CN109539652A - 一种活性炭生产用快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及活性炭技术领域,且公开了一种活性炭生产用快速冷却装置,包括冷却箱和冷却结构,冷却箱的内腔顶部与内装箱的外表面顶部连接,第一电机的输出轴与连接轴的外表面顶部连接,连接轴的外表面底部与安装套的底部连接,安装套的外表面与扇风片的外表面一侧连接,内装箱的底部设置有滤尘网,冷却箱的外表面一侧中部与安装筒的外表面中部连接,安装筒的内表面与第二电机的外表面中部连接,旋转轴的外表面另一侧与衔接套的内表面连接,衔接套的外表面与旋转片的底部连接。本发明解决了通过和滤尘网等的使用,又因衔接套和旋转轴等的使用,又因顺流板和导滑层等的使用,所以该装置对活性炭冷却速度较快的问题。
Description
技术领域
本发明涉及活性炭技术领域,具体为一种活性炭生产用快速冷却装置。
背景技术
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质,由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳,并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。具有很强的吸附性能,为用途极广的一种工业吸附剂。
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质,并且还具有很强的吸附性,常用于工业吸附剂,活性炭在生产制造的时候,必不可少的一道的程序就是冷却,而现有的冷却设备大都冷却的速度比较慢,,不仅耽误时间、人力等,而且冷却的效果也不是特别的好,所以针对此问题,可以设计出一种对活性炭冷却速度较快的冷却设备。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种活性炭生产用快速冷却装置,达到对活性炭冷却速度较快的目的。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种活性炭生产用快速冷却装置,包括冷却箱和冷却结构,所述冷却结构包括扇风片、安装套、连接轴、第一电机、软垫板、内装箱和滤尘网,所述冷却箱的内腔顶部与内装箱的外表面顶部连接,所述第一电机的输出轴与连接轴的外表面顶部连接,所述连接轴的外表面底部与安装套的底部连接,所述安装套的外表面与扇风片的外表面一侧连接,所述内装箱的底部设置有滤尘网,所述冷却箱的外表面一侧中部与安装筒的外表面中部连接,所述安装筒的内表面与第二电机的外表面中部连接,所述第二电机的输出轴与旋转轴的外表面一侧连接,所述旋转轴的外表面另一侧与衔接套的内表面连接,所述衔接套的外表面与旋转片的底部连接,所述冷却箱的内表面一侧顶部与顺流板的外表面一侧连接,所述冷却箱的内表面另一侧中部与导流板的一侧连接,所述导流板和顺流板的外表面均设置有导滑层。
优选的,所述冷却箱的外表面底部一侧设置有顶板,且顶板的外表面底端中部与支撑柱的外表面顶端连接。
优选的,所述冷却箱的内表面另一侧底部与吹干装置的外表面另一侧连接,且吹干装置的出风口设置有导风管。
优选的,所述冷却箱的内腔底部与斜滑板的外表面底部连接,且冷却箱的外表面另一侧底部设置有出料口。
优选的,所述第一电机与冷却箱的连接处设置有软垫板,且冷却箱的外表面一侧顶部设置有进料口。
优选的,所述顺流板和导流板的规格相同,且安装筒的中部设置有与第二电机大小相适配的圆口。
优选的,所述进料口与冷却箱的连接处开设有通口,且通口开设在冷却箱的一侧顶部。
优选的,所述连接轴的一端贯穿冷却箱的顶端中部、软垫板的中部和内装箱的中部。
本发明提供了一种活性炭生产用快速冷却装置。具备以下有益效果:
(1)、本发明通过活性炭生产用快速冷却装置,通过第一电机、软垫板、内装箱、扇风片、和滤尘网等结构的相互配合使用,所以可以扇出强风从而可以对活性炭进行吹风冷却,而且还不会损坏活性炭,又因为有第二电机、安装筒、旋转片、衔接套和旋转轴等结构的相互配合使用,所以可以对流经此处的活性炭再次的进行吹风冷却,又因为有吹风装置、导流板、顺流板和导滑层等结构的相互配合使用,所以由上述结构可知,该装置对活性炭冷却速度较快。
(2)、本发明通过滤尘网和斜滑板等结构的相互配合使用,所以可以可以在一定的程度上防止尘埃落在活性炭上,所以可以保持活性炭的干净,又因为有导滑层等结构的相互配合使用,所以可以更好的让活性炭顺着流下,所以可以让其更好的进行干燥。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1的A处局部放大结构示意图。
图中:1冷却箱、2冷却结构、201扇风片、202安装套、203连接轴、204第一电机、205软垫板、206内装箱、207滤尘网、3进料口、4旋转片、5安装筒、6第二电机、7旋转轴、8衔接套、9斜滑板、10顶板、11支撑柱、12导风管、13吹干装置、14导流板、15顺流板、16导滑层。
具体实施方式
如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种活性炭生产用快速冷却装置,包括冷却箱1和冷却结构2,冷却结构2包括扇风片201、安装套202、连接轴203、第一电机204、软垫板205、内装箱206和滤尘网207,冷却箱1的内腔顶部与内装箱206的外表面顶部焊接,第一电机204的输出轴与连接轴203的外表面顶部插接,连接轴203的外表面底部与安装套202的底部套接,安装套202的外表面与扇风片201的外表面一侧焊接,内装箱206的底部镶嵌有滤尘网207,冷却箱1的外表面一侧中部与安装筒5的外表面中部焊接,安装筒5的内表面与第二电机6的外表面中部套接,第二电机6的输出轴与旋转轴7的外表面一侧套接,旋转轴7的外表面另一侧与衔接套8的内表面焊接,衔接套8的外表面与旋转片4的底部固定连接,冷却箱1的内表面一侧顶部与顺流板15的外表面一侧焊接,冷却箱1的内表面另一侧中部与导流板14的一侧固定连接,导流板14和顺流板15的外表面均粘接有导滑层16,冷却箱1的外表面底部一侧焊接有顶板10,且顶板10的外表面底端中部与支撑柱11的外表面顶端固定连接,冷却箱1的内表面另一侧底部与吹干装置13的外表面另一侧焊接,且吹干装置13的出风口插接有导风管12,冷却箱1的内腔底部与斜滑板9的外表面底部焊接,且冷却箱1的外表面另一侧底部开设有出料口,第一电机204与冷却箱1的连接处粘接有软垫板205,且冷却箱1的外表面一侧顶部焊接有进料口3,顺流板15和导流板14的规格相同,且安装筒5的中部开设有与第二电机6大小相适配的圆口,进料口3与冷却箱1的连接处开设有通口,且通口开设在冷却箱1的一侧顶部,连接轴203的一端贯穿冷却箱1的顶端中部、软垫板205的中部和内装箱206的中部,该活性炭生产用快速冷却装置,通过第一电机204、软垫板205、内装箱206、扇风片201、和滤尘网207等结构的相互配合使用,所以可以扇出强风从而可以对活性炭进行吹风冷却,而且还不会损坏活性炭,又因为有第二电机6、安装筒5、旋转片4、衔接套8和旋转轴7等结构的相互配合使用,所以可以对流经此处的活性炭再次的进行吹风冷却,又因为有吹风装置13、导流板14、顺流板15和导滑层6等结构的相互配合使用,所以由上述结构可知,该装置对活性炭冷却速度较快,通过滤尘网207和斜滑板9等结构的相互配合使用,所以可以可以在一定的程度上防止尘埃落在活性炭上,所以可以保持活性炭的干净,又因为有导滑层16等结构的相互配合使用,所以可以更好的让活性炭顺着流下,所以可以让其更好的进行干燥。
在使用时,将需要冷却的活性炭放入进料口3,然后启动第一电机204,所以第一电机204的输出轴转动带着连接轴203转动,所以可以让其转动,从而让扇风片201扇出风来对活性炭冷却,然后活性炭顺着顺流板15流入导流板14上,然后再启动第二电机6、所以第二电机6的输出轴转动带动旋转片4转动,所以可以对活性炭再次的冷却,然后导流板14上的活性炭再滑道斜滑板9上,然后再经过吹干装置13和导风管12再次的进行冷却,然后再从出口处出来。
综上可得,该活性炭生产用快速冷却装置,通过第一电机204、软垫板205、内装箱206、扇风片201、和滤尘网207等结构的相互配合使用,所以可以扇出强风从而可以对活性炭进行吹风冷却,而且还不会损坏活性炭,又因为有第二电机6、安装筒5、旋转片4、衔接套8和旋转轴7等结构的相互配合使用,所以可以对流经此处的活性炭再次的进行吹风冷却,又因为有吹风装置13、导流板14、顺流板15和导滑层6等结构的相互配合使用,所以由上述结构可知,该装置对活性炭冷却速度较快,通过滤尘网207和斜滑板9等结构的相互配合使用,所以可以可以在一定的程度上防止尘埃落在活性炭上,所以可以保持活性炭的干净,又因为有导滑层16等结构的相互配合使用,所以可以更好的让活性炭顺着流下,所以可以让其更好的进行干燥。
Claims (8)
1.一种活性炭生产用快速冷却装置,包括冷却箱(1)和冷却结构(2),其特征在于:所述冷却结构(2)包括扇风片(201)、安装套(202)、连接轴(203)、第一电机(204)、软垫板(205)、内装箱(206)和滤尘网(207),所述冷却箱(1)的内腔顶部与内装箱(206)的外表面顶部连接,所述第一电机(204)的输出轴与连接轴(203)的外表面顶部连接,所述连接轴(203)的外表面底部与安装套(202)的底部连接,所述安装套(202)的外表面与扇风片(201)的外表面一侧连接,所述内装箱(206)的底部设置有滤尘网(207),所述冷却箱(1)的外表面一侧中部与安装筒(5)的外表面中部连接,所述安装筒(5)的内表面与第二电机(6)的外表面中部连接,所述第二电机(6)的输出轴与旋转轴(7)的外表面一侧连接,所述旋转轴(7)的外表面另一侧与衔接套(8)的内表面连接,所述衔接套(8)的外表面与旋转片(4)的底部连接,所述冷却箱(1)的内表面一侧顶部与顺流板(15)的外表面一侧连接,所述冷却箱(1)的内表面另一侧中部与导流板(14)的一侧连接,所述导流板(14)和顺流板(15)的外表面均设置有导滑层(16)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用快速冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的外表面底部一侧设置有顶板(10),且顶板(10)的外表面底端中部与支撑柱(11)的外表面顶端连接。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用快速冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的内表面另一侧底部与吹干装置(13)的外表面另一侧连接,且吹干装置(13)的出风口设置有导风管(12)。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用快速冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的内腔底部与斜滑板(9)的外表面底部连接,且冷却箱(1)的外表面另一侧底部设置有出料口。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用快速冷却装置,其特征在于:所述第一电机(204)与冷却箱(1)的连接处设置有软垫板(205),且冷却箱(1)的外表面一侧顶部设置有进料口(3)。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用快速冷却装置,其特征在于:所述顺流板(15)和导流板(14)的规格相同,且安装筒(5)的中部设置有与第二电机(6)大小相适配的圆口。
7.所述进料口(3)与冷却箱(1)的连接处开设有通口,且通口开设在冷却箱(1)的一侧顶部。
8.所述连接轴(203)的一端贯穿冷却箱(1)的顶端中部、软垫板(205)的中部和内装箱(206)的中部。
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CN111023781A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-17 | 山东美高美生物科技有限公司 | 一种水产饲料生产用烘干装置 |
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