CN210189352U - 一种门窗生产用板材加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗生产用板材加工装置，包括工作台，工作台的顶部开有切割槽和打磨槽，且切割槽和打磨槽的底部分别开有排杂口和排料口，所述工作台的一侧通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出轴的一端通过螺栓固定有切割片，切割片位于排杂口的正上方，所述工作台的一侧外壁上通过螺栓固定有多个第二电机。本实用新型能够与切割槽配合，使其靠着侧边在第一滚轮和第二滚轮的辅助下进行直线行驶，提高了装置的切割效果，能够在打磨刀工作的过程中快速散热，提高了装置的工作效率，能够根据不同的需要调节压板的位置，从而调节压板施加给木料的压力，调节木料与打磨刀接触的力度，更好的打磨。

Description

一种门窗生产用板材加工装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，尤其涉及一种门窗生产用板材加工装置。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，尤其是木质门窗，在生产时需要用到大量的木板，需要进行切割和打磨。

经检索，授权公开号为CN207373357U的专利，公开了一种具有木屑回收功能的木板切割装置，包括木板切割机，木板切割机的上方设有木屑回收装置；所述木板切割机包括工作台，工作台上表面等间距地设有若干组刀架，相邻两组刀架之间构成成品区，首尾两组刀架的外侧构成废品区，每个成品区和废品区对应的工作台上均设有第一推杆电机。上述专利存在以下不足：在对木板切割的过程中不能保证木板的稳定，使其按照直线行驶，影响切割效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门窗生产用板材加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种门窗生产用板材加工装置，包括工作台，工作台的顶部开有切割槽和打磨槽，且切割槽和打磨槽的底部分别开有排杂口和排料口，所述工作台的一侧通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出轴的一端通过螺栓固定有切割片，切割片位于排杂口的正上方，所述工作台的一侧外壁上通过螺栓固定有多个第二电机，所述打磨槽的两侧外壁上均通过螺栓固定有轴承，且轴承内设有打磨装置，所述工作台的顶部焊接有两个平行的滑轨，且滑轨上滑动连接有挡板，所述工作台的顶部通过螺栓固定有液压油缸，且液压油缸的一端通过螺栓与挡板连接。

进一步的，所述打磨装置包括连接杆，且连接杆插接在轴承的内部，连接杆的一端与第二电机输出轴的一端焊接，连接杆的外壁上通过螺栓固定有多个支撑杆，且支撑杆的另一端焊接有传动辊。

进一步的，所述传动辊的圆周外壁上通过螺栓固定有多个打磨刀，且传动辊的圆周外壁上开有多个散热孔，散热孔位于靠近打磨刀的位置处。

进一步的，所述切割槽的底部开有多个安装口，且安装口内通过螺栓固定有第一滚轮，第一滚轮顶部的高度大于切割槽底部的高度。

进一步的，所述挡板的一侧外壁上通过螺栓固定有多个第二滚轮。

进一步的，还包括固定架，所述固定架通过螺栓固定在工作台的顶部，且固定架的底部通过螺栓固定有多个电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部通过螺栓固定有压板，压板的底部通过螺栓固定有多个第三滚轮。

进一步的，所述工作台的顶部通过螺栓固定有开关，且开关通过导线与第一电机、第二电机、液压油缸和电动伸缩杆相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过液压油缸的设置能够推动挡板在滑轨上移动，从而调节切割的位置，通过挡板的设置能够与切割槽配合，使其靠着侧边在第一滚轮和第二滚轮的辅助下进行直线行驶，提高了装置的切割效果。

2.通过散热孔和支撑杆的设置能够提高空气在传动辊内的流通速度，在传动辊配合打磨刀工作的过程中快速散热，提高了装置的工作效率。

3.通过电动伸缩杆的设置能够根据不同的需要调节压板的位置，从而调节压板施加给木料的压力，调节木料与打磨刀接触的力度，更好的打磨，而第三滚轮的设置能够方便木料在重压之下依然能够移动，更加省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种门窗生产用板材加工装置实施例1的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种门窗生产用板材加工装置实施例1的打磨装置剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种门窗生产用板材加工装置实施例1的打磨装置立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种门窗生产用板材加工装置实施例2的局部剖面结构示意图。

图中：1工作台、2切割槽、3排杂口、4第一电机、5切割片、6第一滚轮、7液压油缸、8挡板、9第二滚轮、10滑轨、11打磨槽、12第二电机、13打磨装置、14排料口、15连接杆、16支撑杆、17传动辊、18打磨刀、19固定架、20电动伸缩杆、21压板、22第三滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种门窗生产用板材加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部开有切割槽2和打磨槽11，且切割槽2和打磨槽11的底部分别开有排杂口3和排料口14，工作台1的一侧通过螺栓固定有第一电机4，且第一电机4输出轴的一端通过螺栓固定有切割片5，切割片5位于排杂口3的正上方，工作台1的一侧外壁上通过螺栓固定有多个第二电机12，打磨槽11的两侧外壁上均通过螺栓固定有轴承，且轴承内设有打磨装置13，工作台1的顶部焊接有两个平行的滑轨10，且滑轨10上滑动连接有挡板8，工作台1的顶部通过螺栓固定有液压油缸7，且液压油缸7的一端通过螺栓与挡板8连接，通过液压油缸7推动挡板8在滑轨10上移动，从而调节切割的位置。

打磨装置13包括连接杆15，且连接杆15插接在轴承的内部，连接杆15的一端与第二电机12输出轴的一端焊接，连接杆15的外壁上通过螺栓固定有多个支撑杆16，且支撑杆16的另一端焊接有传动辊17，传动辊17的圆周外壁上通过螺栓固定有多个打磨刀18，且传动辊17的圆周外壁上开有多个散热孔，散热孔位于靠近打磨刀18的位置处，通过散热孔和支撑杆16提高空气在传动辊17内的流通速度，在传动辊17配合打磨刀18工作的过程中快速散热。

切割槽2的底部开有多个安装口，且安装口内通过螺栓固定有第一滚轮6，第一滚轮6顶部的高度大于切割槽2底部的高度，挡板8的一侧外壁上通过螺栓固定有多个第二滚轮9，通过挡板8与切割槽2配合，使其靠着侧边在第一滚轮6和第二滚轮9的辅助下进行直线行驶，提高了装置的切割效果。

本实施例的工作原理：通过液压油缸7推动挡板8在滑轨10上移动，从而调节切割的位置，通过挡板8与切割槽2配合，使其靠着侧边在第一滚轮6和第二滚轮9的辅助下进行直线行驶，然后第一电机4带动切割片5转动，对木材进行切割，通过地热电机12带动传动辊17和打磨刀18转动，木材放入打磨槽11中，在人工的推动下打磨，通过散热孔和支撑杆16提高空气在传动辊17内的流通速度，在传动辊17配合打磨刀18工作的过程中快速散热。

实施例2

参照图4，一种门窗生产用板材加工装置，还包括固定架19，方便固定设备，固定架19通过螺栓固定在工作台1的顶部，且固定架19的底部通过螺栓固定有多个电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的底部通过螺栓固定有压板21，方便调节压板21的位置，压板21的底部通过螺栓固定有多个第三滚轮22，方便木料在重压之下依然能够移动，工作台1的顶部通过螺栓固定有开关，且开关通过导线与第一电机4、第二电机12、液压油缸7和电动伸缩杆20相连接。

本实施例的工作原理：打磨木材时，根据不同的需要通过电动伸缩杆20的伸缩调节压板21的位置，从而调节压板21施加给木料的压力，调节木料与打磨刀18接触的力度，而木料在第三滚轮22的配合下移动，进行打磨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种门窗生产用板材加工装置，包括工作台(1)，工作台(1)的顶部开有切割槽(2)和打磨槽(11)，且切割槽(2)和打磨槽(11)的底部分别开有排杂口(3)和排料口(14)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧设有第一电机(4)，且第一电机(4)输出轴的一端设有切割片(5)，切割片(5)位于排杂口(3)的正上方，所述工作台(1)的一侧外壁上设有多个第二电机(12)，所述打磨槽(11)的两侧外壁上均设有轴承，且轴承内设有打磨装置(13)，所述工作台(1)的顶部设有两个平行的滑轨(10)，且滑轨(10)上滑动连接有挡板(8)，所述工作台(1)的顶部设有液压油缸(7)，且液压油缸(7)的一端通过螺栓与挡板(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用板材加工装置，其特征在于，所述打磨装置(13)包括连接杆(15)，且连接杆(15)插接在轴承的内部，连接杆(15)的一端与第二电机(12)输出轴的一端焊接，连接杆(15)的外壁上设有多个支撑杆(16)，且支撑杆(16)的另一端设有传动辊(17)。

3.根据权利要求2所述的一种门窗生产用板材加工装置，其特征在于，所述传动辊(17)的圆周外壁上设有多个打磨刀(18)，且传动辊(17)的圆周外壁上开有多个散热孔，散热孔位于靠近打磨刀(18)的位置处。

4.根据权利要求1所述的一种门窗生产用板材加工装置，其特征在于，所述切割槽(2)的底部开有多个安装口，且安装口内设有第一滚轮(6)，第一滚轮(6)顶部的高度大于切割槽(2)底部的高度。

5.根据权利要求1所述的一种门窗生产用板材加工装置，其特征在于，所述挡板(8)的一侧外壁上设有多个第二滚轮(9)。

6.根据权利要求1所述的一种门窗生产用板材加工装置，其特征在于，还包括固定架(19)，所述固定架(19)通过螺栓固定在工作台(1)的顶部，且固定架(19)的底部设有多个电动伸缩杆(20)，电动伸缩杆(20)的底部设有压板(21)，压板(21)的底部设有多个第三滚轮(22)。

7.根据权利要求6所述的一种门窗生产用板材加工装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设有开关，且开关通过导线与第一电机(4)、第二电机(12)、液压油缸(7)和电动伸缩杆(20)相连接。

Images