CN205733214U - 一种金属管材定长切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管材定长切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有驱动装置和管材夹持装置，且驱动装置位于管材夹持装置的一侧，且所述驱动装置接近管材夹持装置的一侧连接有切割装置，所述管材夹持装置接近驱动装置的一侧固定安装有刻度尺。本实用新型的有益效果是：(1)无需人工对切割的长度进行测量，减轻了工作人员的工作难度，提高了工作效率，并且提高了定长切割的精确度；(2)两个管材夹持件之间的距离能够根据未切割的管材的长度进行调节，增强了管材夹持装置的适用性；(3)能够减轻在切割过程中产生的震动，避免了管材在切割时产生误差，同时也提高了管材切割工作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种金属管材定长切割装置。
背景技术
金属管材是建筑施工中常用的材料之一，厂家生产时大多将管材的长度同一，便于存放和运输，然而这些管材在使用时往往需要根据实际的情况进行切割，使管材的长度能够符合使用要求，现有的金属管材切割装置在使用时存在了一定缺陷，当需要对管材进行定长切割时，不但需要人工对管材进行测量，而且现有的切割装置中的夹持装置无法根据管材的长度进行调节，使切割装置在使用时存在了很大的局限性，于是我们提出一种金属管材定长切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属管材定长切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管材定长切割装置，包括工作台、驱动装置和管材夹持装置，所述工作台的顶部固定安装有驱动装置和管材夹持装置，且驱动装置位于管材夹持装置的一侧，且所述驱动装置接近管材夹持装置的一侧连接有切割装置，所述管材夹持装置接近驱动装置的一侧固定安装有刻度尺。
所述驱动装置包括驱动电机、丝杆和两个安装板，且驱动电机位于其中一个安装板的一侧，所述丝杆固定安装在两个安装板之间，该丝杆两端的安装头分别与两个安装板上的通孔活动连接，所述丝杆其中一端的安装头贯穿安装板上的通孔，并且与该安装板一侧的驱动电机的转轴连接，所述丝杆上套设有与其适配的丝杠，且该丝杠的接近管材夹持装置的一侧与电动伸缩杆的一端连接，所述电动伸缩杆的另一端连接有切割装置。
所述管材夹持装置包括减震座和两个管材夹持件，所述减震座的顶部固定安装有滑轨，所述减震座的顶部一侧固定安装有限位板，其中一个管材夹持件通过第一支撑柱固定安装在减震座顶部的接近限位板的一侧，另一个管材夹持件通过第二支撑柱活动安装在滑轨的上方，所述第二支撑柱的底部设置有滑轮，该滑轮与滑轨顶部的滑槽滑动连接，且所述第二支撑柱的一侧底部设置有定位块。
优选的，所述切割装置包括电机和切割刀片，且电机与电动伸缩杆的一端连接，电机的通过其一侧的转轴与切割刀片连接。
优选的，所述减震座包括下壳体和顶板，所述顶板固定安装在下壳体的顶部，且该顶板与下壳体之间的空间设置为减震腔，所述减震腔设置有呈矩形阵列排布的安装座，所述安装座的顶部均开设有半球形的凹槽，且半球形的凹槽内设置有减震球，所述减震球的球面与顶板的下表面相切。
优选的，所述管材夹持件包括第一夹持件和第二夹持件，且第一夹持件和第二夹持件均为半圆形结构，且第一夹持件位于第二夹持件的顶部，所述第一夹持件和第二夹持件的内侧均设置有弧形胶垫，所述第一夹持件和第二夹持件的两侧均设置有连接板，且第一夹持件和第二夹持件两侧的连接板之间通过螺栓和螺母固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本装置通过设置有驱动装置，能够带动切割装置来回移动，能够根据需要切割的管材长度对切割装置中的切割刀片的位置进行调节，无需人工对切割的长度进行测量，减轻了工作人员的工作难度，提高了工作效率，并且提高了定长切割的精确度；
(2)本装置的管材夹持装置设置有两个管材夹紧件，能够对管材的两端进行夹紧，并且两个管材夹持件之间的距离能够根据未切割的管材的长度进行调节，增强了管材夹持装置的适用性，使其能够适用于不同长度的管材夹持工作；
(3)本装置中的两个管材夹持件均安装在减震座上，能够减轻在切割过程中产生的震动，避免了管材在切割时产生误差，同时也提高了管材切割工作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型俯视图；
图2为本实用新型管材夹持装置侧视图；
图3为本实用新型减震座结构示意图；
图4为本实用新型管材夹持件结构示意图。
图中：1工作台、2驱动装置、21驱动电机、22安装板、23丝杆、24丝杠、25电动伸缩杆、3切割装置、4管材夹持装置、41减震座、411下壳体、412顶板、413减震腔、414安装座、415凹槽、416减震球、42滑轨、43管材夹持件、431第一夹持件、432第二夹持件、433弧形胶垫、434连接板、435螺栓、436螺母、44限位板、45第一支撑柱、46第二支撑柱、47滑轮、48定位块、5刻度尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管材定长切割装置3，包括工作台1、驱动装置2和管材夹持装置4，工作台1的顶部固定安装有驱动装置2和管材夹持装置4，且驱动装置2位于管材夹持装置4的一侧，且驱动装置2接近管材夹持装置4的一侧连接有切割装置3，管材夹持装置4接近驱动装置2的一侧固定安装有刻度尺5。
驱动装置2包括驱动电机21、丝杆23和两个安装板22，且驱动电机21位于其中一个安装板22的一侧，丝杆23固定安装在两个安装板22之间，该丝杆两端的安装头分别与两个安装板上的通孔活动连接，丝杆23其中一端的安装头贯穿安装板22上的通孔，并且与该安装板22一侧的驱动电机21的转轴连接，丝杆23上套设有与其适配的丝杠24，且该丝杠24的接近管材夹持装置4的一侧与电动伸缩杆25的一端连接，电动伸缩杆25的另一端连接有切割装置3，电动伸缩杆25能够推动切割装置3向管材夹持装置移动，进行管材切割工作，切割装置3包括电机和切割刀片，且电机与电动伸缩杆25的一端连接，电机的通过其一侧的转轴与切割刀片连接，驱动装置2中的驱动电机21驱动丝杆23转动，从而带动丝23杆上的丝杠24沿丝杆23来回移动，达到调节切割装置3位置的目的，并且能够根据目测齐切割装置3中的切割刀片与刻度尺5上的刻度对应的位置，确定切割长度，无需人工对切割的长度进行测量，减轻了工作人员的工作难度，提高了工作效率，并且提高了定长切割的精确度。
管材夹持装置4包括减震座41和两个管材夹持件43，减震座41包括下壳体411和顶板412，顶板412固定安装在下壳体411的顶部，且该顶板412与下壳体411之间的空间设置为减震腔413，减震腔413设置有呈矩形阵列排布的安装座414，安装座414的顶部均开设有半球形的凹槽415，且半球形的凹槽415内设置有减震球416，减震球416的球面与顶板412的下表面相切，减震座41能够减轻在切割过程中产生的震动，避免了管材在切割时产生误差，同时也提高了管材切割工作的安全性，管材夹持件43包括第一夹持件431和第二夹持件432，且第一夹持件431和第二夹持件432均为半圆形结构，且第一夹持件431位于第二夹持件432的顶部，第一夹持件431和第二夹持件432的内侧均设置有弧形胶垫433，第一夹持件431和第二夹持件432的两侧均设置有连接板434，且第一夹持件431和第二夹持件432两侧的连接板434之间通过螺栓435和螺母436固定连接，两个管材夹紧件43，能够对管材的两端进行夹紧，并且两个管材夹持件43之间的距离能够根据未切割的管材的长度进行调节，增强了管材夹持装置4的适用性，使其能够适用于不同长度的管材夹持工作，减震座41的顶部固定安装有滑轨42，减震座41的顶部一侧固定安装有限位板44，限位板44用于限定抵住被切割管材一端，便于对带切割管材的长度测量，更便于从刻度尺5上直接读数，其中一个管材夹持件43通过第一支撑柱45固定安装在减震座41顶部的接近限位板44的一侧，另一个管材夹持件43通过第二支撑柱46活动安装在滑轨42的上方，第二支撑柱46的底部设置有滑轮47，该滑轮47与滑轨42顶部的滑槽滑动连接，且第二支撑柱46的一侧底部设置有定位块48，通过使第二支撑柱46底部的滑轮47在滑轨42上滑槽内滑动，能够调节两个管材夹持件43之间的距离，定位块48用与限定第二支撑柱46上管材夹持件43的位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种金属管材定长切割装置，包括工作台(1)、驱动装置(2)和管材夹持装置(4)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有驱动装置(2)和管材夹持装置(4)，且驱动装置(2)位于管材夹持装置(4)的一侧，且所述驱动装置(2)接近管材夹持装置(4)的一侧连接有切割装置(3)，所述管材夹持装置(4)接近驱动装置(2)的一侧固定安装有刻度尺(5)；
所述驱动装置(2)包括驱动电机(21)、丝杆(23)和两个安装板(22)，且驱动电机(21)位于其中一个安装板(22)的一侧，所述丝杆(23)固定安装在两个安装板(22)之间，该丝杆(23)两端的安装头分别与两个安装板(22)上的通孔活动连接，所述丝杆(23)其中一端的安装头贯穿安装板(22)上的通孔，并且与该安装板(22)一侧的驱动电机(21)的转轴连接，所述丝杆(23)上套设有与其适配的丝杠(24)，且该丝杠(24)的接近管材夹持装置(4)的一侧与电动伸缩杆(25)的一端连接，所述电动伸缩杆(25)的另一端连接有切割装置(3)；
所述管材夹持装置(4)包括减震座(41)和两个管材夹持件(43)，所述减震座(41)的顶部固定安装有滑轨(42)，所述减震座(41)的顶部一侧固定安装有限位板(44)，其中一个管材夹持件(43)通过第一支撑柱(45)固定安装在减震座(41)顶部的接近限位板(44)的一侧，另一个管材夹持件(43)通过第二支撑柱(46)活动安装在滑轨(42)的上方，所述第二支撑柱(46)的底部设置有滑轮(47)，该滑轮(47)与滑轨(42)顶部的滑槽滑动连接，且所述第二支撑柱(46)的一侧底部设置有定位块(48)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管材定长切割装置，其特征在于：所述切割装置(3)包括电机和切割刀片，且电机与电动伸缩杆(25)的一端连接，电机的通过其一侧的转轴与切割刀片连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属管材定长切割装置，其特征在于：所述减震座(41)包括下壳体(411)和顶板(412)，所述顶板(412)固定安装在下壳体(411)的顶部，且该顶板(412)与下壳体(411)之间的空间设置为减震腔(413)，所述减震腔(413)设置有呈矩形阵列排布的安装座(414)，所述安装座(414)的顶部均开设有半球形的凹槽(415)，且半球形的凹槽(415)内设置有减震球(416)，所述减震球(416)的球面与顶板(412)的下表面相切。
4.根据权利要求1所述的一种金属管材定长切割装置，其特征在于：所述管材夹持件(43)包括第一夹持件(431)和第二夹持件(432)，且第一夹持件(431)和第二夹持件(432)均为半圆形结构，且第一夹持件(431)位于第二夹持件(432)的顶部，所述第一夹持件(431)和第二夹持件(432)的内侧均设置有弧形胶垫(433)，所述第一夹持件(431)和第二夹持件(432)的两侧均设置有连接板(434)，且第一夹持件(431)和第二夹持件(432)两侧的连接板(434)之间通过螺栓(435)和螺母(436)固定连接。
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