CN203994879U - 一种快速换辊瓦楞机 - Google Patents
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Abstract
一种快速换辊瓦楞机,包括铸造墙板,所述铸造墙板上设置有导纸辊、原纸预热辊、瓦楞辊组装置、旋转驱动机构、定位锁紧装置、涂胶辊装置、压力辊装置及吸风装置;新型结构的额瓦楞机,当需要更换瓦楞辊(更换楞型)前,为了保证生产线不停机生产,在1分钟内快速更换任意一种楞型的瓦楞辊;更换楞型,采用液压旋转式结构、液压控制稳定可靠;更换楞型时不需要打断芯纸;吸风装置采用内吸负压式吸风机构,有效减少风量损失,降低风机功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产瓦楞纸板的瓦楞机,尤其设计一种快速换辊瓦楞机。
背景技术
传统单面瓦楞机可分为:传统负压吸附式单面瓦楞机、正压卡匣式单面瓦楞机、模块组合式单面瓦楞机。正压卡匣式单面瓦楞机由于结构复杂,制造精度要求高。传统负压吸附式单面瓦楞机,由于瓦楞辊是直接安装在机架的轴承上,更换瓦楞辊时,要将瓦楞辊拆卸下来,再将另一种楞型的瓦楞辊装在机架的轴承位上,这样更换瓦楞辊比较繁琐,冷机状态下更换一对瓦楞辊一般需要3个小时以上。模块组合式单面瓦楞机是在一台瓦楞机上安装一对模块式瓦楞辊组,机器上方加起吊装置来快换一组瓦楞的目的,目前是市场上用户使用最多的一种机型。模块组合式单面瓦楞机在换瓦楞辊时生产线必须停机,并且在换瓦楞辊需要90分钟左右,这就降低了生产效率,影响到企业的经济效益。
随着社会的发展,用工成本不断提高,物价的不断上涨,目前传统的瓦楞机已经不能符合现在的市场,仅装备了一组单一楞型的瓦楞辊组,无法迅速切换不同楞型的瓦楞辊组来制造不同类型的单瓦楞纸。直接影响了生产效率,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可任意选择楞形并能迅速更换楞形的快速换辊瓦楞机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种快速换辊瓦楞机,包括铸造墙板,所述铸造墙板上设置有:
导纸辊,其对原纸进行导向;
原纸预热辊,其对原纸进行预热;
瓦楞辊组装置,其上设置两组瓦楞辊,用于对原纸的成型;
旋转驱动机构,旋转驱动机构带动瓦楞辊组装置转动;
定位锁紧装置,其限制瓦楞辊组的旋转;
涂胶辊装置,对压楞后的瓦楞纸表面进行涂胶;
压力辊装置,将面纸与瓦楞纸压合在一起;
吸风装置;
所述瓦楞辊装置包括两组半圆形的小瓦楞辊座,两组小瓦楞辊座互相固定共同形成一个圆形的瓦楞辊座,小瓦楞辊座上设置有对应的上瓦楞辊和下瓦楞辊, 瓦楞辊的旋转由动力装置带动,圆形的瓦楞辊座外侧镶有环形齿轮,旋转驱动机构包括液压马达、联轴器、传动轴及传动齿轮,所述传动齿轮固定在传动轴上,所述液压马达通过联轴器与传动轴相连,传动齿轮与环形齿轮相啮合,所述联轴器为膜片式联轴器。
为了防止瓦楞辊座在工作过程中的转动,所述定位锁紧装置包括定位液压缸及定位插销,所述瓦楞辊座上设置有定位槽,定位液压缸固定在铸造墙板上,定位液压缸控制定位插销往复移动,定位插销与定位槽相适配。
本实用新型改进有,所述动力装置包括主电机、齿轮传动箱、第一输出轴、第一离合传动轴、第一离合气缸、齿轮减速机、第二输出轴、第二离合传动轴、第二离合气缸及第三输出轴,所述主电机的输出轴与齿轮传动箱相连,传动齿轮箱的第一输出轴的一端通过第一离合传动轴与位于工作状态的一对瓦楞辊相连,第一离合传动轴由第一离合气缸控制,所述齿轮减速机的第二输出轴通过第二离合传动轴与另一对瓦楞辊相连,第二离合传动轴由第二离合气缸控制,所述压力辊装置包括压力辊合用于调节压力辊位置的压力辊液压缸,所述传动齿轮箱的第三输出轴与压力辊的链接套传动链接。
本实用新型改进有,所述涂胶装置包括涂胶墙板,所述涂胶墙板上设置有涂胶辊、刮胶辊、连杆机构和齿轮减速电机,齿轮减速电机通过连杆机构带动刮胶辊偏心转动,所述涂胶墙板上位于涂胶辊的上方设置有用于清洗涂胶辊和刮胶辊的水管喷头,所述铸造墙板上设置有导轨,涂胶墙板的底部与导轨相配合可滑动的设置在铸造墙板上。
本实用新型改进有,所述吸风装置包括高压离心风机、风机连接管、吸风箱及吸风管,吸风箱分别位于处于工作位置的下瓦楞辊的两端,两个吸风箱通过吸风管联通,吸风管上设置有固定接头,风机链接管的一端与离心风机的进风口相连,另一端连接有导向管,导向管外侧连接有移动接头,当一对瓦楞辊处于工作位置时,固定接头与移动接头连通。
为便于瓦楞辊的更换,本实用新型改进有,所述铸造墙板包括固定板和可拆的上机架座,固定板上开设有便于瓦楞辊组放置的开口,瓦楞辊组放入开口后,上机架座将其封住。
为方便小瓦楞辊的拆卸,本实用新型改进有,两组小瓦楞辊座之间通过螺栓连接。
为使瓦楞辊座的转动更加的平稳,本实用新型改进有,所述环形齿轮的周侧设置有定位轮。
本实用新型的有益效果为:新型结构的瓦楞机,当需要更换瓦楞辊(更换楞型)前,为了保证生产线不停机生产,在1分钟内快速更换任意一种楞型的瓦楞辊;采用液压旋转式结构、液压控制稳定可靠;更换楞型时不需要打断芯纸;吸风装置采用内吸负压式吸风机构,有效减少风量损失,降低风机功率。
附图说明
附图1为本实用新型的快速换辊瓦楞机的主视图;
附图2为本实用新型的快速换辊瓦楞机的瓦楞装置的结构示意图;
附图3为本实用新型的快速换辊瓦楞机的旋转驱动机构的左视图;
附图4为本实用新型的快速换辊瓦楞机的动力装置的结构示意图;
附图5为本实用新型的快速换辊瓦楞机的涂胶装置的结构示意图;
附图6为本实用新型的快速换辊瓦楞机的吸风装置的结构示意图;
附图7为本实用新型的快速换辊瓦楞机的吊装结构示意图。
标号说明:10-铸造墙板; 11-导纸辊; 12-原纸预热辊; 13-定位轮; 14-定位锁紧装置; 15-旋转驱动机构; 16-液压马达; 17-联轴器; 18-传动轴; 19-传动齿轮; 20-齿轮传动箱; 21-第一离合传动轴; 22-第一离合气缸; 23-第三输出轴; 24-第一输出轴; 25-第二离合气缸; 26-第二离合传动轴; 27-第二输出轴; 28-齿轮减速机; 30-瓦楞辊组装置; 31-小瓦楞辊座; 32-环形齿轮; 33-瓦楞辊; 35-液压缸; 36-定位插销; 37-定位槽; 40-压力辊装置; 41-压力辊; 42-压力辊液压缸; 50-涂胶辊装置; 52-涂胶墙板; 53-涂胶辊; 54-刮胶辊; 56-齿轮减速电机; 57-连杆机构; 58-水管喷头; 60-吸风装置; 61-离心风机; 62-风机连管; 63-吸风箱; 64-吸风管; 65-固定接头。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图1至附图7,本实用新型提供一种快速换辊瓦楞机,包括铸造墙板10,所属铸造墙板10上设置有:
导纸辊11,其对原纸进行导向;
原纸预热辊12,其对原纸进行预热;
瓦楞辊组装置30,其上设置两组瓦楞辊33,用于对原纸的成型;
旋转驱动机构15,旋转驱动机构15带动瓦楞辊组装置30转动;
定位锁紧装置14,其限制瓦楞辊组的旋转;
涂胶辊装置50,对压楞后的瓦楞纸表面进行涂胶;
压力辊装置40,将面纸与瓦楞纸压合在一起;
吸风装置60;
所述瓦楞辊装置包括两组半圆形的小瓦楞辊座31,两组小瓦楞辊座31互相固定共同形成一个圆形的瓦楞辊座,两组小瓦楞辊座31之间通过螺栓连接,小瓦楞辊座31上设置有对应的上瓦楞辊和下瓦楞辊, 瓦楞辊33的旋转由动力装置15带动,圆形的瓦楞辊座外侧镶有环形齿轮32,旋转驱动机构15包括液压马达16、联轴器17、传动轴18及传动齿轮19,所述传动齿轮19固定在传动轴18上,所述液压马达16通过联轴器17与传动轴18相连,传动齿轮19与环形齿轮32相啮合,所述联轴器17为膜片式联轴器17。
瓦楞机在作业时,原纸依次通过导纸辊11和原纸预热辊12后进入两个瓦楞辊33之间进行压楞,然后压楞后的瓦楞纸经过涂胶辊装置50对其表面进行涂胶;同时面纸依次通过面纸导纸辊11和面纸预热辊进入瓦楞机,然后面纸和瓦楞纸一同进入到压力辊装置40并压合到一起,成型后的瓦楞纸再通过瓦楞纸预热辊输出机外。
本实施例中,参照附图1及附图2,瓦楞辊组装置30包含两个小瓦楞辊座31,小瓦楞辊座31上设置有一对瓦楞辊,因此一个瓦楞辊座上就设置有两队瓦楞辊组,而且两者是对称设置,通过这种方式的设置,就可以在需要更换其中一组瓦楞辊时或者其中一组辊损坏时,无需停机,直接将整个瓦楞辊座旋转180°即可,大大的提升了企业的经济效益,
本实施例中,当需要旋转瓦楞辊座时,液压马达16启动,通过联轴器17带动传动轴18转动,传动轴18带动其上的传动齿轮19转动,进一步的带动与传动齿轮19啮合的环形齿轮32的转动,环形齿轮32的转动带动整个瓦楞辊座的转动,为了使整个瓦楞辊座的转动更加的平稳,本实施例中,这些定位轮13数量可以根据具体需要设置,定位轮13起到限位的作用,能将环形齿轮32有效的卡合住。
采用液压马达16驱动整个瓦楞辊座转动的过程中,当一组瓦楞辊运行到工作位置时,需要对整个瓦楞辊座进行定位,防止整个瓦楞机在工作的过程中瓦楞辊座转动,具体的,瓦楞辊座的定位通过定位锁紧装置14来实现,所述定位锁紧装置14包括定位液压缸35及定位插销36,瓦楞辊座上设置有定位槽37,定位液压缸35固定在铸造墙板10上,定位液压缸35控制定位插销36往复移动,定位插销36与定位槽37相适配,当一组瓦楞辊转动至工作位置时,定位插销36正好与定位槽37相对应,这时定位液压缸35启动带动定位插销36向前伸,通过定位插销36与定位槽37的结合,使瓦楞辊组定位于瓦楞辊的工作位置。
其中,所述瓦楞辊的动力由动力装置15驱动,参照附图4,所述动力装置15包括主电机、齿轮传动箱20、第一输出轴24、第一离合传动轴21、第一离合气缸22、齿轮减速机28、第二输出轴27、第二离合传动轴26、第二离合气缸25及第三输出轴23,所述主电机的输出轴与齿轮传动箱20相连,传动齿轮19箱的第一输出轴24的一端通过第一离合传动轴21与位于工作状态的一对瓦楞辊相连,第一离合传动轴21由第一离合气缸22控制,所述齿轮减速机28的第二输出轴27通过第二离合传动轴26与另一对瓦楞辊相连,第二离合传动轴26由第二离合气缸25控制,所述压力辊装置40包括压力辊41及用于调节压力辊41位置的压力辊液压缸42,所述传动齿轮19箱的第三输出轴23与压力辊41的链接套传动链接。
本实施例中,参照附图6,所述吸风装置60包括高压离心风机61、风机连接管62、吸风箱63及吸风管64,吸风箱63分别位于处于工作位置的下瓦楞辊的两端,两个吸风箱63通过吸风管64联通,吸风管64上设置有固定接头65,风机连接管62的一端与离心风机61的进风口相连,另一端连接有导向管,导向管外侧连接有移动接头,当一对瓦楞辊处于工作位置时,固定接头65与移动接头连通。
当两根离合传动轴18都工作时,第一输出轴24和第二输出轴27都能将动力输送至瓦楞辊,实现瓦楞辊的旋转,当需要更换瓦楞辊(更换楞型)前,为了保证生产线不停机生产,需要对处于备用位置的一对备用瓦楞辊提前预热,在预热过程中需要备用瓦楞辊转动,第二离合气缸25通过带动第二离合传动轴26与备用瓦楞辊的离合连接套连接,齿轮减速机28的动力输出轴带动备用瓦楞辊转动;预热后进行更换时,定位液压缸35使定位插销36与定位槽37分离,第二离合气缸25通过带动离第二合传动轴18脱离瓦楞辊的离合连接套,同时第一离合气缸22带动离合传动轴18脱离处于工作位置的瓦楞辊的离合连接套,吸风管64与处于工作位置的瓦楞辊的固定接头65分离,然后液压马达16通过膜片式联轴器17和传动轴18,带动传动齿轮19转动,传动齿轮19与环形齿轮32啮合传动,使瓦楞辊组旋转180度,备用位置的一对瓦楞辊转到工作位置,定位液压缸35推进定位插销36,使定位插销36与定位槽37结合锁紧,吸风管64与处于工作位置的瓦楞辊的固定接头65连通,第一离合气缸22带动第一离合传动轴21与处于工作位置的瓦楞辊的离合连接套连接。完成整个换辊过程(更换楞型)只需1分钟,且不需要人力进行拆卸,只需通过PLC控制系统上的操作台触摸屏简单操作就可完成任务。
本实施例中,参照附图7,所述铸造墙板10包括固定板和可拆的上机架座16,固定板上开设有便于瓦楞辊组放置的开口,瓦楞辊组放入开口后,上机架座16将其封住。
这种结构的设置方便瓦楞辊修复或者生产需要使用第三种楞型的瓦楞辊,可以用拆卸方式更换瓦楞辊组,旋转驱动的液压马达16驱动瓦楞辊组旋转,使需要拆卸的瓦楞辊组水平朝上,然后拆卸瓦楞辊组上的环形齿轮32,拆卸上机架座16,拆卸两瓦楞辊组连接锁紧螺钉,拆卸上瓦楞辊组上的蒸汽接头,起吊需拆卸的瓦楞辊组。
本实施例中,参照附图5,所述涂胶辊53装置50包括涂胶墙板52,所述涂胶墙板52上设置有涂胶辊53、刮胶辊54、连杆机构57和齿轮减速电机56,齿轮减速电机56通过连杆机构57带动刮胶辊54偏心转动,所述涂胶墙板52上位于涂胶辊53的上方设置有用于清洗涂胶辊53和刮胶辊54的水管喷头58,所述铸造墙板10上设置有导轨51,涂胶墙板52的底部与导轨51相配合可滑动的设置在铸造墙板10上。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种快速换辊瓦楞机,其特征在于,包括铸造墙板,所述铸造墙板上设置有:
导纸辊,其对原纸进行导向;
原纸预热辊,其对原纸进行预热;
瓦楞辊组装置,其上设置两组瓦楞辊,用于对原纸的成型;
旋转驱动机构,旋转驱动机构带动瓦楞辊组装置转动;
定位锁紧装置,其限制瓦楞辊组的旋转;
涂胶辊装置,对压楞后的瓦楞纸表面进行涂胶;
压力辊装置,将面纸与瓦楞纸压合在一起;
吸风装置;
所述瓦楞辊装置包括两组半圆形的小瓦楞辊座,两组小瓦楞辊座互相固定共同形成一个圆形的瓦楞辊座,小瓦楞辊座上设置有对应的上瓦楞辊和下瓦楞辊, 瓦楞辊的旋转由动力装置带动,圆形的瓦楞辊座外侧镶有环形齿轮,旋转驱动机构包括液压马达、联轴器、传动轴及传动齿轮,所述传动齿轮固定在传动轴上,所述液压马达通过联轴器与传动轴相连,传动齿轮与环形齿轮相啮合,所述联轴器为膜片式联轴器。
2.根据权利1所述的快速换辊瓦楞机,其特征在于,所述定位锁紧装置包括定位液压缸及定位插销,所述瓦楞辊座上设置有定位槽,定位液压缸固定在铸造墙板上,定位液压缸控制定位插销往复移动,定位插销与定位槽相适配。
3.根据权利要求1所述的快速换辊瓦楞机,其特征在于,所述动力装置包括主电机、齿轮传动箱、第一输出轴、第一离合传动轴、第一离合气缸、齿轮减速机、第二输出轴、第二离合传动轴、第二离合气缸及第三输出轴,所述主电机的输出轴与齿轮传动箱相连,传动齿轮箱的第一输出轴的一端通过第一离合传动轴与位于工作状态的一对瓦楞辊相连,第一离合传动轴由第一离合气缸控制,所述齿轮减速机的第二输出轴通过第二离合传动轴与另一对瓦楞辊相连,第二离合传动轴由第二离合气缸控制,所述压力辊装置包括压力辊合用于调节压力辊位置的压力辊液压缸,所述传动齿轮箱的第三输出轴与压力辊的链接套传动链接。
4.根据权利要求1所述的快速换辊瓦楞机,其特征在于,所述涂胶装置包括涂胶墙板,所述涂胶墙板上设置有涂胶辊、刮胶辊、连杆机构和齿轮减速电机,齿轮减速电机通过连杆机构带动刮胶辊偏心转动,所述涂胶墙板上位于涂胶辊的上方设置有用于清洗涂胶辊和刮胶辊的水管喷头,所述铸造墙板上设置有导轨,涂胶墙板的底部与导轨相配合可滑动的设置在铸造墙板上。
5.根据权利要求1所述的快速换辊瓦楞机,其特征在于,所述吸风装置包括高压离心风机、风机连接管、吸风箱及吸风管,吸风箱分别位于处于工作位置的下瓦楞辊的两端,两个吸风箱通过吸风管联通,吸风管上设置有固定接头,风机链接管的一端与离心风机的进风口相连,另一端连接有导向管,导向管外侧连接有移动接头,当一对瓦楞辊处于工作位置时,固定接头与移动接头连通。
6.根据权利要求1所述的快速换辊瓦楞机,其特征在于,所述铸造墙板包括固定板和可拆的上机架座,固定板上开设有便于瓦楞辊组放置的开口,瓦楞辊组放入开口后,上机架座将其封住。
7.根据权利要求1所述的快速换辊瓦楞机,其特征在于,两组小瓦楞辊座之间通过螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的快速换辊瓦楞机,其特征在于,所述环形齿轮的周侧设置有定位轮。
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 Termination date: 20160714 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
IW01 | Full invalidation of patent right |
Decision date of declaring invalidation: 20160107 Decision number of declaring invalidation: 27950 Granted publication date: 20141210 |
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IW01 | Full invalidation of patent right |