CN213997547U - 一种金属钢片生产用压力机装置 - Google Patents

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李炳晨
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Abstract

本实用新型属于机械加工领域,尤其一种金属钢片生产用压力机装置,包括连接架和压力机,所述连接架水平部分下表面中部固定连接有压力机,所述连接架下方固定连接有承重板,所述承重板表面螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆螺纹连接有第二螺套,所述第二弹性夹板位于第一弹性夹板正上方,所述第一弹性夹板下表面贴合滑动连接有底座竖直部分上端,所述第一弹性夹板靠近压力机的侧面固定连接有下夹板,所述下夹板上表面和第一弹性夹板上表面处于同一水平面,该金属钢片生产用压力机装置具有能够把金属钢被固定以后牢固性较好,不会使得金属钢片在被压力机冲压时发生位移偏差,提高压力机对金属钢片的冲压效果的特点。

Description

一种金属钢片生产用压力机装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种金属钢片生产用压力机装置。
背景技术
压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。
压力机在对金属钢板冲压的时候,金属钢板因固定不牢固造成冲压偏差,造成金属钢板的冲压件因偏差不合格,如果偏差过大有可能造成金属钢板的冲压件报废,而现在的压力机对金属钢板的固定定位的夹具往往结构比较简单,造成金属钢板被固定以后牢固性较差。
为解决上述问题,本申请提出一种金属钢片生产用压力机装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中的技术问题,本实用新型提出一种金属钢片生产用压力机装置,具有能够把金属钢片被固定以后牢固性较好,不会使得金属钢板在被压力机冲压时发生位移偏差,提高压力机对金属钢片的冲压效果的特点。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属钢片生产用压力机装置,包括连接架和压力机,所述连接架水平部分下表面中部固定连接有压力机,所述连接架下方固定连接有承重板,所述承重板表面螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆螺纹连接有第二螺套,所述第二螺套位于承重板下方,所述第二螺套下表面固定连接有导向杆的上端,所述导向杆的下端固定连接有上夹板,所述上夹板正下方设置有下夹板,所述承重板下表面固定连接有立柱的上端,所述立柱下端贴合滑动连接有第二弹性夹板上表面中部,所述第二弹性夹板上表面开设有两个紧固螺孔,所述紧固螺孔螺纹连接有紧固螺钉,所述第二弹性夹板下方固定连接有限位挡板上方,所述限位挡板下方固定连接有第一弹性夹板,所述第二弹性夹板位于第一弹性夹板正上方,所述第一弹性夹板下表面贴合滑动连接有底座竖直部分上端,所述第一弹性夹板靠近压力机的侧面固定连接有下夹板,所述下夹板上表面和第一弹性夹板上表面处于同一水平面。
优选的,所述下夹板下方固定连接有支撑杆上端,所述支撑杆下端固定连接有滑块,所述滑块滑动连接有滑槽,所述滑槽开设在底座上表面。
优选的,所述支撑杆外表面滑动连接有套环,所述套环侧面固定连接有连接杆的一端,所述连接杆通过铰链转动连接有第一螺套的侧面。
优选的,所述第一螺套螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆下端螺纹连接有螺孔,所述螺孔开设在滑槽中部。
优选的,所述第二螺杆和第一螺杆上端均固定连接有转动把手,所述转动把手外表面设置为粗糙面。
优选的,所述上夹板下表面和第二弹性夹板下表面均设置为粗糙面,所述下夹板上表面和第一弹性夹板上表面均设置为粗糙面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
该金属钢片生产用压力机装置,通过设置的上夹板、下夹板、第一弹性夹板和第二弹性夹板以及第二螺杆,金属钢片插入到第一弹性夹板和第二弹性夹板之间的缝隙中,把紧固螺钉旋入紧固螺孔中,对位于第一弹性夹板和第二弹性夹板的金属钢片进行加固,第二螺杆转动使得上夹板向下移动,通过上夹板和下夹板的配合把金属钢片固定牢固,从而达到了能够把金属钢片被固定以后牢固性较好,不会使得金属钢板在被压力机冲压时发生位移偏差,提高压力机对金属钢片的冲压效果的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图。
图中:1、连接架;2、压力机;3、立柱;4、上夹板;5、限位挡板;6、支撑杆;7、连接杆;8、第一螺杆;9、第一螺套;10、底座;11、下夹板;12、导向杆;13、第二螺套;14、承重板;15、第二螺杆;16、转动把手;17、紧固螺孔;18、第一弹性夹板;19、紧固螺钉;20、第二弹性夹板;21、滑块;22、滑槽;23、螺孔;24、套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种金属钢片生产用压力机装置,包括连接架1和压力机2,连接架1水平部分下表面中部固定连接有压力机2,连接架1下方固定连接有承重板14,承重板14表面螺纹连接有第二螺杆15,第二螺杆15螺纹连接有第二螺套13,第二螺套13位于承重板14下方,第二螺套13下表面固定连接有导向杆12的上端,导向杆12的下端固定连接有上夹板4,上夹板4正下方设置有下夹板11,承重板14下表面固定连接有立柱3的上端,立柱3下端贴合滑动连接有第二弹性夹板20上表面中部,第二弹性夹板20上表面开设有两个紧固螺孔17,紧固螺孔17螺纹连接有紧固螺钉19,第二弹性夹板20下方固定连接有限位挡板5上方,限位挡板5下方固定连接有第一弹性夹板18,第二弹性夹板20位于第一弹性夹板18正上方,第一弹性夹板18下表面贴合滑动连接有底座10竖直部分上端,第一弹性夹板18靠近压力机2的侧面固定连接有下夹板11,下夹板11上表面和第一弹性夹板18上表面处于同一水平面。
本实施例中,需要说明的是,下夹板11下方固定连接有支撑杆6上端,支撑杆6下端固定连接有滑块21,滑块21滑动连接有滑槽22,滑槽22开设在底座10上表面,采用这样的设置方式,可以使得滑块21在滑槽22中滑动的时候,可以带动支撑杆6移动,支撑杆6带动下夹板11移动,下夹板11带动第一弹性夹板18移动,进而使得可以放置不同尺寸的金属钢片。
本实施例中,需要说明的是,支撑杆6外表面滑动连接有套环24,套环24侧面固定连接有连接杆7的一端,连接杆7通过铰链转动连接有第一螺套9的侧面,采用这样的设置方式,使得第一螺套9上下移动可以改变连接杆7和第一螺杆8之间的角度,进而使得连接杆7拉动套环24,使得套环24带动支撑杆6移动。
本实施例中,需要说明的是,第一螺套9螺纹连接有第一螺杆8,第一螺杆8下端螺纹连接有螺孔23,螺孔23开设在滑槽22中部,采用这样的设置方式,第一螺套9可以把第一螺杆8的回转运动变为直线运动,进而使得第一螺套9能够上下移动。
本实施例中,需要说明的是,第二螺杆15和第一螺杆8上端均固定连接有转动把手16,转动把手16外表面设置为粗糙面,采用这样的设置方式,能够更好的通过转动把手16转动第二螺杆15和第一螺杆8。
本实施例中,需要说明的是,上夹板4下表面和第二弹性夹板20下表面均设置为粗糙面,下夹板11上表面和第一弹性夹板18上表面均设置为粗糙面,采用这样的设置方式,可以增大上夹板4和下夹板11与金属钢片之间的摩擦力,增大第一弹性夹板18和第二弹性夹板20与金属钢片之间的摩擦力,使得金属钢片被夹紧后不易移动,进一步提高了金属钢片被压力机2冲压时的牢固性。
工作原理:根据金属钢片尺寸的大小,通过转动把手16转动第一螺杆8,第一螺套9可以把第一螺杆8的回转运动变为直线运动,第一螺套9上下移动可以改变连接杆7和第一螺杆8之间的角度,进而使得连接杆7拉动套环24,使得套环24带动支撑杆6移动,滑块21在滑槽22中滑动的时候,可以带动支撑杆6移动,支撑杆6带动下夹板11移动,下夹板11带动第一弹性夹板18移动,进而使得可以放置不同尺寸的金属钢片,金属钢片插入到第一弹性夹板18和第二弹性夹板20之间的缝隙中,把紧固螺钉19旋入紧固螺孔17中,对位于第一弹性夹板18和第二弹性夹板20的金属钢片进行加固,通过转动把手16转动第二螺杆15,第二螺套13把第二螺杆15的回转运动变为直线运动,第二螺套13向下移动带动导向杆12向下移动,导向杆12带动上夹板4向下移动,通过上夹板4和下夹板11的配合把金属钢片固定牢固。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属钢片生产用压力机装置,包括连接架(1)和压力机(2),所述连接架(1)水平部分下表面中部固定连接有压力机(2),其特征在于:所述连接架(1)下方固定连接有承重板(14),所述承重板(14)表面螺纹连接有第二螺杆(15),所述第二螺杆(15)螺纹连接有第二螺套(13),所述第二螺套(13)位于承重板(14)下方,所述第二螺套(13)下表面固定连接有导向杆(12)的上端,所述导向杆(12)的下端固定连接有上夹板(4),所述上夹板(4)正下方设置有下夹板(11),所述承重板(14)下表面固定连接有立柱(3)的上端,所述立柱(3)下端贴合滑动连接有第二弹性夹板(20)上表面中部,所述第二弹性夹板(20)上表面开设有两个紧固螺孔(17),所述紧固螺孔(17)螺纹连接有紧固螺钉(19),所述第二弹性夹板(20)下方固定连接有限位挡板(5)上方,所述限位挡板(5)下方固定连接有第一弹性夹板(18),所述第二弹性夹板(20)位于第一弹性夹板(18)正上方,所述第一弹性夹板(18)下表面贴合滑动连接有底座(10)竖直部分上端,所述第一弹性夹板(18)靠近压力机(2)的侧面固定连接有下夹板(11),所述下夹板(11)上表面和第一弹性夹板(18)上表面处于同一水平面。
2.根据权利要求1所述的一种金属钢片生产用压力机装置,其特征在于:所述下夹板(11)下方固定连接有支撑杆(6)上端,所述支撑杆(6)下端固定连接有滑块(21),所述滑块(21)滑动连接有滑槽(22),所述滑槽(22)开设在底座(10)上表面。
3.根据权利要求2所述的一种金属钢片生产用压力机装置,其特征在于:所述支撑杆(6)外表面滑动连接有套环(24),所述套环(24)侧面固定连接有连接杆(7)的一端,所述连接杆(7)通过铰链转动连接有第一螺套(9)的侧面。
4.根据权利要求3所述的一种金属钢片生产用压力机装置,其特征在于:所述第一螺套(9)螺纹连接有第一螺杆(8),所述第一螺杆(8)下端螺纹连接有螺孔(23),所述螺孔(23)开设在滑槽(22)中部。
5.根据权利要求1所述的一种金属钢片生产用压力机装置,其特征在于:所述第二螺杆(15)和第一螺杆(8)上端均固定连接有转动把手(16),所述转动把手(16)外表面设置为粗糙面。
6.根据权利要求1所述的一种金属钢片生产用压力机装置,其特征在于:所述上夹板(4)下表面和第二弹性夹板(20)下表面均设置为粗糙面,所述下夹板(11)上表面和第一弹性夹板(18)上表面均设置为粗糙面。
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