CN111014787A

CN111014787A - 一种卧式铣床工作台及其防护罩结构

Info

Publication number: CN111014787A
Application number: CN201911423773.XA
Authority: CN
Inventors: 闫志伟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-04-17

Abstract

本发明公布了一种卧式铣床工作台及其防护罩结构，包括底座，固定条块内部设置有集屑装置，工作台板上安装有防护装置，防护装置包括安装在工作台板后端的罩体背板，罩体背板左右两端均向前折弯设置有一体成型的罩体侧板，横梁左右两端均安装有罩体顶板，罩体背板和罩体侧板的顶部抵接罩体顶板的底部，固定条块顶部左右两侧均焊接有固定板，固定条块顶部左右两侧滑动安装有罩体移门，本发明通过将罩体背板前端底部的定位插杆插到工作台板后端对应的定位孔中，通过将罩体顶板上的插榫插入到横梁上的矩形插槽内部，T型挡块挡住罩体背板和罩体侧板，安装简单且牢固，最后将安装有固定板和罩体移门的固定条块安装好即可。

Description

一种卧式铣床工作台及其防护罩结构

技术领域

本发明属于铣床技术领域，具体为一种卧式铣床工作台及其防护罩结构。

背景技术

卧式铣床是一种机械加工设备，它的主轴与工作台平行，呈水平位置，转速12级，可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。可分为万能卧式铣床、卧式升降台铣床、万能回转头铣床等。

现有技术中的卧式铣床没有设置防护罩机构，使得刀具在对工件进行加工时，金属碎屑容易飞溅，容易对操作工人的人身安全造成威胁，若设置固定的防护罩，则会产生不易拆卸，检修不易的问题，另外，在工件加工时，产生的金属碎屑难以收集。

发明内容

本发明针对以上问题，提供一种卧式铣床工作台及其防护罩结构，它能很好的减少加工工件时，金属碎屑飞溅的情况，优化车间环境。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种卧式铣床工作台及其防护罩结构，包括底座，所述底座顶部后侧向上延伸设置有床身，所述床身右端底部安装有机箱，所述床身顶部安装有横梁，所述横梁前端底部焊接有吊架，所述床身前端顶部设置有主轴，所述吊架和所述主轴之间连接有刀杆，所述床身后端安装有电机，所述床身前端底部安装有升降台，所述底座顶部和所述升降台底部之间连接有支撑杆，所述升降台顶部滑动安装有滑座，所述滑座顶部安装有工作台板，所述工作台板前端安装有固定条块，所述工作台板顶部中间均匀开设有落尘口，所述固定条块内部设置有集屑装置，所述工作台板上安装有防护装置，所述防护装置包括安装在所述工作台板后端的罩体背板，所述罩体背板左右两端均向前折弯设置有一体成型的罩体侧板，所述横梁左右两端均安装有罩体顶板，所述罩体背板和所述罩体侧板的顶部抵接所述罩体顶板的底部，所述固定条块顶部左右两侧均焊接有固定板，所述固定条块顶部左右两侧滑动安装有罩体移门。

作为上述技术方案的进一步改进：所述工作台板后端均匀开设有定位孔，所述罩体背板前端底部均匀设置有定位插杆，所述定位插杆和所述定位孔对应配合，所述罩体背板顶部中间开设有槽口。

作为上述技术方案的进一步改进：所述横梁左右两侧均开设矩形插槽，所述罩体顶板靠近所述横梁的一端均设置有和所述矩形插槽配合的插榫，两个所述罩体顶板底部的后侧和远离所述横梁的一侧均安装有限位装置，安装时所述罩体背板和所述罩体侧板的顶部位于所述限位装置的中间。

作为上述技术方案的进一步改进：所述限位装置装置包括开设在所述罩体顶板底部的安装槽，所述安装槽两个一组配合，两个所述安装槽之间的直线距离为两厘米，所述安装槽内部均安装有T型挡块，所述罩体顶板高度大于所述T型挡块的高度。

作为上述技术方案的进一步改进：所述固定条块顶部中间开设有滑轨，所述罩体移门设置有两个，所述罩体移门位于所述固定板的后侧，所述罩体移门底部设置有和所述滑轨配合的滑块，所述罩体移门中间安装有可视窗，两个所述罩体移门前端相互靠近的一侧均安装有拉手。

作为上述技术方案的进一步改进：所述工作台板内部设置有集尘腔，所述落尘口和所述集尘腔连通，所述集尘腔底部设置有前低后高的坡度，所述工作台板前端底部和所述固定条块后端底部均开设有相互配合的连接通道，所述集屑装置包括开设在所述固定条块内部的容积腔，所述连接通道后侧和所述集尘腔连通，所述连接通道前侧和所述容积腔连通，所述固定条块底部安装有出料管。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明通过将罩体背板前端底部的定位插杆插到工作台板后端对应的定位孔中，此时，罩体背板和左右两侧的罩体侧板将工作台板后侧和左右两侧围住，接着人员将T型挡块按住，使得T型挡块完全位于安装槽内部，然后两个罩体顶板相向平移，使得罩体顶板上的插榫插入到横梁上的矩形插槽内部，当罩体顶板安装好后，罩体背板和罩体侧板的顶部和罩体顶板底部抵接，且罩体背板和罩体侧板的顶部位于两个T型挡块之间，此时，人员将T型挡块放下，T型挡块在重力作用下，自然落下，T型挡块底部延伸至所述安装槽的外部，挡住罩体背板和罩体侧板，将罩体背板和罩体侧板固定住，通过这样的结构，将罩体背板、罩体侧板和罩体顶板安装好，安装简单且牢固，便于拆卸；在加工工件时，通过拉动拉手将两个罩体移门相向拉动，使得两个罩体移门抵接，通过可视窗可以观察到防护装置的内部情况，金属碎屑通过落尘口进入到集尘腔内部，集尘腔底部前低后高设置，使得落在集尘腔上的金属碎屑自然滚落到集尘腔前侧，最后通过进入到容积腔内部，便于处理。

附图说明

图1为本发明除去固定板和罩体移门的结构示意图；

图2为本发明除去防护装置的结构示意图；

图3为本发明结构示意图；

图4为本发明工作台板和固定条块的剖面示意图；

图5为本发明罩体顶板的俯视图；

图6为和T型挡块的连接结构示意图。

图中：1、底座；2、床身；3、机箱；4、横梁；5、吊架；6、刀杆；7、主轴；8、电机；9、升降台；10、支撑杆；11、滑座；12、工作台板；121、落尘口；122、集尘腔；123、通道；13、固定条块；131、滑轨；132、容积腔；133、出料管；14、罩体背板；141、槽口；15、罩体侧板；16、罩体顶板；161、插榫；162、安装槽；17、固定板；18、罩体移门；181、可视窗；182、拉手；19、T型挡块；123、连接通道。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

如图1-图3所示，本发明的具体结构为：一种卧式铣床工作台及其防护罩结构，包括底座1，底座1顶部后侧向上延伸设置有床身2，床身2右端底部安装有机箱3，床身2顶部安装有横梁4，横梁4前端底部焊接有吊架5，床身2前端顶部设置有主轴7，吊架5和主轴7之间连接有刀杆6，床身2后端安装有电机8，床身2前端底部安装有升降台9，底座1顶部和升降台9底部之间连接有支撑杆10，升降台9顶部滑动安装有滑座11，滑座11顶部安装有工作台板12，工作台板12前端安装有固定条块13，工作台板12和固定条块13之间通过螺栓连接，连接稳固，易于拆卸。工作台板12顶部中间均匀开设有落尘口121，固定条块13内部设置有集屑装置，工作台板12上安装有防护装置，防护装置包括安装在工作台板12后端的罩体背板14，罩体背板14左右两端均向前折弯设置有一体成型的罩体侧板15，横梁4左右两端均安装有罩体顶板16，罩体背板14和罩体侧板15的顶部抵接罩体顶板16的底部，固定条块13顶部左右两侧均焊接有固定板17，固定条块13顶部左右两侧滑动安装有罩体移门18。

实施例1：如图1、图5和图6所示，工作台板12上安装有防护装置，防护装置包括安装在工作台板12后端的罩体背板14，罩体背板14左右两端均向前折弯设置有一体成型的罩体侧板15，工作台板12后端均匀开设有定位孔，罩体背板14前端底部均匀设置有定位插杆，定位插杆和定位孔对应配合，罩体背板14顶部中间开设有槽口141，横梁4左右两侧均开设矩形插槽，罩体顶板16靠近横梁4的一端均设置有和矩形插槽配合的插榫161，两个罩体顶板16底部的后侧和远离横梁4的一侧均安装有限位装置，安装时罩体背板14和罩体侧板15的顶部位于限位装置的中间，限位装置装置包括开设在罩体顶板16底部的安装槽162，安装槽162两个一组配合，两个安装槽162之间的直线距离为两厘米，安装槽162内部均安装有T型挡块19，罩体顶板16高度大于T型挡块19的高度，在使用时，将罩体背板14前端底部的定位插杆插到工作台板12后端对应的定位孔中，此时，罩体背板14和左右两侧的罩体侧板15将工作台板12后侧和左右两侧围住，设置的槽口141便于刀杆6穿过，接着人员将T型挡块19按住，使得T型挡块19完全位于安装槽162内部，然后两个罩体顶板16相向平移，使得罩体顶板16上的插榫161插入到横梁4上的矩形插槽内部，当罩体顶板16安装好后，罩体背板14和罩体侧板15的顶部和罩体顶板16底部抵接，且罩体背板14和罩体侧板15的顶部位于两个T型挡块19之间，此时，人员将T型挡块19放下，T型挡块19在重力作用下，自然落下，T型挡块19底部延伸至安装槽162的外部，挡住罩体背板14和罩体侧板15，将罩体背板14和罩体侧板15固定住，通过这样的结构，将罩体背板14、罩体侧板15和罩体顶板16安装好，安装简单且牢固，便于拆卸。

实施例2：如图2和图4所示，工作台板12顶部中间均匀开设有落尘口121，固定条块13内部设置有集屑装置，工作台板12内部设置有集尘腔122，落尘口121和集尘腔122连通，集尘腔122底部设置有前低后高的坡度，工作台板12前端底部和固定条块13后端底部均开设有相互配合的连接通道123，集屑装置包括开设在固定条块13内部的容积腔132，连接通道123后侧和集尘腔122连通，连接通道123前侧和容积腔132连通，固定条块13底部安装有出料管133，出料管133最底部安装有密封盖，在加工工件时，落下的金属碎屑通过落尘口121进入到集尘腔122内部，集尘腔122底部前低后高设置，使得落在集尘腔122上的金属碎屑自然滚落到集尘腔122前侧，最后通过连接通道123进入到容积腔132内部，当容积腔132内部的金属碎屑积累到一定程度时，打开出料管133上的密封盖，将容积腔132内部的金属碎屑倒出，便于集中处理。

实施例3：如图3所示，固定条块13顶部左右两侧均焊接有固定板17，固定条块13顶部左右两侧滑动安装有罩体移门18，固定条块13顶部中间开设有滑轨131，罩体移门18设置有两个，罩体移门18位于固定板17的后侧，罩体移门18底部设置有和滑轨131配合的滑块，罩体移门18中间安装有可视窗181，两个罩体移门18前端相互靠近的一侧均安装有拉手182，在使用时，首先将罩体移门18底部的滑块嵌入到滑轨131内部，将罩体移门18安装好，接着将固定条块13通过螺栓安装在工作台板12前端，此时左右两侧的固定板17的分别和罩体侧板15连接，通过拉动拉手182将两个罩体移门18相向拉动，使得两个罩体移门18抵接，通过可视窗181可以观察到防护装置的内部情况。

本发明具体工作原理：在使用时，将罩体背板14前端底部的定位插杆插到工作台板12后端对应的定位孔中，此时，罩体侧板15将工作台板12左右两侧围住，人员将T型挡块19按住，使得T型挡块19完全位于安装槽162内部，然后两个罩体顶板16相向平移，使得罩体顶板16上的插榫161插入到横梁4上的矩形插槽内部，当罩体顶板16安装好后，罩体背板14和罩体侧板15的顶部和罩体顶板16底部抵接，且罩体背板14和罩体侧板15的顶部位于两个T型挡块19之间，此时，人员将T型挡块19放下，T型挡块19在重力作用下，自然落下，T型挡块19底部延伸至安装槽162的外部，挡住罩体背板14和罩体侧板15，将罩体背板14和罩体侧板15固定住，接着将罩体移门18底部的滑块嵌入到滑轨131内部，将罩体移门18安装好，接着将固定条块13通过螺栓安装在工作台板12前端，此时左右两侧的固定板17的分别和罩体侧板15连接，通过拉动拉手182将两个罩体移门18相向拉动，使得两个罩体移门18抵接，通过可视窗181可以观察到防护装置的内部情况，工件进行加工时，产生的金属碎屑通过落尘口121进入到集尘腔122内部，集尘腔122底部前低后高设置，使得落在集尘腔122上的金属碎屑自然滚落到集尘腔122前侧，最后通过连接通道123进入到容积腔132内部，便于集中处理。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种卧式铣床工作台及其防护罩结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部后侧向上延伸设置有床身（2），所述床身（2）右端底部安装有机箱（3），所述床身（2）顶部安装有横梁（4），所述横梁（4）前端底部焊接有吊架（5），所述床身（2）前端顶部设置有主轴（7），所述吊架（5）和所述主轴（7）之间连接有刀杆（6），所述床身（2）后端安装有电机（8），所述床身（2）前端底部安装有升降台（9），所述底座（1）顶部和所述升降台（9）底部之间连接有支撑杆（10），所述升降台（9）顶部滑动安装有滑座（11），所述滑座（11）顶部安装有工作台板（12），所述工作台板（12）前端安装有固定条块（13），所述工作台板（12）顶部中间均匀开设有落尘口（121），所述固定条块（13）内部设置有集屑装置，所述工作台板（12）上安装有防护装置，所述防护装置包括安装在所述工作台板（12）后端的罩体背板（14），所述罩体背板（14）左右两端均向前折弯设置有一体成型的罩体侧板（15），所述横梁（4）左右两端均安装有罩体顶板（16），所述罩体背板（14）和所述罩体侧板（15）的顶部抵接所述罩体顶板（16）的底部，所述固定条块（13）顶部左右两侧均焊接有固定板（17），所述固定条块（13）顶部左右两侧滑动安装有罩体移门（18）。

2.根据权利要求1所述的一种卧式铣床工作台及其防护罩结构，其特征在于：所述工作台板（12）后端均匀开设有定位孔，所述罩体背板（14）前端底部均匀设置有定位插杆，所述定位插杆和所述定位孔对应配合，所述罩体背板（14）顶部中间开设有槽口（141）。

3.根据权利要求1所述的一种卧式铣床工作台及其防护罩结构，其特征在于：所述横梁（4）左右两侧均开设矩形插槽，所述罩体顶板（16）靠近所述横梁（4）的一端均设置有和所述矩形插槽配合的插榫（161），两个所述罩体顶板（16）底部的后侧和远离所述横梁（4）的一侧均安装有限位装置，安装时所述罩体背板（14）和所述罩体侧板（15）的顶部位于所述限位装置的中间。

4.根据权利要求1所述的一种卧式铣床工作台及其防护罩结构，其特征在于：所述限位装置装置包括开设在所述罩体顶板（16）底部的安装槽（162），所述安装槽（162）两个一组配合，两个所述安装槽（162）之间的直线距离为两厘米，所述安装槽（162）内部均安装有T型挡块（19），所述罩体顶板（16）高度大于所述T型挡块（19）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种卧式铣床工作台及其防护罩结构，其特征在于：所述固定条块（13）顶部中间开设有滑轨（131），所述罩体移门（18）设置有两个，所述罩体移门（18）位于所述固定板（17）的后侧，所述罩体移门（18）底部设置有和所述滑轨（131）配合的滑块，所述罩体移门（18）中间安装有可视窗（181），两个所述罩体移门（18）前端相互靠近的一侧均安装有拉手（182）。

6.根据权利要求1所述的一种卧式铣床工作台及其防护罩结构，其特征在于：所述工作台板（12）内部设置有集尘腔（122），所述落尘口（121）和所述集尘腔（122）连通，所述集尘腔（122）底部设置有前低后高的坡度，所述工作台板（12）前端底部和所述固定条块（13）后端底部均开设有相互配合的连接通道（123），所述集屑装置包括开设在所述固定条块（13）内部的容积腔（132），所述连接通道（123）后侧和所述集尘腔（122）连通，所述连接通道（123）前侧和所述容积腔（132）连通，所述固定条块（13）底部安装有出料管（133）。