CN1276721C - 多肽保健营养品及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
涉及主要通过生物工程酶水解的多肽食品及制备方法。含有动植物蛋白质，含量为1∶0.6～0.8。其步骤为植物蛋白粉碎，加纤维素酶控制pH8～9，水解细胞壁，动物蛋白匀质成糜，加入水解植物蛋白，加热使蛋白质变性为液态物，冷却，加蛋白酶水解，调节pH3～4，使不溶性物质沉淀，水解液呈透明状；加酸调节pH为7；真空加热浓缩干燥。采用动植物蛋白，酶的专一性以复合酶和复合菌的形式加入水解液，各种酶和菌在水解液中各施其职，各种霉菌利用纤维素酶分解的多糖等发酵产生2-丁醇及其它杂醇对酶解产生的苦肽进行脱苦，产品口感鲜美、营养丰富。采用多种复合酶，尤其是白蚂蚁纤维素酶，具有破壁和脱苦的双功效。
Description
(1)技术领域
本发明涉及一种主要通过生物工程酶水解的多肽食品及其制备方法。
(2)背景技术
由于多肽物质对人体具有促进心血管活动、调节内分泌、改善神经功能、提高机体免疫能力等功效，因此含有多肽物质的保健营养品得到人们的欢迎。CN1046191C号专利提供了一种多肽保健营养品，它含有骨胨、肉胨、动物胚胎和胎盘胨、黄芪、陈皮和山楂，其中各的重量含量如下：骨胨77％～85％，肉胨7％～15％，动物胚胎及胎盘胨0.5％～1.0％，黄芪0.5％～1.0％，陈皮0.2％～1.0％，山楂2％～5％。其制备方法包括将畜骨蒸煮制成胶体状浸出液后除脂，用胰酶进行酶解，过滤后将滤液干燥成粉末；将畜肉搅成肉糜，用胰进行酶解，过滤后将滤液干燥成粉末状；将动物胚胎和胎盘搅成肉糜后用胰进行酶解，过滤后将滤液干燥成粉末状；将黄芪、陈皮、山楂经粉碎、混合、浸泡、煎煮得浸液，静置、过滤、浓缩、干燥得粉末；将所有粉末混合均匀。显然，由于水解酶直接采用动物胰脏经粉碎后直接加入水解液中，因此酶的活性单位以及最适合的pH值、温度、时间等均无法严格控制，导致产品质量不稳定，更无法定向控制生产某种功能肽的含量，无法脱苦。
(3)发明内容
本发明旨在提供一种口感鲜美、营养丰富的多肽保健营养品。
本发明的另一目的在于提供一种产品质量稳定、可脱苦的多肽保健营养品的制造方法。
本发明所说的多肽保健营养品含有动物蛋白质、植物蛋白质，其含量(质量比，下同)，为动物蛋白质∶植物蛋白质＝1∶(0.6～0.8)。
所说的动物蛋白质可选自至少一种动物的骨、肌肉等，所说的植物蛋白质可选自至少一种豆类、海藻、螺旋藻等。
本发明所说的多肽保健营养品制造方法的工艺步骤如下：
1、植物蛋白原料粉碎，加纤维素酶控制其pH值为8～9，温度为30～50℃水解细胞壁，得水解植物蛋白原料；
2、动物蛋白原料：骨料粉碎，肌肉匀质成糜，加入步骤1所得的水解植物蛋白原料，加热至70～100℃，使蛋白质变性，为液态物；
3、将液态物冷却至35～50℃，调节pH为6～9，加蛋白酶水解2～5h；
4、加酸调节pH为3～4，使不溶性物质沉淀，水解液呈透明状；
5、取透明水解液加入硫酸锌溶液搅拌，观察是否有絮状物沉淀，若是，则继续水解；若否，则加碱调节pH为7；
6、真空加热浓缩至固体物含量为总量的25％～50％，并杀酶；
7、干燥，即得成品。
在蛋白质原料选用中，可选择动物蛋白质∶植物蛋白质＝1∶(0.6～0.8)。
在步骤1中，所说的纤维素酶可选取白蚂蚁纤维素酶。
在步骤2中，所说的植物蛋白原料的细胞壁为多糖类，用酿酒类酶菌进行水解，再加热至70～100℃。
在步骤3中，所说的蛋白酶可选自胰蛋白酶，胃蛋白酶，木瓜蛋白酶或菠萝蛋白酶等。加入的量与步骤2所得液态物之比可选择为(0.008～0.012)∶1。
在步骤4中，所说的加酸调节pH值，其酸可为无机酸或有机酸。
在步骤7中，所说的干燥可采用喷雾干燥或冷冻干燥。
本发明的原料采用动物蛋白和植物蛋白，尤其是动物骨、肌肉以及豆类、海藻、螺旋藻等，充分利用酶的专一性以复合酶和复合菌的形式加入水解液中，各种酶和各种菌在水解液中各施其职，如纤维素酶对细胞壁进行水解破壁，同时各种蛋白酶对蛋白质进行水解，各种霉菌利用纤维素酶分解的多糖等发酵产生2-丁醇及其它杂醇对酶解产生的苦肽进行脱苦，从而获得口感鲜美、营养丰富的肽产品。其次，本发明对水解完成程度进行跟踪检测和定向控制，从而获得稳定的质量。同时，本发明采用多种复合酶(尤其是使用白蚂蚁纤维素酶)和复合霉菌，使得具有破壁和脱苦的双功效。
(4)具体实施方式
以下实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1：选取植物蛋白质原料大豆6公斤，先粉碎，加入白蚂蚁纤维素酶，控制其pH为8.5，温度控制在40～42℃水解细胞壁，得水解植物蛋白原料。将动物蛋白质原料牛骨10公斤粉碎，加入上述所得的水解植物蛋白原料，加热至90～95℃，使蛋白质变性为液态物。将液态物冷却至35～38℃，调节pH为8，加蛋白酶水解4h，酶解完成后再加无机酸调节pH为3.5，使不溶性物质沉淀，水解液呈透明状。取透明水解液加入硫酸锌溶液搅拌至无絮状物沉淀，加碱调节pH为7，再真空加热浓缩至固体物含量为总量的40％～45％，并杀酶，喷雾干燥得粉状产品。
实施例2：选取植物蛋白质原料大豆8公斤，先粉碎，加入白蚂蚁纤维素酶，控制其pH为8.8，温度控制在48～50℃水解细胞壁，得水解植物蛋白原料。将动物蛋白质原料牛骨10公斤粉碎，加入上述所得的水解植物蛋白原料，加热至95～100℃，使蛋白质变性为液态物。将液态物冷却至48～50℃，调节pH为6，加蛋白酶水解2h，水解完成后再加无机酸调节pH为3，使不溶性物质沉淀，水解液呈透明状。取少许透明水解液加入硫酸锌溶液搅拌至无絮状物沉淀，加碱调节pH为7，再真空加热75℃左右浓缩至固体物含量为总量的48％～50％，并杀酶，喷雾干燥得粉状产品。
实施例3：选取植物蛋白质原料大豆7公斤，先粉碎，加入白蚂蚁纤维素酶(或其他纤维素酶)，控制其pH为9，温度控制在45～50℃水解细胞壁，得水解植物蛋白原料。将动物蛋白质原料牛骨10公斤粉碎，加入上述所得的水解植物蛋白原料，加热至70～75℃，使蛋白质变性为液态物。将液态物冷却至40～45℃，调节pH为8，加蛋白酶水解5h，调节pH为8，再加碱调节pH为3.5，使不溶性物质沉淀，水解液呈透明状。取透明水解液加入硫酸锌溶液搅拌至无絮状物沉淀，加无机酸调节pH为7，再真空加热浓缩至固体物含量为总量的45％～50％，并杀酶，喷雾干燥得粉状产品。
实施例4：选取植物蛋白质原料大豆7.5公斤，先粉碎，加入白蚂蚁纤维素酶，控制其pH为8，温度控制在35～40℃水解细胞壁，得水解植物蛋白原料。将动物蛋白质原料牛骨10公斤粉碎，加入上述所得的水解植物蛋白原料，加热至100℃，使蛋白质变性为液态物。将液态物冷却至45～50℃，调节pH为7，加蛋白酶水解4h，再加无机酸调节pH为4，使不溶性物质沉淀，水解液呈透明状。取透明水解液加入硫酸锌溶液搅拌至无絮状物沉淀，加碱调节pH为7，再真空加热浓缩至固体物含量为总量的30％～35％，并杀酶，喷雾干燥得粉状产品。
实施例5：选取植物蛋白质原料大豆6.5公斤，先粉碎，加入白蚂蚁纤维素酶，控制其pH为8.4，温度控制在30～35℃水解细胞壁，得水解植物蛋白原料。将动物蛋白质原料牛骨6公斤粉碎，牛肉4公斤匀质成糜，加入上述所得的水解植物蛋白原料，加热至80～85℃，使蛋白质变性为液态物。将液态物冷却至40～42℃，调节pH为9，加蛋白酶水解3h，再加无机酸调节pH为3.5，使不溶性物质沉淀，水解液呈透明状。取透明水解液加入硫酸锌溶液搅拌至无絮状物沉淀，加碱调节pH为7，再真空加热浓缩至固体物含量为总量的25％～30％，并杀酶，喷雾干燥得粉状产品。
实施例6：选取植物蛋白质原料大豆7公斤，先粉碎，加入白蚂蚁纤维素酶(或其他纤维素酶)，控制其pH为8.5，温度控制在40～42℃水解细胞壁，得水解植物蛋白原料。将动物蛋白质原料牛肉10公斤匀质成糜，加入上述所得的水解植物蛋白原料，加热至85～90℃，使蛋白质变性为液态物。将液态物冷却至35～40℃，调节pH为7.5，加蛋白酶水解3.5h，再加无机酸调节pH为4，使不溶性物质沉淀，水解液呈透明状。取透明水解液加入硫酸锌溶液搅拌至无絮状物沉淀，加碱调节pH为7，再真空加热浓缩至固体物含量为总量的35％～40％，并杀酶，喷雾干燥得粉状产品。
Claims (3)
1、多肽保健营养品，其特征在于含有动物蛋白质、植物蛋白质，按其质量比的含量为动物蛋白质∶植物蛋白质＝1∶0.6～0.8；所说的动物蛋白质选自至少一种动物的骨，或选自动物的骨和肌肉；所说的植物蛋白质选自至少一种豆类，或选自海藻或螺旋藻；
其制造方法的步骤如下：
1)、植物蛋白原料粉碎，加纤维素酶控制其pH值为8～9，温度为30～50℃水解细胞壁，得水解植物蛋白原料，所说的纤维素酶选取白蚂蚁纤维素酶；
2)、动物蛋白原料∶骨料粉碎，肌肉匀质成糜，加入步骤1所得的水解植物蛋白原料，加热至70～100℃，使蛋白质变性，为液态物，所说的动物蛋白原料和植物蛋白原料按其质量比的含量为动物蛋白原料∶植物蛋白原料＝1∶0.6～0.8；
3)、将液态物冷却至35～50℃，调节pH为6～9，加蛋白酶水解2～5小时，水解蛋白酶选自胰蛋白酶，胃蛋白酶，木瓜蛋白酶或菠萝蛋白酶；
4)、加酸调节pH为3～4，使不溶性物质沉淀，水解液呈透明状；
5)、取透明水解液加入硫酸锌溶液搅拌，观察是否有絮状物沉淀，若是，则继续水解；若否，则加碱调节pH为7；
6)、真空加热浓缩至固体物含量为总量的25％～50％，并杀酶；
7)、干燥，即得成品。
2、如权利要求1所述的多肽保健营养品，其特征在于所说的水解蛋白酶加入的量与步骤2)所得液态物之比选择为0.008～0.012∶1。
3、如权利要求1所述的多肽保健营养品，其特征在于所说的加酸调节pH值，其酸为无机酸或有机酸。
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