CN111016297A - 一种瓦楞纸成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸成型装置，包括机架，所述机架的内部设有两齿轮盘，两齿轮盘分别与机架前后两侧内壁连接有第一转轴和空心转轴，两齿轮盘之间设置有两相互啮合且用于将芯纸挤压为V形的第一瓦楞辊和第二瓦楞辊、两相互啮合且用于将芯纸挤压为U形的第三瓦楞辊和第四瓦楞辊、两相互啮合且用于将芯纸挤压为UV形的第五瓦楞辊和第六瓦楞辊，所述第二瓦楞、第四瓦楞辊和第六瓦楞辊间设有调节机构，两齿轮盘间设有转动机构，所述转动机构包括分别与两齿轮盘啮合的两调节齿轮和各齿轮盘上三个圆周均布的气缸，本发明具有便于加工不同瓦楞形状的加工及方便满足对不同厚度芯纸的加工。

Description

一种瓦楞纸成型装置
技术领域
本发明涉及瓦楞纸技术领域，具体为一种瓦楞纸成型装置。
背景技术
瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板；根据瓦楞形状，其可分为V形、U形和UV形。
现有的瓦楞纸成型机的功能单一，同一台机器往往只可加工某一形状的瓦楞纸，不便满足多种形状的加工需求；同时其工作过程中，两啮合瓦楞辊的间距不可调节或调节困难，对不同厚度芯纸的加工作造成不便，且影响加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓦楞纸成型装置，以满足不同瓦楞形状和不同厚度芯纸的加工需求。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案，一种瓦楞纸成型装置，包括机架，所述机架的内部设有两齿轮盘，两齿轮盘分别与机架前后两侧内壁连接有第一转轴和空心转轴，两齿轮盘之间设置有两相互啮合且用于将芯纸挤压为V形的第一瓦楞辊和第二瓦楞辊、两相互啮合且用于将芯纸挤压为U形的第三瓦楞辊和第四瓦楞辊、两相互啮合且用于将芯纸挤压为UV形的第五瓦楞辊和第六瓦楞辊，所述第二瓦楞、第四瓦楞辊和第六瓦楞辊间设有调节机构，两齿轮盘间设有转动机构。
进一步的，所述转动机构包括分别与两齿轮盘啮合的两调节齿轮和各齿轮盘上三个圆周均布的气缸，同一齿轮盘上的多个气缸的外部设有一固定套筒，所述固定套筒底部固定有两固接于机架的支撑杆，所述固定套筒的内侧开设有三个圆周均布的卡槽，各气缸的活塞杆远离气缸的一端分别固定有与卡槽相匹配的卡块，两调节齿轮间设置有一端转动设于机架后侧内壁的第二转轴，所述第二转轴另一端穿过机架前侧外壁与固定机架上的第一减速电机输出端相连。
进一步的，所述调节机构包括设于第二瓦楞辊、第四瓦楞辊和第六瓦楞辊两端一侧的固定座，各固定座的两侧内壁分别设置有导轨，两导轨间滑动连接有滑块螺母，所述滑块螺母的内部螺纹连接有转动设于固定座上的螺杆，所述螺杆一端穿过固定座外壁固定有从动锥齿轮，靠近机架前侧的各第二锥齿轮和靠近后侧内壁的各第二锥齿轮分别啮合于两主动锥齿轮上，两主动锥齿轮之间连接有第三转轴，所述第三转轴一端穿过空心转轴连接有手轮。
进一步的，所述同一齿轮盘上的固定座数量为三个，且相邻两固定座之间的安装角度均为120度。
进一步的，所述第一瓦楞辊、第三瓦楞辊和第五瓦楞辊的一端分别连接有固定于靠近机架后侧内壁的齿轮盘上的第二减速电机、第三减速电机和第四减速电机。
进一步的，所述转动机构左右两侧的机架内部设置有多个导向辊轮，且机架的底部通过螺栓固定有多个脚撑。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
(1)通过设置有转动机构，通过转动机构带动各瓦楞辊旋转一定角度，实现不同形状的瓦楞纸的挤压加工；
(2)通过设置有调节机构调节两啮合瓦楞辊的间隙，便于满足不同厚度芯纸的加工。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的转动机构、调节机构安装示意图；
图2是本发明的整体正视结构示意图；
图3是本发明的调节机构结构示意图；
图4是本发明整体俯视结构示意图；
图中：1、机架；11、齿轮盘；111、第一转轴；112、空心转轴；12、导向辊轮；13、脚撑；2、转动机构；21、固定套筒；211、支撑杆；212、卡槽；22、卡块；23、气缸；24、调节齿轮；25、第二转轴；26、第一减速电机；3、第一瓦楞辊；31、第二减速电机；4、第二瓦楞辊；5、第三瓦楞辊；51、第三减速电机；6、第四瓦楞辊；7、调节机构；71、主动锥齿轮；72、第三转轴；73、导轨；74、滑块螺母；75、螺杆；76、从动锥齿轮；77、固定座；78、手轮；8、第五瓦楞辊；9、第六瓦楞辊；91、第四减速电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供技术方案，一种瓦楞纸成型装置，包括机架1，机架1的内部设有两齿轮盘11，两齿轮盘11分别与机架1前后两侧内壁连接有第一转轴111和空心转轴112，两齿轮盘11之间设置有两相互啮合且用于将芯纸挤压为V形的第一瓦楞辊3和第二瓦楞辊4、两相互啮合且用于将芯纸挤压为U形的第三瓦楞辊5和第四瓦楞辊6、两相互啮合且用于将芯纸挤压为UV形的第五瓦楞辊8和第六瓦楞辊9，第二瓦楞、第四瓦楞辊6和第六瓦楞辊9间设有调节机构7，两齿轮盘11间设有转动机构2。
转动机构2包括分别与两齿轮盘11啮合的两调节齿轮24和各齿轮盘11上三个圆周均布的气缸23，同一齿轮盘11上的多个气缸23的外部设有一固定套筒21，固定套筒21底部固定有两固接于机架1的支撑杆211，固定套筒21的内侧开设有三个圆周均布的卡槽212，各气缸23的活塞杆远离气缸23的一端分别固定有与卡槽212相匹配的卡块22，两调节齿轮24间设置有一端转动设于机架1后侧内壁的第二转轴25，第二转轴25另一端穿过机架1前侧外壁与固定机架1上的第一减速电机26输出端相连，通过转动机构2调节两齿轮盘11的转动角度，以满足不同瓦楞形状的加工工作。
调节机构7包括设于第二瓦楞辊4、第四瓦楞辊6和第六瓦楞辊9两端一侧的固定座77，各固定座77的两侧内壁分别设置有导轨73，两导轨73间滑动连接有滑块螺母74，滑块螺母74的内部螺纹连接有转动设于固定座77上的螺杆75，螺杆75一端穿过固定座77外壁固定有从动锥齿轮76，靠近机架1前侧的各第二锥齿轮和靠近后侧内壁的各第二锥齿轮分别啮合于两主动锥齿轮71上，两主动锥齿轮71之间连接有第三转轴72，第三转轴72一端穿过空心转轴112连接有手轮78，通过调节手轮78带动螺杆75转动，从而带动滑块螺母74运动，实现对两啮合瓦楞辊间距的调节。固定座77与齿轮盘11通过螺栓固定，便于固定座77与齿轮盘11的安装固定，提高连接强度。第二瓦楞辊4、第四瓦楞辊6和第六瓦楞辊9两端分别转动设于其两端连接的滑块螺母74，便于调节两啮合瓦楞辊间的间距
同一齿轮盘11上的固定座77数量为三个，且相邻两固定座77之间的安装角度均为120度，便于使固定座77均匀分布。
第一瓦楞辊3、第三瓦楞辊5和第五瓦楞辊8的一端分别连接有固定于靠近机架1后侧内壁的齿轮盘11的第二减速电机31、第三减速电机51和第四减速电机91，方便为加工不同瓦楞形状的芯纸分别提供动力。
转动机构2左右两侧的机架1内部有多个导向辊轮12，且机架1的底部通过螺栓固定有多个脚撑13，便于芯纸的导向输送和提高整个装置的稳固性。
本发明工作作原理：当芯纸厚度改变时，通过转动手轮78带动第三转轴72转动，第三转轴72带动两主动锥齿轮71转动，从而带动各从动锥齿轮76转动，各从动锥齿轮76带动其连接的螺杆75转动，在各固定座77两侧导轨73作用下，带各动滑块螺母74可沿导轨73滑动，进而可带动第二瓦楞辊4、第四瓦楞辊6及第五瓦楞辊8向靠近或远离第三转轴72方向运动，进而增大或减小相互啮合的瓦楞辊间间距，实现对不同厚度芯纸的挤压成型；需要改变芯纸挤压的瓦楞形状时，首先关闭第二减速电机31，同时使各气缸23收缩带动各卡块22从各卡槽212内分离，通过第一减速电机26正转或反转，带动第二转轴25顺时针或逆时针旋转，从而带动调节齿轮24可顺逆时针转动，进而带动两齿轮盘11转动，当第一减速电机26正转而带动齿轮盘11顺时针转动120度后，停止第一减速电机26工作，同时使各气缸23工作，使各卡块22分别卡入相应的各卡槽212内，对两齿轮盘11进行固定，可将第三瓦楞辊5和第四瓦楞辊6旋转至靠近固定套筒21弧底处，开启第三减速电机51可实现UV形瓦楞纸的挤压工作，当通过第一减速电机26反转带动齿轮盘11逆时针转动120度后，停止第一减速电机26工作，同时使各气缸23工作，使各卡块22分别卡入相应各卡槽212内，对两齿轮盘11进行固定，可将第五瓦楞辊8和第六瓦楞辊9旋转至靠近固定套筒21弧底处，开启第四减速电机91可实现U形瓦楞纸的挤压工作，从而实现了多种形状瓦楞纸的挤压加工，增强了其功能性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是一种瓦楞纸成型装置以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸成型装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的内部设有两齿轮盘(11)，两齿轮盘(11)分别与机架(1)前后两侧内壁连接有第一转轴(111)和空心转轴(112)，两齿轮盘(11)之间设置有两相互啮合且用于将芯纸挤压为V形的第一瓦楞辊(3)和第二瓦楞辊(4)、两相互啮合且用于将芯纸挤压为U形的第三瓦楞辊(5)和第四瓦楞辊(6)、两相互啮合且用于将芯纸挤压为UV形的第五瓦楞辊(8)和第六瓦楞辊(9)，所述第二瓦楞、第四瓦楞辊(6)和第六瓦楞辊(9)间设有调节机构(7)，两齿轮盘(11)间设有转动机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸成型装置，其特征在于：所述转动机构(2)包括分别与两齿轮盘(11)啮合的两调节齿轮(24)和各齿轮盘(11)上三个圆周均布的气缸(23)，同一齿轮盘(11)上的多个气缸(23)的外部设有一固定套筒(21)，所述固定套筒(21)底部固定有两固接于机架(1)的支撑杆(211)，所述固定套筒(21)的内侧开设有三个圆周均布的卡槽(212)，各气缸(23)的活塞杆远离气缸(23)的一端分别固定有与卡槽(212)相匹配的卡块(22)，两调节齿轮(24)间设置有一端转动设于机架(1)后侧内壁的第二转轴(25)，所述第二转轴(25)另一端穿过机架(1)前侧外壁与固定机架(1)上的第一减速电机(26)输出端相连。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸成型装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括设于第二瓦楞辊(4)、第四瓦楞辊(6)和第六瓦楞辊(9)两端一侧的固定座(77)，各固定座(77)的两侧内壁分别设置有导轨(73)，两导轨(73)间滑动连接有滑块螺母(74)，所述滑块螺母(74)的内部螺纹连接有转动设于固定座(77)上的螺杆(75)，所述螺杆(75)一端穿过固定座(77)外壁固定有从动锥齿轮(76)，靠近机架(1)前侧的各第二锥齿轮和靠近后侧内壁的各第二锥齿轮分别啮合于两主动锥齿轮(71)上，两主动锥齿轮(71)之间连接有第三转轴(72)，所述第三转轴(72)一端穿过空心转轴(112)连接有手轮(78)。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸成型装置，其特征在于：所述同一齿轮盘(11)上的固定座(77)数量为三个，且相邻两固定座(77)之间的安装角度均为120度。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸成型装置，其特征在于：所述第一瓦楞辊(3)、第三瓦楞辊(5)和第五瓦楞辊(8)的一端分别连接有固定于靠近机架(1)后侧内壁的齿轮盘(11)上的第二减速电机(31)、第三减速电机(51)和第四减速电机(91)。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸成型装置，其特征在于：所述转动机构(2)左右两侧的机架(1)内部设置有多个导向辊轮(12)，且机架(1)的底部通过螺栓固定有多个脚撑(13)。
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