CN218193922U - 一种易于调整定位的角度头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种易于调整定位的角度头,包含有一角度头本体及一定位装置,所述角度头本体包含一基座、一主轴传动柄,及一定位套环,所述定位装置连结于所述基座,并且包含固定于所述基座的一结合块、位于所述结合块上方并且卡扣所述定位套环的一离合块、穿过所述结合块及离合块并且可相对所述结合块移动的一定位销、与所述结合块螺合连接并且迫紧固定所述定位销的至少一定位螺栓,以及与所述离合块螺合连接的一调整螺杆,从而可以依据不同的机台,调整定位销及主轴传动柄之间的相对高度,以适用多种机台,并且可以利用调整螺杆抵住主轴的定位块,进而带动离合块与定位套环分离。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种角度头,特别涉及一种易于调整定位的角度头。
【背景技术】
角度头为一种工具机配件,其安装于工具机主轴时,可让工具机的中心线与工具机主轴的中心线形成一夹角而对工件加工,增加工具机的加工轴向。
现有的角度头用于组设于一主轴,其主要包含一角度头本体及一定位装置,该主轴包含有一主轴安装槽及一定位块,该定位块安装于该主轴,并且位于该主轴安装槽的一侧,该定位块具有一定位槽;该角度头本体主要包含一基座、一主轴传动柄,及一转接刀杆组,该主轴传动柄可转动的设于该基座,并且安装于该主轴安装槽内,而可受到工具机主轴驱动而旋转,该转接刀杆组可转动的设于该基座,并以一转向连动机构与该主轴传动柄连结,该转接刀杆组的轴向与该主轴传动柄的轴向形成一夹角,而可受到该主轴传动柄带动旋转,该定位装置安装于该基座,并且位于该基座的一侧,该定位装置包含一定位销,该定位销伸入该定位块的定位槽,而限制该基座与该主轴的连结角度,并且防止该基座相对于该主轴旋转。
现有的角度头的定位装置与该主轴传动柄之间的相对位置固定,但不同的机台所安装的定位块尺寸会有所差异,造成不同的机台上的定位块的底面至主轴安装槽之间的距离,及定位槽与主轴安装槽之间的相对高度会有所差异,而无法让不同的机台使用相同的现有的角度头。鉴于上述存在的问题,本案发明人对该问题进行深入研究,遂有本案产生。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种易于调整定位的角度头,解决由于不同的机台的主轴安装槽及定位块之间的相对高度尺寸有所差异,造成不同的机台无法共享相同的角度头的问题;通过本实用新型的角度头可以调整定位装置的定位销与主轴传动柄之间的相对高度,从而可以适用于不同的机台。
本实用新型是这样实现的:一种易于调整定位的角度头,所述角度头包含有:
一角度头本体,所述角度头本体包含:
一基座;
一主轴传动柄,所述主轴传动柄可旋转的连结于所述基座;以及一定位套环,所述定位套环套设于所述主轴传动柄的外周,并且可相对于所述基座旋转,所述定位套环的外周具有一定位卡槽;
一定位装置,所述定位装置连结于所述基座,并且位于所述基座的一侧,所述定位装置包含:
一结合块,所述结合块固定于所述基座,所述结合块包含有:
一结合套孔,所述结合套孔上、下延伸地贯穿所述结合块;
至少一定位螺孔,所述至少一定位螺孔自所述结合块的外周横向延伸,并且与所述结合套孔相连通;以及
一调整孔,所述调整孔上、下延伸地贯穿所述结合块;
一离合块,所述离合块位于所述结合块的上方,并且可相对于所述定位套环上、下移动,所述离合块包含有:
一定位卡块,所述定位卡块朝向所述定位套环,并且选择性的伸入所述定位套环的定位卡槽;
一离合套孔,所述离合套孔上、下延伸地贯穿所述离合块,并且对齐所述结合套孔;
一调整螺孔,所述调整螺孔上、下延伸地贯穿所述离合块,并且对齐所述调整孔;
一定位销,所述定位销伸入所述结合块的结合套孔及所述离合块的离合套孔,并且可沿着所述结合套孔相对于所述结合块上、下移动;
至少一定位螺栓,所述至少一定位螺栓与所述至少一定位螺孔螺合连接,并且选择性的抵迫所述定位销的外周而固定所述定位销相对于所述结合块的位置;以及
一调整螺杆,所述调整螺杆与所述离合块的调整螺孔螺合连接,并且可相对所述离合块上、下移动。
进一步的,所述定位销包含有:
一定位销本体,所述定位销本体设有至少一导槽,所述至少一导槽上、下延伸,并且邻近所述定位销本体的顶端;
一定位头,所述定位头套设于所述定位销本体的顶端,并且可沿所述至少一导槽上、下移动的与所述定位销本体连结,所述定位头设有至少一导柱,所述至少一导柱伸入所述至少一导槽;以及
一定位弹簧,所述定位弹簧设于所述定位销本体与所述定位头之间,并推抵所述定位头。
进一步的,所述定位头具有一向上收束的锥面。
进一步的,所述结合块设有一限位槽,所述限位槽自所述结合块的顶面向下延伸;以及
一限位柱固定于所述离合块,并且自所述离合块的底面向下延伸而伸入所述限位槽内。
进一步的,所述离合块设有一限位孔,所述限位孔与所述限位槽对齐;所述限位柱伸入并且固定于所述限位孔;以及
一离合弹簧设于所述结合块的限位槽内并且推抵所述限位柱。
进一步的,所述离合块设有一调整固定螺孔,所述调整固定螺孔自所述离合块的外周横向延伸,并且与所述调整螺孔相连通;以及
一调整固定螺栓与所述调整固定螺孔螺合连接,并且选择性的抵迫于所述调整螺杆的外周。
进一步的,所述定位销的外周具有一抵止平面,且所述至少一定位螺栓抵迫于所述抵止平面。
通过采用本实用新型的技术方案,至少具有如下有益效果:本实用新型的易于调整的角度头可以配合不同的机台,调整定位销相对于主轴传动柄的相对高度,而让本实用新型的易于调整的角度头可以适用多种机台;并且可以利用调整螺杆抵住主轴的定位块,进而调整离合块与定位套环的相对位置,使离合块的定位卡块脱离定位套环的定位卡槽。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型较佳实施例角度头的立体外观图。
图2是本实用新型较佳实施例角度头与工具机主轴的分解图。
图3是本实用新型较佳实施例的定位装置的立体分解图。
图4是本实用新型较佳实施例角度头的局部放大剖面侧视图。
图5是本实用新型较佳实施例角度头的另一局部放大剖面侧视图。
图6是本实用新型较佳实施例的定位销组件的调整动作示意图。
图7是本实用新型较佳实施例角度头的另一局部放大剖面侧视图。
图8是本实用新型较佳实施例的刀杆定位块的调整动作示意图之一。
图9是本实用新型较佳实施例的刀杆定位块的调整动作示意图之二。
图10是本实用新型较佳实施例角度头组装于工具机主轴的前视图。
图11是本实用新型较佳实施例角度头组装于工具机主轴的立体外观图。
附图标记说明:
100:角度头
10:角度头本体
11:基座
13:主轴传动柄
14:定位套环
142:定位卡槽
15:转接刀杆组
20:定位装置
21:结合块
212:结合套孔
213:定位螺孔
214:调整孔
216:限位槽
22:离合块
221:定位卡块
222:离合套孔
224:调整螺孔
225:调整固定螺孔
226:限位孔
23:定位销
231:定位销本体
232:抵止平面
233:定位头
234:导槽
235:定位弹簧
237:导柱
24:定位螺栓
25:调整螺杆
255:调整固定螺栓
26:限位柱
27:离合弹簧
50:主轴
52:主轴安装槽
53:定位块
532:定位槽。
【具体实施方式】
为了更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
在此需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述这些实施方式和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参考图1与图2所示,本实用新型一种易于调整定位的角度头100的较佳实施例,所述角度头100用于组设于一主轴50,所述主轴50具有一主轴安装槽52,所述主轴安装槽52的一侧设有一定位块53,所述定位块53具有一定位槽532。
所述角度头100包含有一角度头本体10及一定位装置20,所述角度头本体10包含有一基座11、一主轴传动柄13、一定位套环14,及一转接刀杆组15,所述主轴传动柄13可旋转的连结于所述基座11,所述定位套环14套设于所述主轴传动柄13的外周,并且可相对于所述基座11旋转,所述定位套环14的外周具有一定位卡槽142,所述转接刀杆组15可旋转的设于所述基座11,所述转接刀杆组15的轴向与所述主轴传动柄13的轴向形成一夹角,并且与所述主轴传动柄13连结,从而可以受到所述主轴传动柄13的驱动而旋转。
请参考图1及图3所示,所述定位装置20包含有一结合块21、一离合块22、一定位销23、至少一定位螺栓24,以及一调整螺杆25。
请参考图1及图3所示,所述结合块21固定于所述基座11,并且位于所述基座11的一侧,所述结合块21包含有一结合套孔212、至少一定位螺孔213,及一调整孔214;所述结合套孔212上、下延伸地贯穿所述结合块21,所述至少一定位螺孔213自所述结合块21的外周横向延伸,并且与所述结合套孔212相连通;所述调整孔214上、下延伸地贯穿所述结合块21。
请参考图1及图3所示,所述离合块22位于所述结合块21的上方,并且可相对所述定位套环14上、下移动,所述离合块22包含有一定位卡块221、一离合套孔222,及一调整螺孔224,所述定位卡块221朝向所述定位套环14,并且选择性的伸入所述定位套环14的定位卡槽142,当所述离合块22的定位卡块221伸入所述定位套环14的定位卡槽142时,所述定位套环14卡扣于所述离合块22而无法相对于所述基座11转动,当所述离合块22向下移动,而使所述定位卡块221与所述定位卡槽142分离时,所述定位套环14可以相对于所述基座11转动。所述离合套孔222上、下延伸的贯穿所述离合块22,并且对齐所述结合套孔212;所述调整螺孔224上、下延伸地贯穿所述离合块22,并且对齐所述调整孔214。
请参考图1、图3,及图4所示,所述定位销23伸入所述结合块21的结合套孔212及所述离合块22的离合套孔222,并且伸出所述离合块22的顶面,所述定位销23可以沿着所述结合套孔212相对于所述结合块21上、下移动;所述至少一定位螺栓24与所述至少一定位螺孔213螺合连接,并且选择性的抵迫所述定位销23的外周而固定所述定位销23相对于所述结合块21的位置;所述结合块21可设有复数个所述的定位螺孔213,各个定位螺孔213上、下间隔排列,且各定位螺孔213与一定位螺栓24螺合连接;所述定位销23的外周可设有一抵止平面232,所述抵止平面232朝向各个定位螺孔213,且各个定位螺栓24抵迫于所述抵止平面232,从而固定所述定位销23。
请参考图3、图5,及图6所示,所述定位销23可包含有一定位销本体231、一定位头233,及一定位弹簧235,所述定位销本体231设有至少一导槽234,所述至少一导槽234上、下延伸,并且邻近所述定位销本体231的顶端,所述定位头233套设于所述定位销本体231的顶端,可沿着所述至少一导槽234上、下移动的与所述定位销本体231连结,所述定位头233设有至少一导柱237,所述至少一导柱237伸入所述至少一导槽234,而使所述定位头233可以沿着所述至少一导槽234相对于所述定位销本体231移动,所述定位弹簧235设于所述定位销本体231与所述定位头233之间,并且推抵所述定位头233。
请参考图4至图6所示,需要调整所述定位销23的相对高度时,可松开各个定位螺栓24,调整所述定位销23的相对高度后,再转动各个定位螺栓24,使各个定位螺栓24抵迫所述定位销23,固定所述定位销23与所述结合块21的相对位置;由于所述定位销23的定位头233受到所述定位弹簧235的推抵,并且可沿着所述至少一导槽234相对于所述定位销本体23移动,而让所述定位销23的整体长度可以受到压缩而缩短,提升安装的便利性;较佳的是,所述定位槽532为向上收束的锥形槽,所述定位头233具有一向上收束的锥面,而让所述定位头233容易伸入所述定位槽532,且所述定位头233的锥面可贴合于所述定位槽532的锥形槽,提升所述定位销23与所述定位块53连结的稳固性。
请参考图3和图7所示,所述调整螺杆25与所述离合块22的调整螺孔224螺合连接,转动所述调整螺杆25,可带动所述调整螺杆25相对于所述离合块22上、下位移;所述离合块22可进一步设有一调整固定螺孔225,所述调整固定螺孔225自所述离合块22的外周横向延伸,并且与所述调整螺孔224相连通,一调整固定螺栓255与所述调整固定螺孔225螺合连接,并且选择性的抵迫于所述调整螺杆25的外周。
请参考图7至图9所示,当所述角度头100安装于所述主轴50时,可以利用一工具由所述调整孔214的底部伸入并且卡掣所述调整螺杆25,利用所述工具带动所述调整螺杆25旋转,进而带动所述调整螺杆25相对于所述离合块22上移,使所述调整螺杆25的顶面抵住所述定位块53,之后再持续旋转所述调整螺杆25时,由于所述调整螺杆25无法再向上移动,因此会带动所述离合块22相对于所述调整螺杆25向下移动,而使所述离合块22的定位卡块221脱离所述定位套环14的定位卡槽142,解除所述定位套环14与所述离合块22之间的卡扣,而让所述定位套环14可相对于所述基座11旋转;当所述调整螺杆25调整至定位后,可以旋转所述调整固定螺栓255,使所述调整固定螺栓255抵迫固定所述调整螺杆25,避免所述调整螺杆25位移。
请参考图3与图7所示,较佳的是,所述结合块21设有一限位槽216,所述限位槽216自所述结合块21的顶面向下延伸,一限位柱26固定于所述离合块22并且自所述离合块22的底面向下延伸,并且伸入所述限位槽216内,避免所述离合块22相对于所述结合块21相对上、下移动时,所述离合块22相对于所述结合块21转动。
所述离合块22设有一限位孔226,所述限位孔226与所述限位槽216对齐,所述限位柱26伸入并且固定于所述限位孔226,一离合弹簧27设于所述结合块21的限位槽216内,并且向上推抵所述限位柱26。
请参考图7、图10及图11所示,由于所述限位柱26固定于所述离合块22,且所述离合弹簧27向上推抵所述限位柱26,当所述角度头100安装于所述主轴50,且所述离合块22脱离所述定位套环14的定位卡槽142时,所述调整螺杆25抵于所述定位块53,所述离合块22与所述结合块21之间的距离缩短,而使所述限位柱26相对伸入所述结合块21,并且压缩所述离合弹簧27,之后再将所述角度头100自所述主轴50拆下时,由于所述调整螺杆25的顶端不再抵住所述定位块53,所述离合弹簧27会推抵所述限位柱26向上移动,进而带动所述离合块22及所述调整螺杆25相对于所述结合块21上移,而使所述离合块22的定位卡块221伸入所述定位套环14的定位卡槽142,并且卡扣所述定位套环14;之后,将所述角度头100再度安装于主轴50时,由于所述调整螺杆25的顶端抵在所述定位块53的底面,带动所述离合块22相对下移,并且让所述离合块22脱离所述定位套环14的定位卡槽142。
通过利用上述的技术特征,使得本实用新型一种易于调整定位的角度头100可以依据不同机台的主轴安装孔52及定位块53之间的相对高度,调整所述定位销23与所述主轴传动柄13之间的相对高度,而使所述主轴传动柄13及所述定位销23可以确实的分别与所述主轴安装孔52及所述定位孔532连结,从而可让本实用新型一种易于调整定位的角度头100可以适用多种机台,并且可以利用所述调整螺杆25抵住所述定位块53,而调整所述离合块22与所述定位套环14的相对位置,使所述离合块22的定位卡块221脱离所述定位套环14的定位卡槽142。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种易于调整定位的角度头,其特征在于:所述角度头包含有:
一角度头本体,所述角度头本体包含:
一基座;
一主轴传动柄,所述主轴传动柄可旋转的连结于所述基座;以及
一定位套环,所述定位套环套设于所述主轴传动柄的外周,并且可相对于所述基座旋转,所述定位套环的外周具有一定位卡槽;
一定位装置,所述定位装置连结于所述基座,并且位于所述基座的一侧,所述定位装置包含:
一结合块,所述结合块固定于所述基座,所述结合块包含有:
一结合套孔,所述结合套孔上、下延伸地贯穿所述结合块;
至少一定位螺孔,所述至少一定位螺孔自所述结合块的外周横向延伸,并且与所述结合套孔相连通;以及
一调整孔,所述调整孔上、下延伸地贯穿所述结合块;
一离合块,所述离合块位于所述结合块的上方,并且可相对于所述定位套环上、下移动,所述离合块包含有:
一定位卡块,所述定位卡块朝向所述定位套环,并且选择性的伸入所述定位套环的定位卡槽;
一离合套孔,所述离合套孔上、下延伸地贯穿所述离合块,并且对齐所述结合套孔;
一调整螺孔,所述调整螺孔上、下延伸地贯穿所述离合块,并且对齐所述调整孔;
一定位销,所述定位销伸入所述结合块的结合套孔及所述离合块的离合套孔,并且可沿着所述结合套孔相对于所述结合块上、下移动;
至少一定位螺栓,所述至少一定位螺栓与所述至少一定位螺孔螺合连接,并且选择性的抵迫所述定位销的外周而固定所述定位销相对于所述结合块的位置;以及
一调整螺杆,所述调整螺杆与所述离合块的调整螺孔螺合连接,并且可相对所述离合块上、下移动。
2.如权利要求1所述的一种易于调整定位的角度头,其特征在于:所述定位销包含有:
一定位销本体,所述定位销本体设有至少一导槽,所述至少一导槽上、下延伸,并且邻近所述定位销本体的顶端;
一定位头,所述定位头套设于所述定位销本体的顶端,并且可沿所述至少一导槽上、下移动的与所述定位销本体连结,所述定位头设有至少一导柱,所述至少一导柱伸入所述至少一导槽;以及
一定位弹簧,所述定位弹簧设于所述定位销本体与所述定位头之间,并推抵所述定位头。
3.如权利要求2所述的一种易于调整定位的角度头,其特征在于:所述定位头具有一向上收束的锥面。
4.如权利要求1-3任意一项所述的一种易于调整定位的角度头,其特征在于:所述结合块设有一限位槽,所述限位槽自所述结合块的顶面向下延伸;以及
一限位柱固定于所述离合块,并且自所述离合块的底面向下延伸而伸入所述限位槽内。
5.如权利要求4所述的一种易于调整定位的角度头,其特征在于:所述离合块设有一限位孔,所述限位孔与所述限位槽对齐;
所述限位柱伸入并且固定于所述限位孔;以及
一离合弹簧设于所述结合块的限位槽内并且推抵所述限位柱。
6.如权利要求5所述的一种易于调整定位的角度头,其特征在于:所述离合块设有一调整固定螺孔,所述调整固定螺孔自所述离合块的外周横向延伸,并且与所述调整螺孔相连通;以及
一调整固定螺栓与所述调整固定螺孔螺合连接,并且选择性的抵迫于所述调整螺杆的外周。
7.如权利要求6所述的一种易于调整定位的角度头,其特征在于:所述定位销的外周具有一抵止平面,且所述至少一定位螺栓抵迫于所述抵止平面。
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GR01 | Patent grant | ||
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