CN212097750U - 一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机，包括机架、冲框冲压机、高周波焊接机和双层膜成型冲压机，所述冲框冲压机、高周波焊接机和双层膜成型冲压机从左至右依次固定安装在机架的顶部，所述机架的一端固定安装有上料安装架，所述上料安装架的前侧安装有原料轮和前导向辊，所述上料安装架的后侧安装有上料电机，所述原料轮的中心位置处与上料电机的输出轴固定连接，该防水袋生产用多形状窗口自动成型机设计合理，成流水线型加工防水袋窗口，上料、冲框、焊接和冲外形一次性自动完成，运行顺畅，加工效率高，需要的人员少，能够有效的降低人工成本，实用性强。

Description

一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机

技术领域

本实用新型属于防水袋生产技术领域，特别涉及一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机。

背景技术

防水袋水上活动，户外旅游，潜水必备用品，防水袋是用防水材料做成的，可以把随身物品放进防水袋中，以确保物品干爽，防水袋上一般都设置有透明的窗口，用来观察袋内的物品，防水袋窗口需要单独生产出来，然后再与防水袋组装，其生产效率影响着防水袋的生产效率，分别使用冲压机和高周波焊接机不能够一次性成型，生产效率较低，为此，本实用新型提出一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机，该防水袋生产用多形状窗口自动成型机设计合理，成流水线型加工防水袋窗口，上料、冲框、焊接和冲外形一次性自动完成，运行顺畅，加工效率高，需要的人员少，能够有效的降低人工成本，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机，包括机架、冲框冲压机、高周波焊接机和双层膜成型冲压机，所述冲框冲压机、高周波焊接机和双层膜成型冲压机从左至右依次固定安装在机架的顶部，所述机架的一端固定安装有上料安装架，所述上料安装架的前侧安装有原料轮和前导向辊，所述上料安装架的后侧安装有上料电机，所述原料轮的中心位置处与上料电机的输出轴固定连接，所述原料轮、上料电机和前导向辊的数量均为2个，所述机架的另一端固定安装有废料安装架，所述废料安装架的前侧安装有废料轮和后导向辊，所述废料安装架的后侧安装有收料电机，所述废料轮的中心位置处与收料电机的输出轴固定连接，所述机架的顶部处于冲框冲压机与高周波焊接机之间的位置处固定安装有低导向辊和高导向辊，所述机架的顶部处于高周波焊接机与双层膜成型冲压机之间的位置处固定安装有牵引装置，所述牵引装置包括框架、下压辊、上压辊、下活动板和上活动板，所述下活动板和上活动板上均开设有螺孔，调节螺杆一的一端通过外螺纹与内螺纹配合安装在下活动板上的螺孔内，所述调节螺杆一处于螺孔内的一端固定安装有连接杆，调节螺杆二的一端通过螺纹与内螺纹配合穿过上活动板上的螺孔并与连接杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架的两侧的顶部均开设有安装槽，所述下活动板和上活动板的数量为2个，其中一个所述下活动板和上活动板安装在框架一侧的安装槽内，另一个所述下活动板和上活动板安装在框架另一侧的安装槽内，所述安装槽底部的内侧壁上固定镶嵌有轴承，所述调节螺杆一的另一端固定安装在轴承内，所述上压辊的两端通过转动轴安装在两个上活动板之间，所述下压辊的一端通过转动轴与其中一个下活动板连接，另一个所述上活动板的一侧固定安装有牵引电机，所述下压辊的另一端与牵引电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装槽两侧的内侧壁上均开设有滑槽，所述下活动板和上活动板的两侧均固定安装有滑块，所述滑块处于滑槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节螺杆二的另一端固定安装有调节把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机架底部的边角处固定安装有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机架的前侧与双层膜成型冲压机对应的位置处固定安装有成品工位。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机，包括机架、冲框冲压机、高周波焊接机、双层膜成型冲压机、上料安装架、原料轮、上料电机、废料安装架、废料轮、收料电机、低导向辊、高导向辊、成品工位、支撑腿、牵引装置、框架、下压辊、上压辊、下活动板、上活动板、安装槽、牵引电机、滑槽、滑块、轴承、调节螺杆一、螺孔、连接杆、调节螺杆二、调节把手、前导向辊和后导向辊。

1、此防水袋生产用多形状窗口自动成型机成流水线型加工防水袋窗口，上料、冲框、焊接和冲外形一次性自动完成，运行顺畅，加工效率高，需要的人员少，能够有效的降低人工成本，实用性强。

2、此防水袋生产用多形状窗口自动成型机的牵引装置能够进行调节，调节上压辊与下压辊之间的距离，以便适应于不同厚度的原料以及需求，在进行调节时，上压辊与下压辊同步运动相同的距离，从而使原料能够始终处于上压辊与下压辊的正中间，保证牵引的顺利进行，避免原料损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机的主视图；

图2为本实用新型一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机的俯视图；

图3为本实用新型一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机的牵引装置左视图；

图4为本实用新型一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机的牵引装置俯视图；

图5为本实用新型一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机的局部剖面示意图；

图中：1-机架、2-冲框冲压机、3-高周波焊接机、4-双层膜成型冲压机、5-上料安装架、6-原料轮、7-上料电机、8-废料安装架、9- 废料轮、10-收料电机、11-低导向辊、12-高导向辊、13-成品工位、 14-支撑腿、15-牵引装置、16-框架、17-下压辊、18-上压辊、19- 下活动板、20-上活动板、21-安装槽、22-牵引电机、23-滑槽、24- 滑块、25-轴承、26-调节螺杆一、27-螺孔、28-连接杆、29-调节螺杆二、30-调节把手、31-前导向辊、32-后导向辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机，包括机架1、冲框冲压机2、高周波焊接机3和双层膜成型冲压机4，所述冲框冲压机2、高周波焊接机3和双层膜成型冲压机4从左至右依次固定安装在机架1的顶部，所述机架1的一端固定安装有上料安装架5，所述上料安装架 5的前侧安装有原料轮6和前导向辊31，所述上料安装架5的后侧安装有上料电机7，所述原料轮6的中心位置处与上料电机7的输出轴固定连接，所述原料轮6、上料电机7和前导向辊31的数量均为2个，所述机架1的另一端固定安装有废料安装架8，所述废料安装架8的前侧安装有废料轮9和后导向辊32，所述废料安装架8的后侧安装有收料电机10，所述废料轮9的中心位置处与收料电机10的输出轴固定连接，所述机架1的顶部处于冲框冲压机2与高周波焊接机3之间的位置处固定安装有低导向辊11和高导向辊12，所述机架1的顶部处于高周波焊接机3与双层膜成型冲压机4之间的位置处固定安装有牵引装置15，所述牵引装置15 包括框架16、下压辊17、上压辊18、下活动板19和上活动板20，所述下活动板19和上活动板20上均开设有螺孔27，调节螺杆一 26的一端通过外螺纹与内螺纹配合安装在下活动板19上的螺孔 27内，所述调节螺杆一26处于螺孔27内的一端固定安装有连接杆28，调节螺杆二29的一端通过螺纹与内螺纹配合穿过上活动板 20上的螺孔27并与连接杆28固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架16的两侧的顶部均开设有安装槽21，所述下活动板19和上活动板20的数量为 2个，其中一个所述下活动板19和上活动板20安装在框架16一侧的安装槽21内，另一个所述下活动板19和上活动板20安装在框架16另一侧的安装槽21内，所述安装槽21底部的内侧壁上固定镶嵌有轴承25，所述调节螺杆一26的另一端固定安装在轴承 25内，所述上压辊18的两端通过转动轴安装在两个上活动板20 之间，所述下压辊17的一端通过转动轴与其中一个下活动板19 连接，另一个所述上活动板20的一侧固定安装有牵引电机22，所述下压辊17的另一端与牵引电机22的输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装槽21两侧的内侧壁上均开设有滑槽23，所述下活动板19和上活动板20的两侧均固定安装有滑块24，所述滑块24处于滑槽23内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节螺杆二29的另一端固定安装有调节把手30。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机架1底部的边角处固定安装有支撑腿14。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机架1的前侧与双层膜成型冲压机4对应的位置处固定安装有成品工位13。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述牵引装置15能够进行调节，调节上压辊18与下压辊17之间的距离，以便适应于不同厚度的原料以及需求，在调节的过程中，上压辊18与下压辊17同步运动相同的距离，从而使原料能够始终处于上压辊18与下压辊17的正中间，保证牵引的顺利进行，避免原料损坏。

工作原理：将各个用电部件连接到防水袋生产控制系统，在生产时，靠前的原料轮6上的原料向下绕过靠上的前导向辊31，然后穿过冲框冲压机2上的工作位，经过高导向辊12的顶部再穿过高周波焊接机3的工作位和牵引装置15的上压辊18和下压辊17之间，继续穿过双层膜成型冲压机4的工作位后，从底部绕过后导向辊32缠绕在废料轮9上，靠后的原料轮6上的透明原料向下绕过靠下的前导向辊31，然后从冲框冲压机2底部与机架1之间，然后从低导向辊 11的底部穿过并向上绕与上面的原料合并，加工时，上料电机7、牵引电机22和收料电机10相互配合，上层原料与下层原料同步前进，冲框冲压机2对上层原料进行冲框，冲出需要形状的窗口，上层原料与下层原料合并后，在经过高周波焊接机3时开口处被焊接在一起，在经过双层膜成型冲压机4冲好外形后，余料被收卷在废料轮9上，成品落入成品工位13，此防水袋生产用多形状窗口自动成型机成流水线型加工防水袋窗口，上料、冲框、焊接和冲外形一次性自动完成，运行顺畅，加工效率高，需要的人员少，能够有效的降低人工成本，实用性强，牵引装置15能够进行调节，调节上压辊18与下压辊17 之间的距离，以便适应于不同厚度的原料以及需求，在调节的过程中，上压辊18与下压辊17同步运动相同的距离，从而使原料能够始终处于上压辊18与下压辊17的正中间，保证牵引的顺利进行，避免原料损坏，在需要调节时，转动调节把手30，调节把手30带动调节螺杆一26、连接杆28和调节螺杆二29同步转动，调节螺杆一26与下活动板19上的螺孔27配合使下活动板19移动，从而带动下压辊17移动，调节螺杆二29与上活动板20上的螺孔27配合使上活动板20向相反的方向移动，从而带动上压辊18向相反的方向移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机，包括机架(1)、冲框冲压机(2)、高周波焊接机(3)和双层膜成型冲压机(4)，其特征在于，所述冲框冲压机(2)、高周波焊接机(3)和双层膜成型冲压机(4)从左至右依次固定安装在机架(1)的顶部，所述机架(1)的一端固定安装有上料安装架(5)，所述上料安装架(5)的前侧安装有原料轮(6)和前导向辊(31)，所述上料安装架(5)的后侧安装有上料电机(7)，所述原料轮(6)的中心位置处与上料电机(7)的输出轴固定连接，所述原料轮(6)、上料电机(7)和前导向辊(31)的数量均为2个，所述机架(1)的另一端固定安装有废料安装架(8)，所述废料安装架(8)的前侧安装有废料轮(9)和后导向辊(32)，所述废料安装架(8)的后侧安装有收料电机(10)，所述废料轮(9)的中心位置处与收料电机(10)的输出轴固定连接，所述机架(1)的顶部处于冲框冲压机(2)与高周波焊接机(3)之间的位置处固定安装有低导向辊(11)和高导向辊(12)，所述机架(1)的顶部处于高周波焊接机(3)与双层膜成型冲压机(4)之间的位置处固定安装有牵引装置(15)，所述牵引装置(15)包括框架(16)、下压辊(17)、上压辊(18)、下活动板(19)和上活动板(20)，所述下活动板(19)和上活动板(20)上均开设有螺孔(27)，调节螺杆一(26)的一端通过外螺纹与内螺纹配合安装在下活动板(19)上的螺孔(27)内，所述调节螺杆一(26)处于螺孔(27)内的一端固定安装有连接杆(28)，调节螺杆二(29)的一端通过螺纹与内螺纹配合穿过上活动板(20)上的螺孔(27)并与连接杆(28)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机，其特征在于：所述框架(16)的两侧的顶部均开设有安装槽(21)，所述下活动板(19)和上活动板(20)的数量为2个，其中一个所述下活动板(19)和上活动板(20)安装在框架(16)一侧的安装槽(21)内，另一个所述下活动板(19)和上活动板(20)安装在框架(16)另一侧的安装槽(21)内，所述安装槽(21)底部的内侧壁上固定镶嵌有轴承(25)，所述调节螺杆一(26)的另一端固定安装在轴承(25)内，所述上压辊(18)的两端通过转动轴安装在两个上活动板(20)之间，所述下压辊(17)的一端通过转动轴与其中一个下活动板(19)连接，另一个所述上活动板(20)的一侧固定安装有牵引电机(22)，所述下压辊(17)的另一端与牵引电机(22)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机，其特征在于：所述安装槽(21)两侧的内侧壁上均开设有滑槽(23)，所述下活动板(19)和上活动板(20)的两侧均固定安装有滑块(24)，所述滑块(24)处于滑槽(23)内。

4.根据权利要求1所述的一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机，其特征在于：所述调节螺杆二(29)的另一端固定安装有调节把手(30)。

5.根据权利要求1所述的一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机，其特征在于：所述机架(1)底部的边角处固定安装有支撑腿(14)。

6.根据权利要求1所述的一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机，其特征在于：所述机架(1)的前侧与双层膜成型冲压机(4)对应的位置处固定安装有成品工位(13)。

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