最小距离，进而调节滑动座4的最大移动量，使整体结构适应不同厚度的样品的冲片作业。

参照图3，限位柱31远离限位凸轮6的端面开设有施力槽311，施力槽311的两端沿限位凸轮6的长度方向延伸设置；如此设计，作业人员可利用一字螺丝刀等工具对接于施力槽311，从而能够驱使限位柱31沿安装槽32转动或滑动。

参照图3、图4，限位凸轮6靠近卡接块71的侧壁开设有第一解锁孔62，本实施例中，第一解锁孔62位于第一对接槽61的一侧；安装座3的侧壁开设有连通于移动槽36的第二解锁孔38，当限位凸轮6的长度方向转动至竖直状态时，第一解锁孔62正对于第二解锁孔38，第二解锁孔38可拆卸安装于用于插设于第一解锁槽的解锁杆34。

参照图3、图4，本实施例中，滑动槽41的底壁开设有用于供限位凸轮6嵌设的第二对接槽42，第二对接槽42的形状与限位凸轮6的形状相适配，当限位凸轮6嵌设于第二对接槽42时，限位凸轮6的第一对接槽61正对于卡接块71的对接部711。

本申请实施例2的实施原理为：通过在限位柱31的端面设置限位凸轮6，控制限位凸轮6的转动角度，能够使限位凸轮6外壁的不同位置用于抵接滑动槽41的顶壁，限位凸轮6不同的转动角度能够改变限位凸轮6与滑动槽41顶壁之间的最小距离，从而调节滑动座4的模头2的最大移动量，使得整体结构能够适应不同厚度的样品的冲片作业；

限位凸轮6安装时，将限位凸轮6嵌设于第二对接槽42后将滑动座4安装于移动槽36内，然后利用工具推动限位柱31，带动卡接块71的对接部711移动至第二对接槽42的槽口，然后转动限位柱31，使卡接块71的对接部711螺纹连接于第二对接槽42，便可将限位凸轮6安装于限位柱31；

限位凸轮6拆卸时，将限位凸轮6的长度方向转动至竖直方向，然后将解锁杆34依次插设于第二解锁孔38和第一解锁孔62，以固定限位凸轮6的位置，利用工具推动限位柱31迫使卡接块71脱离卡接槽33，然后转动限位柱31，以将卡接块71的对接部711旋出限位凸轮6的第一对接槽61，便可将限位凸轮6拆卸于限位柱31，提高限位凸轮6和限位柱31之间的拆装便捷性。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲片机，其特征在于：包括工作台(1)和模头(2)，所述工作台(1)上设有安装座(3)，所述安装座(3)滑移安装有滑动座(4)，所述模头(2)连接于所述滑动座(4)靠近所述工作台(1)的侧壁，所述滑动座(4)设有用于驱使所述滑动座(4)靠近或远离所述工作台(1)的驱动件(5)；所述滑动座(4)开设有滑动槽(41)，所述安装座(3)设有滑移插设于所述滑动槽(41)的限位柱(31)，当所述限位柱(31)抵接于所述滑动槽(41)的顶壁时，所述模头(2)抵贴于所述工作台(1)的表面或与所述工作台(1)的表面之间存有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种冲片机，其特征在于：所述安装座(3)的侧壁开设有与所述滑动槽(41)相对设置的安装槽(32)，所述限位柱(31)转动连接于所述安装槽(32)，所述限位柱(31)靠近所述滑动槽(41)的端面同轴设置有位于所述滑动槽(41)的限位凸轮(6)，所述限位凸轮(6)设有用于固定所述限位凸轮(6)转动角度的卡接件(7)。

3.根据权利要求2所述的一种冲片机，其特征在于：所述限位柱(31)滑移并转动连接于所述安装槽(32)，所述安装槽(32)靠近所述滑动槽(41)的槽口处开设有卡接槽(33)；所述卡接件(7)包括卡接块(71)和卡接弹簧(72)，所述卡接块(71)的一端固定于所述限位柱(31)，另一端连接于所述限位凸轮(6)，所述卡接弹簧(72)安装于所述卡接块(71)和所述卡接槽(33)之间，所述卡接弹簧(72)常态使所述卡接块(71)卡接于所述卡接槽(33)以固定所述限位凸轮(6)的转动角度。

4.根据权利要求3所述的一种冲片机，其特征在于：所述限位凸轮(6)靠近所述卡接块(71)的侧壁开设有第一对接槽(61)，所述卡接块(71)具有插接于所述第一对接槽(61)的对接部(711)，所述卡接块(71)通过所述对接部(711)可拆卸安装于所述第一对接槽(61)。

5.根据权利要求4所述的一种冲片机，其特征在于：所述对接部(711)与所述第一对接槽(61)之间螺纹连接；所述限位凸轮(6)靠近所述卡接块(71)的侧壁开设有第一解锁孔(62)，所述第一解锁孔(62)位于所述第一对接槽(61)的一侧，所述安装座(3)可拆卸安装有用于插设于所述第一解锁孔(62)的解锁杆(34)。

6.根据权利要求5所述的一种冲片机，其特征在于：所述滑动槽(41)的底壁开设有供所述限位凸轮(6)嵌设的第二对接槽(42)，所述第二对接槽(42)的形状与所述限位凸轮(6)的形状相适配，当所述限位凸轮(6)嵌设于所述第二对接槽(42)时，所述第一对接槽(61)正对于所述对接部(711)。

7.根据权利要求3所述的一种冲片机，其特征在于：所述限位柱(31)远离所述限位凸轮(6)的端面开设有用于驱使所述限位柱(31)转动或滑动的施力槽(311)，所述施力槽(311)的长度方向与所述限位凸轮(6)的长度方向一致。

8.根据权利要求1所述的一种冲片机，其特征在于：所述安装座(3)开设有转动槽(35)，所述驱动件(5)包括丝杆(51)、手轮(52)以及复位弹簧(53)，所述丝杆(51)转动安装于所述转动槽(35)并与所述转动槽(35)螺纹连接，所述手轮(52)固定于所述丝杆(51)的一端，所述复位弹簧(53)安装于所述滑动座(4)和所述安装座(3)之间，所述复位弹簧(53)常态使所述滑动座(4)抵接于所述丝杆(51)远离所述手轮(52)的一端。