CN111035956A - 一种植物提取液及其制备方法 - Google Patents
一种植物提取液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111035956A CN111035956A CN201811196614.6A CN201811196614A CN111035956A CN 111035956 A CN111035956 A CN 111035956A CN 201811196614 A CN201811196614 A CN 201811196614A CN 111035956 A CN111035956 A CN 111035956A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- plant
- coffee
- tank
- leaching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明提供一种植物提取液的制备方法，包括以下步骤i)获得pH＝12.5‑13.5碱性电解水；ii)将所述碱性电解水与纯水按重量比1～25:75～100混合，获得复配水；iii)用所述复配水浸提植物原料，获得浸提液。该植物提取液对有效成分提取充分。
Description
技术领域
本发明涉及饮料领域，具体涉及一种植物提取液及其制备方法。
背景技术
茶汤是用水浸泡茶叶，经抽提、过滤、调配等工艺制成的液体饮料。相关技术一般采用70～95℃的纯水对茶叶进行浸提。可选地，制成茶汤后，相关技术还在茶汤中加入水、糖液、酸味剂、食用香精、果汁或植(谷)物抽提液等进行调制。
咖啡饮料是以咖啡豆和/或咖啡制品(研磨咖啡粉、咖啡的提取液液或其浓缩液、速溶咖啡等)为原料，经加工制成的液体饮料。可选地，还向饮料中可添加糖、乳、植脂末、食品添加剂等。
发明内容
在一些方面，提供一种植物提取液的制备方法，包括以下步骤
i)获得pH＝12.5-13.5碱性电解水；
ii)将所述碱性电解水与纯水按质量比1～25:75～100混合，获得复配水；
iii)用所述复配水浸提植物原料，获得浸提液。
在一些实施方案中，步骤i)中，使用电解水生成器制备所述碱性电解水，所述电解水生成器包括阳极槽和阴极槽，阳极槽中设有阳极，阴极槽中设有阴极，阳极槽和阴极槽之间用离子交换膜(例如阳离子交换膜)隔开。
在一些实施方案中，步骤i)中，制备碱性电解水的方法包括：向阳极槽输入盐溶液，向阴极槽输入纯水，向阳极和阴极之间施加电压，实施电解，直至阴极槽内液体的pH值达到pH＝12.5-13.5，阴极槽内液体即为碱性电解水。
在一些实施方案中，向阳极槽输入的盐溶液是盐的水溶液，所述盐选自：碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾、或其组合。
在一些实施方案中，步骤i)中的碱性电解水的PH值为12.6、12.7、12.8、12.9、13.0、13.1、13.2、13.3或13.4。
在一些实施方案中，PH值是指使用PH计测量获得的PH读数值。PH计例如是梅特勒Five Easy PlusTMpH FP20型号的PH计。
在一些实施方案中，纯水是指去离子水或蒸馏水。纯水可以由反渗透法(例如RO反渗透法)制备获得。
在一些实施方案中，纯水的PH值为6.0～6.5。
在一些实施方案中，步骤i)中，所述盐溶液中盐的质量浓度为6-30％。例如，6～10％，10～15％，15～20％，20～25％或23～28％。
在一些实施方案中，步骤i)中，所述碱性电解水中金属离子的质量含量为100～1000ppm(例如200、300、400、500、600、700、800、900ppm或387～433ppm)，所述金属离子选自Na+、K+或其组合。所述金属离子例如是Na+。
在一些实施方案中，步骤ii)中碱性电解水与纯水按质量比1～25(例如1～5、5～10、10～15、15～20、20～25或13～18):75～100(例如75～80、80～85、85～90、90～95、95～100或83～88)混合。
在一些实施方案中，步骤ii)中复配水的PH值为pH＝11.5-12.8。例如复配水的PH值为11.6、11.7、11.8、11.9、12.0、12.1、12.2、12.3、12.4、12.5、12.6、12.7或12.8。
在一些实施方案中，步骤iii)中，浸提温度为5-60℃。例如5～10℃、10～15℃、15～20℃、20～25℃、25～30℃、30～35℃、35～40℃、40～45℃、45～50℃、50～55℃或55～60℃。
在一些实施方案中，步骤iii)中，浸提时间为5-90min。例如5～10min，10～20min，20～30min，30～40min，40～50min，50～60min，60～70min，70～80min，80～90min。
在一些实施方案中，步骤iii)中，所述待提取植物与所述复配水的重量比为0.5～2(例如0.5～1、1～1.5、1.5～2):5～15(例如5～8、8～10、10～12或12～15)。
在一些实施方案中，浸提过程中还进行以下一项或多项操作：搅拌、液体循环操作。
在一些实施方案中，所述植物原料选自：山茶科山茶属的植物(例如茶叶)、芳香植物、可食用植物、药用植物、咖啡豆。
芳香植物(aromatic plants)是具有香气和可供提取芳香油的药用植物和香料植物的总称。
在一些实施方案中，所述植物原料选自：植物的花、叶、根、茎、果实、或其组合。
在一些实施方案中，所述植物原料选自：茶叶(例如绿茶、红茶、乌龙茶，再例如红茶，再例如红碎茶，再例如筛分粒度50μm的红碎茶)或咖啡(例如筛分粒度50μm的咖啡粉，例如咖啡因含量≥0.8wt％的咖啡粉)。
在一些实施方案中，植物提取液的制备方法还包括，在浸提前对待提取植物进行预处理的步骤，所述预处理包括以下一项或多项；
-破碎处理(例如破碎至粒度50μm)；
-破壁处理；
-杀菌处理。
在一些实施方案中，电解水生成设备是烟台方心水处理设备有限公司销售的FX-QJ型号电解水生成设备。
在一些方面，提供一种植物提取液，由本公开任一项的方法制备获得。
在一些方面，提供一种饮料，含有本公开任一项植物提取液。
在一些方面，饮料按如下方法制备：向植物提取液中加入水、甜味剂(如糖)、酸味剂、食用香精、果汁或植(谷)物抽提液、乳、植脂末、食品添加剂(如防腐剂、稳定剂)中的一项或多项，获得饮料。
有益效果
本申请的植物提取方法和/或植物提取液有以下一项或多项有益效果：
-本公开方法用于浸泡茶叶，获得茶汤口味好；
-本公开方法用于浸泡咖啡，获得咖啡液口味好；
-本公开方法浸泡植物，获得提取液中有效物质含量高，能有效保留植物基有效成分和特征风味；
-提取快速高效；
-得到最终提取液接近中性，无需加酸调节pH值。
附图说明
图1是一个电解水生成设备结构示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
下面通过具体实施例，对本发明的具体实施方式以浸提为例作进一步具体说明。
一、仪器和原材料
1、试验仪器：
| 仪器 | 厂家 | 型号 |
| 电解水生成设备 | 烟台方心水处理设备有限公司 | FX-QJ |
| 台式pH计 | 梅特勒 | Five Easy Plus<sup>TM</sup>pH FP20 |
电解水生成设备结构示意图如图1。电解水生成设备包括阴极槽1和阳极槽2。阴极槽内设有阴极10，阳极槽内设有阳极20，阴极槽1与阳极槽2之间用阳离子交换膜30隔开。电源4分别与阴极10和阳极20，用于在阴极10和阳极20之间施加电压。阴极10与阳极20阴极槽1上设有阴极液入口11和阴极液出口12。阳极槽2上设有阳极液入口21和阳极液出口22。工作状态下：向阳极槽1通入阳极溶液，向阴极槽2输入阴极溶液，用电源4在阴极10和阳极20之间施加电压，使阳极溶液和阴极溶液分别被电解。
2、原料
原料如下：
二、实验方法
(一)实施例部分：
1、电解水制备
电解水制备例A1
使用上述电解水生成设备：
1)阳极槽：将15wt％Na2CO3水溶液输入阳极槽；
2)阴级槽：输入纯水，进行电解，获得碱性电解水A1。
Na2CO3溶液在阳极槽中被电解，CO3 2-离子被氧化为CO2溢出，Na+通过阳离子交换隔膜进入阴极槽。纯水在阴极槽被电解，H+还原为H2溢出，剩余OH-在水中。通过控制电解电压和/或电解时间，至阴极槽获得所需pH值和Na+浓度的碱性电解水。
经检测，碱性电解水A1的pH为13.5；Na+浓度为433ppm。
电解水制备例A2
使用上述电解水生成设备：
1)阳极槽：将15wt％Na2CO3水溶液输入阳极槽；
2)阴级槽：输入纯水，进行电解，获得碱性电解水A2。
Na2CO3溶液在阳极槽中被电解，CO3 2-离子被氧化为CO2溢出，Na+通过阳离子交换隔膜进入阴极槽。纯水在阴极槽被电解，H+还原为H2溢出，剩余OH-在水中。通过控制电解电压和/或电解时间，至阴极槽获得所需pH值和Na+浓度的碱性电解水。
经检测，碱性电解水A2的pH为12.5；Na+浓度为387ppm。
2、茶汤制备
茶汤制备例A1
1)向浸提罐中加入150升25℃的pH＝13.5碱性电解水A1和850升25℃的纯水，复配后所得复配水的PH值为12.3；
2)向上述混合液中加入100kg的过50μm筛的红碎茶；
3)开启浸提罐中的桨叶搅拌，转速500rpm，萃取时间60min；
4)200目过滤网过滤得茶汤，命名为茶汤A1。
茶汤制备例A2
1)向浸提罐中加入150升55℃的pH＝13.5碱性电解水A1和850升55℃的纯水，复配后所得复配水的PH值为12.3；
2)向上述混合液中加入100kg的过50μm筛的红碎茶；
3)开启浸提罐中的桨叶搅拌，转速500rpm，萃取时间60min；
4)200目过滤网过滤得茶汤，命名为茶汤A2。
茶汤制备例A3
1)向浸提罐中加入220升25℃的pH＝12.5碱性电解水A2和780升25℃的纯水，复配后所得复配水的PH值为12.3；
2)向上述混合液中加入100kg的过50μm筛的红碎茶；
3)开启浸提罐中的桨叶搅拌，转速500rpm，萃取时间60min；
4)200目过滤网过滤得茶汤，命名为茶汤A3。
3、咖啡液的制备
咖啡液制备例A1
1)向提咖啡罐中加入120升25℃的pH＝13.5强电解碱水A1和880升25℃的纯水，复配后所得复配水的PH值为12.5；
2)向上述混合液中加入200kg的过20μm筛的研磨咖啡粉；
3)开启浸提罐中的桨叶搅拌，转速500rpm，萃取时间60min；
4)200目过滤网过滤得咖啡液，命名为咖啡液A1。
咖啡液制备例A2
1)向提咖啡罐中加入120升55℃的pH＝13.5强电解碱水A1和880升55℃的纯水，复配后所得复配水的PH值为12.5；
2)向上述混合液中加入100kg的过50μm筛的研磨咖啡粉；
3)开启浸提罐中的桨叶搅拌，转速500rpm，萃取时间60min；
4)200目过滤网过滤得咖啡液，命名为咖啡液A2。
咖啡液制备例A3
1)向提咖啡罐中加入220升25℃的pH＝12.5强电解碱水A2和780升25℃的纯水，复配后所得复配水的PH值为12.3；
2)向上述混合液中加入100kg的过50μm筛的研磨咖啡粉；
3)开启浸提罐中的桨叶搅拌，转速500rpm，萃取时间60min；
4)200目过滤网过滤得咖啡液，命名为咖啡液A3。
(二)对比例部分
1、碱性电解水的制备
电解水制备对比例B1
使用上述电解水生成设备：
1)阳极槽：采用26.5wt％的NaCl溶液输入阳极槽；
2)阴极槽：输入纯水，进行电解，获得碱性电解水B1。
经检测，碱性电解水B1的pH＝13.5，Na+浓度为0.73wt％。
2、茶汤的制备
茶汤制备对比例B1
1)向浸提罐中加入50升25℃的pH＝13.5碱性电解水B1(钠离子含量0.73wt％)和950升25℃的纯水，复配后所得复配水的PH值为12.3；
2)向上述混合液中加入100kg的过50μm筛的红碎茶；
3)开启浸提罐中的桨叶搅拌，转速500rpm，萃取时间60min；
4)200目过滤网过滤得茶汤，命名为茶汤B1。
茶汤制备对比例B2
1)向浸提罐中加入1000升25℃的pH＝6.5纯水；
2)向上述混合液中加入100kg的过50μm筛的红碎茶；
3)开启浸提罐中的桨叶搅拌，转速500rpm，萃取时间60min；
4)200目过滤网过滤得茶汤，命名为茶汤B2。
茶汤制备对比例B3
1)向浸提罐中加入1000升55℃的pH＝6.5纯水；
2)向上述混合液中加入100kg的过50μm筛的红碎茶；
3)开启浸提罐中的桨叶搅拌，转速500rpm，萃取时间60min；
4)200目过滤网过滤得茶汤，命名为茶汤B3。
茶汤制备对比例B4
1)向浸提罐中加入1000升90℃的pH＝6.5纯水；
2)向上述混合液中加入100kg的过50μm筛的红碎茶；
3)开启浸提罐中的桨叶搅拌，转速500rpm，萃取时间60min；
4)200目过滤网过滤得茶汤，命名为茶汤B4。
茶汤制备对比例B5
1)向浸提罐中加入1000升25℃的pH＝13.5碱性电解水A1(钠离子含量433ppm)；
2)向上述混合液中加入100kg的过50μm筛的红碎茶；
3)开启浸提罐中的桨叶搅拌，转速500rpm，萃取时间60min；
4)200目过滤网过滤得茶汤，命名为茶汤B5。
3、咖啡饮料的制备
咖啡液制备对比例B1
1)向提咖啡罐中加入70升25℃的pH＝13.5强电解碱水B1(钠离子含量0.73wt％)和930升25℃的纯水，复配后所得复配水的PH值为12.5；
2)向上述混合液中加入100kg的过50μm筛的研磨咖啡粉；
3)开启浸提罐中的桨叶搅拌，转速500rpm，萃取时间60min；
4)200目过滤网过滤得咖啡液，命名为咖啡液B1。
咖啡液制备对比例B2
1)向提咖啡罐中加入1000升25℃的pH＝6.5纯水；
2)向上述混合液中加入100kg的过50μm筛的研磨咖啡粉；
3)开启浸提罐中的桨叶搅拌，转速500rpm，萃取时间60min；
4)200目过滤网过滤得咖啡液，命名为咖啡液B2。
咖啡液制备对比例B3
1)向提咖啡罐中加入1000升55℃的pH＝6.5纯水；
2)向上述混合液中加入100kg的过50μm筛的研磨咖啡粉；
3)开启浸提罐中的桨叶搅拌，转速500rpm，萃取时间60min；
4)200目过滤网过滤得咖啡液，命名为咖啡液B3。
咖啡液制备对比例B4
1)向提咖啡罐中加入1000升90℃的pH＝6.5纯水；
2)向上述混合液中加入100kg的过50μm筛的研磨咖啡粉；
3)开启浸提罐中的桨叶搅拌，转速500rpm，萃取时间60min；
4)200目过滤网过滤得咖啡液，命名为咖啡液B4。
咖啡液制备对比例B5
1)向提咖啡罐中加入1000升25℃的pH＝13.5强电解碱水A1(钠离子含量433ppm)；
2)向上述混合液中加入100kg的过50μm筛的研磨咖啡粉；
3)开启浸提罐中的桨叶搅拌，转速500rpm，萃取时间60min；
4)200目过滤网过滤得咖啡液，命名为咖啡液B5。
三、检测和表征
(一)茶汤
茶汤理化指标测试
检测实施例和对比例所得茶汤在相同温度下的各项指标，对比结果如下：
备注：Brix检测采用手持式糖度仪；茶多酚检测标准参照：GB/1733—2008茶汤；PH值检测使用上述PH计；得率的计算按照公式：得率＝(茶汤量×Brix)/100。
如上表所示，茶汤B1和B5的pH远大于7，偏碱性，烧碱味较大，明显发黑无法使用。茶汤A1～A3中，茶汤A2的Brix％值和茶多酚值最高。
茶汤感官测试(排序检验法)：
选取茶汤A2、B3、B4按照2500ppm茶多酚浓度值的标准，用纯水稀释后，再经巴氏杀菌，获得标准茶汤，分别编号为标准茶汤A2、B3、B4。选择30位专业口感敏感者进行喜好度排序，并计分1分，2分，3分。结果如下：
利用附表1及以下公式进行F值(Friedman)检验：
(其中p值为样品数，本实验为3；j值为评价员人数，本实验为30；R1、R2…Rp为每种样品的秩和)
代入计算得到：Ftext＝8.47。
按照0.05的显著水平，对照附表1，F值为5.99。Ftext＞5.99，表明三个样品之间存在显著差异。
利用下列公式计算最小显著差LSD值：
(j为30，p为3)
计算得到LSD值为15.2。
(二)咖啡
实施例和对比例所得咖啡液在相同温度下检测指标，对比结果如下：
| 序号 | 工艺 | Brix％ | pH | 得率 |
| 1 | 咖啡液A1 | 1.9 | 6.8 | 11％ |
| 2 | 咖啡液A2 | 2.7 | 6.8 | 15％ |
| 3 | 咖啡液A3 | 1.8 | 6.7 | 10％ |
| 4 | 咖啡液B1 | 1.7 | 10 | 9％ |
| 6 | 咖啡液B2 | 1.3 | 5.0 | 8％ |
| 7 | 咖啡液B3 | 2.3 | 5.1 | 13％ |
| 8 | 咖啡液B4 | 2.7 | 5.2 | 15％ |
| 9 | 咖啡液B5 | 3.4 | 9.8 | 19％ |
备注：Brix检测采用手持式糖度仪；PH值检测使用上述PH计；得率的计算按照公式：得率＝(最终咖啡液质量×Brix)/100。
如上表所示，咖啡液B1和B5的pH远大于7，偏碱性，烧碱味较大，明显发黑无法使用。咖啡液A1～A3中，咖啡液A2的Brix％值和茶多酚值最高。
咖啡感官测试(排序检验法)：
选取咖啡液A2、B3、B4，按照Brix 0.8％咖啡液浓度标准用纯水稀释，再经巴氏杀菌后，得到标准咖啡液A2、B3、B4。选择30位专业口感敏感者进行喜好度排序，并计分1分，2分，3分。结果如下：
利用下列公式进行F值(Friedman)检验：
(其中P值为样品数，本实验为3；j值为评价员人数，本实验为30；R1、R2…Rp为每种样品的秩和)
代入计算得到：Ftext＝12。
按照0.05的显著水平，对照附表1，F值为5.99。Ftext＝12＞5.99，表明三个样品之间存在显著差异。
利用下列公式计算最小显著差LSD值：
(j为30，p为3)
计算得到LSD值为15.2。
四、结果分析
(一)茶提取实验
1)电解水B1的制备方法脱离了本申请方法，茶汤制备例B5尽管使用电解水A1，但未经复配直接使用；由它们制得的茶汤B1和B5的pH值远大于7，偏碱性，碱味较大，明显发黑无法使用；
2)茶汤B3的Brix值(反映提取效率)较低，说明有效成分含量不高。而且通过感官测试比较标准茶汤A2和B3的口味，发现标准茶汤B3的喜好度得分53分，而本公开工艺所得标准茶汤A2的喜好度得分为73分。
3)茶汤B4的Brix％值(反映提取效率)有所提高。但通过感官测试比较标准茶汤A2和B4，发现标准茶汤B4的喜好度得分53分，而本公开工艺所得标准茶汤A2的喜好度得分为73分。
因此，本申请使用特定盐溶液制备pH＝12.5-13.5的碱性电解水，并使用独特复配工艺获得复配水，使用该复配水提取茶叶所得标准茶汤pH≤7，无需进行酸中和处理，提取效率高，标准茶汤感官得分高。
(二)咖啡提取实验
1)电解水B1的制备方法脱离了本申请方法，咖啡液制备例B5尽管使用了电解水A1，但未经复配直接使用；由它们制得的咖啡液B1和B5的pH远大于7，偏碱性，烧碱味较大，明显发黑无法使用。
2)咖啡液B3的Brix％值(反映提取效率)较低，说明有效成分含量不高。而且通过感官测试比较标准咖啡液A2和B3，发现标准咖啡液B3的喜好度得分58分，而本公开工艺所得标准咖啡液A2的喜好度得分为74分。
3)咖啡液B4的Brix％值(反映提取效率)有所提高。但通过感官测试比较标准咖啡液A2和B4，发现标准咖啡液B4的喜好度得分48分，而本公开工艺所得标准咖啡液A2的喜好度得分为74分。
因此，本申请使用特定盐溶液制备pH＝12.5-13.5的碱性电解水，并使用独特复配工艺获得复配水，使用该复配水提取咖啡所得标准咖啡液pH≤7，无需进行酸中和处理，提取效率高，标准咖啡液感官得分高。
(三)电解水
实施例A1～A2制备的电解水与实施例B1制备的电解水具有不同的成分/性质。一个证据是二者具有不同的Na+含量。实施例A1～A2制备的电解水PH值为12.5～13.5，Na+含量为387～433ppm，对比例B1制备的电解水的PH值为13.5，Na+离子含量却为0.73wt％。可见电解水A1～A2与电解水B1至少在Na+含量这一性质上相差显著。这一证据与后续两种电解水不同的提取性质相互印证。
尽管本发明的具体实施方式已经得到详细的描述，但本领域技术人员将理解：根据已经公开的所有教导，可以对细节进行各种修改和变动，并且这些改变均在本发明的保护范围之内。本发明的全部范围由所附权利要求及其任何等同物给出。
Claims (15)
1.一种植物提取液的制备方法，包括以下步骤
i)获得pH＝12.5-13.5碱性电解水；
ii)将所述碱性电解水与纯水按重量比1～25:75～100混合，获得复配水；
iii)用所述复配水浸提植物原料，获得浸提液。
2.根据权利要求1所述的方法，步骤i)中，使用电解水生成器制备所述碱性电解水，所述电解水生成器包括阳极槽和阴极槽，阳极槽中设有阳极，阴极槽中设有阴极，阳极槽和阴极槽之间用离子交换膜隔开。
3.根据权利要求1所述的方法，步骤i)中，制备碱性电解水的方法包括：向电解水生成器的阳极槽输入盐溶液，向电解水生成器的阴极槽输入纯水，实施电解，直至阴极槽内液体的pH值达到pH＝12.5-13.5，阴极槽内液体即为碱性电解水。
4.根据权利要求3所述的方法，向阳极槽输入的盐溶液是盐的水溶液，所述盐选自：碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾、或其组合。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于以下一项或多项：
-步骤i)中，所述盐溶液中盐的浓度为6-30wt％；
-步骤i)中，所述碱性电解水中金属离子的含量为100～1000ppm，所述金属离子选自Na+、K+或其组合。
6.根据权利要求1所述的方法，步骤ii)中复配水的PH值为pH＝11.5-12.8。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于以下一项或多项：
-步骤iii)中，浸提温度为5-60℃；
-步骤iii)中，浸提时间为5-90min；
-步骤iii)中，浸提过程中搅拌；
-步骤iii)中，所述待提取植物与所述复配水的重量比为0.5～2:10。
8.根据权利要求1所述的方法，浸提过程中还进行以下一项或多项操作：搅拌、液体循环操作。
9.根据权利要求1所述的方法，所述植物原料选自：山茶科山茶属的植物、芳香植物、可食用植物、药用植物、咖啡豆。
10.根据权利要求1所述的方法，所述植物原料选自：植物的花、叶、根、茎、果实、或其组合。
11.根据权利要求1所述的方法，所述植物原料选自：茶叶或咖啡果实。
12.根据权利要求1所述的方法，还包括，在浸提前对待提取植物原料进行预处理的步骤，所述预处理包括以下一项或多项；
-破碎处理；
-破壁处理；
-杀菌处理。
13.一种植物提取液，由权利要求1～12任一项的方法制备获得。
14.一种饮料，含有权利要求13的植物提取液。
15.根据权利要求14所述的饮料，其为茶饮料或咖啡饮料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811196614.6A CN111035956A (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 一种植物提取液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811196614.6A CN111035956A (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 一种植物提取液及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111035956A true CN111035956A (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70230182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811196614.6A Pending CN111035956A (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 一种植物提取液及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111035956A (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000041615A (ja) * | 1998-07-30 | 2000-02-15 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 食品素材からの有用成分の抽出方法 |
| JP2008044887A (ja) * | 2006-08-16 | 2008-02-28 | Redox:Kk | エゾウコギの枝及び／又は葉の抽出物、その製造方法及びその用途 |
| KR20100128016A (ko) * | 2009-05-27 | 2010-12-07 | 주식회사 한국인삼공사 | 인삼 추출물의 제조방법 및 이에 의해 얻어진 인삼 추출물 |
| CN102372341A (zh) * | 2010-08-18 | 2012-03-14 | 上海东武投资咨询有限公司 | 电解离子水生成方法及其生成装置 |
| KR20120063646A (ko) * | 2010-12-08 | 2012-06-18 | 김보라 | 연어 정소를 이용한 화장품용 항노화 및 항산화 기능성 수액의 제조방법 |
| CN102871134A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-01-16 | 北京林业大学 | 一种提取膳食纤维的方法 |
| CN103387875A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-13 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种香料烟丙二醇水溶液提取物及其制备方法和应用 |
| CN103525542A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-01-22 | 北京林业大学 | 从文冠果中提取含有神经酸的文冠果油脂的方法 |
| KR20140044447A (ko) * | 2012-10-05 | 2014-04-15 | (주)대정아스텍 | 전해 약알칼리수를 추출용매로 사용함을 특징으로 하는 커피로부터 항산화 폴리페놀 물질을 대량으로 추출하는 추출방법 |
| CN105385725A (zh) * | 2015-12-27 | 2016-03-09 | 浙江科达生物科技有限公司 | 一种灵芝培养废弃段木碱水爆破处理的方法 |
| CN105614885A (zh) * | 2014-11-25 | 2016-06-01 | 金善石 | 红参皂苷提取物及用于制备该提取物的方法 |
| CN106317244A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-11 | 江西九草铁皮石斛科技协同创新有限公司 | 一种铁皮石斛多糖及其制备方法与应用 |
| JP2018127413A (ja) * | 2017-02-08 | 2018-08-16 | 株式会社ケーツーコミュニケーションズ | フルボ酸およびフミン酸の抽出方法、ならびに腐植物質の分画方法 |
-
2018
- 2018-10-15 CN CN201811196614.6A patent/CN111035956A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000041615A (ja) * | 1998-07-30 | 2000-02-15 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 食品素材からの有用成分の抽出方法 |
| JP2008044887A (ja) * | 2006-08-16 | 2008-02-28 | Redox:Kk | エゾウコギの枝及び／又は葉の抽出物、その製造方法及びその用途 |
| KR20100128016A (ko) * | 2009-05-27 | 2010-12-07 | 주식회사 한국인삼공사 | 인삼 추출물의 제조방법 및 이에 의해 얻어진 인삼 추출물 |
| CN102372341A (zh) * | 2010-08-18 | 2012-03-14 | 上海东武投资咨询有限公司 | 电解离子水生成方法及其生成装置 |
| KR20120063646A (ko) * | 2010-12-08 | 2012-06-18 | 김보라 | 연어 정소를 이용한 화장품용 항노화 및 항산화 기능성 수액의 제조방법 |
| CN102871134A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-01-16 | 北京林业大学 | 一种提取膳食纤维的方法 |
| KR20140044447A (ko) * | 2012-10-05 | 2014-04-15 | (주)대정아스텍 | 전해 약알칼리수를 추출용매로 사용함을 특징으로 하는 커피로부터 항산화 폴리페놀 물질을 대량으로 추출하는 추출방법 |
| CN103387875A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-13 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种香料烟丙二醇水溶液提取物及其制备方法和应用 |
| CN103525542A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-01-22 | 北京林业大学 | 从文冠果中提取含有神经酸的文冠果油脂的方法 |
| CN105614885A (zh) * | 2014-11-25 | 2016-06-01 | 金善石 | 红参皂苷提取物及用于制备该提取物的方法 |
| CN105385725A (zh) * | 2015-12-27 | 2016-03-09 | 浙江科达生物科技有限公司 | 一种灵芝培养废弃段木碱水爆破处理的方法 |
| CN106317244A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-11 | 江西九草铁皮石斛科技协同创新有限公司 | 一种铁皮石斛多糖及其制备方法与应用 |
| JP2018127413A (ja) * | 2017-02-08 | 2018-08-16 | 株式会社ケーツーコミュニケーションズ | フルボ酸およびフミン酸の抽出方法、ならびに腐植物質の分画方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106720817A (zh) | 低糖、低咖啡因的即饮咖啡饮料及其制作方法 | |
| CN104284603B (zh) | 含有余甘子来源的组分的基于水果的食品和饮料 | |
| CN102711497B (zh) | 加有果汁的容器装红茶饮料及其制造方法 | |
| CN104351402B (zh) | 一种改善茶饮料回甘滋味的加工方法 | |
| JP6309214B2 (ja) | 焙煎茶飲料 | |
| CN107828502B (zh) | 高品质橄榄油及其制备方法 | |
| JP5178615B2 (ja) | 柑橘果実の自然な香味を向上させる柑橘果実混合物及びそのアルコール抽出液 | |
| JP4692909B2 (ja) | 緑色茶ペースト及び緑色茶飲料の製造方法 | |
| CN111248311A (zh) | 一种植物提取液及其制备方法 | |
| CN109601673A (zh) | 澄清型咖啡粉及其制备方法 | |
| CN111248310A (zh) | 一种植物提取液及其制备方法 | |
| CN111248309B (zh) | 一种保留茶叶原风味冷泡茶饮料及其制备方法 | |
| CN112806459B (zh) | 一种咖啡饮品及其制备方法 | |
| CN111035956A (zh) | 一种植物提取液及其制备方法 | |
| JP2015100306A (ja) | 麦茶飲料 | |
| JP3648122B2 (ja) | 茶類飲料の製造方法 | |
| JP2000093130A (ja) | 飲料の製造方法 | |
| CN108294198A (zh) | 一种芒果西番莲菊花混合果汁饮料浓缩液 | |
| JPH08126472A (ja) | 緑茶飲料の製造法 | |
| JP4457050B2 (ja) | 烏龍茶抽出液の製造法 | |
| JP6348260B2 (ja) | 調理用ワインの製造方法 | |
| JP4635370B2 (ja) | 海洋深層水を用いた茶飲料及びその製造方法 | |
| JP2018074953A (ja) | ロースト香が増強された焙煎コーヒー豆、コーヒー抽出物、コーヒー製品、及びその製造方法 | |
| JPH099935A (ja) | ｐＨ調整剤及びこれを用いた飲料 | |
| KR20020005208A (ko) | 다시마 추출액을 이용한 과실잼의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |