CN111023781A - 一种水产饲料生产用烘干装置 - Google Patents

一种水产饲料生产用烘干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111023781A
CN111023781A CN201911203312.1A CN201911203312A CN111023781A CN 111023781 A CN111023781 A CN 111023781A CN 201911203312 A CN201911203312 A CN 201911203312A CN 111023781 A CN111023781 A CN 111023781A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
conveying roller
supporting leg
fixedly connected
drying device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911203312.1A
Other languages
English (en)
Inventor
高树峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Meigomei Biotechnology Co ltd
Original Assignee
Shandong Meigomei Biotechnology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Meigomei Biotechnology Co ltd filed Critical Shandong Meigomei Biotechnology Co ltd
Priority to CN201911203312.1A priority Critical patent/CN111023781A/zh
Publication of CN111023781A publication Critical patent/CN111023781A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/04Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D31/00Other cooling or freezing apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/04Heating arrangements using electric heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/02Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水产饲料生产用烘干装置,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑脚,所述第一支撑脚的顶部通过螺栓固定连接有输送机机身,所述底座的顶部靠近第一支撑脚的一侧位置处通过螺栓固定连接有提升机机身、气箱和第二支撑脚,所述提升机机身位于第一支撑脚与气箱之间。该水产饲料生产用烘干装置,通过提升带和输送带的同步运动实现电加热管工作产生的热量充分与水产饲料接触,实现水产饲料的加热烘干,水产饲料的输送加热烘干,一方面避免传统的翻动烘干造成饲料颗粒破碎的问题,有效的保证了水产饲料的结构完整性,另一方面有效的提高了烘干的效率,实现输送烘干一体化。

Description

一种水产饲料生产用烘干装置
技术领域
本发明涉及水产饲料技术领域,具体为一种水产饲料生产用烘干装置。
背景技术
水产饲料是专门为水生动物养殖提供的饵料,按饲喂品种,水产饲料可分为鱼饲料、虾料和蟹料;按饲料特点,可分为配合饲料、浓缩饲料和预混合饲料,水产饲料生产的原料主要由鱼粉、谷物原料和油脂构成,鱼粉和谷物原料往往占到饲料成本的50%以上。
但是,目前市场上的水产饲料在加工过程中需要对水产饲料进行烘干,以便降低水产饲料的重量和延长水产饲料的保质期,现有的水产饲料烘干大多采用转筒烘干机进行烘干,这样不仅在翻动过程中造成水产饲料破碎的同时还难以对烘干后的水产饲料进行快速冷却,不便于后续的打包和转运,由于水产饲料在烘干时需要在转筒内翻动,从而造成水产饲料输送停滞,进而降低水产饲料的加工输送效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水产饲料生产用烘干装置,以解决上述背景技术中提出现有的水产饲料烘干易破碎、加工输送效率低和难以快速冷却的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水产饲料生产用烘干装置,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑脚,所述第一支撑脚的顶部通过螺栓固定连接有输送机机身,所述底座的顶部靠近第一支撑脚的一侧位置处通过螺栓固定连接有提升机机身、气箱和第二支撑脚,所述提升机机身位于第一支撑脚与气箱之间,所述气箱位于提升机机身与第二支撑脚之间,所述第二支撑脚的顶部通过螺栓固定连接有冷却筒,所述提升机机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机的一端通过转轴转动连接有主动输送辊,所述提升机机身的一侧内壁上靠近主动输送辊的上方位置处转动连接有第一从送输送辊和第二从动输送辊,所述第一从送输送辊位于第二从动输送辊的一侧,所述主动输送辊、第一从送输送辊和第二从动输送辊的外壁上设置有提升带,所述提升带的一侧外壁上设置有挡板,所述主动输送辊和第一从送输送辊的一侧外壁上靠近提升带的一侧位置处开设有凹槽,两个所述凹槽的内壁上设置有输送带,所述输送带的内部嵌入有电加热管,所述主动输送辊的一侧外壁上设置有主动齿轮,所述第一从送输送辊的一侧外壁上设置有第一从动齿轮,所述第二从动输送辊的一侧外壁上设置有第二从动齿轮,所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮之间通过链条传动连接。
优选的,所述输送机机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机,所述第二电机的一端通过转轴转动连接有输送轮,所述输送轮的一侧外壁上设置有皮带。
优选的,所述输送机机身的顶部通过螺栓固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有螺杆,所述螺杆的底端焊接有限位板。
优选的,所述气箱的顶部通过螺栓固定连接有进气筒,所述进气筒的一侧内壁上设置有干燥剂网袋,所述干燥剂网袋的内部放置有干燥剂。
优选的,所述气箱的内部通过螺栓固定连接有风机,所述冷却筒的顶部焊接有下料斗。
优选的,所述底座的顶部靠近冷却筒的正下方位置处设置有集气座,所述第二支撑脚的一侧外壁上焊接有下料板。
优选的,所述集气座的顶部设置有喷管,所述喷管的一侧内壁上焊接有固定环。
优选的,所述固定环的顶部焊接有弹簧,所述弹簧的顶端焊接有止逆板,所述止逆板的直径大于喷管的直径。
优选的,所述冷却筒的一侧内壁上焊接有第一斜板,且冷却筒的另一侧内壁上焊接有第二斜板。
优选的,所述挡板的一侧外壁上开设有通孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该水产饲料生产用烘干装置,通过提升带和输送带的同步运动实现电加热管工作产生的热量充分与水产饲料接触,实现水产饲料的加热烘干,水产饲料的输送加热烘干,一方面避免传统的翻动烘干造成饲料颗粒破碎的问题,有效的保证了水产饲料的结构完整性,另一方面有效的提高了烘干的效率,实现输送烘干一体化,通过可调高度的限位板可以根据单位时间的烘干量调节水产饲料的输送量,在保证水产饲料均匀充分加热烘干的同时还有效的避免水产饲料在输送过程中的堵塞,另外,通过向上的干燥空气气流和向下的水产饲料实现冷却交换,实现对水产饲料的快速冷却,有效的降低水产饲料的温度,便于后续的打包和转运。
附图说明
图1为本发明正视图;
图2为本发明提升机机身内部结构示意图;
图3为本发明输送机机身侧视图;
图4为本发明主动输送辊侧视图;
图5为本发明冷却筒内部结构示意图;
图6为本发明喷管内部结构示意图。
图中:1、底座;2、第一支撑脚;3、输送机机身;4、提升机机身;5、气箱;6、第二支撑脚;7、冷却筒;8、第一电机;9、主动输送辊;10、第一从送输送辊;11、提升带;12、挡板;13、凹槽;14、输送带;15、电加热管;16、第二从动输送辊;17、主动齿轮;18、第一从动齿轮;19、第二从动齿轮;20、链条;21、第二电机;22、输送轮;23、皮带;24、支撑架;25、螺杆;26、限位板;27、进气筒;28、干燥剂网袋;29、风机;30、下料斗;31、集气座;32、下料板;33、喷管;34、固定环;35、弹簧;36、止逆板;37、第一斜板;38、第二斜板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种水产饲料生产用烘干装置,包括底座1、第一支撑脚2、输送机机身3、提升机机身4、气箱5、第二支撑脚6、冷却筒7、第一电机8、主动输送辊9、第一从送输送辊10、提升带11、挡板12、凹槽13、输送带14、电加热管15、第二从动输送辊16、主动齿轮17、第一从动齿轮18、第二从动齿轮19、链条20、第二电机21、输送轮22、皮带23、支撑架24、螺杆25、限位板26、进气筒27、干燥剂网袋28、风机29、下料斗30、集气座31、下料板32、喷管33、固定环34、弹簧35、止逆板36、第一斜板37、第二斜板38,底座1的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑脚2,第一支撑脚2的顶部通过螺栓固定连接有输送机机身3,底座1的顶部靠近第一支撑脚2的一侧位置处通过螺栓固定连接有提升机机身4、气箱5和第二支撑脚6,提升机机身4位于第一支撑脚2与气箱5之间,气箱5位于提升机机身4与第二支撑脚6之间,第二支撑脚6的顶部通过螺栓固定连接有冷却筒7,提升机机身4的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机8,第一电机8的一端通过转轴转动连接有主动输送辊9,提升机机身4的一侧内壁上靠近主动输送辊9的上方位置处转动连接有第一从送输送辊10和第二从动输送辊16,第一从送输送辊10位于第二从动输送辊16的一侧,主动输送辊9、第一从送输送辊10和第二从动输送辊16的外壁上设置有提升带11,提升带11的一侧外壁上设置有挡板12,主动输送辊9和第一从送输送辊10的一侧外壁上靠近提升带11的一侧位置处开设有凹槽13,两个凹槽13的内壁上设置有输送带14,输送带14的内部嵌入有电加热管15,主动输送辊9的一侧外壁上设置有主动齿轮17,第一从送输送辊10的一侧外壁上设置有第一从动齿轮18,第二从动输送辊16的一侧外壁上设置有第二从动齿轮19,主动齿轮17、第一从动齿轮18和第二从动齿轮19之间通过链条20传动连接。
进一步的,输送机机身3的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机21,第二电机21的一端通过转轴转动连接有输送轮22,输送轮22的一侧外壁上设置有皮带23,通过皮带23的移动实现水产饲料的输送,实现水产饲料的进料。
进一步的,输送机机身3的顶部通过螺栓固定连接有支撑架24,支撑架24的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有螺杆25,螺杆25的底端焊接有限位板26,通过限位板26的升降可以将皮带23上输送的水产饲料进行限制,从而保证均匀的输送料。
进一步的,气箱5的顶部通过螺栓固定连接有进气筒27,进气筒27的一侧内壁上设置有干燥剂网袋28,干燥剂网袋28的内部放置有干燥剂。
进一步的,气箱5的内部通过螺栓固定连接有风机29,冷却筒7的顶部焊接有下料斗30,便于将掉落的水产饲料进行收集。
进一步的,底座1的顶部靠近冷却筒7的正下方位置处设置有集气座31,第二支撑脚6的一侧外壁上焊接有下料板32,保证水产饲料进行离开烘干装置,实现下料。
进一步的,集气座31的顶部设置有喷管33,喷管33的一侧内壁上焊接有固定环34,起到支撑弹簧35的作用。
进一步的,固定环34的顶部焊接有弹簧35,弹簧35的顶端焊接有止逆板36,止逆板36的直径大于喷管33的直径,便于掉落的水产饲料落入喷管33内造成堵塞的问题。
进一步的,冷却筒7的一侧内壁上焊接有第一斜板37,且冷却筒7的另一侧内壁上焊接有第二斜板38,提高水产饲料在冷却筒7内的移动路径,保证水产饲料充分冷却。
进一步的,挡板12的一侧外壁上开设有通孔,便于水产饲料上的水穿过挡板12流走。
工作原理:在使用时,将所需烘干的水产饲料放在皮带23上,根据单位时间内的烘干量调节限位板26的高度,通过螺杆25与支撑架24的螺纹旋合连接,转动螺杆25,螺杆25带动限位板26升降,通过限位板26与皮带23之间的间距可以调节皮带23的输送量,多余的水产饲料被限位板26阻挡,第二电机21通过转轴带动输送轮22转动,皮带23在两个输送轮22之间移动实现水产饲料的输送,水产饲料落在提升带11上的挡板12上,第一电机8通过转轴带动主动输送辊9转动,通过主动齿轮17、第一从动齿轮18和第二从动齿轮19之间通过链条20传动连接,主动输送辊9带动第一从送输送辊10和第二从动输送辊16转动,提升带11进行移动,在提升带11移动过程中,输送带14在主动输送辊9和第一从送输送辊10之间同步移动,输送带14内的电加热管15工作产生的温度将提升带11上的水产饲料进行同步加热烘干,烘干后的水产饲料落入下料斗30,并落入冷却筒7,在第一斜板37和第二斜板38的作用下,提高水产饲料在冷却筒7内的停留时间,风机29工作后将外部空气通过进气筒27吸入气箱5,进气筒27内干燥剂网袋28内的干燥剂将空气干燥,干燥后的空气进入集气座31,最后通过喷管33喷入冷却筒7,向上的空气气流和向下的水产饲料实现冷却交换,实现对水产饲料的快速冷却。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种水产饲料生产用烘干装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑脚(2),所述第一支撑脚(2)的顶部通过螺栓固定连接有输送机机身(3),所述底座(1)的顶部靠近第一支撑脚(2)的一侧位置处通过螺栓固定连接有提升机机身(4)、气箱(5)和第二支撑脚(6),所述提升机机身(4)位于第一支撑脚(2)与气箱(5)之间,所述气箱(5)位于提升机机身(4)与第二支撑脚(6)之间,所述第二支撑脚(6)的顶部通过螺栓固定连接有冷却筒(7),所述提升机机身(4)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的一端通过转轴转动连接有主动输送辊(9),所述提升机机身(4)的一侧内壁上靠近主动输送辊(9)的上方位置处转动连接有第一从送输送辊(10)和第二从动输送辊(16),所述第一从送输送辊(10)位于第二从动输送辊(16)的一侧,所述主动输送辊(9)、第一从送输送辊(10)和第二从动输送辊(16)的外壁上设置有提升带(11),所述提升带(11)的一侧外壁上设置有挡板(12),所述主动输送辊(9)和第一从送输送辊(10)的一侧外壁上靠近提升带(11)的一侧位置处开设有凹槽(13),两个所述凹槽(13)的内壁上设置有输送带(14),所述输送带(14)的内部嵌入有电加热管(15),所述主动输送辊(9)的一侧外壁上设置有主动齿轮(17),所述第一从送输送辊(10)的一侧外壁上设置有第一从动齿轮(18),所述第二从动输送辊(16)的一侧外壁上设置有第二从动齿轮(19),所述主动齿轮(17)、第一从动齿轮(18)和第二从动齿轮(19)之间通过链条(20)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产用烘干装置,其特征在于:所述输送机机身(3)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机(21),所述第二电机(21)的一端通过转轴转动连接有输送轮(22),所述输送轮(22)的一侧外壁上设置有皮带(23)。
3.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产用烘干装置,其特征在于:所述输送机机身(3)的顶部通过螺栓固定连接有支撑架(24),所述支撑架(24)的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有螺杆(25),所述螺杆(25)的底端焊接有限位板(26)。
4.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产用烘干装置,其特征在于:所述气箱(5)的顶部通过螺栓固定连接有进气筒(27),所述进气筒(27)的一侧内壁上设置有干燥剂网袋(28),所述干燥剂网袋(28)的内部放置有干燥剂。
5.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产用烘干装置,其特征在于:所述气箱(5)的内部通过螺栓固定连接有风机(29),所述冷却筒(7)的顶部焊接有下料斗(30)。
6.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产用烘干装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部靠近冷却筒(7)的正下方位置处设置有集气座(31),所述第二支撑脚(6)的一侧外壁上焊接有下料板(32)。
7.根据权利要求6所述的一种水产饲料生产用烘干装置,其特征在于:所述集气座(31)的顶部设置有喷管(33),所述喷管(33)的一侧内壁上焊接有固定环(34)。
8.根据权利要求7所述的一种水产饲料生产用烘干装置,其特征在于:所述固定环(34)的顶部焊接有弹簧(35),所述弹簧(35)的顶端焊接有止逆板(36),所述止逆板(36)的直径大于喷管(33)的直径。
9.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产用烘干装置,其特征在于:所述冷却筒(7)的一侧内壁上焊接有第一斜板(37),且冷却筒(7)的另一侧内壁上焊接有第二斜板(38)。
10.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产用烘干装置,其特征在于:所述挡板(12)的一侧外壁上开设有通孔。
CN201911203312.1A 2019-11-29 2019-11-29 一种水产饲料生产用烘干装置 Pending CN111023781A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911203312.1A CN111023781A (zh) 2019-11-29 2019-11-29 一种水产饲料生产用烘干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911203312.1A CN111023781A (zh) 2019-11-29 2019-11-29 一种水产饲料生产用烘干装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111023781A true CN111023781A (zh) 2020-04-17

Family

ID=70203596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911203312.1A Pending CN111023781A (zh) 2019-11-29 2019-11-29 一种水产饲料生产用烘干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111023781A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112577292A (zh) * 2020-12-15 2021-03-30 湖南博川农业发展有限责任公司 一种生态环保土壤修复剂的干燥装置
CN113460606A (zh) * 2021-06-30 2021-10-01 河北华丰能源科技发展有限公司 排料辊筒
CN115254560A (zh) * 2022-08-09 2022-11-01 安徽弘亿塑业股份有限公司 一种重卡挡泥板生产用的表面油漆快速干燥装置
CN116989566A (zh) * 2023-09-27 2023-11-03 南通十方机电设备有限责任公司 一种烘箱气流结构以及聚氨酯加工用的特种烘箱

Citations (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2437395A (en) * 1942-06-20 1948-03-09 Magnusson Folke Gosta Robert Apparatus for treating granular materials
GB1102264A (en) * 1966-02-01 1968-02-07 Buell Engineering Company Inc Method of and apparatus for coding or heating particulate material
US3829986A (en) * 1970-08-31 1974-08-20 H Ruigrok Forage dryer
US4270280A (en) * 1979-02-26 1981-06-02 Mcclaren Jay L Rice drying machine
CN2514282Y (zh) * 2001-12-25 2002-10-02 孙文兴 冷却烘干装置
CN1846109A (zh) * 2003-09-04 2006-10-11 日本碍子株式会社 蜂窝状结构体的干燥方法
CN2849616Y (zh) * 2005-05-26 2006-12-20 徐建华 一种干燥机的输送网带
CN202869172U (zh) * 2012-07-24 2013-04-10 安徽创新农业科技有限公司 复合肥料的烘干装置
CN204513973U (zh) * 2014-12-24 2015-07-29 湖北香芝源绿色食品有限公司 能自清洁的用于对油茶籽榨油过后的废渣处理的干燥机
CN105423730A (zh) * 2015-11-12 2016-03-23 深圳市燕化石油有限公司 一种生物质成型燃料冷却干燥装置及其方法
CN205143392U (zh) * 2015-10-27 2016-04-13 安徽太和堂生物科技有限公司 一种茶叶烘干冷却一体机
CN106403565A (zh) * 2016-11-18 2017-02-15 郑州中拓知识产权代理有限公司 一种谷物烘干冷却除尘塔
CN206478995U (zh) * 2016-11-16 2017-09-08 天津市浩生农牧科技有限公司 一种饲料颗粒循环烘干设备
CN206583270U (zh) * 2017-03-24 2017-10-24 济宁市大力神肥业有限责任公司 有机肥烘干冷却装置
CN107377383A (zh) * 2017-07-29 2017-11-24 贵州仁信农业开发有限公司 一种薏仁米加工提升输送装置
CN107677097A (zh) * 2017-10-16 2018-02-09 湖北大中生物科技有限公司 一种微生物豆粕饲料的干燥装置
CN207299868U (zh) * 2017-08-11 2018-05-01 江苏桂柳牧业有限公司 饲料干燥装置
CN108224988A (zh) * 2018-01-12 2018-06-29 王琳 一种茶叶加工用烘干装置
CN207849990U (zh) * 2017-12-28 2018-09-11 吉林省嘉博生物科技有限公司 一种生物有机肥料高效烘干装置
CN207936721U (zh) * 2017-12-15 2018-10-02 广东国美水产食品有限公司 一种水产饲料的生产烘干装置
CN109154472A (zh) * 2016-02-19 2019-01-04 阿尔伯特·马迪凯恩 用于处理废物以形成可用的产品的系统及其方法
CN109539652A (zh) * 2018-10-09 2019-03-29 盱眙启睿矿业有限公司 一种活性炭生产用快速冷却装置
CN209166033U (zh) * 2018-12-18 2019-07-26 贵溪市金益工贸有限公司 一种干燥铜精矿用的循环干燥烘干机
CN110230924A (zh) * 2019-05-28 2019-09-13 浙江商业职业技术学院 一种农作物烘干机

Patent Citations (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2437395A (en) * 1942-06-20 1948-03-09 Magnusson Folke Gosta Robert Apparatus for treating granular materials
GB1102264A (en) * 1966-02-01 1968-02-07 Buell Engineering Company Inc Method of and apparatus for coding or heating particulate material
US3829986A (en) * 1970-08-31 1974-08-20 H Ruigrok Forage dryer
US4270280A (en) * 1979-02-26 1981-06-02 Mcclaren Jay L Rice drying machine
CN2514282Y (zh) * 2001-12-25 2002-10-02 孙文兴 冷却烘干装置
CN1846109A (zh) * 2003-09-04 2006-10-11 日本碍子株式会社 蜂窝状结构体的干燥方法
CN2849616Y (zh) * 2005-05-26 2006-12-20 徐建华 一种干燥机的输送网带
CN202869172U (zh) * 2012-07-24 2013-04-10 安徽创新农业科技有限公司 复合肥料的烘干装置
CN204513973U (zh) * 2014-12-24 2015-07-29 湖北香芝源绿色食品有限公司 能自清洁的用于对油茶籽榨油过后的废渣处理的干燥机
CN205143392U (zh) * 2015-10-27 2016-04-13 安徽太和堂生物科技有限公司 一种茶叶烘干冷却一体机
CN105423730A (zh) * 2015-11-12 2016-03-23 深圳市燕化石油有限公司 一种生物质成型燃料冷却干燥装置及其方法
CN109154472A (zh) * 2016-02-19 2019-01-04 阿尔伯特·马迪凯恩 用于处理废物以形成可用的产品的系统及其方法
CN206478995U (zh) * 2016-11-16 2017-09-08 天津市浩生农牧科技有限公司 一种饲料颗粒循环烘干设备
CN106403565A (zh) * 2016-11-18 2017-02-15 郑州中拓知识产权代理有限公司 一种谷物烘干冷却除尘塔
CN206583270U (zh) * 2017-03-24 2017-10-24 济宁市大力神肥业有限责任公司 有机肥烘干冷却装置
CN107377383A (zh) * 2017-07-29 2017-11-24 贵州仁信农业开发有限公司 一种薏仁米加工提升输送装置
CN207299868U (zh) * 2017-08-11 2018-05-01 江苏桂柳牧业有限公司 饲料干燥装置
CN107677097A (zh) * 2017-10-16 2018-02-09 湖北大中生物科技有限公司 一种微生物豆粕饲料的干燥装置
CN207936721U (zh) * 2017-12-15 2018-10-02 广东国美水产食品有限公司 一种水产饲料的生产烘干装置
CN207849990U (zh) * 2017-12-28 2018-09-11 吉林省嘉博生物科技有限公司 一种生物有机肥料高效烘干装置
CN108224988A (zh) * 2018-01-12 2018-06-29 王琳 一种茶叶加工用烘干装置
CN109539652A (zh) * 2018-10-09 2019-03-29 盱眙启睿矿业有限公司 一种活性炭生产用快速冷却装置
CN209166033U (zh) * 2018-12-18 2019-07-26 贵溪市金益工贸有限公司 一种干燥铜精矿用的循环干燥烘干机
CN110230924A (zh) * 2019-05-28 2019-09-13 浙江商业职业技术学院 一种农作物烘干机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112577292A (zh) * 2020-12-15 2021-03-30 湖南博川农业发展有限责任公司 一种生态环保土壤修复剂的干燥装置
CN113460606A (zh) * 2021-06-30 2021-10-01 河北华丰能源科技发展有限公司 排料辊筒
CN115254560A (zh) * 2022-08-09 2022-11-01 安徽弘亿塑业股份有限公司 一种重卡挡泥板生产用的表面油漆快速干燥装置
CN116989566A (zh) * 2023-09-27 2023-11-03 南通十方机电设备有限责任公司 一种烘箱气流结构以及聚氨酯加工用的特种烘箱
CN116989566B (zh) * 2023-09-27 2023-12-12 南通十方机电设备有限责任公司 一种烘箱气流结构以及聚氨酯加工用的特种烘箱

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111023781A (zh) 一种水产饲料生产用烘干装置
CN207078413U (zh) 一种全自动粉体拆包机
CN206744208U (zh) 一种养猪场的饲料自动输送和定量饲喂装置
CN202026695U (zh) 新型投饵机
CN214269164U (zh) 一种饲料生产用传输装置
CN110419750A (zh) 一种连续脱水成套设备
CN103570341B (zh) 一种陶粒成型成套设备
CN109005930B (zh) 一种农作物秸秆粉碎还田装置
CN101167485B (zh) 一种全自动方便粉丝生产线及其生产工艺
CN207735098U (zh) 一种餐厨垃圾预处理装置
CN206372937U (zh) 移动式秸秆粉碎压块智能一体机
CN205802232U (zh) 一种埋刮板输送机
CN109095092A (zh) 一种饲料加工用螺旋式输送机
CN213784748U (zh) 一种畜牧养殖用混合搅拌投料装置
CN106622607A (zh) 移动式秸秆粉碎压块智能一体机
CN214526312U (zh) 一种方便均匀喷洒的谷物螺旋输送机润滑装置
CN112718215A (zh) 一种水溶性聚酯粉碎装置
CN106540633A (zh) 一种制粒机
CN213921570U (zh) 一种无抗饲料添加剂定量灌装装置
CN221085740U (zh) 一种饲料粉碎用提升装置
CN201015407Y (zh) 一种全自动方便粉丝生产线
CN221649072U (zh) 一种宠物饲料加工用节能抽风排湿装置
CN212245179U (zh) 一种饲料生产用快速高效自动上下料装置
CN208963901U (zh) 饲料加工过程中物料传输机构
CN216873988U (zh) 一种双喷捡拾器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20200417