CN109183343A - 一种应用于棉片生产的可加热压花机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于棉片生产应用技术领域，具体公开了一种应用于棉片生产的可加热压花机，由底部框架组件，及与底部框架组件相配合使用的前压花组件，及与前压花组件相配合使用的加热压花组件组成。本发明的有益效果在于：1、其设计结构合理，相配合使用的底部框架组件、前压花组件和加热压花组件结构，其能对待压花的棉片实现精准、高效、稳定和高质的压花作业，同时与一组第一上压板、一组第一调节手轮和一组第二上压板、一组第二调节手轮，能依据需要实现不同厚度的棉片压花调整作业；2、压花作业时，强弱电控制箱通过若干个加热管分别对带圆点花型可加热下压辊、带圆点花型可加热上压辊进行加热作业，进而提高棉片的压花效率和压花质量。
Description
技术领域
本发明属于棉片生产应用技术领域，具体涉及一种应用于棉片生产的可加热压花机。
背景技术
压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。
现有的用于棉片的压花机，其结构设计不合理，且压花效率低、压花效果差等，已不能实现现有棉片的高标准压花需求。
因此，基于上述问题，本发明提供一种应用于棉片生产的可加热压花机。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种应用于棉片生产的可加热压花机，其设计结构合理，相配合使用的底部框架组件、前压花组件和加热压花组件结构，其能对待压花的棉片实现精准、高效、稳定和高质的压花作业，同时与一组第一上压板、一组第一调节手轮和一组第二上压板、一组第二调节手轮，能依据需要实现不同厚度的棉片压花调整作业。
技术方案：本发明提供一种应用于棉片生产的可加热压花机，由底部框架组件，及与底部框架组件相配合使用的前压花组件，及与前压花组件相配合使用的加热压花组件组成；所述底部框架组件，包括支撑安装框架，及设置在支撑安装框架上的横支撑框架板，及设置在支撑安装框架一侧的驱动电机，及设置在支撑安装框架一侧且与驱动电机相配合使用的变速箱，及与变速箱相配合使用的电机转盘；所述前压花组件，包括设置在横支撑框架板上一端的一组第一竖支撑板，及对称设置在一组第一竖支撑板内的一组第一轴承座、一组第二轴承座，及分别设置在一组第一轴承座、一组第二轴承座内的一组第一轴承、一组第二轴承，及分别与一组第一轴承、一组第二轴承相配合使用的第一转轴、第二转轴，及分别与第一转轴、第二转轴相配合使用的光滑下压辊、光滑上压辊，及设置在光滑下压辊一端的转动盘；所述加热压花组件，包括设置在横支撑框架板上另一端的一组第二竖支撑板，及对称设置在一组第二竖支撑板内的一组第三轴承座、一组第四轴承座，及分别设置在一组第三轴承座、一组第四轴承座内的一组第三轴承、一组第四轴承，及分别与一组第三轴承、一组第四轴承相配合使用的第三转轴、第四转轴，及分别与第三转轴、第四转轴相配合使用的带圆点花型可加热下压辊、带圆点花型可加热上压辊，及设置在带圆点花型可加热下压辊一端的双轴转动盘，其中，带圆点花型可加热下压辊、带圆点花型可加热上压辊内分别设置有若干个加热管，及设置在支撑安装框架上且与若干个加热管相配合使用的强弱电控制箱；所述电机转盘与双轴转动盘之间通过第一链条连接，及与双轴转动盘、转动盘连接的第二链条。
本技术方案的，所述应用于棉片生产的可加热压花机，还包括设置在横支撑框架板一端且与前压花组件相配合使用的供料圆转盘。
本技术方案的，所述应用于棉片生产的可加热压花机，还包括与一组第一竖支撑板相配合使用的一组第一上压板，及与一组第一上压板相配合使用的一组第一调节手轮，用于控制第一转轴与第二转轴之间的间距，对不同厚度的棉片进行压花。
本技术方案的，所述应用于棉片生产的可加热压花机，还包括与一组第二竖支撑板相配合使用的一组第二上压板，及与一组第二上压板相配合使用的一组第二调节手轮，用于控制第三转轴与第四转轴之间的间距，对不同厚度的棉片进行压花。
本技术方案的，所述应用于棉片生产的可加热压花机，还包括设置在横支撑框架板上的调速器，其中，调速器与驱动电机相配合使用。
与现有技术相比，本发明的一种应用于棉片生产的可加热压花机的有益效果在于：1、其设计结构合理，相配合使用的底部框架组件、前压花组件和加热压花组件结构，其能对待压花的棉片实现精准、高效、稳定和高质的压花作业，同时与一组第一上压板、一组第一调节手轮和一组第二上压板、一组第二调节手轮，能依据需要实现不同厚度的棉片压花调整作业；2、压花作业时，强弱电控制箱通过若干个加热管分别对带圆点花型可加热下压辊、带圆点花型可加热上压辊进行加热作业，进而提高棉片的压花效率和压花质量。
附图说明
图1是本发明的一种应用于棉片生产的可加热压花机的侧视结构示意图；
图2是本发明的一种应用于棉片生产的可加热压花机的俯视结构示意图；
图3是本发明的一种应用于棉片生产的可加热压花机的带圆点花型可加热下压辊或带圆点花型可加热上压辊内设置加热管的立式结构示意图；
其中，图中序号标注如下：1-支撑安装框架、2-驱动电机、2-1-变速箱、3-电机转盘、4-第一链条、5-弱电控制箱、6-第二调节手轮、7-第二上压板、8-第四轴承座、9-第三轴承座、10-带圆点花型可加热上压辊、11-带圆点花型可加热下压辊、12-调速器、13-第一调节手轮、14-第一上压板、15-光滑上压辊、16-第二轴承座、17-光滑下压辊、18-第一轴承座、19-第四转轴、20-供料圆转盘、21-双轴转动盘、22-转动盘、23-加热管、24-横支撑框架板、25-第一竖支撑板、26-第二竖支撑板、27-第一轴承、28-第二轴承、29-第三轴承、30-第四轴承、31-第一转轴、32-第二转轴、33-第三转轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例一
如图1、图2和图3所示的一种应用于棉片生产的可加热压花机，由底部框架组件，及与底部框架组件相配合使用的前压花组件，及与前压花组件相配合使用的加热压花组件组成；所述底部框架组件，包括支撑安装框架1，及设置在支撑安装框架1上的横支撑框架板24，及设置在支撑安装框架1一侧的驱动电机2，及设置在支撑安装框架1一侧且与驱动电机2相配合使用的变速箱2-1，及与变速箱2-1相配合使用的电机转盘3；所述前压花组件，包括设置在横支撑框架板24上一端的一组第一竖支撑板25，及对称设置在一组第一竖支撑板25内的一组第一轴承座18、一组第二轴承座16，及分别设置在一组第一轴承座18、一组第二轴承座16内的一组第一轴承27、一组第二轴承28，及分别与一组第一轴承27、一组第二轴承28相配合使用的第一转轴31、第二转轴32，及分别与第一转轴31、第二转轴32相配合使用的光滑下压辊17、光滑上压辊15，及设置在光滑下压辊17一端的转动盘22；所述加热压花组件，包括设置在横支撑框架板24上另一端的一组第二竖支撑板26，及对称设置在一组第二竖支撑板26内的一组第三轴承座9、一组第四轴承座8，及分别设置在一组第三轴承座9、一组第四轴承座8内的一组第三轴承29、一组第四轴承30，及分别与一组第三轴承29、一组第四轴承30相配合使用的第三转轴33、第四转轴19及分别与第三转轴33、第四转轴19相配合使用的带圆点花型可加热下压辊11、带圆点花型可加热上压辊10，及设置在带圆点花型可加热下压辊11一端的双轴转动盘21，其中，带圆点花型可加热下压辊11、带圆点花型可加热上压辊10内分别设置有若干个加热管23，及设置在支撑安装框架1上且与若干个加热管23相配合使用的强弱电控制箱5；所述电机转盘3与双轴转动盘21之间通过第一链条4连接，及与双轴转动盘21、转动盘22连接的第二链条22。
实施例二
如图1、图2和图3所示的一种应用于棉片生产的可加热压花机，由底部框架组件，及与底部框架组件相配合使用的前压花组件，及与前压花组件相配合使用的加热压花组件组成；所述底部框架组件，包括支撑安装框架1，及设置在支撑安装框架1上的横支撑框架板24，及设置在支撑安装框架1一侧的驱动电机2，及设置在支撑安装框架1一侧且与驱动电机2相配合使用的变速箱2-1，及与变速箱2-1相配合使用的电机转盘3；所述前压花组件，包括设置在横支撑框架板24上一端的一组第一竖支撑板25，及对称设置在一组第一竖支撑板25内的一组第一轴承座18、一组第二轴承座16，及分别设置在一组第一轴承座18、一组第二轴承座16内的一组第一轴承27、一组第二轴承28，及分别与一组第一轴承27、一组第二轴承28相配合使用的第一转轴31、第二转轴32，及分别与第一转轴31、第二转轴32相配合使用的光滑下压辊17、光滑上压辊15，及设置在光滑下压辊17一端的转动盘22；所述加热压花组件，包括设置在横支撑框架板24上另一端的一组第二竖支撑板26，及对称设置在一组第二竖支撑板26内的一组第三轴承座9、一组第四轴承座8，及分别设置在一组第三轴承座9、一组第四轴承座8内的一组第三轴承29、一组第四轴承30，及分别与一组第三轴承29、一组第四轴承30相配合使用的第三转轴33、第四转轴19及分别与第三转轴33、第四转轴19相配合使用的带圆点花型可加热下压辊11、带圆点花型可加热上压辊10，及设置在带圆点花型可加热下压辊11一端的双轴转动盘21，其中，带圆点花型可加热下压辊11、带圆点花型可加热上压辊10内分别设置有若干个加热管23，及设置在支撑安装框架1上且与若干个加热管23相配合使用的强弱电控制箱5；所述电机转盘3与双轴转动盘21之间通过第一链条4连接，及与双轴转动盘21、转动盘22连接的第二链条22，及设置在横支撑框架板24一端且与前压花组件相配合使用的供料圆转盘20，及与一组第一竖支撑板25相配合使用的一组第一上压板14，及与一组第一上压板14相配合使用的一组第一调节手轮13，用于控制第一转轴31与第二转轴32之间的间距，对不同厚度的棉片进行压花，及与一组第二竖支撑板26相配合使用的一组第二上压板7，及与一组第二上压板7相配合使用的一组第二调节手轮6，用于控制第三转轴33与第四转轴19之间的间距，对不同厚度的棉片进行压花。
实施例三
如图1、图2和图3所示的一种应用于棉片生产的可加热压花机，由底部框架组件，及与底部框架组件相配合使用的前压花组件，及与前压花组件相配合使用的加热压花组件组成；所述底部框架组件，包括支撑安装框架1，及设置在支撑安装框架1上的横支撑框架板24，及设置在支撑安装框架1一侧的驱动电机2，及设置在支撑安装框架1一侧且与驱动电机2相配合使用的变速箱2-1，及与变速箱2-1相配合使用的电机转盘3；所述前压花组件，包括设置在横支撑框架板24上一端的一组第一竖支撑板25，及对称设置在一组第一竖支撑板25内的一组第一轴承座18、一组第二轴承座16，及分别设置在一组第一轴承座18、一组第二轴承座16内的一组第一轴承27、一组第二轴承28，及分别与一组第一轴承27、一组第二轴承28相配合使用的第一转轴31、第二转轴32，及分别与第一转轴31、第二转轴32相配合使用的光滑下压辊17、光滑上压辊15，及设置在光滑下压辊17一端的转动盘22；所述加热压花组件，包括设置在横支撑框架板24上另一端的一组第二竖支撑板26，及对称设置在一组第二竖支撑板26内的一组第三轴承座9、一组第四轴承座8，及分别设置在一组第三轴承座9、一组第四轴承座8内的一组第三轴承29、一组第四轴承30，及分别与一组第三轴承29、一组第四轴承30相配合使用的第三转轴33、第四转轴19及分别与第三转轴33、第四转轴19相配合使用的带圆点花型可加热下压辊11、带圆点花型可加热上压辊10，及设置在带圆点花型可加热下压辊11一端的双轴转动盘21，其中，带圆点花型可加热下压辊11、带圆点花型可加热上压辊10内分别设置有若干个加热管23，及设置在支撑安装框架1上且与若干个加热管23相配合使用的强弱电控制箱5；所述电机转盘3与双轴转动盘21之间通过第一链条4连接，及与双轴转动盘21、转动盘22连接的第二链条22，及设置在横支撑框架板24一端且与前压花组件相配合使用的供料圆转盘20，及与一组第一竖支撑板25相配合使用的一组第一上压板14，及与一组第一上压板14相配合使用的一组第一调节手轮13，用于控制第一转轴31与第二转轴32之间的间距，对不同厚度的棉片进行压花，及与一组第二竖支撑板26相配合使用的一组第二上压板7，及与一组第二上压板7相配合使用的一组第二调节手轮6，用于控制第三转轴33与第四转轴19之间的间距，对不同厚度的棉片进行压花，及设置在横支撑框架板24上的调速器12，其中，调速器12与驱动电机2相配合使用。
本结构实施例一或实施例二或实施例三的应用于棉片生产的可加热压花机，一方面其设计结构合理，相配合使用的底部框架组件、前压花组件和加热压花组件结构，其能对待压花的棉片实现精准、高效、稳定和高质的压花作业，同时与一组第一上压板、一组第一调节手轮和一组第二上压板、一组第二调节手轮，能依据需要实现不同厚度的棉片压花调整作业，另一方面压花作业时，强弱电控制箱通过若干个加热管分别对带圆点花型可加热下压辊、带圆点花型可加热上压辊进行加热作业，进而提高棉片的压花效率和压花质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种应用于棉片生产的可加热压花机，其特征在于：由底部框架组件，及与底部框架组件相配合使用的前压花组件，及与前压花组件相配合使用的加热压花组件组成；所述底部框架组件，包括支撑安装框架（1），及设置在支撑安装框架（1）上的横支撑框架板（24），及设置在支撑安装框架（1）一侧的驱动电机（2），及设置在支撑安装框架（1）一侧且与驱动电机（2）相配合使用的变速箱（2-1），及与变速箱（2-1）相配合使用的电机转盘（3）；所述前压花组件，包括设置在横支撑框架板（24）上一端的一组第一竖支撑板（25），及对称设置在一组第一竖支撑板（25）内的一组第一轴承座（18）、一组第二轴承座（16），及分别设置在一组第一轴承座（18）、一组第二轴承座（16）内的一组第一轴承（27）、一组第二轴承（28），及分别与一组第一轴承（27）、一组第二轴承（28）相配合使用的第一转轴（31）、第二转轴（32），及分别与第一转轴（31）、第二转轴（32）相配合使用的光滑下压辊（17）、光滑上压辊（15），及设置在光滑下压辊（17）一端的转动盘（22）；所述加热压花组件，包括设置在横支撑框架板（24）上另一端的一组第二竖支撑板（26），及对称设置在一组第二竖支撑板（26）内的一组第三轴承座（9）、一组第四轴承座（8），及分别设置在一组第三轴承座（9）、一组第四轴承座（8）内的一组第三轴承（29）、一组第四轴承（30），及分别与一组第三轴承（29）、一组第四轴承（30）相配合使用的第三转轴（33）、第四转轴（19），及分别与第三转轴（33）、第四转轴（19）相配合使用的带圆点花型可加热下压辊（11）、带圆点花型可加热上压辊（10），及设置在带圆点花型可加热下压辊（11）一端的双轴转动盘（21），其中，带圆点花型可加热下压辊（11）、带圆点花型可加热上压辊（10）内分别设置有若干个加热管（23），及设置在支撑安装框架（1）上且与若干个加热管（23）相配合使用的强弱电控制箱（5）；所述电机转盘（3）与双轴转动盘（21）之间通过第一链条（4）连接，及与双轴转动盘（21）、转动盘（22）连接的第二链条（22）。
2.根据权利要求1所述的一种应用于棉片生产的可加热压花机，其特征在于：所述应用于棉片生产的可加热压花机，还包括设置在横支撑框架板（24）一端且与前压花组件相配合使用的供料圆转盘（20）。
3.根据权利要求1或2所述的一种应用于棉片生产的可加热压花机，其特征在于：所述应用于棉片生产的可加热压花机，还包括与一组第一竖支撑板（25）相配合使用的一组第一上压板（14），及与一组第一上压板（14）相配合使用的一组第一调节手轮（13），用于控制第一转轴（31）与第二转轴（32）之间的间距，对不同厚度的棉片进行压花。
4.根据权利要求3所述的一种应用于棉片生产的可加热压花机，其特征在于：所述应用于棉片生产的可加热压花机，还包括与一组第二竖支撑板（26）相配合使用的一组第二上压板（7），及与一组第二上压板（7）相配合使用的一组第二调节手轮（6），用于控制第三转轴（33）与第四转轴（19）之间的间距，对不同厚度的棉片进行压花。
5.根据权利要求4所述的一种应用于棉片生产的可加热压花机，其特征在于：所述应用于棉片生产的可加热压花机，还包括设置在横支撑框架板（24）上的调速器（12），其中，调速器（12）与驱动电机（2）相配合使用。
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