CN212634547U - 一种钢筋网片加工成品整体剪切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品切割的技术领域，特别是涉及一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，其减少切割箱内腔中附着的碎屑，提高实用性；包括切割箱，切割箱的内部设置有内腔，切割箱的前端设置有前开口，切割箱的前开口上设置有两组门，切割箱的前开口与两组门连接，两组门的前端均设置有把手，切割箱内腔的左右两端均设置有移动轨道，切割箱内腔的左右两端分别与两组移动轨道连接；切割箱的右端设置有清理风机，切割箱的右端与清理风机的左端连接，清理风机的输出端设置有输送管道，清理风机的输出端与输送管道的输入端连接，输送管道的输出端设置有抽取管道。

Description

一种钢筋网片加工成品整体剪切设备

技术领域

本实用新型涉及产品切割的技术领域，特别是涉及一种钢筋网片加工成品整体剪切设备。

背景技术

众所周知，钢筋网片加工成品整体剪切设备是一种用于切割钢筋网片的辅助装置，其在产品切割的领域中得到了广泛的使用；现有的钢筋网片加工成品整体剪切设备包括切割箱，切割箱的内部设置有内腔，切割箱的前端设置有前开口，切割箱的前开口上设置有两组门，切割箱的前开口与两组门连接，两组门的前端均设置有把手，切割箱内腔的左右两端均设置有移动轨道，切割箱内腔的左右两端分别与两组移动轨道连接，两组移动轨道上均设置有移动卡槽，并且两组移动卡槽上均可转动设置有丝杠，两组丝杠上均设置有螺纹，切割箱的后端设置有两组电机，切割箱的后端与两组电机的前端连接，两组丝杠的输入端穿过切割箱的后端分别与两组电机的输出端连接，两组丝杠上设置有横梁，横梁的左右两端均设置有贯穿孔，并且两组丝杠分别螺装穿过横梁两端的贯穿孔，横梁上设置有移动装置，移动装置上设置有电动滑轮，移动装置的底端设置有切割器，移动装置的底端与切割器的顶端连接，切割器的底端设置有伸缩杆，切割器的底端与伸缩杆的顶端连接，伸缩杆的底端可转动设置有切割盘，伸缩杆的底端与切割盘连接；现有的钢筋网片加工成品整体剪切设备使用时，首先将钢筋网片放置在切割箱内腔底端，之后同时启动两组电机，两组电机分别通过带动两组丝杠旋转使横梁前后移动，移动到切割位置的上方后，启动移动装置，移动装置带动切割器在横梁上横向移动，在移动到合适位置后伸缩杆下降，在切割盘与钢筋网片发生接触时启动切割器，切割器通过切割盘对钢筋网片进行切割，切割完成之后取走钢筋网片即可；现有的钢筋网片加工成品整体剪切设备使用中发现，切割过程中产生的碎屑难以进行清理，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少切割箱内腔中附着的碎屑，提高实用性的钢筋网片加工成品整体剪切设备。

本实用新型的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，包括切割箱，切割箱的内部设置有内腔，切割箱的前端设置有前开口，切割箱的前开口上设置有两组门，切割箱的前开口与两组门连接，两组门的前端均设置有把手，切割箱内腔的左右两端均设置有移动轨道，切割箱内腔的左右两端分别与两组移动轨道连接，两组移动轨道上均设置有移动卡槽，并且两组移动卡槽上均可转动设置有丝杠，两组丝杠上均设置有螺纹，切割箱的后端设置有两组电机，切割箱的后端与两组电机的前端连接，两组丝杠的输入端穿过切割箱的后端分别与两组电机的输出端连接，两组丝杠上设置有横梁，横梁的左右两端均设置有贯穿孔，并且两组丝杠分别螺装穿过横梁两端的贯穿孔，横梁上设置有移动装置，移动装置上设置有电动滑轮，移动装置的底端设置有切割器，移动装置的底端与切割器的顶端连接，切割器的底端设置有伸缩杆，切割器的底端与伸缩杆的顶端连接，伸缩杆的底端可转动设置有切割盘，伸缩杆的底端与切割盘连接；切割箱的右端设置有清理风机，切割箱的右端与清理风机的左端连接，清理风机的输出端设置有输送管道，清理风机的输出端与输送管道的输入端连接，输送管道的输出端设置有抽取管道，输送管道的输出端与抽取管道的输入端连接，清理风机的后端设置有气枪，清理风机的后端与气枪的输入端连接，切割箱的底端设置有收集箱，切割箱的底端与收集箱的顶端连接，收集箱的内部设置有内腔，收集箱的前端设置有前开口，切割箱内腔的底端贯穿设置有漏口。

本实用新型的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，切割箱内腔的底端设置有多组支撑架，切割箱内腔的底端与多组支撑架的底端连接，多组支撑架的顶端与放置台的底端连接，放置台上设置有多组漏口，并且多组放置台的顶端设置有多组固定架，多组放置台的顶端与多组固定架的底端连接，多组固定架上均设置有卡槽。

本实用新型的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，清理风机的底端设置有两组三角支撑板，清理风机的底端与两组三角支撑板的顶端连接，两组三角支撑板的左端与切割箱的右端连接。

本实用新型的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，收集箱内腔的底端设置有收集抽屉，收集箱内腔的底端与收集抽屉的底端连接，收集抽屉的前端与收集箱的前开口连接，收集抽屉的前端设置有挡板，收集抽屉的前端与挡板的后端连接。

本实用新型的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，切割箱的顶端设置有上开口，切割箱的上开口设置有降温风机固定架，切割箱的上开口与降温风机固定架连接，降温风机固定架上设置有降温风机。

本实用新型的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，切割箱的右端设置有两组放置架，切割箱的右端与两组放置架的左端连接，两组放置架的右端与抽取管道的左端连接。

本实用新型的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，两组门的前端均设置有前开口，两组门的前开口上均设置有观察窗，两组观察窗上均设置有卡槽，并且玻璃板通过卡槽安装在观察窗上。

本实用新型的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，收集箱的底端设置有多组车轮，收集箱的底端与多组车轮的顶端连接，多组车轮上均设置有制动装置。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：切割时产生的碎屑通过漏口流入至收集箱内腔中，之后将抽取管道对准残留在切割箱内腔中的碎屑，之后启动清理风机，清理风机通过气枪抽取空气，然后清理风机再通过输送管道将空气输送至抽取管道，抽取管道将碎屑吹入之收集箱内腔中，减少切割箱内腔中附着的碎屑，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的前视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的轴测结构示意图；

附图中标记：1、切割箱；2、门；3、把手；4、移动轨道；5、丝杠；6、电机；7、横梁；8、移动装置；9、切割器；10、伸缩杆；11、切割盘；12、清理风机；13、输送管道；14、抽取管道；15、气枪；16、收集箱；17、支撑架；18、放置台；19、固定架；20、三角支撑板；21、收集抽屉；22、挡板；23、降温风机固定架；24、降温风机；25、放置架；26、观察窗；27、车轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，包括切割箱1，切割箱1的内部设置有内腔，切割箱1的前端设置有前开口，切割箱1的前开口上设置有两组门2，切割箱1的前开口与两组门2连接，两组门2的前端均设置有把手3，切割箱1内腔的左右两端均设置有移动轨道4，切割箱1内腔的左右两端分别与两组移动轨道4连接，两组移动轨道4上均设置有移动卡槽，并且两组移动卡槽上均可转动设置有丝杠5，两组丝杠5上均设置有螺纹，切割箱1的后端设置有两组电机6，切割箱1的后端与两组电机6的前端连接，两组丝杠5的输入端穿过切割箱1的后端分别与两组电机6的输出端连接，两组丝杠5上设置有横梁7，横梁7的左右两端均设置有贯穿孔，并且两组丝杠5分别螺装穿过横梁7两端的贯穿孔，横梁7上设置有移动装置8，移动装置8上设置有电动滑轮，移动装置8的底端设置有切割器9，移动装置8的底端与切割器9的顶端连接，切割器9的底端设置有伸缩杆10，切割器9的底端与伸缩杆10的顶端连接，伸缩杆10的底端可转动设置有切割盘11，伸缩杆10的底端与切割盘11连接；切割箱1的右端设置有清理风机12，切割箱1的右端与清理风机12的左端连接，清理风机12的输出端设置有输送管道13，清理风机12的输出端与输送管道13的输入端连接，输送管道13的输出端设置有抽取管道14，输送管道13的输出端与抽取管道14的输入端连接，清理风机12的后端设置有气枪15，清理风机12的后端与气枪15的输入端连接，切割箱1的底端设置有收集箱16，切割箱1的底端与收集箱16的顶端连接，收集箱16的内部设置有内腔，收集箱16的前端设置有前开口，切割箱1内腔的底端贯穿设置有漏口；切割时产生的碎屑通过漏口流入至收集箱16内腔中，之后将抽取管道14对准残留在切割箱1内腔中的碎屑，之后启动清理风机12，清理风机12通过气枪15抽取空气，然后清理风机12再通过输送管道13将空气输送至抽取管道14，抽取管道14将碎屑吹入之收集箱16内腔中，减少切割箱1内腔中附着的碎屑，提高实用性。

本实用新型的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，切割箱1内腔的底端设置有多组支撑架17，切割箱1内腔的底端与多组支撑架17的底端连接，多组支撑架17的顶端与放置台18的底端连接，放置台18上设置有多组漏口，并且多组放置台18的顶端设置有多组固定架19，多组放置台18的顶端与多组固定架19的底端连接，多组固定架19上均设置有卡槽；通过设置支撑架17、放置台18和固定架19可以减少钢筋网片在进行切割时发生滑落的情况，提高牢固性。

本实用新型的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，清理风机12的底端设置有两组三角支撑板20，清理风机12的底端与两组三角支撑板20的顶端连接，两组三角支撑板20的左端与切割箱1的右端连接；通过设置三角支撑板20可以减少清理风机12整体发生脱落的情况，提高牢固性。

本实用新型的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，收集箱16内腔的底端设置有收集抽屉21，收集箱16内腔的底端与收集抽屉21的底端连接，收集抽屉21的前端与收集箱16的前开口连接，收集抽屉21的前端设置有挡板22，收集抽屉21的前端与挡板22的后端连接；通过设置收集抽屉21和挡板22可以对收集箱16内部的碎屑进行回收时更加方便，提高便利性。

本实用新型的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，切割箱1的顶端设置有上开口，切割箱1的上开口设置有降温风机固定架23，切割箱1的上开口与降温风机固定架23连接，降温风机固定架23上设置有降温风机24；通过设置降温风机固定架23和降温风机24可以对切割箱1内腔中的气温进行降低，减少切割箱1内部的工作部分因过热导致损坏的情况发生，提高实用性。

本实用新型的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，切割箱1的右端设置有两组放置架25，切割箱1的右端与两组放置架25的左端连接，两组放置架25的右端与抽取管道14的左端连接；通过设置放置架25可以减少抽取管道14因倾斜掉落在地面上的情况发生提高实用性。

本实用新型的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，两组门2的前端均设置有前开口，两组门2的前开口上均设置有观察窗26，两组观察窗26上均设置有卡槽，并且玻璃板通过卡槽安装在观察窗26上；通过设置观察窗26可以对切割箱1内部的切割状况进行观察，提高便利性。

本实用新型的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，收集箱16的底端设置有多组车轮27，收集箱16的底端与多组车轮27的顶端连接，多组车轮27上均设置有制动装置；通过设置车轮27可以在移动整体时更加方便,提高便利性。

本实用新型的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，其在工作时，首先将钢筋网片放置在切割箱1内腔底端，之后同时启动两组电机6，两组电机6分别通过带动两组丝杠5旋转使横梁7前后移动，移动到切割位置的上方后，启动移动装置8，移动装置8带动切割器9在横梁7上横向移动，在移动到合适位置后伸缩杆10下降，在切割盘11与钢筋网片发生接触时启动切割器9，切割器9通过切割盘11对钢筋网片进行切割，切割完成之后取走钢筋网片,切割时产生的碎屑通过漏口流入至收集箱16内腔中，之后将抽取管道14对准残留在切割箱1内腔中的碎屑，之后启动清理风机12，清理风机12通过气枪15抽取空气，然后清理风机12再通过输送管道13将空气输送至抽取管道14，抽取管道14将碎屑吹入之收集箱16内腔中即可。

本实用新型的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备的电机6为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，包括切割箱(1)，切割箱(1)的内部设置有内腔，切割箱(1)的前端设置有前开口，切割箱(1)的前开口上设置有两组门(2)，切割箱(1)的前开口与两组门(2)连接，两组门(2)的前端均设置有把手(3)，切割箱(1)内腔的左右两端均设置有移动轨道(4)，切割箱(1)内腔的左右两端分别与两组移动轨道(4)连接，两组移动轨道(4)上均设置有移动卡槽，并且两组移动卡槽上均可转动设置有丝杠(5)，两组丝杠(5)上均设置有螺纹，切割箱(1)的后端设置有两组电机(6)，切割箱(1)的后端与两组电机(6)的前端连接，两组丝杠(5)的输入端穿过切割箱(1)的后端分别与两组电机(6)的输出端连接，两组丝杠(5)上设置有横梁(7)，横梁(7)的左右两端均设置有贯穿孔，并且两组丝杠(5)分别螺装穿过横梁(7)两端的贯穿孔，横梁(7)上设置有移动装置(8)，移动装置(8)上设置有电动滑轮，移动装置(8)的底端设置有切割器(9)，移动装置(8)的底端与切割器(9)的顶端连接，切割器(9)的底端设置有伸缩杆(10)，切割器(9)的底端与伸缩杆(10)的顶端连接，伸缩杆(10)的底端可转动设置有切割盘(11)，伸缩杆(10)的底端与切割盘(11)连接；其特征在于，切割箱(1)的右端设置有清理风机(12)，切割箱(1)的右端与清理风机(12)的左端连接，清理风机(12)的输出端设置有输送管道(13)，清理风机(12)的输出端与输送管道(13)的输入端连接，输送管道(13)的输出端设置有抽取管道(14)，输送管道(13)的输出端与抽取管道(14)的输入端连接，清理风机(12)的后端设置有气枪(15)，清理风机(12)的后端与气枪(15)的输入端连接，切割箱(1)的底端设置有收集箱(16)，切割箱(1)的底端与收集箱(16)的顶端连接，收集箱(16)的内部设置有内腔，收集箱(16)的前端设置有前开口，切割箱(1)内腔的底端贯穿设置有漏口。

2.如权利要求1所述的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，其特征在于，切割箱(1)内腔的底端设置有多组支撑架(17)，切割箱(1)内腔的底端与多组支撑架(17)的底端连接，多组支撑架(17)的顶端与放置台(18)的底端连接，放置台(18)上设置有多组漏口，并且多组放置台(18)的顶端设置有多组固定架(19)，多组放置台(18)的顶端与多组固定架(19)的底端连接，多组固定架(19)上均设置有卡槽。

3.如权利要求2所述的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，其特征在于，清理风机(12)的底端设置有两组三角支撑板(20)，清理风机(12)的底端与两组三角支撑板(20)的顶端连接，两组三角支撑板(20)的左端与切割箱(1)的右端连接。

4.如权利要求3所述的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，其特征在于，收集箱(16)内腔的底端设置有收集抽屉(21)，收集箱(16)内腔的底端与收集抽屉(21)的底端连接，收集抽屉(21)的前端与收集箱(16)的前开口连接，收集抽屉(21)的前端设置有挡板(22)，收集抽屉(21)的前端与挡板(22)的后端连接。

5.如权利要求4所述的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，其特征在于，切割箱(1)的顶端设置有上开口，切割箱(1)的上开口设置有降温风机固定架(23)，切割箱(1)的上开口与降温风机固定架(23)连接，降温风机固定架(23)上设置有降温风机(24)。

6.如权利要求5所述的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，其特征在于，切割箱(1)的右端设置有两组放置架(25)，切割箱(1)的右端与两组放置架(25)的左端连接，两组放置架(25)的右端与抽取管道(14)的左端连接。

7.如权利要求6所述的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，其特征在于，两组门(2)的前端均设置有前开口，两组门(2)的前开口上均设置有观察窗(26)，两组观察窗(26)上均设置有卡槽，并且玻璃板通过卡槽安装在观察窗(26)上。

8.如权利要求7所述的一种钢筋网片加工成品整体剪切设备，其特征在于，收集箱(16)的底端设置有多组车轮(27)，收集箱(16)的底端与多组车轮(27)的顶端连接，多组车轮(27)上均设置有制动装置。

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