CN108224988A

CN108224988A - 一种茶叶加工用烘干装置

Info

Publication number: CN108224988A
Application number: CN201810028659.6A
Authority: CN
Inventors: 王琳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-01-12
Filing date: 2018-01-12
Publication date: 2018-06-29

Abstract

本发明公开了一种茶叶加工用烘干装置，所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的外侧均活动连接有网状传送带，所述网状传送带的内部固定连接有挡板，所述干燥室的左侧连通有进风管，所述进风管的左端连通有第一风机，所述导风管的左端连通有喷风管，所述喷风管靠近网状传送带的一侧开设有喷风孔，所述机架内腔底部的中部固定连接有第二风机，所述第二风机的左侧连通有排风管，所述第二风机的右侧连通有抽风管，所述机架内腔右侧的中部贯穿连接有导料板，所述导料板内部的上侧贯穿连接有筛板。本发明通过设置第一风机、喷风管、喷风孔、第二风机、抽风管、排风管、挡板、导料板和筛板，使得该装置效率高。

Description

一种茶叶加工用烘干装置

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶加工用烘干装置。

背景技术

众所周知，茶叶是最常见的饮品之一，而在茶叶的加工过程中，为了提高茶叶的品质需要对茶叶进行烘干处理。

目前，传统的茶叶烘干装置通常包括烘箱、托盘以及电热丝，使用过程中需要将茶叶放入烘箱进行烘干，烘干之后又需要人工将茶叶取出，整个过程缺乏连续性，这就导致传统茶叶烘干用加工装置效率较低的问题出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶加工用烘干装置，具备效率高的优点，解决了传统茶叶烘干用加工装置效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶加工用烘干装置，包括机架，所述机架的内腔从左到右依次活动连接有第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的外侧均活动连接有网状传送带，所述网状传送带的内部固定连接有挡板，所述机架内腔顶部的右侧固定连接有干燥室，所述干燥室的内腔从前往后等距离固定连接有三个电热管，所述干燥室的左侧连通有进风管，所述进风管的左端连通有第一风机，所述第一风机的左侧连通有导风管，所述导风管的左端连通有喷风管，所述喷风管靠近网状传送带的一侧开设有喷风孔。

所述机架内腔底部的中部固定连接有第二风机，所述第二风机的左侧连通有排风管，所述第二风机的右侧连通有抽风管，所述抽风管的顶端连通有集风罩，所述机架内腔右侧的中部贯穿连接有导料板，所述导料板内部的上侧贯穿连接有筛板。

优选的，所述机架顶部的左侧贯穿连接有进料槽，且进料槽的底部贯穿机架并延伸至网状传送带顶部左侧的正上方。

优选的，所述机架内腔底部的右侧固定连接有杂质箱，所述机架右侧的底部固定连接有收集箱。

优选的，所述第一滚筒的正面贯穿机架套接有从动轮，所述从动轮的外侧活动连接有皮带，所述皮带内腔远离从动轮的一侧活动连接有主动轮，所述主动轮的背面连接有电机。

优选的，所述导料板为左高右低的高倾斜结构，导料板的右侧位于收集箱的正上方，筛板位于杂质箱的正上方。

优选的，所述喷风管的个数为两个，两个喷风管分别位于机架内腔顶部左侧的正面与背面。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置第一风机、喷风管、喷风孔、第二风机、抽风管和排风管，使得启动电机，电机通过主动轮、从动轮、皮带、第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒带动网状传送带运动，茶叶从进料槽落入网状传送带上并跟随网状传送带运动，启动第一风机，第一风机通过进风管和导风管将干燥室内腔的高温空气转化为高温气流送入喷风管中，最后由喷风孔喷出，此时，两个喷风管上的喷风孔都是均匀开设的，因此，能够同时对相当于喷风管长度区域的茶叶进行烘干，而启动第二风机，第二风机能够利用抽风管和排风管将机架内腔干燥茶叶之后的潮湿空气抽离机架并保持机架内腔的干燥环境，提高干燥效果，从而实现了该茶叶加工用烘干装置效率高的功能。

2、本发明通过设置挡板、导料板和筛板，使得茶叶落入网状传送带之后，会受到挡板的阻挡不会顺着网状传送带朝进料槽一侧滑动，保障了茶叶能够顺利跟随网状传送带运动，而茶叶跟随网状传送带运动到第三滚筒右侧后能够受重力作用掉落到导料板上并顺导料板滑落，此时，茶叶内包含的杂质会穿过筛板落入杂质箱中，而茶叶会顺着导料板进入收集箱中被收集，这样该装置还能够对烘干后的茶叶进行一次筛选和收集，从而进一步提高了该装置效率高的功能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1机架、2第一滚筒、3第二滚筒、4第三滚筒、5网状传送带、6挡板、7干燥室、8电热管、9进风管、10第一风机、11导风管、12喷风管、13喷风孔、14第二风机、15排风管、16抽风管、17集风罩、18导料板、19筛板、20进料槽、21杂质箱、22收集箱、23从动轮、24皮带、25主动轮、26电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种茶叶加工用烘干装置，包括机架1，机架1顶部的左侧贯穿连接有进料槽20，且进料槽20的底部贯穿机架1并延伸至网状传送带5顶部左侧的正上方，机架1内腔底部的右侧固定连接有杂质箱21，机架1右侧的底部固定连接有收集箱22，通过设置进料槽20、杂质箱21和收集箱22，使得进料槽20能够预先放入较多的茶叶，茶叶受到自身重力作用会自动滑落到网状传送带5上并并能够及时被网状传送带5带走，而杂质箱21和收集箱22能够实时对杂质和烘干后的茶叶进行收集，从而进一步提高了该茶叶加工用烘干装置的工作效率，机架1的内腔从左到右依次活动连接有第一滚筒2、第二滚筒3和第三滚筒4，第一滚筒2的正面贯穿机架1套接有从动轮23，从动轮23的外侧活动连接有皮带24，皮带24内腔远离从动轮23的一侧活动连接有主动轮25，主动轮25的背面连接有电机26，第一滚筒2、第二滚筒3和第三滚筒4的外侧均活动连接有网状传送带5，通过设置网状传送带5，使得传送带上均匀分布有网状孔，在高温气流对茶叶进行干燥时，干燥茶叶之后的潮湿空气能够顺利穿过网状传送带5并被第二风机14抽离机架1，从而提高该茶叶加工用烘干装置的干燥效率，网状传送带5的内部固定连接有挡板6，机架1内腔顶部的右侧固定连接有干燥室7，干燥室7的内腔从前往后等距离固定连接有三个电热管8，干燥室7的左侧连通有进风管9，进风管9的左端连通有第一风机10，第一风机10的左侧连通有导风管11，导风管11的左端连通有喷风管12，喷风管12的个数为两个，两个喷风管12分别位于机架1内腔顶部左侧的正面与背面，喷风管12靠近网状传送带5的一侧开设有喷风孔13。

机架1内腔底部的中部固定连接有第二风机14，第二风机14的左侧连通有排风管15，第二风机14的右侧连通有抽风管16，通过设置第一风机10、喷风管12、喷风孔13、第二风机14、抽风管16和排风管15，使得启动电机26，电机26通过主动轮25、从动轮23、皮带24、第一滚筒2、第二滚筒3和第三滚筒4带动网状传送带5运动，茶叶从进料槽20落入网状传送带5上并跟随网状传送带5运动，启动第一风机10，第一风机10通过进风管9和导风管11将干燥室7内腔的高温空气转化为高温气流送入喷风管12中，最后由喷风孔13喷出，此时，两个喷风管12上的喷风孔13都是均匀开设的，因此，能够同时对相当于喷风管12长度区域的茶叶进行烘干，而启动第二风机14，第二风机14能够利用抽风管16和排风管15将机架1内腔干燥茶叶之后的潮湿空气抽离机架1并保持机架1内腔的干燥环境，提高干燥效果，从而实现了该茶叶加工用烘干装置效率高的功能，抽风管16的顶端连通有集风罩17，通过设置集风罩17，使得集风罩17能够更加便于对机架1内腔高温潮湿空气的收集，提高第二风机14将高温潮湿空气抽离机架1内腔的效率，进一步提高干燥效率，机架1内腔右侧的中部贯穿连接有导料板18，导料板18为左高右低的高倾斜结构，导料板18的右侧位于收集箱22的正上方，筛板19位于杂质箱21的正上方，导料板18内部的上侧贯穿连接有筛板19，通过设置挡板6、导料板18和筛板19，使得茶叶落入网状传送带5之后，会受到挡板6的阻挡不会顺着网状传送带5朝进料槽20一侧滑动，保障了茶叶能够顺利跟随网状传送带5运动，而茶叶跟随网状传送带5运动到第三滚筒4右侧后能够受重力作用掉落到导料板18上并顺导料板18滑落，此时，茶叶内包含的杂质会穿过筛板19落入杂质箱21中，而茶叶会顺着导料板18进入收集箱22中被收集，这样该装置还能够对烘干后的茶叶进行一次筛选和收集，从而进一步提高了该装置效率高的功能。

使用时，使用者启动电机26、第一风机10和第二风机14，电机26通过主动轮25、从动轮23、皮带24、第一滚筒2、第二滚筒3和第三滚筒4带动网状传送带5运动，茶叶从进料槽20落入网状传送带5上并跟随网状传送带5运动，此时，第一风机10通过进风管9和导风管11将干燥室7内腔的高温空气转化为高温气流送入喷风管12中，最后由喷风孔13喷出，而两个喷风管12上的喷风孔13都是均匀开设的，因此，能够同时对相当于喷风管12长度区域的茶叶进行烘干，与此同时，第二风机14能够利用抽风管16和排风管15将机架1内腔干燥茶叶之后的潮湿空气抽离机架1并保持机架1内腔的干燥环境，提高干燥效果，茶叶落入网状传送带5之后，会受到挡板6的阻挡不会顺着网状传送带5朝进料槽20一侧滑动，保障了茶叶能够顺利跟随网状传送带5运动，而茶叶跟随网状传送带5运动到第三滚筒4右侧后能够受重力作用掉落到导料板18上并顺导料板18滑落，此时，茶叶内包含的杂质会穿过筛板19落入杂质箱21中，而茶叶会顺着导料板18进入收集箱22中被收集，这样该装置还能够对烘干后的茶叶进行一次筛选和收集。

综上所述，该茶叶加工用烘干装置，通过设置第一风机10、喷风管12、喷风孔13、第二风机14、抽风管16、排风管15、挡板6、导料板18和筛板19，解决了传统茶叶加工用烘干装置效率较低的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种茶叶加工用烘干装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内腔从左到右依次活动连接有第一滚筒（2）、第二滚筒（3）和第三滚筒（4），所述第一滚筒（2）、第二滚筒（3）和第三滚筒（4）的外侧均活动连接有网状传送带（5），所述网状传送带（5）的内部固定连接有挡板（6），所述机架（1）内腔顶部的右侧固定连接有干燥室（7），所述干燥室（7）的内腔从前往后等距离固定连接有三个电热管（8），所述干燥室（7）的左侧连通有进风管（9），所述进风管（9）的左端连通有第一风机（10），所述第一风机（10）的左侧连通有导风管（11），所述导风管（11）的左端连通有喷风管（12），所述喷风管（12）靠近网状传送带（5）的一侧开设有喷风孔（13）；

所述机架（1）内腔底部的中部固定连接有第二风机（14），所述第二风机（14）的左侧连通有排风管（15），所述第二风机（14）的右侧连通有抽风管（16），所述抽风管（16）的顶端连通有集风罩（17），所述机架（1）内腔右侧的中部贯穿连接有导料板（18），所述导料板（18）内部的上侧贯穿连接有筛板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干装置，其特征在于：所述机架（1）顶部的左侧贯穿连接有进料槽（20），且进料槽（20）的底部贯穿机架（1）并延伸至网状传送带（5）顶部左侧的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干装置，其特征在于：所述机架（1）内腔底部的右侧固定连接有杂质箱（21），所述机架（1）右侧的底部固定连接有收集箱（22）。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干装置，其特征在于：所述第一滚筒（2）的正面贯穿机架（1）套接有从动轮（23），所述从动轮（23）的外侧活动连接有皮带（24），所述皮带（24）内腔远离从动轮（23）的一侧活动连接有主动轮（25），所述主动轮（25）的背面连接有电机（26）。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干装置，其特征在于：所述导料板（18）为左高右低的高倾斜结构，导料板（18）的右侧位于收集箱（22）的正上方，筛板（19）位于杂质箱（21）的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干装置，其特征在于：所述喷风管（12）的个数为两个，两个喷风管（12）分别位于机架（1）内腔顶部左侧的正面与背面。