CN216873988U - 一种双喷捡拾器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双喷捡拾器，包括壳体；分设于所述壳体的两端端部，且位于所述壳体内的粉碎单元；固设于所述壳体的两端端部，且与所述壳体相连通的喷料单元；转动连接在所述壳体内的双向搅龙；转动连接在所述壳体内的捡拾器；以及驱动所述捡拾器、双向搅龙、以及粉碎单元同步工作的驱动单元；本发明的双喷结构采用双向搅龙，简化了搅龙的输送长度，将捡拾器的的作业宽度均分，搅龙双向供料，分别送入粉碎器，处理效率高，且不容易发生物料堵塞的情况，其工作效率比单喷结构相比提高了30％；同时本发明的双喷结构对称分配，双边受力均匀，使得捡拾器的使用寿命得到了提高。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械设备技术领域，尤其是涉及一种双喷捡拾器。
背景技术
在秸秆回收的现有设备中，方包机多采用单喷技术，单喷对捡拾器、搅龙、粉碎器的使用要求较高，捡拾漆宽度为2.2米宽，物料较多，搅龙向单一方向进行输送进入粉碎器，粉碎器无法处理多余物料，效率低，且容易发生阻塞。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种双喷捡拾器。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种双喷捡拾器，包括：
壳体；
粉碎单元：分设于所述壳体的两端端部，且位于所述壳体内；
喷料单元：固设于所述壳体的两端端部，且与所述壳体相连通，以将经过粉碎单元粉碎后的物料送出壳体；
双向搅龙：转动连接在所述壳体内，以将进入所述壳体内的物料输送至粉碎单元内进行粉碎；
捡拾器：转动连接在所述壳体内，以将物料送入所述双向搅龙；
以及，驱动单元：驱动所述捡拾器、双向搅龙、以及粉碎单元同步工作。
优选的，所述粉碎单元包括固设于所述壳体内部的粉碎刀组，以及与所述粉碎刀组配合使用的粉碎辊。
优选的，所述粉碎辊分设于所述双向搅龙的两端端部，随所述双向搅龙同步转动进行粉碎工作。
优选的，所述驱动单元包括：
驱动电机：与所述壳体固定连接；
皮带轮组：设置有两组，且分设于所述壳体的两端端部，其中一组连接所述捡拾器与驱动电机的驱动轴；另一组连接所述捡拾器与粉碎辊；
所述驱动电机驱动皮带轮组带动所述双向搅龙、捡拾器以及粉碎辊同步工作。
优选的，所述喷料单元包括垂直固设于所述壳体两端端部的出料管以及设置于所述出料管内部的风机。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明的双喷结构采用双向搅龙，简化了搅龙的输送长度，将捡拾器的的作业宽度均分，搅龙双向供料，分别送入粉碎器，处理效率高，且不容易发生物料堵塞的情况，其工作效率比单喷结构相比提高了30％；同时本发明的双喷结构对称分配，双边受力均匀，使得捡拾器的使用寿命得到了提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明提供的一种双喷捡拾器的结构示意图；
图2为本发明提供的一种双喷捡拾器另一视角的结构示意图；
图3为本发明提供的一种双喷捡拾器中部分结构的前视图；
图4为图1中沿A-A面剖视图。
图中数字说明：
1、壳体；2、双向搅龙；3、捡拾器；4、喷料单元；5、粉碎刀组；6、粉碎辊；7、驱动电机；8、皮带轮组。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
下面将结合附图对本发明一种双喷捡拾器做出清楚完整的说明。
如图1至图4所示，本发明提供的一种双喷捡拾器3，其包括壳体1、粉碎单元、喷料单元4、双向搅龙2、捡拾器3以及驱动单元。
其中，所述粉碎单元分设于所述壳体1的左端和右端，且位于所述壳体1内。所述喷料单元4安装在所述壳体1的左端端部和右端端部，且与所述壳体1相连通，以将经过粉碎单元粉碎后的物料送出壳体1。所述双向搅龙2转动连接在所述壳体1内，用以将进入所述壳体1内的物料输送至粉碎单元内进行粉碎。所述捡拾器3转动连接在所述壳体1内，用以将物料送入所述双向搅龙2。所述驱动单元用于驱动所述捡拾器3、双向搅龙2、以及粉碎单元同步工作。
本发明使用时，通过驱动单元带动所述捡拾器3、双向搅龙2、以及粉碎单元同步工作，捡拾器3将物料送入双向搅龙2后，双向搅龙2进行双向输送物料，从而将物料输送至壳体1左右两端的粉碎单元内进行粉碎，经过粉碎后的物料被粉碎单元对应侧的喷料单元4喷出。
本发明的双喷结构采用双向搅龙2，简化了搅龙的输送长度，将捡拾器3的的作业宽度均分，搅龙双向供料，分别送入粉碎器，处理效率高，且不容易发生物料堵塞的情况，其工作效率比单喷结构相比提高了30％；同时本发明的双喷结构对称分配，双边受力均匀，使得捡拾器3的使用寿命得到了提高。
具体的，在本实施例中，所述粉碎单元包括安装在所述壳体1内侧壁上的粉碎刀组5，以及与所述粉碎刀组5配合使用的粉碎辊6；所述粉碎辊6固定连接在所述双向搅龙2的左右两端端部，能够随所述双向搅龙2同步转动进行粉碎工作。
所述驱动单元包括驱动电机7以及皮带轮组8；其中所述驱动电机7安装在所述壳体1外侧；所述皮带轮设置有2组，其中一组连接所述捡拾器3的右端与驱动电机7的驱动轴；另一组连接所述捡拾器3的左端与粉碎辊6。使用时，通过所述驱动电机7驱动所述皮带轮组8转动，即可带动所述捡拾器3、双向搅龙2、以及粉碎辊6同步工作，能耗低，节能环保。
此外，在本实施例中，所述所述喷料单元4包括垂直安装在所述壳体1左端端部和右端端部的出料管，以及安装在所述出料管内部的风机。使用时，经过粉碎单元粉碎后的物料进入所述喷料单元4内部，而后在风机的作用下沿所述出料管喷出。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
Claims (5)
1.一种双喷捡拾器，其特征在于：包括：
壳体；
粉碎单元：分设于所述壳体的两端端部，且位于所述壳体内；
喷料单元：固设于所述壳体的两端端部，且与所述壳体相连通，以将经过粉碎单元粉碎后的物料送出壳体；
双向搅龙：转动连接在所述壳体内，以将进入所述壳体内的物料输送至粉碎单元内进行粉碎；
捡拾器：转动连接在所述壳体内，以将物料送入所述双向搅龙；
以及，驱动单元：驱动所述捡拾器、双向搅龙、以及粉碎单元同步工作。
2.根据权利要求1所述的一种双喷捡拾器，其特征在于：所述粉碎单元包括固设于所述壳体内部的粉碎刀组，以及与所述粉碎刀组配合使用的粉碎辊。
3.根据权利要求2所述的一种双喷捡拾器，其特征在于：所述粉碎辊分设于所述双向搅龙的两端端部，随所述双向搅龙同步转动进行粉碎工作。
4.根据权利要求3所述的一种双喷捡拾器，其特征在于：所述驱动单元包括：
驱动电机：与所述壳体固定连接；
皮带轮组：设置有两组，且分设于所述壳体的两端端部，其中一组连接所述捡拾器与驱动电机的驱动轴；另一组连接所述捡拾器与粉碎辊；
所述驱动电机驱动皮带轮组带动所述双向搅龙、捡拾器以及粉碎辊同步工作。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种双喷捡拾器，其特征在于：所述喷料单元包括垂直固设于所述壳体两端端部的出料管以及设置于所述出料管内部的风机。
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