CN111015766B - 一种饮用水管生产设备及其工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种饮用水管生产设备，包括安装架、切割单元和定位单元，所述安装架内位于通孔下方安装有用于对水管进行定位的定位单元，所述定位单元下方安装有切割单元，所述安装架上还安装有用于带动定位单元和切割单元同步进行升降的高度调节单元，所述切割单元安装于安装板上，所述切割单元包括切割组件和用于带动切割组件往复移动的驱动机构，所述驱动机构安装于安装板上，所述驱动机构驱动连接切割组件，本申请设有安装架、定位单元、切割单元和高度调节单元，通过高度调节单元调整切割单元与水管的相对位置，能够调整水管的切割长度；能够定位不同粗细的水管，切割组件往复进行切割，切割速度快，工作效率高。

Description

一种饮用水管生产设备及其工艺方法
技术领域
本发明涉及饮用水管生产技术领域，具体是一种饮用水管生产设备及其工艺方法。
背景技术
水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。第二类是塑复金属管，如塑复钢管，铝塑复合管等。第三类是塑料管，如PB、PP-R等。
饮用水管在生产过程中，由于使用需求的不同，需要将其切割成不同的长度，现有的饮用水管在进行切割作业时，往往通过人工操作的方式进行，增加了工作人员劳动量，同时降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饮用水管生产设备及其工艺方法，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种饮用水管生产设备，包括安装架、切割单元和定位单元，所述安装架顶部设有用于放入水管的通孔，所述安装架内位于通孔下方安装有用于对水管进行定位的定位单元，所述定位单元下方安装有切割单元，所述安装架上还安装有用于带动定位单元和切割单元同步进行升降的高度调节单元，所述切割单元安装于安装板上，所述切割单元包括切割组件和用于带动切割组件往复移动的驱动机构，所述驱动机构安装于安装板上，所述驱动机构驱动连接切割组件。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述切割组件包括切割刀盘和用于带动切割刀盘转动的第三电机。
在一种可选方案中：所述驱动机构包括第一电机、往复丝杆和活动块，所述往复丝杆水平转动安装于安装板上表面，第一电机驱动连接往复丝杆，第一电机固定安装于安装板上表面，所述活动块套设于往复丝杆外部，所述活动块上开设有供往复丝杆穿过并螺纹连接的内螺纹孔，所述第一电机固定安装于活动块上表面，所述活动块底部与安装板上表面滑动连接。
在一种可选方案中：所述定位单元包括安装座、电动推杆、支撑板和导向辊，所述支撑板共两块且左右对称设置，两块支撑板的相对面上转动安装有多根导向辊，两块支撑板中的一块远离导向辊的侧壁上固定安装有电动推杆，电动推杆另一端固定连接有安装座，两块支撑板中的另一块远离导向辊的侧壁上固定安装有支撑杆，支撑杆另一端固定连接有安装座。
在一种可选方案中：所述安装架底部均匀对称固定安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮。
在一种可选方案中：所述活动块底部固定有滑块，所述安装板上部开设有供滑块滑动的滑槽。
在一种可选方案中：所述高度调节单元包括第二电机、螺纹杆和皮带传动机构，所述螺纹杆共两根且对称转动安装于安装架两侧，两根螺纹杆顶部之间通过皮带传动机构连接，所述第二电机驱动连接两根螺纹杆中的一根，所述螺纹杆与定位单元和切割单元螺纹连接，所述安装座和安装板上均开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔。
在一种可选方案中：所述安装架内固定有用于调节水管切割长度的刻度尺。
在一种可选方案中：所述安装架内腔底部设有排料单元，所述排料单元包括第四电机和毛刷，所述第四电机的输出轴延伸至安装架底部上方，第四电机的输出轴上安装有毛刷。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
设有安装架、定位单元、切割单元和高度调节单元，所述切割单元包括切割组件和用于带动切割组件往复移动的驱动机构，所述切割组件包括切割刀盘和用于带动切割刀盘转动的第三电机，所述驱动机构包括第一电机、往复丝杆和活动块，所述定位单元包括安装座、电动推杆、支撑板和导向辊，所述高度调节单元包括第二电机、螺纹杆和皮带传动机构，将水管由通孔穿入然后穿过导向辊然后与安装架内腔底部抵触；启动第二电机，第二电机通过皮带传动机构带动两根螺纹杆同步转动，螺纹杆带动切割单元和定位单元进行升降，调整切割单元与水管的相对位置，从而能够调整水管的切割长度；调整好后，导向辊将水管夹住定位，通过电动推杆伸长或缩短，从而调节两侧导向辊之间的距离，达到适应不同粗细的水管；通过启动第一电机带动往复丝杆转动，往复丝杆通过活动块带动切割组件左右往复运动，水管被切断后自动向下落下，切割组件往复进行切割，切割速度快，工作效率高。
附图说明
图1为本发明第一实施例的结构示意图。
图2为本发明第二实施例的结构示意图。
附图标记注释：1-安装架、2-螺纹杆、3-安装板、4-第一电机、5-往复丝杆、6-安装座、7-电动推杆、8-支撑板、9-皮带传动机构、10-通孔、11-第二电机、12-支撑杆、13-导向辊、14-切割刀盘、15-第三电机、16-活动块、17-刻度尺、18-滚轮、19-毛刷、20-第四电机。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例中，一种饮用水管生产设备，包括安装架1、切割单元和定位单元，所述安装架1底部均匀对称固定安装有滚轮18，所述滚轮18为自锁式滚轮，方便装置移动，所述安装架1顶部设有用于放入水管的通孔10，所述安装架1内位于通孔10下方安装有用于对水管进行定位的定位单元，所述定位单元下方安装有切割单元，所述安装架1上还安装有用于带动定位单元和切割单元同步进行升降的高度调节单元，所述切割单元安装于安装板3上，所述切割单元包括切割组件和用于带动切割组件往复移动的驱动机构，所述驱动机构安装于安装板3上，所述驱动机构驱动连接切割组件，所述切割组件包括切割刀盘14和用于带动切割刀盘14转动的第三电机15，所述驱动机构包括第一电机4、往复丝杆5和活动块16，所述往复丝杆5水平转动安装于安装板3上表面，本实施例中，所述往复丝杆5优选通过轴承与安装板3转动连接，第一电机4驱动连接往复丝杆5，第一电机4固定安装于安装板3上表面，本实施例中，所述第一电机4优选通过螺丝与安装板3固定连接，第一电机4的输出轴优选通过联轴器与往复丝杆5端部固定连接，所述活动块16套设于往复丝杆5外部，所述活动块16上开设有供往复丝杆5穿过并螺纹连接的内螺纹孔，所述第一电机4固定安装于活动块16上表面，所述活动块16底部与安装板3上表面滑动连接，所述活动块16底部固定有滑块，所述安装板3上部开设有供滑块滑动的滑槽，所述定位单元包括安装座6、电动推杆7、支撑板8和导向辊13，所述支撑板8共两块且左右对称设置，两块支撑板8的相对面上转动安装有多根导向辊13，本实施例中，所述导向辊13优选通过安装轴和轴承与支撑板8转动连接，两块支撑板8中的一块远离导向辊13的侧壁上固定安装有电动推杆7，本实施例中，所述电动推杆7优选两根且间隔设置，电动推杆7另一端固定连接有安装座6，本实施例中，所述电动推杆7两端优选通过螺丝分别与安装座6和支撑板8连接，两块支撑板8中的另一块远离导向辊13的侧壁上固定安装有支撑杆12，本实施例中，所述支撑杆12优选两根且间隔设置，支撑杆12另一端固定连接有安装座6，通过电动推杆7伸长或缩短，从而调节两侧导向辊13之间的距离，达到适应不同粗细的水管；
所述高度调节单元包括第二电机11、螺纹杆2和皮带传动机构9，所述螺纹杆2共两根且对称转动安装于安装架1两侧，两根螺纹杆2顶部之间通过皮带传动机构9连接，所述第二电机11驱动连接两根螺纹杆2中的一根，本实施例中，所述第二电机11优选通过联轴器与螺纹杆2顶部固定连接，所述螺纹杆2与定位单元和切割单元螺纹连接，本实施例中，所述安装座6和安装板3上均开设有与螺纹杆2螺纹连接的螺纹孔，工作时，将水管由通孔10穿入然后穿过导向辊13然后与安装架1内腔底部抵触，启动第二电机11，第二电机11通过皮带传动机构9带动两根螺纹杆2同步转动，螺纹杆2带动切割单元和定位单元进行升降，调整切割单元与水管的相对位置，从而能够调整水管的切割长度，调整好后，导向辊13将水管夹住定位，通过电动推杆7伸长或缩短，从而调节两侧导向辊13之间的距离，达到适应不同粗细的水管，然后通过启动第一电机4带动往复丝杆5转动，往复丝杆5通过活动块16带动切割组件左右往复运动，水管被切断后自动向下落下，切割组件往复进行切割，切割速度快，工作效率高；
进一步的，所述安装架1内固定有用于调节水管切割长度的刻度尺17。
实施例2
请参阅图2，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，为了能够保证水管切割后不影响后续的工作，所述安装架1内腔底部设有排料单元，本实施例中，所述排料单元包括第四电机20和毛刷19，所述第四电机20的输出轴延伸至安装架1底部上方，第四电机20的输出轴上安装有毛刷19，能够将水管扫下。
本发明的工作原理是：
1)将水管由通孔10穿入然后穿过导向辊13然后与安装架1内腔底部抵触；
2)启动第二电机11，第二电机11通过皮带传动机构9带动两根螺纹杆2同步转动，螺纹杆2带动切割单元和定位单元进行升降，调整切割单元与水管的相对位置，从而能够调整水管的切割长度；
3)步骤2)调整好后，导向辊13将水管夹住定位，通过电动推杆7伸长或缩短，从而调节两侧导向辊13之间的距离，达到适应不同粗细的水管；
4)通过启动第一电机4带动往复丝杆5转动，往复丝杆5通过活动块16带动切割组件左右往复运动，水管被切断后自动向下落下，切割组件往复进行切割，切割速度快，工作效率高。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种饮用水管生产设备，包括安装架(1)、切割单元和定位单元，其特征在于，所述安装架(1)顶部设有用于放入水管的通孔(10)，所述安装架(1)内位于通孔(10)下方安装有用于对水管进行定位的定位单元，所述定位单元下方安装有切割单元，所述安装架(1)上还安装有用于带动定位单元和切割单元同步进行升降的高度调节单元，所述切割单元安装于安装板(3)上，所述切割单元包括切割组件和用于带动切割组件往复移动的驱动机构，所述驱动机构安装于安装板(3)上，所述驱动机构驱动连接切割组件；
所述驱动机构包括第一电机(4)、往复丝杆(5)和活动块(16)，所述往复丝杆(5)水平转动安装于安装板(3)上表面，第一电机(4)驱动连接往复丝杆(5)，第一电机(4)固定安装于安装板(3)上表面，所述活动块(16)套设于往复丝杆(5)外部，所述活动块(16)上开设有供往复丝杆(5)穿过并螺纹连接的内螺纹孔，所述第一电机(4)固定安装于活动块(16)上表面，所述活动块(16)底部与安装板(3)上表面滑动连接；
所述活动块(16)底部固定有滑块，所述安装板(3)上部开设有供滑块滑动的滑槽；所述高度调节单元包括第二电机(11)、螺纹杆(2)和皮带传动机构(9)，所述螺纹杆(2)共两根且对称转动安装于安装架(1)两侧，两根螺纹杆(2)顶部之间通过皮带传动机构(9)连接，所述第二电机(11)驱动连接两根螺纹杆(2)中的一根，所述螺纹杆(2)与定位单元和切割单元螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的饮用水管生产设备，其特征在于，所述切割组件包括切割刀盘(14)和用于带动切割刀盘(14)转动的第三电机(15)。
3.根据权利要求1或2所述的饮用水管生产设备，其特征在于，所述定位单元包括安装座(6)、电动推杆(7)、支撑板(8)和导向辊(13)，所述支撑板(8)共两块且左右对称设置，两块支撑板(8)的相对面上转动安装有多根导向辊(13)，两块支撑板(8)中的一块远离导向辊(13)的侧壁上固定安装有电动推杆(7)，电动推杆(7)另一端固定连接有安装座(6)，两块支撑板(8)中的另一块远离导向辊(13)的侧壁上固定安装有支撑杆(12)，支撑杆(12)另一端固定连接有安装座(6)。
4.根据权利要求1所述的饮用水管生产设备，其特征在于，所述安装架(1)底部均匀对称固定安装有滚轮(18)，所述滚轮(18)为自锁式滚轮。
5.根据权利要求1所述的饮用水管生产设备，其特征在于，所述安装架(1)内固定有用于调节水管切割长度的刻度尺(17)。
6.根据权利要求1所述的饮用水管生产设备，其特征在于，所述安装架(1)内腔底部设有排料单元，所述排料单元包括第四电机(20)和毛刷(19)，所述第四电机(20)的输出轴延伸至安装架(1)底部上方，第四电机(20)的输出轴上安装有毛刷(19)。
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