CN1110568C - 富含ctp水溶液的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含有高能量营养物和能促进人体生理代谢的富含CTP水溶液的生产工艺,它是将畜类瘦肉(或肝脏)经四级发酵,再经过滤、灭菌处理而得。本发明具有工艺简单,设备投资少,原料及能源消耗低等优点,由于采用了天然多菌种和酶联合分阶段连贯式发酵的独特工艺,不需要提纯菌种和酶,大幅度地减少了中间产物的生产环节,从而使生产成本大大降低,价格也相应大幅度降低,其经济效益和社会效益极其显著。
Description
技术领域:
本发明涉及一种生产CTP水溶液的生产工艺,属于微生物发酵领域。
背景技术:
CTP是一种高能量营养物质,能促进人体生理代谢。目前工业上生产CTP都是采用大肠杆菌来合成,在合成过程中必须加入工业化生产单独制取的ATP、天冬氨酸、氨甲酰磷酸、胞嘧啶、尿嘧啶、PRPP等有机化工产品,这些产品又必须用有机化工或发酵法制取,这样就会涉及到多种单一菌种或酶参与反应,使其工艺流程长、设备投资大,因而生产成本高,价格昂贵。
发明内容:
本发明的目的在于:提供一种直接用动物肉类进行微生物发酵来生产CTP水溶液的工艺,从而使工艺流程大大简化,成本大幅度降低,以满足人们大量服用的需求。
本发明是这样实现的:它是将畜类瘦肉经四级发酵,再经过滤、灭菌处理而得,具体工艺如下:
①、一级发酵处理:选畜类瘦肉为原料,天然根瘤菌类菌体,灭菌大豆浆;
将根瘤菌类菌体清洗、消毒、粉碎后,制成悬液,按1∶10的比例将悬液注入大豆浆培养液中,在PH5、30℃-40℃的条件下发酵2小时,制成一级菌种;如此再反复做两次,制成三级菌种;
将畜类瘦肉磨成肉浆,高温高压作灭菌及蛋白质变性处理;然后将等量三级菌种注入到等量肉浆中,在PH5、40℃条件下发酵2小时;再将发酵物高温高压加热15分钟,杀灭全部微生物;
②、二级发酵处理:制备畜、禽胃肠腺菌酶混合三级菌种:将畜、禽胃肠清洗,消毒后取出畜禽胃肠腺分泌物经粉碎制成悬液,按1∶10的比例将悬液注入大豆浆培养液中,在PH5、30℃-40℃的条件下发酵2小时,制成一级菌种;如此做两次,制成三级菌种;
按生大豆浆1∶熟碗豆浆3∶熟天门冬浆2的比例混合制成培养基,倾注入一级发酵物中;
再将混合三级菌种按0.5∶1的比例注入肉浆一级发酵物中;按每公斤加入10毫克VB6、2毫克VB2,在PH5.8、温度40℃条件下发酵1小时;
③、三级发酵处理:
用生大豆浆与生天门冬浆、生碗豆浆按1∶1∶3的比例制成混合培养基;将混合培养基与1份生瘦肉浆及18份二级发酵物相混合,并按每千克的量加入2毫克VB2、10%的高浓度大肠杆菌菌液、0.9%的黄芪浆,在PH6、37℃-40℃的条件下发酵1小时,然后加入10%富含PRPP水溶液,10%富含尿嘧啶、胞嘧啶水溶液,再加入0.9%的黄芪浆,并按每千克量加入8毫克VB2,在PH6、40℃条件下发酵半小时;
④四级发酵处理:按一级发酵物中熟瘦肉浆50%的量加入生瘦肉浆,再按10%高浓度大肠杆菌、1%畜禽胃肠腺菌酶混合菌种加入三级混合发酵物中,再按三级发酵物每千克量加入10毫克VB6、0.9%黄芪浆,在PH6、37℃条件下发酵1小时,再升温至45℃-50℃发酵半小时;然后高温高压加热20分钟,再加入5%的熟葡萄甜酒,将PH值调整到5,搅拌均匀;
最后将冷却的四级发酵物过滤去渣,即得成品。
本发明与现有技术相比,具有工艺简单,设备投资少,原料及能源消耗低等优点,由于采用了天然组合多菌种和酶联合分阶段连贯式发酵的独特工艺,不需要提纯菌种和酶,大幅度地减少了中间产物的生产环节,从而使生产成本大大降低,价格也相应大幅度降低,其经济效益和社会效益极其显著。
具体实施方式:
本发明的实施例:
菌种:a、根瘤类菌体菌种;
b、畜、禽胃肠腺分泌物;
c、高浓度大肠杆菌;
原料:a、瘦牛肉浆,
b、富含PRPP水溶液(制取方法:用1.78公斤白糖汁,加入178克胃肠腺菌酶混合悬液,356克含水50%的生牛肉浆,66克黄芪浆,在PH5,30℃条件下发酵8小时,即制得2.38公斤PRPP水溶液);
c、富含尿嘧啶、胞嘧啶水溶液(制取方法:取2.2公斤灭菌大豆浆,加入220克根瘤类菌体悬液,在PH4,30℃条件下发酵12小时,再将发酵液在蒸汽压力每平方厘米1公斤,121.6℃条件下加热20分钟,即得2.42公斤该种水溶液);
培养基:大豆浆、碗豆浆、天门冬浆;
催化剂:VB6、黄芪浆、VB2;
①、一级发酵处理:
将2克根瘤菌类菌体清洗,消毒、粉碎后,制成悬液,将悬液注入到20克大豆浆培养液中,在PH5、30℃-40℃的条件下发酵2小时,制成一级菌种;如此再反复做两次,制成2公斤三级菌液;
将瘦牛肉磨成2公斤肉浆(含水50%),在蒸汽压力每平方厘米1公斤、温度121.6℃条件下加热20分钟,作灭菌及蛋白质变性处理;然后将等量三级菌种注入到等量肉浆中,在PH5、40℃条件下发酵2小时,再将发酵物高温高压加热15分钟,杀灭全部微生物;
②、二级发酵处理:
按生大豆浆2公斤;熟碗豆浆6公斤;熟天门冬浆4公斤的比例混合制成培养基,倾注入一级发酵物中;
再将混合三级菌种按0.5∶1的比例注入肉浆一级发酵物中;按每公斤加入180毫克VB6、36毫克VB2,在PH5.6、温度40℃条件下发酵1小时;
③、三级发酵处理:
用生大豆浆、生天门冬浆各1公斤,生碗豆浆3公斤,制成混合培养基,加入1公斤生瘦牛肉浆(含水50%),与18公斤二级发酵物混合,加入48毫克VB2,再加入2.4公斤高浓度大肠杆菌,0.22公斤黄芪浆,在PH6,37℃-40℃条件下发酵1小时,加入2.38公斤富含PRPP(5-碗酸核糖焦磷酸),2.42公斤富含尿嘧啶、胞嘧啶水溶液,再加入0.26公斤黄芪浆,234毫克VB2,在PH6,40℃条件下再发酵半小时;
④四级发酵处理:
在三级发酵物中加入1公斤生瘦牛肉浆(含水50%),2.95公斤高浓度大肠杆菌菌液,295克畜禽胃肠腺菌酶混合悬液,再加入295毫克VB6,0.27公斤黄芪浆,在PH6、37℃下发酵1小时,再升温45℃-50℃发酵半小时,然后在蒸汽压力每平方厘米1公斤,121.6℃条件下加热四级发酵物20分钟,杀灭全部微生物;最后加入1.65公斤熟葡萄甜酒,调整至PH5,搅拌均匀后,用多层纱布过滤去渣,即得富含CTP水溶液,冷藏保存。
Claims (1)
1、一种富含CTP水溶液的生产工艺,它是将畜类瘦肉经四级发酵,再经过滤、灭菌处理而得,其特征在于:
①一级发酵处理:选畜类瘦肉为原料,天然根瘤菌类菌体,灭菌大豆浆;
将根瘤菌类菌体清洗、消毒、粉碎后,制成悬液,按1∶10的比例将悬液注入大豆浆培养液中,在PH5、30℃-40℃的条件下发酵2小时,制成一级菌种;如此再反复做两次,制成三级菌种;
将畜类瘦肉磨成肉浆,高温高压作灭菌及蛋白质变性处理;然后将等量三级菌种注入到等量肉浆中,在PH5、40℃条件下发酵2小时;再将发酵物高温高压加热15分钟,杀灭全部微生物;
②二级发酵处理:制备畜、禽胃肠腺菌酶混合三级菌种:将畜、禽胃肠清洗,消毒后取出畜禽胃肠腺分泌物经粉碎制成悬液,按1∶10的比例将悬液注入大豆浆培养液中,在PH5、30℃-40℃的条件下发酵2小时,制成一级菌种;如此做两次,制成三级菌种;
按生大豆浆1∶熟碗豆浆3∶熟天门冬浆2的比例混合制成培养基,倾注入一级发酵物中;
再将混合三级菌种按0.5∶1的比例注入肉浆一级发酵物中;按每公斤加入10毫克VB6、2毫克VB2,在PH5.8、温度40℃条件下发酵1小时;
③三级发酵处理:
用生大豆浆与生天门冬浆、生碗豆浆按1∶1∶3的比例制成混合培养基;将混合培养基与1份生瘦肉浆及18份二级发酵物相混合,并按每千克的量加入2毫克VB2、10%的高浓度大肠杆菌菌液、0.9%的黄芪浆,在PH6、37℃-40℃的条件下发酵1小时,然后加入10%富含PRPP水溶液,10%富含尿嘧啶、胞嘧啶水溶液,再加入0.9%的黄芪浆,并按每千克量加入8毫克VB2,在PH6、40℃条件下发酵半小时;
④四级发酵处理:
按一级发酵物中熟瘦肉浆50%的量加入生瘦肉浆,再按10%高浓度大肠杆菌、1%畜禽胃肠腺菌酶混合菌种加入三级混合发酵物中,再按三级发酵物每千克量加入10毫克VB6、0.9%黄芪浆,在PH6、37℃条件下发酵1小时,再升温至45℃-50℃发酵半小时;然后高温高压加热20分钟,再加入5%的熟葡萄甜酒,将PH值调整到5,搅拌均匀;
最后将冷却的四级发酵物过滤去渣,即得成品。
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CN101850050A (zh) * | 2010-07-02 | 2010-10-06 | 傅责中 | 一种富含ctp、钙离子和钙调蛋白的复合物水溶液的生产工艺 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1074938A (zh) * | 1992-01-30 | 1993-08-04 | 协和发酵工业株式会社 | 胞苷二磷酸胆碱的制造方法 |
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1995
- 1995-10-20 CN CN95116139A patent/CN1110568C/zh not_active Expired - Fee Related
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CN101850050A (zh) * | 2010-07-02 | 2010-10-06 | 傅责中 | 一种富含ctp、钙离子和钙调蛋白的复合物水溶液的生产工艺 |
CN101850050B (zh) * | 2010-07-02 | 2013-04-24 | 傅责中 | 一种富含ctp、钙离子和钙调蛋白的复合物水溶液的生产工艺 |
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