CN220006051U - 一种机械配件加工用钻孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械配件加工用钻孔机构，包括钻孔机主体，支撑台上转动设有转动盘，转动盘上设有托盘，限位装置包括限位板，限位板上滑动设有限位杆，限位杆的一端设有限位垫，支撑台上设有支撑架，支撑架上设有调节螺杆和调节滑杆，调节螺杆的一端设有调节电机，调节螺杆和调节滑杆上设有调节板，调节板上设有电机箱和驱动电机，驱动电机的电机轴上设有钻头，电机箱底部设有伸缩杆，伸缩杆底部设有遮罩，遮罩与电机箱之间设有复位弹簧，通过设置转动盘，改变机械配件方向便于进行钻孔加工，通过在电机箱上设置伸缩杆、复位弹簧和遮罩，避免钻孔产生的碎屑飞溅，同时遮罩可降低钻孔加工时产生的噪音。

Description

一种机械配件加工用钻孔机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械配件加工用钻孔机构。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、钻孔、切割、焊接、机械加工、装配等工艺，目前现有的钻孔装置在使用时一般都是直接将工件放置在加工板上进行钻孔操作，现有的钻孔装置在使用时由于直接放置到加工板上，导致在对工件进行钻孔时十分不稳定，在钻孔时极易出现偏移的情况，同时在进行钻孔时，调整工件的位置十分不便，降低了钻孔装置使用的便利性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种机械配件加工用钻孔机构，以解决背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件加工用钻孔机构，包括钻孔机主体，所述钻孔机主体包括支撑台，所述支撑台上转动设有转动盘，所述转动盘上设有托盘，所述转动盘上设有限位装置，所述限位装置包括限位板，所述限位板上滑动设有限位杆，所述限位杆的一端设有限位垫，所述支撑台上设有支撑架，所述支撑架上设有调节螺杆和调节滑杆，所述调节螺杆的一端设有调节电机，所述调节螺杆和调节滑杆上设有调节板，所述调节板上设有电机箱，所述电机箱内设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上设有钻头，所述电机箱底部设有伸缩杆，所述伸缩杆底部设有遮罩，所述遮罩与电机箱之间设有复位弹簧，通过设置转动盘，改变机械配件方向便于进行钻孔加工，提高了加工便捷性，通过在转动盘上设置托盘和限位装置，便于安装固定待加工的机械配件，通过设置支撑架、调节螺杆、调节滑杆和调节板，便于调整驱动电机和钻头的高度，便于对机械配件进行加工，通过在电机箱上设置伸缩杆、复位弹簧和遮罩，使钻头接触到机械配件前，遮罩先行接触到机械配件，避免钻孔产生的碎屑飞溅，同时遮罩可降低钻孔加工时产生的噪音。

优选的是，所述转动盘上设有第一滑动槽，所述限位板上设有第二滑动槽，所述第一滑动槽上设有第一滑动座，所述第二滑动槽上设有第二滑动座，所述第一滑动座与托盘之间设有第一连接杆，所述第一滑动座与第二滑动座之间设有第二连接杆，所述第二滑动座与限位杆的一端设有第三连接杆，通过调整托盘的高度，通过第一连接杆带动第一滑动座在第一滑动槽内移动，通过第二连接杆带动第二滑动座在第二滑动槽内移动，通过第三连接杆调整限位杆和限位垫的夹持强度。

在进一步中优选的是，所述托盘底部设有升降柱，所述升降柱的一端设有拉杆，通过设置升降柱和拉杆，便于调整托盘的高度。

在进一步中优选的是，所述转动盘底部设有限位套筒，所述限位套筒和升降柱上均设有限位孔，所述限位孔上设有限位螺栓，通过限位螺旋安装在限位套筒和升降柱上，限制升降柱的高度。

在进一步中优选的是，所述支撑台上的一侧设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与支撑架固定连接，通过设置驱动气缸，带动支撑架和钻头在水平方向上进行移动。

在进一步中优选的是，所述支撑架顶部设有移动块，所述支撑台上设置有与移动块配合的移动槽，通过移动块和移动槽的配合，限制支撑架的移动方向和位置。

在进一步中优选的是，所述遮罩的底面贴合设有橡胶垫，通过设置橡胶垫，提高了遮罩与机械配件的贴合能力。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械配件加工用钻孔机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置升降柱和拉杆，便于调整托盘的高度，通过调整托盘的高度，通过第一连接杆带动第一滑动座在第一滑动槽内移动，通过第二连接杆带动第二滑动座在第二滑动槽内移动，通过第三连接杆调整限位杆和限位垫的夹持强度，通过在转动盘上设置托盘和限位装置，便于安装固定待加工的机械配件，提高钻孔加工效率和钻孔效果。

2、本实用新型中，通过设置支撑架、调节螺杆、调节滑杆和调节板，便于调整驱动电机和钻头的高度，便于对机械配件进行加工，通过设置驱动气缸，带动支撑架和钻头在水平方向上进行移动，通过设置转动盘，改变机械配件方向便于进行钻孔加工，提高了加工便捷性。

3、本实用新型中，通过在电机箱上设置伸缩杆、复位弹簧和遮罩，使钻头接触到机械配件前，遮罩先行接触到机械配件，避免钻孔产生的碎屑飞溅，同时遮罩可降低钻孔加工时产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型中一种机械配件加工用钻孔机构整体结构示意图；

图2为本实用新型中限位装置和转动盘的配合结构示意图；

图3为本实用新型中托盘、升降柱、拉杆和限位套筒的配合结构示意图；

图4为本实用新型中支撑架、调节螺杆、调节滑杆、调节电机和调节板的配合结构示意图；

图5为本实用新型中驱动电机、钻头、伸缩杆、遮罩和复位弹簧的配合结构示意图。

图中：1、钻孔机主体；2、支撑台；3、转动盘；4、托盘；5、限位板；6、限位杆；7、限位垫；8、支撑架；9、调节螺杆；10、调节滑杆；11、调节电机；12、调节板；13、电机箱；14、驱动电机；15、钻头；16、伸缩杆；17、遮罩；18、复位弹簧；19、第一滑动槽；20、第二滑动槽；21、第一滑动座；22、第二滑动座；23、第一连接杆；24、第二连接杆；25、第三连接杆；26、升降柱；27、拉杆；28、限位套筒；29、限位孔；30、限位螺栓；31、驱动气缸；32、移动块；33、移动槽；34、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种机械配件加工用钻孔机构，包括钻孔机主体1，钻孔机主体1包括支撑台2，支撑台2上转动设有转动盘3，转动盘3上设有托盘4，转动盘3上设有限位装置，限位装置包括限位板5，限位板5上滑动设有限位杆6，限位杆6的一端设有限位垫7，支撑台2上设有支撑架8，支撑架8上设有调节螺杆9和调节滑杆10，调节螺杆9的一端设有调节电机11，调节螺杆9和调节滑杆10上设有调节板12，调节板12上设有电机箱13，电机箱13内设有驱动电机14，驱动电机14的电机轴上设有钻头15主体，电机箱13底部设有伸缩杆16，伸缩杆16底部设有遮罩17，遮罩17与电机箱13之间设有复位弹簧18，支撑台2上的一侧设有驱动气缸31，驱动气缸31的输出端与支撑架8固定连接，支撑架8顶部设有移动块32，支撑台2上设置有与移动块32配合的移动槽33，遮罩17的底面贴合设有橡胶垫34，在使用时，将待加工的机械配件放置在托盘4上，通过限位装置固定机械配件的位置，驱动驱动气缸31，驱动气缸31的输出端带动支撑架8和移动块32在移动槽33内移动，驱动驱动电机14，驱动电机14的电机轴带动钻头15转动，驱动调节电机11，调节电机11的电机轴带动调节螺杆9转动，通过调节螺杆9带动调节板12沿调节滑杆10进行竖直高度上的移动，在钻头15向下移动时，遮罩17首先接触机械配件，遮罩17接触到机械配件后压缩第一伸缩杆16并压缩复位弹簧18，钻头15继续向下移动对机械配件进行钻孔，在钻孔过程中，遮罩17防止钻孔产生的碎屑飞溅，同时降低了钻孔过程中产生的噪音，在钻孔完成后，向上移动钻头15，钻头15先离开机械配件，随后在复位弹簧18的复位作用下，带动遮罩17离开机械配件。

请参阅图2-3，在本实施例中，转动盘3上设有第一滑动槽19，限位板5上设有第二滑动槽20，第一滑动槽19上设有第一滑动座21，第二滑动槽20上设有第二滑动座22，第一滑动座21与托盘4之间设有第一连接杆23，第一滑动座21与第二滑动座22之间设有第二连接杆24，第二滑动座22与限位杆6的一端设有第三连接杆25，托盘4底部设有升降柱26，升降柱26的一端设有拉杆27，转动盘3底部设有限位套筒28，限位套筒28和升降柱26上均设有限位孔29，限位孔29上设有限位螺栓30，在使用时，将机械配件放置在托盘4上，通过拉杆27向上移动升降柱26，托盘4向上移动，通过第一连接杆23推动第一滑动座21沿第一滑动槽19向托盘4内周移动，第一滑动座21通过第二连接杆24驱动第二滑动座22沿第二滑动槽20向下方移动，第二滑动座22向下移动驱动第三连接杆25向限位板5一侧移动，进而驱动限位杆6和限位垫7对机械配件进行稳定夹持，当夹持时，通过限位螺栓30安装在限位孔29上，将限位套筒28和升降柱26的相对位置进行固定，进而对机械配件进行稳定夹持。

实施例2：

在实施例1的基础上，在使用时，将待加工的机械配件放置在托盘4上，通过限位装置固定机械配件的位置，驱动驱动气缸31，驱动气缸31的输出端带动支撑架8和移动块32在移动槽33内移动，驱动驱动电机14，驱动电机14的电机轴带动钻头15转动，驱动调节电机11，调节电机11的电机轴带动调节螺杆9转动，通过调节螺杆9带动调节板12沿调节滑杆10进行竖直高度上的移动，在钻头15向下移动时，遮罩17首先接触机械配件，遮罩17接触到机械配件后压缩第一伸缩杆16并压缩复位弹簧18，钻头15继续向下移动对机械配件进行钻孔，在钻孔过程中，遮罩17防止钻孔产生的碎屑飞溅，同时降低了钻孔过程中产生的噪音，在钻孔完成后，向上移动钻头15，钻头15先离开机械配件，随后在复位弹簧18的复位作用下，带动遮罩17离开机械配件。

实施例3：

在实施例2的基础上，在使用时，将机械配件放置在托盘4上，通过拉杆27向上移动升降柱26，托盘4向上移动，通过第一连接杆23推动第一滑动座21沿第一滑动槽19向托盘4内周移动，第一滑动座21通过第二连接杆24驱动第二滑动座22沿第二滑动槽20向下方移动，第二滑动座22向下移动驱动第三连接杆25向限位板5一侧移动，进而驱动限位杆6和限位垫7对机械配件进行稳定夹持，当夹持时，通过限位螺栓30安装在限位孔29上，将限位套筒28和升降柱26的相对位置进行固定，进而对机械配件进行稳定夹持。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械配件加工用钻孔机构，包括钻孔机主体(1)，其特征在于：所述钻孔机主体(1)包括支撑台(2)，所述支撑台(2)上转动设有转动盘(3)，所述转动盘(3)上设有托盘(4)，所述转动盘(3)上设有限位装置，所述限位装置包括限位板(5)，所述限位板(5)上滑动设有限位杆(6)，所述限位杆(6)的一端设有限位垫(7)，所述支撑台(2)上设有支撑架(8)，所述支撑架(8)上设有调节螺杆(9)和调节滑杆(10)，所述调节螺杆(9)的一端设有调节电机(11)，所述调节螺杆(9)和调节滑杆(10)上设有调节板(12)，所述调节板(12)上设有电机箱(13)，所述电机箱(13)内设有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的电机轴上设有钻头(15)，所述电机箱(13)底部设有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)底部设有遮罩(17)，所述遮罩(17)与电机箱(13)之间设有复位弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用钻孔机构，其特征在于：所述转动盘(3)上设有第一滑动槽(19)，所述限位板(5)上设有第二滑动槽(20)，所述第一滑动槽(19)上设有第一滑动座(21)，所述第二滑动槽(20)上设有第二滑动座(22)，所述第一滑动座(21)与托盘(4)之间设有第一连接杆(23)，所述第一滑动座(21)与第二滑动座(22)之间设有第二连接杆(24)，所述第二滑动座(22)与限位杆(6)的一端设有第三连接杆(25)。

3.根据权利要求2所述的一种机械配件加工用钻孔机构，其特征在于：所述托盘(4)底部设有升降柱(26)，所述升降柱(26)的一端设有拉杆(27)。

4.根据权利要求3所述的一种机械配件加工用钻孔机构，其特征在于：所述转动盘(3)底部设有限位套筒(28)，所述限位套筒(28)和升降柱(26)上均设有限位孔(29)，所述限位孔(29)上设有限位螺栓(30)。

5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用钻孔机构，其特征在于：所述支撑台(2)上的一侧设有驱动气缸(31)，所述驱动气缸(31)的输出端与支撑架(8)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械配件加工用钻孔机构，其特征在于：所述支撑架(8)顶部设有移动块(32)，所述支撑台(2)上设置有与移动块(32)配合的移动槽(33)。

7.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用钻孔机构，其特征在于：所述遮罩(17)的底面贴合设有橡胶垫(34)。